CN204550264U - 一种自动冲洗式工业废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动冲洗式工业废水净化装置，它包括本体，所述本体包括进水口、出水口、变频电机、净化室和导管。在本体顶端位置设置有对称排列的进水口；在本体内部设置有支撑架；支撑架上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接中心筒内部设置的内筒；中心筒上方与本体内壁之间倾斜设置有两根导流板；中心筒下方与所述本体之间设置有整流板；本体内部设置有一层细沙层；细沙层下方设置有一层过滤层；本体下方设置有取样口；取样口处设置有取样阀；出水口处设置有出水阀；本体底部设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接；本体内壁设置有一层缓冲层。本实用新型具有结构设计合理、净化效率高和去污效果好等优点。

Description

一种自动冲洗式工业废水净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，尤其涉及一种工业废水净化处理装置。

背景技术

众所周知，地球表面虽然被水所覆盖，但是大部分水是不能够直接饮用的，仅有1％的淡水能供人类饮用，随着科学技术的发展，城市逐渐向着工业化发展，而在这个发展过程中，大量的淡水被使用在工业上并被转化为工业废水，干净的淡水就这样被污染，目前工业中每天都在排放大量污水，这些污水未经彻底处理便被排放到户外，造成资源浪费，目前在污水处理过程中，为了对高悬浮物污水进行处理，达到一定的排放或是回用要求，需要对污水进行沉淀或沉沙处理，现有采用的沉淀池往往存在占地面积较大的缺点，这给沉淀池的建造带来一定限制。为此，中国专利文献公开了一种申请号为CN201320527542.5的污水净化器装置，该装置是由添水箱、冷凝器、滤芯以及净水储存箱构成，其工作原理是采用滤网过滤污水中的杂质，从而达到净化水质的目的。但是这种结构设计较为简单，不仅去除污水中的杂质效率低下，而且除杂不彻底，不仅浪费了人力物力，也增加了企业成本。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型特提出一种自动冲洗式工业废水净化装置。它包括本体，所述本体包括进水口、出水口、变频电机、净化室和导管。在本体顶端位置设置有对称排列的进水口；在本体内部设置有支撑架；在支撑架上方设置有变频电机；变频电机的输出部分连接中心筒内部设置的内筒；中心筒上方与本体内壁之间倾斜设置有两根导流板；中心筒下方与所述本体之间设置有整流板；本体内部设置有一层细沙层；细沙层下方设置有一层过滤层；本体下方设置有取样口；取样口处设置有取样阀；出水口处设置有出水阀；本体底部设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接；本体内壁设置有一层缓冲层。本实用新型具有结构设计合理、净化效率高和去污效果好等优点。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种自动冲洗式工业废水净化装置，包括本体，所述本体包括进水口、出水口、变频电机、净化室和导管，本体上端设置有梯形的污水腔，本体下端设置有倒梯形的净水腔，其结构特点为：所述进水口对称设置在本体顶端的两侧，在本体内部的上端还设置有若干均匀排列的引流板；所述本体内部设置有支撑架；在支撑架上方设置有变频电机；所述变频电机的输出部分连接中心筒内部设置的内筒；在中心筒上方与本体内壁之间倾斜设置有导流板；在中心筒下方与本体之间还设置有整流板；所述本体内部设置有一层细沙层；所述细沙层下方设置有一层过滤层；所述本体下方设置有取样口；所述取样口处设置有取样阀；所述出水口设置于本体下方；所述出水口处设置有出水阀；所述本体底部设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接；所述本体内壁设置有一层缓冲层。

进一步的，所述净化室为导流板、整流板、中心筒侧壁与本体内壁之间共同合围而成的空腔。

进一步的，所述中心筒的顶壁采用开合式连接，在中心筒顶壁上设置有滤水孔，待净化的污水沿导流板通过滤水孔而进入到中心筒内部设置的内筒中，所述变频电机的旋转轴穿过中心筒底板中部的过孔，在变频电机的旋转轴与中心筒底板上的过孔之间设置有密封环，通过该密封环而使中心筒的底部保持密闭，在中心筒的两侧壁上分别设置有过滤孔，在中心筒底板的左右两侧还设置有能开合的排渣门。

优选的，所述整流板共有两层，在两层整流板上均设置有过滤孔，其中在贴近净化室内腔的内层整流板上设置的过滤孔的孔径大于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径；在外层整流板上设置的过滤孔的孔径小于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径；内、外层整流板与中心筒壁之间均采用开合式连接。

