CN203959896U - 竖流式沉淀过滤器 - Google Patents

竖流式沉淀过滤器 Download PDF

Info

Publication number
CN203959896U
CN203959896U CN201420024262.7U CN201420024262U CN203959896U CN 203959896 U CN203959896 U CN 203959896U CN 201420024262 U CN201420024262 U CN 201420024262U CN 203959896 U CN203959896 U CN 203959896U
Authority
CN
China
Prior art keywords
deposition filter
cyclone
flocculation
water
cylindrical shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420024262.7U
Other languages
English (en)
Inventor
吴红梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Yuan Ke Machinery Co Ltd
Original Assignee
Fujian Yuan Ke Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Yuan Ke Machinery Co Ltd filed Critical Fujian Yuan Ke Machinery Co Ltd
Priority to CN201420024262.7U priority Critical patent/CN203959896U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203959896U publication Critical patent/CN203959896U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了竖流式沉淀过滤器,其包括沉淀过滤器筒体和旋流絮凝筒,沉淀过滤器筒体底部设有泥斗,过滤器筒体顶部设有盖体;旋流絮凝筒固定于沉淀过滤器筒体的盖体上,旋流絮凝筒顶部设有进水口,旋流絮凝筒底部连接有伞状反射板,旋流絮凝筒内设有旋流器或螺旋叶片,旋流絮凝筒侧壁上设有进絮凝剂口,进水口上端面高于盖体,伞状反射板底面高于泥斗上端面;沉淀过滤器筒体内中上部设有过滤层,沉淀过滤器筒体内在过滤层上部设有集水槽,所述集水槽内壁设有三角堰,集水槽外壁设有出水口;泥斗侧壁上还设有排泥口,排泥口连接有穿孔式排污管,穿孔排泥管上设有排泥阀和排泥泵,所述泥斗外壁上设有支撑架。

