CN215691903U - 一种高效组合过滤材料过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效组合过滤材料过滤器，在过滤器罐体(1)内设置上层滤料(10)和底层滤料(13)，所述上层滤料(10)为密度小于水的滤料，所述底层滤料(13)为密度大于水的滤料。本实用新型的过滤器采用高效组合滤料提高了过滤器的抗冲击能力，同时提高了出水水质。

Description

一种高效组合过滤材料过滤器

技术领域

本发明属于污水处理技术领域中，具体涉一种高效组合过滤材料过滤器。

背景技术

在水处理工艺中，过滤器是一种常用设备，主要用于去除污水中的悬浮物等杂质，以达到固液分离净化污水的目的。

现有过滤器多采用单一滤料，例如石英砂、活性炭、核桃壳等密度大于水的滤料，滤料一般沉在底部。但当来水水质波动较大，会对系统造成冲击，造成滤料污堵板结，影响设备正常运行，更严重者需要更换滤料或罐体外对滤料进行再生；同时污水处理后的水质不能保证，增大滤料的厚度虽然能提高水质但污水处理效率降低；在滤料清洗过程中用水清洗并不能保证滤料中污物的清除。现有技术采用密度小于水的轻质纤维作为滤料部分解决了上述问题；但采用单独的轻质纤维作为滤料在处理污水的过程中存在一下问题：污水处理的水质不能保证；在轻质纤维滤料清洗过程中用水清洗也不能保证滤料中污物的清除。

为解决上述问题提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型公开了一种高效组合滤料过滤器，该过滤器使用密度小于水的滤料和密度大于水的滤料进行组合，使得污水处理后的水质提高。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效组合滤料过滤器，在过滤器罐体1内设置上层滤料10和底层滤料 13，所述上层滤料10为密度小于水的滤料，所述底层滤料13为密度大于水的滤料。

优选地，所述上层滤料10为轻质纤维材料，其尺寸为不小于5mm×5mm× 5mm的块状填料，所述上层滤料10的滤层厚度为1000-1200mm；所述底层滤料 13为粒径为5-20mm多孔的火山岩，其孔隙率为55％-60％，所述底层滤料13的滤层厚度为300-500mm。

优选地，在所述上层滤料10的上部设置有出水滤网9，在所述上层滤料10 的下部设置有上滤料支撑网12，在所述上滤料支撑网12的底部设置有上滤料反洗进气管15；在所述底层滤料13的底部设置有底滤料支撑网14，在所述底滤料支撑网14的底部设置有底滤料反洗进气管16。

优选地，所述底滤料反洗进气管16包括连通连接在一起的进气主管16-2和多个进气支管16-3，所述进气支管16-3上有孔口向上的曝气孔16-4，所述进气主管16-2和多个进气支管16-3互相垂直且在同一平面形成圆的篦子状。

优选地，所述上滤料反洗进气管15与所述底滤料反洗进气管16结构相同或不同。

优选地，所述高效组合滤料过滤器还包括如下部件：位于所述过滤器罐体1 底部外的进水管21、进水阀26、进水三通2、以及位于所述过滤器罐体1内的与进水三通2相连的布水器7，位于所述过滤器罐体1底部外的反洗出水管24、反洗出水阀29；位于过滤器罐体1顶部外的产水四通3、以及与产水四通3相连的搅拌电机4，反洗进水管25、反洗进水阀28、产水管22、产水阀27、正洗排水阀30和位于所述过滤器罐体1内的集水器8；搅拌电机4与搅拌轴5和搅拌桨叶6相连；过滤器罐体1上还设置有底层卸料口20、底层装料口19，上层卸料口18和上层装料口17。

优选地，所述搅拌桨叶6靠近所述上滤料反洗进气管15的上部。

优选地，所述集水器8与所述出水滤网9之间有间隙。

优选地，所述出水滤网9和上滤料支撑网12之间的空间体积大于所述上层滤料10的体积。

优选地，所述上滤料反洗进气管15与所述底滤料反洗进气管16连通连接；所述上滤料反洗进气管15上有第一反洗进气阀31；所述底滤料反洗进气管16 有第二反洗进气阀32。

本实用新型的高效组合滤料过滤器的使用方法如下：

本过滤器的设备正常运行时，进水阀26、产水阀27开启，其它阀门关闭，需要处理污水自下而上，分别经过底层滤料13和上层滤料10，最终得到水质合格的达标出水。

本过滤器的设备进行反洗时，首先关闭所有阀门，启动搅拌电机4，清洗上层滤料10，搅拌一定时间后，停止搅拌，开启第一反洗进气阀31和第二反洗进气阀32，反洗进水阀28、反洗排水阀29，同时气洗底层滤料13和上层滤料10 及排放反洗水；反洗水自上而下排出，反洗完成后，关闭第一反洗进气阀31和第二反洗进气阀32，反洗进水阀28和反洗排水阀29。

