CN217418408U - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理系统，旨在有效解决铁泥堵塞造成处理效果急剧下降的问题。为此，本实用新型提供的污水处理系统，包括废水依次流经的微电解反应池、斜板沉淀池和填料过滤池，所述微电解反应池的顶部设有与所述斜板沉淀池连通的溢流口，底部设有废水进口，所述微电解反应池内设有填料网框，所述填料网框内填充有铁碳填料，所述填料网框的下方设有通过气源曝气的曝气盘，所述微电解反应池上还设有带动所述填料网框上下移动的提升机构。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理系统。

背景技术

高浓度有机废水不但含有较多难生物降解物质和毒性物质，同时兼有机污染物含量高、浓度波动大、可生化性较差、色度深、固体悬浮物浓度高等特点。因其采用常规的生化处理很难达到排放标准而成为公认的一个世界性难题，引起了国内外水处理行业很大关注。

铁碳微电解法是利用金属腐蚀原理,利用铁和炭形成的无数微小的原电池的作用，对废水进行处理的工艺。此工艺处理效果好，操作简单，使用范围广，成本低廉，且使用寿命长。但是，上述铁碳微电解法随着运行的延长，因铁泥堵塞，造成处理效果急剧下降，反冲洗虽可减缓铁泥堵塞，但解决不了效果下降问题,往往需要更换填料,而在实际工程中更换填料工作量很大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理系统，旨在有效解决铁泥堵塞造成处理效果急剧下降的问题。

为此，本实用新型提供的污水处理系统，包括废水依次流经的微电解反应池、斜板沉淀池和填料过滤池，所述微电解反应池的顶部设有与所述斜板沉淀池连通的溢流口，底部设有废水进口，所述微电解反应池内设有填料网框，所述填料网框内填充有铁碳填料，所述填料网框的下方设有通过气源曝气的曝气盘，所述微电解反应池上还设有带动所述填料网框上下移动的提升机构。

具体的，所述提升机构能够将所述填料网框从所述微电解反应池的顶部开口提出。

具体的，所述斜板沉淀池的底部内设有集污斜板，所述斜板沉淀池上靠近所述集污斜板的低端处设有排污阀。

具体的，所述填料网框由六块网板围成，且至少其中一块所述网板上设有可启闭的进料口。

具体的，所述提升机构包括提升绳和卷扬机，所述提升绳的一端与所述填料网框顶部的挂钩相连，另一端绕过所述微电解反应池上方的定滑轮与所述卷扬机的卷筒相连。

具体的，所述填料过滤池内自上至下分为进水区、填料区和清水区，所述进水区上设有与所述斜板沉淀池的溢流口连通的进水口，所述填料区内填充有过滤填料，所述清水区上设有带有阀门的出水管。

具体的，所述清水区内还设有通过气源供气的反冲洗气管，所述进水区上设有带有阀门的反冲洗气回流管，所述反冲洗气回流管的高度比所述微电解反应池的溢流口低。

具体的，所述曝气盘和反冲洗气管分别通过一根气管与所述气源连通，每根所述气管上均设有气阀。

与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：通过在微电解反应池上增设提升机构，提升机构在带动填料网框上下移动过程中，填料网框内的铁碳填料将相对水体运动，也即铁碳填料将被水体进行来回冲洗，从而可以将沉淀的铁泥从铁碳填料中洗出，可以有效避免铁泥堵塞铁碳填料，使得处理效果得到提升；此外，通过在微电解反应池和填料过滤池之间增设斜板沉淀池，利用斜板沉淀池可以沉淀去除大颗粒的铁泥，可以有效避免填料过滤池内过滤填料发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的污水处理系统结构示意图；

其中：1、微电解反应池；2、斜板沉淀池；3、填料过滤池；301、进水区；302、填料区；303、清水区；4、废水进口；5、填料网框；6、铁碳填料；7、曝气盘；8、提升机构；801、提升绳；802、卷扬机；803、定滑轮；9、集污斜板；10、排污阀；11、过滤填料；12、出水管；13、反冲洗气管；14、反冲洗气回流管；15、气源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1，一种污水处理系统，包括废水依次流经的微电解反应池1、斜板沉淀池2和填料过滤池3，微电解反应池1的顶部设有与斜板沉淀池2连通的溢流口，底部设有废水进口4，微电解反应池1内设有填料网框5，填料网框5内填充有铁碳填料6，微电解反应池1内位于填料网框5的下方设有通过气源15曝气的曝气盘7，微电解反应池1上还设有带动填料网框5上下移动的提升机构8。

上述结构的污水处理系统工作过程如下：带压污水从废水进口4进入微电解反应池1后，因铁和碳的电势存在明显差异,在电解质溶液中相互接触的铁屑和碳构成众多的微小原电池，其中铁作为阳极，碳作为阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)，铁泥随水流溢流至斜板沉淀内沉淀去除大颗粒的铁泥后，再通过填料过滤池3内的过滤填料11将沉淀残留的细小铁泥去除，以此实现污水的净化；其中，当系统工作设定时间后，利用提升机构8带动填料网框5连同铁碳填料6在微电解反应池1内上下移动，即可将铁泥从铁碳填料6中洗出，以此达到防止铁泥堵塞的目的。

本实施例中，通过在微电解反应池1上增设提升机构8，提升机构8在带动填料网框5上下移动过程中，填料网框5内的铁碳填料6将相对水体运动，也即铁碳填料6将被水体进行来回冲洗，从而可以将沉淀的铁泥从铁碳填料6中洗出，可以有效避免铁泥堵塞铁碳填料6，使得处理效果得到提升；此外，通过在微电解反应池1和填料过滤池3之间增设斜板沉淀池2，利用斜板沉淀池2可以沉淀去除大颗粒的铁泥，可以有效避免填料过滤池3内过滤填料11发生堵塞。