优选的，所述导流板为密闭的不锈钢平板，其倾斜设置在净化室的上端并构成净化室的顶壁，所述导流板将污水腔与净化室互相隔离，其导流板与中心筒壁之间采用能开合式连接。

进一步的，在本体下部设置有能开合的维护门，所述维护门开设在本体一侧，并与细沙层和过滤层的位置相对应，通过该维护门，能抽取更换在本体下部设置的细沙层和过滤层。

进一步的，在本体底部设置的导管与本部下端设置的倒梯形净水腔相连通，在导管与净水腔连接的端口设置有过滤网，所述过滤网的孔径小于外层整流板上过滤孔的孔径。

进一步的，本体上部设置的梯形污水腔与本体的柱形主体采用开合式连接。

进一步的，在中心筒内部设置有内筒，所述内筒与变频电机的旋转轴相连接，通过变频电机能带动内筒旋转，在内筒表面设置有若干均匀排列的滤孔。

进一步的，在所述中心筒内部还设置有可拆卸的滤网，所述滤网与中心筒内壁贴合，所述滤网的孔径小于中心筒壁上设置的过滤孔的孔径。

进一步的，在所述净化室内填充有若干絮凝剂。

进一步的，所述过滤层为不锈钢丝编织而成的方格网状结构，在过滤层中设置有多层过滤网。

进一步的，在过滤层中还填充有活性炭。

进一步的，所述本体内壁设置的缓冲层材料为弹性橡胶。

进一步的，在导管中部还设置有水泵。

由于采用了上述方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在本体顶端位置设置有两个进水口，从而可以将污水同时由这两个进水口加入，使污水均匀由这两个进水口流入本体中，不仅大大提高了工作效率，也不会出现污水堵塞的情况，更加方便了工作人员的使用。所述本体内部顶端位置设置有采用不锈钢制成的均匀排列的引流板，使污水均匀由引流板进入下方的中心筒中，不会因污水中杂质过多出现堵塞进水口的情况，使污水有规律的流入本体内部，不仅使污水的后续处理更加方便，也使污水的过滤效率大大提高。所述导流板为密闭的不锈钢平板，其倾斜设置在净化室的上端并构成净化室的顶壁，其有益效果是能将污水从上至下倾斜引流至中心筒的内筒中，所述导流板还将污水腔与净化室互相隔离，导流板与中心筒壁之间采用能开合式连接，其有益效果是通过该开合式连接结构，能打开导流板，从而方便向净化室添加或更换絮凝剂。

所述变频电机的输出部分连接有中心筒内部设置的内筒，启动变频电机带动中心筒内部设置的内筒高速旋转，所述内筒表面设置有均匀排列的滤孔，中心筒将内筒内部的污水带动旋转，干净的水在离心力的作用下由滤孔排出进入净化室中，而污水中所包含的杂质留在内筒内部，实现了固液分离，也大大提高了净化效果，在中心筒内部设置有可拆卸的滤网，以进一步提高其过滤效果。在净化室中填充有若干絮凝剂，可有效的吸附进入净化室中的水分所含有的小颗粒杂质，在絮凝剂的吸附作用下，小颗粒杂质凝聚为半径较大的颗粒，从而达到进一步净化水质的目的，有效的提高了除污效果。

在本体内壁设置有一层采用弹性橡胶制成的缓冲层，所述缓冲层可有效的缓冲本体在工作时所受到的振动力，大大提高了本体的使用寿命，也可在一定程度上防止污水中的一些有害物质沾染在本体内壁上，造成本体的腐蚀，使本体的工作寿命更长，也有效的降低了企业成本。在本体下方设置的导管由本体外壁延伸与本体内壁设置的反冲洗管相连接，在污水净化完成后，留在本体底部干净的水分经由导管进入反冲洗管中，所述反冲洗管将水分喷出，对本体内壁以及设置在本体内部的变频电机和中心筒进行冲洗，防止杂质粘附在中心筒和变频电机表面造成内部零部件的损坏，既达到了清洗本体的目的，也使本体以及本体内部设备使用寿命更长，有效的节约了成本，也大大提高了工作效率。

