CN211445254U - V型滤池中的滤料层及v型滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种V型滤池中的滤料层，包括设置在V型滤池内的滤料层，所述滤料层从下往上依次包括滤板层、粗石英砂承托层、细石英砂滤料层和细无烟煤滤料层。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，在细石英砂滤料层上增加一层250mm细无烟煤滤料层φ0.8‑1.8mm。无烟煤较之细石英砂更细，且比重较轻，反洗时与石英砂层自动分层，且为保证反洗不丢失滤料，故将滤料整体高度控制在1.25m，较之改进前降低0.25m，使得滤料反洗留出充分的反洗空间，改进后较原V型滤池单纯石英砂滤料出水浊度降低0.3NTU。

Description

V型滤池中的滤料层及V型滤池

技术领域

本实用新型涉及污水深度处理和给水处理领域，具体涉及一种V型滤池中的填料层及V型滤池。

背景技术

成熟的气水反冲洗V型滤池，滤池分为4座8格，采用双排布置，中间为滤池管廊。

滤池滤料采用石英砂均质滤料，分为两层粗石英砂Ф2～4mm，层高0.1m，细石英砂粒径Φ1.35mm，不均匀系数K80<1.2～1.4，滤层厚度1.4m。滤层上最大水深1.2m，最大过滤水头2.3m。滤池配水配气系统采用长柄滤头，在滤板上均匀布置，滤板下部空间净高0.85m。每格滤池出水管上设置气动调节阀控制滤池恒水位运行，滤池反冲洗按运行周期、出水浊度、水头损失等自控进行。设计滤速7m/h，强制滤速10m/h(按一格冲洗计)。滤池反冲洗采用先进行气冲，再进行气、水联合冲洗，最后是单独的水冲洗，整个反冲洗过程都加上表洗，有利于反冲洗杂质的排除。

正常过滤时滤池反冲洗周期24～48h。

滤池出水设设计出水浊度不大于2NTU。滤池进水母管设流量计，流量计具瞬时流量及累计流量显示及信号输出。

每格滤池设液位变送器，用于检测每组滤池内液位及水头损失，调节滤池出水阀门的开启度，使滤池达到进出水平衡，实现恒水位、恒滤速的自动过滤。

申请号为：CN200620102949.3的使用新型专利公开了一种一种过滤池，包括有过滤室、过滤室上方的进水槽和过滤室一侧的反冲洗配水装置，该过滤室从上往下依次包括挡滤料装置、滤层、滤料承托装置和气水室，其中，该反冲洗配水装置包括上下两层设置的渠道，即上层为与所述挡滤料装置相邻的反冲洗排水槽，下层为与所述气水室相连通的气水配水渠，所述挡滤料装置是向反冲洗排水槽倾斜的设置在所述滤层之上，且一直延伸至所述反冲洗排水槽的边沿上。

图1为现有技术中V型滤池结构示意图，图1中V型滤池的构造由V型滤池本体和设置在V型滤池本体内的滤料层构成，V型滤池本体包括滤梁、滤板、分配渠、排水渠、滤池和反洗排水堰，滤料层主要由从下到上的200mm厚的滤板层、100mm厚的粗石英砂承托层和1400mm厚的细石英砂滤料层组成。

由于该V型滤池在热电厂中水深度处理应用于中，来水为城市市政中水《城镇污水处理厂污染物排放标准》达到一级A标准，由于相较其他优质地表水，该中水中CODcr、BOD5、菌群数值较高，故对V型滤池的石英砂滤层造成浅层污堵。在运行过程中极易造成V池的滤层污染，进而造成反洗频率和强度增大，影响制水出力及V池系统回收率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种V型滤池中的滤料层及V型滤池。

本实用新型的技术方案是：一种V型滤池中的滤料层，包括设置在V型滤池内的滤料层，所述滤料层从下往上依次包括滤板层、粗石英砂承托层、细石英砂滤料层和细无烟煤滤料层。

进一步限定，所述滤板层厚为180-230mm、粗石英砂承托层厚为80-120mm，粗石英砂颗粒直径为2-4mm、细石英砂滤料层厚为800-1000mm，细石英砂颗粒直径为1.35mm和细无烟煤滤料层厚为200-300mm，细无烟煤颗粒直径为0.8-1.8mm。

进一步限定，所述滤板层厚为200mm、粗石英砂承托层厚为100mm，粗石英砂颗粒直径为d2-4mm、细石英砂滤料层厚为900mm和细无烟煤滤料层厚为200-300mm，细无烟煤颗粒直径为0.8-1.8mm。

进一步限定，所述粗石英砂颗粒直径为3mm。

进一步限定，所述细无烟煤滤料层厚为250mm，细无烟煤颗粒直径为0.8-1.8mm。

进一步限定，所述细无烟煤颗粒直径为1.2mm。

一种V型滤池，包括V型滤池本体和滤料层，所述滤料层是上述发明内容的滤料层，上述发明内容的滤料层设置在V型滤池本体内，V型滤池本体包括滤梁、滤板、分配渠、排水渠、滤池和反洗排水堰，V型滤池本体分为4座8格，V型滤池本体1座分为2格，在V型滤池本体每个1座的2个格之间设有分配渠、排水渠、滤池和反洗排水堰，每个格内分别都设有滤料层，滤料层下方都有滤梁和滤板。