Description

竖流式沉淀过滤器
技术领域
本实用新型属于废水深度处理,特别设计竖流式沉淀过滤器。 
背景技术
在城市给水、城市污水和有机工业废水处理系统中,经过生化系统处理过的水需要经过沉淀、过滤将水中的悬浮物质去除才能外排,而一般沉淀、过滤阶段都需要采用单独的沉淀池和过滤池来进行处理,以达到排放标准。现有的普通竖流式沉淀池需要建造土建,费用较高,使得设备成本高,占地面积大,且增加了运行维护成本,同时由于不能移动,当处理地点变化时,需重新投资建造,消耗额外的人力物力。这种处理水的方式,在水处理的过程中,对于水中的一些微小悬浮物质去除以及水深度处理效果较差。 
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的为提供能够移动、建造简单、费用低,能够去除废水中微小悬浮物质及污水深度处理具有明显的效果的竖流式沉淀过滤器。 
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案: 
竖流式沉淀过滤器,其包括沉淀过滤器筒体和旋流絮凝筒,所述沉淀过滤器筒体底部设有泥斗,沉淀过滤器筒体顶部设有盖体;所述旋流絮凝筒固定于沉淀过滤器筒体的盖体上,旋流絮凝筒顶部设有进水口,旋流絮凝筒底部连接有伞状反射板,旋流絮凝筒内设有旋流器或螺旋叶片,旋流絮凝筒侧壁上设有进絮凝剂口,所述进水口上端面高于盖体,进水口连接有进水管,进水管上设有进水泵,所述进絮凝剂口连接有进絮凝剂管,进絮凝剂管上设有进絮凝剂泵,所述伞状反射板底面高于泥斗上端面;所述沉淀过滤器筒体内中上部设有过滤层,所述沉淀过滤器筒体内在过滤层上部设有集水槽,所述集水槽内壁设有三角堰,集水槽外壁设有出水口;所述泥斗侧壁上还设有排泥口,所述排泥口连接有穿孔式排污管,所述穿孔排泥管上设有排泥阀和排泥泵,所述泥斗外壁上设有支撑架。
所述泥斗侧壁上还设有清洗口和进气口;清洗口设于泥斗侧壁上,能够使清洗的水从下之上流入沉淀过滤器,将泥斗、沉淀过滤器筒体以及旋流絮凝筒冲洗干净;进气口能够增加泥斗内氧气的含量,抑制厌氧微生物的生长,防止散发出腥臭味的微生物进一步污染水。 
所述旋流絮凝筒侧壁上还设有与沉淀过滤器筒体连接的连接架,使旋流絮凝筒更牢固的固定于沉淀过滤器筒体内。 
所述过滤层包括上下层为网状的支撑层和设于支撑层内的过滤介质,所述过滤介质为铜锌颗粒和镁颗粒,所述的铜锌颗粒和镁颗粒的重量比为2:1。铜锌颗粒当与水接触时,铜锌颗粒表面的铜、锌形成无数微小的原电池系统,与水中的杂质进行电子交换,把杂质变成无害物质,同时水中有锌离子溶出。铜锌颗粒,特别是铜锌合金双金属滤料KDF具有寿命长、维护方便、经反冲洗后可100%重复循环利用的优点。 
所述沉淀过滤器筒体下端还设有斜板,增加与水接触的面积,缩短水沉淀的距离。
所述排泥阀、排泥泵、进絮凝剂泵和进水泵分别与PLC连接,能够实现自动化,减少人力的作用。 
本实用新型采用技术方案,通过在沉淀过滤器筒体内中上部设有过滤层,能够去除废水中微小悬浮物质,对污水进行深度处理效果明显。旋流絮凝筒内设有旋流器或螺旋叶片,能够使从进水口进入到旋流絮凝筒内的水和从进絮凝剂口进入的絮凝剂充分混合,使絮凝和沉淀可以在同一个装置内完成,减少设备的数量,降低水处理的成本。泥斗外壁上的支撑架,使沉淀过滤器可放置于地面上,减少土建的费用。本实用新型的竖流式沉淀过滤器无需建造土建,能够在工厂内批量加工,降低成本,加工后运到现场可以直接安装,故其建造简单、所需费用低。 
附图说明
下面将结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 
图1为本实用新型竖流式沉淀过滤器的结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 
如图1所示,竖流式沉淀过滤器,其包括沉淀过滤器筒体1和旋流絮凝筒2,所述沉淀过滤器筒体1的直径为3300mm,沉淀过滤器筒体1底部设有泥斗3,沉淀过滤器筒体1顶部设有盖体11;所述旋流絮凝筒2固定于沉淀过滤器筒体1的盖体11上,旋流絮凝筒2顶部设有进水口21,旋流絮凝筒2底部连接有伞状反射板22,旋流絮凝筒2内设有旋流器或螺旋叶片23,旋流絮凝筒2侧壁上设有进絮凝剂口24,所述进水口21上端面高于盖体11,进水口21连接有进水管211,进水管211上设有进水泵212,所述进絮凝剂口24连接有进絮凝剂管241,进絮凝剂管241上设有进絮凝剂泵242,所述伞状反射板22底面高于泥斗3上端面;所述沉淀过滤器筒体1内中上部设有过滤层4,所述过滤层4包括上下层为网状的支撑层41和设于支撑层内的过滤介质42,所述过滤介质42为铜锌颗粒和镁颗粒,所述的铜锌颗粒和镁颗粒的重量比为2:1。所述沉淀过滤器筒体1内在过滤层4上部设有集水槽12,所述集水槽12内壁设有三角堰121,集水槽12外壁设有出水口13;所述泥斗3侧壁上还设有清洗口31、进气口32和排泥口33,所述排泥口33连接有穿孔式排污管331,所述穿孔排泥管331上设有排泥阀332和排泥泵333,所述泥斗3外壁上设有支撑架5。 
如图1所示,所述旋流絮凝筒2侧壁上还设有与沉淀过滤器筒体1连接的连接架25,使旋流絮凝筒2更牢固的固定于沉淀过滤器筒体1内。 
如图1所示,所述沉淀过滤器筒体1下端还设有斜板14,增加与水接触的面积,缩短水沉淀的距离。 
如图1所示,所述排泥阀332、排泥泵333、进絮凝剂泵242和进水泵212分别与PLC连接,能够实现自动化,减少人力的作用。 
水通过进水泵212从进水口21进入到旋流絮凝筒2内,与从进絮凝剂口24进入的絮凝剂混合,经由旋流器或螺旋叶片23使水和絮凝剂充分混合后,从旋流絮凝筒2底部的伞状反射板22处流出沉淀过滤器筒体1内,大颗粒物质沉淀到泥斗3,水和微小悬浮物质等上升至过滤层4,经过滤层4过滤掉微小悬浮物质等,处理后的水由三角堰121流入集水槽12,由出水口13流出,沉淀到泥斗3的大颗粒物质经排泥口33排出。通过清洗口31,使清洗的水从下之上流入沉淀过滤器,能够将泥斗3、沉淀过滤器筒体1以及旋流絮凝筒2冲洗干净;通过进气口32能够增加泥斗3内氧气的含量,抑制厌氧微生物的生长,防止散发出腥臭味的微生物进一步污染水。通过PLC控制排泥阀332、排泥泵333、进絮凝剂泵322和进水泵212,实现自动化。 