本过滤器的设备进行正洗时，进水阀26、正洗排水阀30打开，其他阀门关闭，清水自下而上，分别经过底层滤料13和上层滤料10将滤料进行清洗，然后将废水排出。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的高效组合滤料过滤器，采用密度小于水的滤料和大于水的滤料进行组合，密度大于水的底层滤料可对来水进行初过滤，对来水的波动进行缓冲；密度小于水的上层滤料对来水进行精过滤，确保出水水质。本实用新型采用高效组合滤料提高了过滤器的抗冲击能力，同时提高了出水水质。

2、本实用新型的高效组合滤料过滤器，其底层滤料采用粒径为φ5-20mm多孔的火山岩，孔隙率为55％-60％，滤层厚度控制在300-500mm之间。该滤料对水流阻力小，不易堵塞，反冲洗易进行。其上层滤料采用密度略小于水的纤维滤料，滤料尺寸为不小于5mm×5mm×5mm的块状填料，滤料层厚度控制在 1000-1200mm。运行过程中，滤料集中在出水滤网9处，通过水流挤压密实，确保出水精度在1NTU以下。本实用新型的高效组合滤料过滤器的滤料层厚度及滤料选型可根据污水实际情况进行调整

3、本实用新型的高效组合滤料过滤器，采用机械清洗和气洗结合的方式进行滤料清洗，防止滤料的污堵或板结；其中上层滤料以机械清洗方式为主，底层滤料以气洗方式为主。清洗效果明显。

4、本实用新型的高效组合滤料过滤器采用全自动化过程控制，减少了人员操作频次，节省劳动力成本。

附图说明

图1为本实新型高效组合滤料过滤器的整体结构示意图。

图2为本实新型的底滤料反洗进气管的整体结构示意图。

附图标记为：1、过滤器罐体；10、上层滤料；12、上滤料支撑网；13、底层滤料；14、底滤料支撑网；15、上滤料反洗进气管；16、底滤料反洗进气管；16-2、进气主管；16-3：进气支管；16-4：曝气孔；17、上层装料口；18、上层卸料口；19、底层装料口；2、进水三通；20、底层卸料口；21、进水管；22、产水管；24、反洗出水管；25、反洗进水管；26、进水阀；27、产水阀；28、反洗进水阀；29、反洗出水阀；3、产水四通；30、正洗排水阀；31、第一反洗进气阀；32、第二反洗进气阀；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌桨叶；7、布水器；8、集水器，9、出水滤网。

具体实施方式

下面将结合本附图，对本实用新型的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种高效组合滤料过滤器，在过滤器罐体1内设置上层滤料10和底层滤料13，所述上层滤料10为密度小于水的滤料，所述底层滤料13为密度大于水的滤料；在所述上层滤料10的上部设置有出水滤网9，在所述上层滤料10的下部设置有上滤料支撑网12，在所述上滤料支撑网12的底部设置有上滤料反洗进气管15；在所述底层滤料13的底部设置有底滤料支撑网14，在所述底滤料支撑网14的底部设置有底滤料反洗进气管16；如图2所示，底滤料反洗进气管16包括连通连接在一起的进气主管16-2和多个进气支管16-3，所述进气支管16-3上有孔口向上的曝气孔16-4，所述进气主管16-2和多个进气支管16-3互相垂直且在同一平面形成圆的篦子状，这样才能保证气洗底层滤料 13时气洗的面积，使底层滤料13都能得到气洗；本实用新型选择上滤料反洗进气管15与所述底滤料反洗进气管16结构相同；上滤料反洗进气管15上有第一反洗进气阀31，所述底滤料反洗进气管16有第二反洗进气阀32，用气体的开启和关闭。上层滤料10的清洗主要是机械清洗，但结合气洗效果更好。

本实用新型的一种高效组合滤料过滤器其他部件为：位于所述过滤器罐体1 底部外的进水管21、进水阀26、进水三通2、以及位于所述过滤器罐体1内的与进水三通2相连的布水器7，位于所述过滤器罐体1底部外的反洗出水管24、反洗出水阀29；位于过滤器罐体1顶部外的产水四通3、以及与产水四通3相连的搅拌电机4，反洗进水管25、反洗进水阀28、产水管22、产水阀27、正洗排水阀30和位于所述过滤器罐体1内的集水器8，集水器8与所述出水滤网9之间有间隙；搅拌电机4与搅拌轴5和搅拌桨叶6相连，搅拌桨叶6靠近所述上滤料反洗进气管15的上部；过滤器罐体1上还设置有底层卸料口20、底层装料口 19，上层卸料口18和上层装料口17。