其中心筒的顶壁采用开合式连接，在中心筒顶壁上设置有滤水孔，其有益效果是通过顶壁上设置的滤水孔而对污水进行第一次过滤净化，将较大的杂质挡在中心筒外，同时能打开顶壁，进行拆除或更换中心筒内壁设置的过滤网操作，将本体上部的梯形污水腔与本体柱形主体设置为开合式连接，其有益效果是能在需要的时候打开或移除梯形污水腔，以便清理引流板、中心筒顶端以及中心筒内部的杂质，同时便于更换净化室中的絮凝剂。在中心筒底板的左右两侧设置有能开合的排渣门，是为通过此排渣门而清理排除积存在内筒和中心筒中的杂质。

所述整流板共有两层，在两层整流板上均设置有过滤孔，其中在贴近净化室内腔的内层整流板上设置的过滤孔的孔径大于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径；在外层整流板上设置的过滤孔的孔径小于中心筒两侧壁上设置的过滤孔的孔径；内、外层整流板与中心筒壁之间均采用能开合式连接，这样设置的有益效果是既能加强对水液在排出净化室后的过滤，又能在需要的时候，对净化室中的絮凝剂进行冲洗，在冲洗时，打开外层的整流板，其絮凝剂中积存的杂质便通过内层整流板上较大的过孔而流出，如果再打开内层的整流板，则能全部排出絮凝剂，以利于更换絮凝剂。

在本体下部设置有能开合的维护门，所述维护门开设在本体一侧，并与细沙层和过滤层的位置相对应，通过该维护门，能抽取更换在本体下部设置的细沙层和过滤层，以利于更换和清洗细沙层和过滤层，且当冲洗本体内腔、清理中心筒或内筒中积存的杂质时，需要通过该维护门抽出细沙层和过滤层，以便于冲洗后的杂质能通过维护门或排水口而排出到本体外。

设置导管与反冲洗管是为了对本部内腔、中心筒及内筒的内外壁、净化室内腔以及对净化室内的絮凝剂等进行冲洗清洁，在导管与净水腔连接的端口设置有过滤网，所述过滤网的孔径小于外层整流板上过滤孔的孔径，其有益效果是防止冲洗过程中将杂质带入到反冲洗管内。在中心筒的两侧壁上分别设置有过滤孔，在导管中部设置水泵是为了增大反冲洗的水压。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

其中：1、本体；2、进水口；3、引流板；4、中心筒；5、滤孔；6、整流板；7、絮凝剂；8、变频电机；9、支撑架；10、细沙层；11、过滤层；12、净化室；13、导管；14、出水阀；15、反冲洗管；16、取样阀；17、取样口；18、出水口；19、缓冲层；20、内筒；30、导流板；40、水泵。

具体实施方式

如图1所示，一种自动冲洗式工业废水净化装置，它包括本体1，所述本体1包括进水口2、出水口18、变频电机8、净化室12和导管13，在本体1的上端设置有梯形的污水腔，所述梯形的污水腔与本体1的柱形主体采用开合式或搭接式连接，能在需要的时候打开或移除梯形污水腔，以便清理本体1内部的杂质；在本体1的下端设置有倒梯形的净水腔，所述进水口2对称设置在本体1顶端的两侧，从而可以将污水同时由这两个进水口2加入，使污水均匀由这两个进水口2流入本体中，能提高工作效率。在本体1内部上端位置设置有若干均匀排列的引流板3，所述引流板3采用不锈钢材料制作，各引流板3之间的间距为10至50毫米，能使污水均匀由引流板3进入本体1下方设置的中心筒4中，不会因污水中杂质过多出现堵塞进水口的情况，同时也将较大的杂质阻挡在引流板3之上。所述本体1内部设置有支撑架9；所述支撑架9上方设置有变频电机8；所述变频电机8的输出部分连接中心筒4内部设置的内筒20；在中心筒4上方与本体1内壁之间倾斜设置有两根导流板30，所述净化室12为导流板30、整流板6、中心筒4的侧壁与本体1的内壁之间共同合围而成的空腔，在净化室12内填充有若干絮凝剂7。

其中心筒4的顶壁采用开合式连接，在中心筒4顶壁上设置有滤水孔，待净化的污水沿导流板30通过滤水孔而进入到中心筒4内部设置的内筒20中，所述变频电机8的旋转轴穿过中心筒4底板中部的过孔，在变频电机8的旋转轴与中心筒4底板上的过孔之间设置有密封环，通过该密封环而使中心筒4的底部保持密闭，在中心筒4的两侧壁上分别设置有过滤孔，在中心筒4的内部还设置有可拆卸的滤网，所述滤网与中心筒4内壁贴合，所述滤网的孔径小于中心筒4的筒壁上设置的过滤孔的孔径，以进一步提高其过滤效果。在中心筒4底板的左右两侧还设置有能开合的排渣门(图中未示出)，通过此排渣门而能清理排除积存在内筒20和中心筒4中的杂质。