另外的有利设计的可能性可由上述的进一步限定得出。

V型滤池滤料的运行流程如下：

一、反冲洗程序

V型滤池反洗程序依次按“放水－气洗－气水联合洗－水洗”进行。

(1)放水：

关闭滤池进水主气动闸板阀，出水调节阀开度保持。当V型滤池超声波液位计的液位≤LL(3.03m，DCS可调)时，关闭滤池出水气动调节阀。

(2)气洗：

打开滤池反洗排水气动闸板阀；打开风机排气电动蝶阀；启动滤池反洗风机(设置优先启动风机并可手动选择切换)打开滤池反洗进气气动阀，延时10s后关闭风机排气电动蝶阀(时间DCS可调)气冲洗时间设置90s(时间DCS可调)。

(3)气水联合洗：

启动1台滤池反洗水泵，延时5s后打开滤池反洗气动进水阀(时间DCS可调)；气水反冲洗时间设置300s(时间DCS可调)；打开风机排气电动蝶阀；关闭滤池反洗进气气动阀；停止滤池反洗风机，延时10s后关闭风机排气电动蝶阀。

(4)水反洗：

增开一台反冲洗水泵，进行水冲洗。(设置优先启动泵并可手动选择。自动状态下，按循环顺序启泵)水冲洗时间设置300s(DCS可调)；关闭滤池反洗气动进水阀；停止滤池反洗泵；打开滤池反洗气动排气阀，并保持打开状态30s后关闭。关闭滤池反洗排水电动闸板阀。打开V型滤池进水电动闸板阀，进入过滤程序。当清水池液位≥H(3.2m， DCS可调)允许反洗程序启动。当清水池液位≤LL(0.3m，DCS可调)停止超滤进水泵，系统报警。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，根据最优方案得出，该工艺将池内原滤料中的细石英砂滤料层φ1.35mm由原1400mm减少为900mm，在细石英砂滤料层上增加一层250mm细无烟煤滤料层φ0.8-1.8mm。无烟煤滤料采用优质原煤为原料，经精选、破碎、和两次筛分而成，外观光泽好，呈球状，机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含有毒物质，耐磨损，在酸性、中性、碱性水中均不溶解，另外无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(≥52％)，有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能。无烟煤较之细石英砂更细，且比重较轻，反洗时与石英砂层自动分层，且为保证反洗不丢失滤料，故将滤料整体高度控制在1.25m，较之改进前降低0.25m，使得滤料反洗留出充分的反洗空间。

改进后较原V型滤池单纯石英砂滤料出水浊度降低0.3NTU。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中：

1、滤板层 2、粗石英砂承托层 3、细石英砂滤料层

4、细无烟煤滤料层 5、滤梁 6、滤板

7、分配渠 8、排水渠 9、滤池

10、反洗排水堰

具体实施方式

如图2-3所示，本实用新型一种V型滤池，包括V型滤池本体和滤料层，V型滤池本体包括滤梁5、滤板6、分配渠7、排水渠8、滤池9和反洗排水堰10，V型滤池本体分为4座8格，V型滤池本体1座分为2格，在V型滤池本体每个1座的2个格之间设有分配渠7、排水渠8、滤池9和反洗排水堰10，每个格内分别都设有滤料层，滤料层下方都有滤梁5和滤板6；

滤料层从下往上依次包括滤板层1、粗石英砂承托层2、细石英砂滤料层3和细无烟煤滤料层4。

所述滤板层1厚为200mm、粗石英砂承托层2厚为100mm，粗石英砂颗粒直径为d3mm、细石英砂滤料层3厚为900mm，细石英砂颗粒直径为d1.35mm和细无烟煤滤料层4厚为250mm，细无烟煤颗粒直径为1.2mm。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种V型滤池中的滤料层，包括设置在V型滤池内的滤料层，其特征在于：所述滤料层从下往上依次包括滤板层、粗石英砂承托层、细石英砂滤料层和细无烟煤滤料层。

2.根据权利要求1所述的V型滤池中的滤料层，其特征在于：所述滤板层厚为180-230mm、粗石英砂承托层厚为80-120mm，粗石英砂颗粒直径为2-4mm、细石英砂滤料层厚为800-1000mm，细石英砂颗粒直径为1.35mm和细无烟煤滤料层厚为200-300mm，细无烟煤颗粒直径为0.8-1.8mm。

3.根据权利要求2所述的V型滤池中的滤料层，其特征在于：所述滤板层厚为200mm、粗石英砂承托层厚为100mm、细石英砂滤料层厚为900mm。

4.根据权利要求3所述的V型滤池中的滤料层，其特征在于：所述粗石英砂颗粒直径为3mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的V型滤池中的滤料层，其特征在于：所述细无烟煤滤料层厚为250mm，细无烟煤颗粒直径为0.8-1.8mm。

6.根据权利要求5所述的V型滤池中的滤料层，其特征在于：所述细无烟煤颗粒直径为1.2mm。

7.一种V型滤池，包括V型滤池本体和滤料层，其特征在于：所述滤料层是根据权利要求1-6中任意一项所述的V型滤池中的滤料层。

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