具体的，填料网框5的孔径要比铁碳填料6的粒径小，从而可以保证铁碳填料6始终不会脱离填料网框5，为便于填料网框5在微电解反应池1内上下移动，同时不影响污水处理效果，填料网框5与微电解反应池1的内侧壁保持微小的间隙，在实际设计中，上述间隙的值可以控制在1-3mm。

在一些实施例中，当提升机构8设计为能够将填料网框5从微电解反应池1的顶部开口提出，还可以方便对填料网框5内的铁碳填料6进行更换。可以理解的是，在实际设计中，填料网框5由六块网板围成，且至少其中一块网板上设有可启闭的进料口，这样的设计，使得铁碳填料6可以通过进料口方便的投入至填料网框5内或从填料网框5内取出，铁碳填料6更换方便。

参见图1，在一些实施例中，斜板沉淀池2的底部内设有集污斜板9，斜板沉淀池2上靠近集污斜板9的低端处设有排污阀10，这样的设计使得沉淀下来的大颗粒铁泥将顺着集污斜板9的倾斜面下滑至排污阀10处，通过打开排污阀10即可将收集的铁泥排出至斜板沉淀池2外。

参见图1，在另一些实施例中，提升机构8包括提升绳801和卷扬机802，提升绳801的一端与填料网框5顶部的挂钩相连，另一端绕过微电解反应池1上方并排设置的两个定滑轮803后与卷扬机802的卷筒相连，通过卷扬机802带动卷筒转动，即可实现提升绳801的收卷或下放，进而带动填料网框5的提升与下降，整个提升机构8结构简单，操作方便。具体的,提升绳801可以采用耐腐蚀的尼龙等材质制作。

参见图1，具体的，填料过滤池3内自上至下分为进水区301、填料区302和清水区303，进水区301上设有与斜板沉淀池2的溢流口连通的进水口，填料区302内填充有过滤填料11，清水区303上设有带有阀门的出水管12，来自斜板沉淀池2的污水从进水区301进入填料区302后，填料区302内的过滤填料11将对污水中细小的铁泥进行过滤，过滤后的清水进入清水区303，并通过出水管12外排。其中，过滤填料11可以采用活性炭或陶瓷填料。

参见图1，在另一些实施例中，清水区303内还设有通过气源供气的反冲洗气管13，进水区301上设有带有阀门的反冲洗气回流管14，反冲洗气回流管14的高度比微电解反应池1的溢流口低，当需要对过滤填料11进行反冲洗时，只需要关闭出水管12上的阀门，打开反冲洗气回流管14上的阀门，气源对反冲洗气管13供气，即可利用反冲洗气管13对过滤填料11进行反冲气洗，反冲气洗出的污物可以随水流从反冲洗气回流管14排出至填料过滤池3外，以此达到防止过滤填料11堵塞的目的。

参见图1，可以理解的是，在实际应用过程中，曝气盘7和反冲洗气管13分别通过一根气管与气源15连通，每根气管上均设有气阀，上述方案中，曝气盘7和反冲洗气管13通过同一气源15供气，简化了污水处理系统结构。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种污水处理系统，其特征在于：包括废水依次流经的微电解反应池(1)、斜板沉淀池(2)和填料过滤池(3)，所述微电解反应池(1)的顶部设有与所述斜板沉淀池(2)连通的溢流口，底部设有废水进口(4)，所述微电解反应池(1)内设有填料网框(5)，所述填料网框(5)内填充有铁碳填料(6)，所述填料网框(5)的下方设有通过气源(15)曝气的曝气盘(7)，所述微电解反应池(1)上还设有带动所述填料网框(5)上下移动的提升机构(8)。

2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述提升机构(8)能够将所述填料网框(5)从所述微电解反应池(1)的顶部开口提出。

3.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述斜板沉淀池(2)的底部内设有集污斜板(9)，所述斜板沉淀池(2)上靠近所述集污斜板(9)的低端处设有排污阀(10)。

4.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于：所述填料网框(5)由六块网板围成，且至少其中一块所述网板上设有可启闭的进料口。

5.根据权利要求1-4任一项所述的污水处理系统，其特征在于：所述提升机构(8)包括提升绳(801)和卷扬机(802)，所述提升绳(801)的一端与所述填料网框(5)顶部的挂钩相连，另一端绕过所述微电解反应池(1)上方的定滑轮(803)与所述卷扬机(802)的卷筒相连。

6.根据权利要求5所述的污水处理系统，其特征在于：所述填料过滤池(3)内自上至下分为进水区(301)、填料区(302)和清水区(303)，所述进水区(301)上设有与所述斜板沉淀池(2)的溢流口连通的进水口，所述填料区(302)内填充有过滤填料(11)，所述清水区(303)上设有带有阀门的出水管(12)。

7.根据权利要求6所述的污水处理系统，其特征在于：所述清水区(303)内还设有通过气源(15)供气的反冲洗气管(13)，所述进水区(301)上设有带有阀门的反冲洗气回流管(14)，所述反冲洗气回流管(14)的高度比所述微电解反应池(1)的溢流口低。

8.根据权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于：所述曝气盘(7)和反冲洗气管(13)分别通过一根气管与所述气源(15)连通，每根所述气管上均设有气阀。

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