所述导流板30为密闭的不锈钢平板，其倾斜设置在净化室12的上端并构成净化室12的顶壁，导流板30与中心筒4的筒壁之间采用能开合式连接，通过该开合式连接结构，能打开导流板30，从而方便向净化室12内添加或更换絮凝剂7。所述中心筒4下方与所述本体1之间设置有整流板6；所述整流板6共有两层，在两层整流板6上均设置有过滤孔，其中在贴近净化室12内腔的内层整流板6上设置的过滤孔的孔径大于中心筒4两侧壁上设置的过滤孔的孔径；在外层整流板6上设置的过滤孔的孔径小于中心筒4两侧壁上设置的过滤孔的孔径；内、外层整流板6与中心筒4的筒壁之间均采用能开合式连接，其既能加强对水液在排出净化室12后的过滤，又能在需要的时候，对净化室12中的絮凝剂7进行冲洗，在冲洗时，打开外层的整流板6，其絮凝剂7中积存的杂质便通过内层整流板6上较大的过孔而流出，如果再打开内层的整流板6，则能全部排出絮凝剂7，以利于更换絮凝剂7。在本体1内部的下端还设置有一层细沙层10；在细沙层10下方设置有一层过滤层11；其过滤层11为不锈钢丝编织而成的方格网状结构，在过滤层11中设置有多层过滤网，在过滤层11中还填充有活性炭。在本体1下方设置有取样口17；所述取样口17处设置有取样阀16；所述出水口18设置于本体1下方；所述出水口18处设置有出水阀14；所述本体1底部设置的导管13由本体1外壁延伸与本体1内壁设置的反冲洗管15相连接；在导管13中部还设置有水泵40，通过水泵40能增大反冲洗的水压，在本体1底部设置的导管13与本部1下端设置的倒梯形净水腔相连通，在导管13与净水腔连接的端口设置有过滤网，所述过滤网的孔径小于外层整流板6上过滤孔的孔径，以防止冲洗过程中将杂质带入到反冲洗管15内。

在本体1内壁还设置有一层缓冲层19，所述缓冲层19的材料为弹性橡胶。同时，本实施方式中还在本体1下部设置有能开合的维护门，所述维护门开设在本体1下端的一侧，并与细沙层10和过滤层11的位置相对应，通过该维护门，能抽取更换在本体1下部设置的细沙层10和过滤层11。以利于更换和清洗细沙层10和过滤层11，且当冲洗本体1内腔、清理中心筒4或内筒20中积存的杂质时，需要通过该维护门抽出细沙层10和过滤层11，以便于冲洗后的杂质能通过维护门或排水口而排出到本体1之外。