Claims (5)

1.竖流式沉淀过滤器,其包括沉淀过滤器筒体和旋流絮凝筒,其特征在于:所述沉淀过滤器筒体底部设有泥斗,沉淀过滤器筒体顶部设有盖体;所述旋流絮凝筒固定于沉淀过滤器筒体的盖体上,旋流絮凝筒顶部设有进水口,旋流絮凝筒底部连接有伞状反射板,旋流絮凝筒内设有旋流器或螺旋叶片,旋流絮凝筒侧壁上设有进絮凝剂口,所述进水口上端面高于盖体,进水口连接有进水管,进水管上设有进水泵,所述进絮凝剂口连接有进絮凝剂管,进絮凝剂管上设有进絮凝剂泵,所述伞状反射板底面高于泥斗上端面;所述沉淀过滤器筒体内中上部设有过滤层,所述沉淀过滤器筒体内在过滤层上部设有集水槽,所述集水槽内壁设有三角堰,集水槽外壁设有出水口;所述泥斗侧壁上还设有排泥口,所述排泥口连接有穿孔式排污管,所述穿孔排泥管上设有排泥阀和排泥泵,所述泥斗外壁上设有支撑架。 
2.根据权利要求1所述的竖流式沉淀过滤器,其特征在于:所述泥斗侧壁上还设有清洗口和进气口。 
3.根据权利要求1所述的竖流式沉淀过滤器,其特征在于:所述旋流絮凝筒侧壁上还设有与沉淀过滤器筒体连接的连接架。 
4.根据权利要求1所述的竖流式沉淀过滤器,其特征在于:所述沉淀过滤器筒体下端还设有斜板。 
5.根据权利要求1所述的竖流式沉淀过滤器,其特征在于:所述排泥阀、排泥泵、进絮凝剂泵和进水泵分别与PLC连接。 
CN201420024262.7U 2014-01-15 2014-01-15 竖流式沉淀过滤器 Expired - Fee Related CN203959896U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420024262.7U CN203959896U (zh) 2014-01-15 2014-01-15 竖流式沉淀过滤器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420024262.7U CN203959896U (zh) 2014-01-15 2014-01-15 竖流式沉淀过滤器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203959896U true CN203959896U (zh) 2014-11-26