本实用新型选择上层滤料10为轻质纤维材料，其尺寸为10mm×10mm× 10mm的块状填料，其滤层厚度为1000mm，出水滤网9和上滤料支撑网12之间的空间体积大于所述上层滤料10的体积，保证上层滤料10的运动和过滤效果；所述底层滤料13为粒径为10mm多孔的火山岩，其孔隙率为60％，其滤层厚度为500mm。

本实用新型的高效组合滤料过滤器的使用方法如下：

本过滤器的设备正常运行时，进水阀26、产水阀27开启，其它阀门关闭，需要处理污水从进水管21到布水器7，然后自下而上分别经过底层滤料13和上层滤料10，最终得到水质合格的达标水从产水管22排出。

本过滤器的设备进行反洗时，首先关闭所有阀门，启动搅拌电机4，清洗上层滤料10，搅拌一定时间后，停止搅拌，开启第一反洗进气阀31和第二反洗进气阀32，反洗进水阀28、反洗排水阀29，同时气洗底层滤料13和上层滤料10 及排放反洗水；反洗水自上而下从反洗排水阀29排出。反洗完成后，关闭第一反洗进气阀31和第二反洗进气阀32，反洗进水阀28和反洗排水阀29。

本过滤器的设备进行正洗时，进水阀26、正洗排水阀30打开，其他阀门关闭，清水自下而上，分别经过底层滤料13和上层滤料10将滤料进行清洗，然后将废水从正洗排水阀30排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，在过滤器罐体(1)内设置上层滤料(10)和底层滤料(13)，所述上层滤料(10)为密度小于水的滤料，所述底层滤料(13)为密度大于水的滤料；所述上层滤料(10)为轻质纤维材料，其尺寸为不小于5mm×5mm×5mm的块状填料，所述上层滤料(10)的滤层厚度为1000-1200mm；所述底层滤料(13)为粒径为5-20mm多孔的火山岩，其孔隙率为55％-60％，所述底层滤料(13)的滤层厚度为300-500mm。

2.根据权利要求1所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，在所述上层滤料(10)的上部设置有出水滤网(9)，在所述上层滤料(10)的下部设置有上滤料支撑网(12)，在所述上滤料支撑网(12)的底部设置有上滤料反洗进气管(15)；在所述底层滤料(13)的底部设置有底滤料支撑网(14)，在所述底滤料支撑网(14)的底部设置有底滤料反洗进气管(16)。

3.根据权利要求2所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述底滤料反洗进气管(16)包括连通连接在一起的进气主管(16-2)和多个进气支管(16-3)，所述进气支管(16-3)上有孔口向上的曝气孔(16-4)，所述进气主管(16-2)和多个进气支管(16-3)互相垂直且在同一平面形成圆的篦子状。

4.根据权利要求3所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述上滤料反洗进气管(15)与所述底滤料反洗进气管(16)结构相同或不同。

5.根据权利要求2所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述高效组合滤料过滤器还包括如下部件：位于所述过滤器罐体(1)底部外的进水管(21)、进水阀(26)、进水三通(2)、以及位于所述过滤器罐体(1)内的与进水三通(2)相连的布水器(7)，位于所述过滤器罐体(1)底部外的反洗出水管(24)、反洗出水阀(29)；位于过滤器罐体(1)顶部外的产水四通(3)、以及与产水四通(3)相连的搅拌电机(4)，反洗进水管(25)、反洗进水阀(28)、产水管(22)、产水阀(27)、正洗排水阀(30)和位于所述过滤器罐体(1)内的集水器(8)；搅拌电机(4)与搅拌轴(5)和搅拌桨叶(6)相连；过滤器罐体(1)上还设置有底层卸料口(20)、底层装料口(19)，上层卸料口(18)和上层装料口(17)。

6.根据权利要求5所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述搅拌桨叶(6)靠近所述上滤料反洗进气管(15)的上部。

7.根据权利要求5所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述集水器(8)与所述出水滤网(9)之间有间隙。

8.根据权利要求5所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述出水滤网(9)和上滤料支撑网(12)之间的空间体积大于所述上层滤料(10)的体积。

9.根据权利要求4所述的高效组合过滤材料过滤器，其特征在于，所述上滤料反洗进气管(15)与所述底滤料反洗进气管(16)连通连接；所述上滤料反洗进气管(15)上有第一反洗进气阀(31)；所述底滤料反洗进气管(16)有第二反洗进气阀(32)。

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