本实用新型的工作流程为：当需要对污水进行净化时，将污水由设置于本体1上方的进水口2加入，所述进水口2数量为两个，且为对称结构设置，从而将污水由本体1顶端设置的两个进水口2加入，使污水均匀由这两个进水口2流入本体1中，所述本体1内部顶端位置设置有采用不锈钢制成的均匀排列的引流板3，使污水均匀由引流板3进入下方的中心筒4中，不会因污水中杂质过多出现堵塞进水口的情况，使污水有规律的流入本体1内部，不仅使污水的后续处理更加方便，也使污水的过滤效率大大提高；所述本体1内部设置有一根支撑架9，所述支撑架9左右两端分别固定于本体1内壁表面，所述支撑架9上方设置有变频电机8；所述变频电机8的输出部分连接有中心筒4内部设置的内筒20，启动变频电机8带动中心筒4内部设置的内筒20高速旋转，所述内筒20表面设置有均匀排列的滤孔5，中心筒4将内筒20内部的污水带动旋转，干净的水在离心力的作用下由滤孔5排出进入净化室12中，而污水中所包含的杂质留在内筒20内部，实现了固液分离，也大大提高了净化效果；由滤孔5排出的水分进入所述中心筒4上方与本体1内壁连接的导流板30与所述中心筒4下方与本体1内壁连接的整流板6构成净化室12中，所述净化室12中填充有若干絮凝剂7，且可有效的吸附进入净化室12中的水分所含有的小颗粒杂质，在絮凝剂7的吸附作用下，小颗粒杂质凝聚为半径较大的颗粒，从而达到进一步净化水质的目的，有效的提高了除污效果；所述整流板6不仅可起到整流的效果，还可使污水形成一层悬浮絮凝层，增加了截留悬浮物的能力，未净化完全的污水，通过整流板6和絮凝剂7的过滤吸附作用，进一步除去水中的微小杂质，污水得到进一步净化；由净化室12过滤净化后的污水进入到本体1内部设置的细沙层10和过滤层11中，所述细沙层10可对水分做进一步过滤净化，所述过滤层11为不锈钢丝编织的方格网状结构，且所述过滤层11中设置有颗粒状结构的活性炭，对细微杂质有着良好的吸附效果，水中的污泥和杂质再次被净化过滤，且设置的活性炭作为吸附剂可彻底消除水中异味，使水质达到工业上的再循环利用，节约了资源，最后净化后的水分进入本体1底部，且所述本体1下方设置有取样阀16，当过滤后的污水进入本体1底部时，打开取样阀16，净化后的污水从取样口17流出，工作人员可由取样口17流出的水分进行检测，如果污水达到回收的标准即可打开出水阀14，干净的水分由出水口18流出，以备进一步的利用，如果未符合标准，可打开出水口18，未符合标准的污水由进水口2进入，做二次过滤，直至达到回收标准，从而大大提高了工作效率，也使污水的净化更加彻底；所述本体1内壁设置有一层采用弹性橡胶制成的缓冲层19，所述缓冲层19可有效的缓冲本体1在工作时所受到的振动力，大大提高了本体1的使用寿命，也可在一定程度上防止污水中的一些有害物质沾染在本体1内壁上，造成本体1的腐蚀，使本体1的工作寿命更长，也有效的降低了企业成本；所述本体1下方设置的导管13由本体1外壁延伸与本体1内壁设置的反冲洗管15相连接，在污水净化完成后，留在本体1底部干净的水分经由导管13进入反冲洗管15中，所述反冲洗管15将水分喷出，对本体1内壁以及设置在本体1内部的变频电机8和中心筒4进行冲洗，防止杂质粘附在中心筒4和变频电机8表面造成内部零部件的损坏，反冲洗管15所喷出的水分进入内筒20中，除了通过打开排渣门清理排除积存在内筒20和中心筒4中的杂质外，还可以取出与中心筒4内壁贴合的滤网，启动变频电机8，带动内筒20旋转，使内筒20中的杂质快速甩出，不会存在杂质积累的问题，既达到了清洗本体的目的，也使本体1以及本体1内部设备使用寿命更长，有效的节约了成本，也大大提高了工作效率。

以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种自动冲洗式工业废水净化装置，包括本体(1)，所述本体(1)包括进水口(2)、出水口(18)、变频电机(8)、净化室(12)和导管(13)，本体(1)上端设置有梯形的污水腔，本体(1)下端设置有倒梯形的净水腔，其特征在于：所述进水口(2)对称设置在本体(1)顶端的两侧，在本体(1)内部的上端设置有若干均匀排列的引流板(3)；所述本体(1)内部设置有支撑架(9)；所述支撑架(9)上方设置有变频电机(8)；所述变频电机(8)的输出部分连接中心筒(4)内部设置的内筒(20)；所述中心筒(4)上方与本体(1)内壁之间还倾斜设置有导流板(30)；所述中心筒(4)下方与所述本体(1)之间设置有整流板(6)；所述本体(1)内部设置有一层细沙层(10)；所述细沙层(10)下方设置有一层过滤层(11)；所述本体(1)下方设置有取样口(17)；所述取样口(17)处设置有取样阀(16)；所述出水口(18)设置于本体(1)下方；所述出水口(18)处设置有出水阀(14)；所述本体(1)底部设置的导管(13)由本体(1)外壁延伸与本体(1)内壁设置的反冲洗管(15)相连接；所述本体(1)内壁设置有一层缓冲层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：所述过滤层(11)为不锈钢丝编织而成的方格网状结构，在过滤层(11)中设置有多层过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在过滤层(11)中还填充有活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：所述本体内壁设置的缓冲层(19)材料为弹性橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式工业废水净化装置，其特征在于：在导管(13)中部还设置有水泵(40)。