Family

ID=51920506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420024262.7U Expired - Fee Related CN203959896U (zh) 2014-01-15 2014-01-15 竖流式沉淀过滤器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203959896U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084478A (zh) * 2015-07-22 2015-11-25 福建省天玉方圆矿业有限公司 一种制砂污水处理塔
CN106045127A (zh) * 2016-07-20 2016-10-26 江苏展宏环保科技有限公司 一种高速过滤器
CN108996800A (zh) * 2018-07-27 2018-12-14 华电电力科学研究院有限公司 一种末端高盐废水处理装置及处理工艺
CN110054312A (zh) * 2019-06-06 2019-07-26 济南巨力热能科技有限公司 一种旋流除污器
CN110272150A (zh) * 2019-07-19 2019-09-24 湖南科技大学 一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备
CN112723510A (zh) * 2020-12-31 2021-04-30 中铁工程服务有限公司 一种用于盾构渣土处理的絮凝装置
CN113735364A (zh) * 2021-09-11 2021-12-03 唐山洁达环保科技有限公司 电磁波净化设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084478A (zh) * 2015-07-22 2015-11-25 福建省天玉方圆矿业有限公司 一种制砂污水处理塔
CN106045127A (zh) * 2016-07-20 2016-10-26 江苏展宏环保科技有限公司 一种高速过滤器
CN108996800A (zh) * 2018-07-27 2018-12-14 华电电力科学研究院有限公司 一种末端高盐废水处理装置及处理工艺
CN110054312A (zh) * 2019-06-06 2019-07-26 济南巨力热能科技有限公司 一种旋流除污器
CN110054312B (zh) * 2019-06-06 2023-12-26 济南巨力热能科技有限公司 一种旋流除污器
CN110272150A (zh) * 2019-07-19 2019-09-24 湖南科技大学 一种絮凝旋流沉淀过滤一体化的污水处理设备
CN112723510A (zh) * 2020-12-31 2021-04-30 中铁工程服务有限公司 一种用于盾构渣土处理的絮凝装置
CN113735364A (zh) * 2021-09-11 2021-12-03 唐山洁达环保科技有限公司 电磁波净化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203959896U (zh) 竖流式沉淀过滤器
CN202516410U (zh) 一种复合沉淀过滤池
CN102815808A (zh) 催化裂化烟气脱硫废水处理工艺
CN201296713Y (zh) 内循环曝气生物滤池与澄清池联合处理系统
CN108911356B (zh) 一种水性漆废水一体化处理设备
CN208776398U (zh) 一种撬装式mbr污水处理装置
CN101530681A (zh) 海水澄清池扰流构造及其澄清池
CN105417862A (zh) 一种废水处理系统
CN104944694B (zh) 使用硅藻精土生物法处理涂料厂废水的设备及其处理方法
CN115072911A (zh) 一种抗冲击负荷的含煤废水回用处理系统
CN112674024B (zh) 一种海水养殖中悬浮物的增径过滤装置及方法
CN101696060A (zh) 沉淀、除油、过滤高浊度一体化净水器
CN205222954U (zh) 一种智能化全自动污水处理系统
CN107935273A (zh) 重力式设备智能控制反冲洗污水处理系统
CN204022523U (zh) 一种高效环保型斜管澄清池
CN203807209U (zh) 一种煤矿井下移动式管式膜矿井水处理系统
CN110436658A (zh) 一种排污水处理回用系统
CN104984572A (zh) 一种高效活性流动床净化器
CN113698001B (zh) 一种集混凝、过滤和沉淀为一体的连续式过滤器
CN204400738U (zh) 高效除油除浊装置
CN204474401U (zh) 一种曝气/沉淀一体式活性污泥污水处理装置
CN115650390A (zh) 一种玻璃磨边废水处理系统及方法
CN201370981Y (zh) 具有扰流构造的海水澄清池
CN207986860U (zh) 一种重力式全自动高效过滤器
CN207998498U (zh) 一体式无动力旋流沉淀膜过滤反应器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141126

Termination date: 20160115

EXPY Termination of patent right or utility model