CN204395787U - 一种超滤自清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理，尤其涉及废水处理中的超滤自清洗装置。超滤自清洗装置具体结构是超滤装置一入口连接有超滤进水管道；所述超滤装置另一入口连接有超滤反洗进水管道；所述超滤装置一出口设置有三条出路，一条出路上设置有超滤产水阀，另一条出路上设置有超滤反洗排放阀，第三条出路上设置有循环泵，所述循环泵的出口放置有射流器，所述射流器的出口与所述超滤进水管道相通；所述超滤装置、循环泵、射流器以及进水管道形成第一循环回路。本实用新型特定的超滤自清洗装置能够全自动进行且清洗效果高效可控。

Description

一种超滤自清洗装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理，尤其涉及废水处理中的超滤自清洗装置。

背景技术

现有超滤化学清洗装置主要是将化学药剂通过超滤反洗泵打入超滤装置内进行清洗，这样的缺点是超滤装置内部的化学药剂浓度难以达到要求，导致化学清洗效果不明显。例如诺瑞特公司近年研发超滤化学加强反洗，但清洗效果仍然有待改进。

CN202725046(2013-2-13)公开了一种超滤膜清洗系统，它包括超滤装置，超滤装置通过管路连接有超滤清洗保安过滤器，超滤清洗保安过滤器通过两路管路分别连接超滤碱清洗水泵、超滤酸清洗水泵，超滤碱清洗水泵、超滤酸清洗水泵分别连接超滤碱清洗水箱、超滤酸清洗水箱，超滤碱清洗水泵、超滤酸清洗水泵之间还通过管路连接有超滤冲洗水箱，超滤碱清洗水箱、超滤酸清洗水箱的出口处设有自动阀门。然而该装置的清洗效果仍然有待改进。

CN203803391(2014.09.03)公开了一种超滤装置循环清洗系统。它包括超滤组件，超滤组件连接有超滤进水管、超滤产水管和加药管；超滤进水管上设置有超滤进水阀，超滤产水管上设置有超滤产水阀；超滤组件通过加药管连接有内循环泵入口；内循环泵出口与超滤进水管相通；内循环泵、超滤进水管、超滤组件和加药管组成循环清洗管路；加药管上分别连接有氢氧化钠加药装置、次氯酸钠加药装置和盐酸加药装置，加药管上设置有加药计量泵。当需要清洗时，超滤系统的阀门关闭，开启内循环泵及加药计量泵，此装置能增加超滤组件内的化学药剂浓度，通过循环浸泡后，超滤能迅速恢复通量。采用内循环技术，使污染物不易附着在超滤膜丝表面。但该装置分设三个加药装置通过内循环泵及加药计量泵实现化学药剂的加入，加药过程复杂，可控性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超滤清洗能够全自动进行且清洗效果高效可控的超滤自清洗装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超滤自清洗装置，包括超滤装置，其所述超滤装置一入口连接有超滤进水管道；所述超滤装置另一入口连接有超滤反洗进水管道；

所述超滤装置一出口设置有三条出路，一条出路上设置有超滤产水阀，另一条出路上设置有超滤反洗排放阀，第三条出路上设置有循环泵，所述循环泵的出口放置有射流器，所述射流器的出口与所述超滤进水管道相通；所述超滤装置、循环泵、射流器以及进水管道形成第一循环回路。

在循环泵出口放置射流器，运行时射流器形成真空状态，与管道内的水进行混合，循环浸泡几分钟后，用清水冲洗完毕。本发明特定的超滤自清洗装置能够全自动进行且清洗效果高效可控。

作为优选，所述射流器的一端连接有药箱和开关阀。

清洗周期一般为48小时运行一次；药箱内NaOH浓度约5%，次氯酸钠浓度约0.5%。在循环泵出口放置一个射流器，运行时射流器形成真空状态，吸入药箱内的药剂NaOH、次氯酸钠，与管道内的水进行混合，循环浸泡几分钟后，用清水冲洗完毕。

作为优选，所述超滤装置1为外压式中空纤维膜组件，其膜丝内外径之比为1:1.5-2.5，超滤组件装填密度800-1200m²/m³。

超滤利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子有机物透过膜壁为滤出液，而较大分子的有机物被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子有机物、固形物被膜壁阻隔，随浓缩液流出膜组件，膜不易被堵塞，可连续长期使用。本发明特定的超滤装置过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能，自清洗效率高，高效可控。

作为优选，所述超滤反洗进水管道上设置有超滤反洗泵以及位于所述超滤反洗进水管道和超滤反洗泵之间的超滤反洗进水阀。

作为优选，所述超滤进水管道上设置有超滤进水阀。

作为优选，所述超滤反洗排放阀连通至污水站。

作为优选，所述超滤产水阀与所述超滤反洗泵相连通，所述超滤产水阀、所述超滤反洗泵、所述超滤反洗进水阀与超滤装置形成第二循环回路 。

作为优选，所述第二循环回路上设置有高压泵。

附图说明

图1是本实用新型一实施例超滤自清洗装置示意图；

图2是本实用新型另一实施例超滤自清洗装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，超滤自清洗装置，包括超滤装置1，超滤装置1一入口连接有超滤进水管道6；超滤装置1另一入口连接有超滤反洗进水管道7；超滤装置1一出口设置有三条出路，一条出路上设置有超滤产水阀2，另一条出路上设置有超滤反洗排放阀3，第三条出路上设置有循环泵4，循环泵的出口放置有射流器5，射流器5的出口与超滤进水管道6相通；超滤装置1、循环泵4、射流器5以及进水管道6形成第一循环回路。射流器5的一端连接有药箱8和开关阀9。

超滤装置1为外压式中空纤维膜组件，其膜丝内外径之比为1:1.5-2.5，超滤组件装填密度800-1200m²/m³。超滤反洗进水管道7上设置有超滤反洗泵10以及位于超滤反洗进水管道7和超滤反洗泵10之间的超滤反洗进水阀71。超滤进水管道6上设置有超滤进水阀61。超滤反洗排放阀3连通至污水站。

超滤装置1每运行半小时进行一次自动反洗；冲洗通量控制在100-120L/m·hr；反洗压力≤0.2MPa；反洗时间20-40秒。

整个自清洗系统一般设置48小时运行一次，药箱内NaOH浓度约5%，次氯酸钠浓度约0.5%。运行前先超滤反洗阀门打开，排放超滤组件内一部分水，然后循环泵开启，水流在射流器内形成负压，射流器将吸入的药液与超滤装置管道内的水混合，循环泵开启一段时间后停止。浸泡一段时间后，再用清水冲洗完毕。整个过滤全自动运行。

实施例二 、

同实施例一，不同的是超滤产水阀2与超滤反洗泵10相连通，超滤产水阀2、超滤反洗泵10、超滤反洗进水阀71与超滤装置1形成第二循环回路，具体见图2，为了提高自清洗效率，还可进一步在第二循环回路上设置有高压泵，。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种超滤自清洗装置，包括超滤装置（1），其特征在于：所述超滤装置（1）一入口连接有超滤进水管道（6）；所述超滤装置（1）另一入口连接有超滤反洗进水管道（7）；

所述超滤装置（1）一出口设置有三条出路，一条出路上设置有超滤产水阀（2），另一条出路上设置有超滤反洗排放阀（3），第三条出路上设置有循环泵（4），所述循环泵的出口放置有射流器（5），所述射流器（5）的出口与所述超滤进水管道（6）相通；所述超滤装置（1）、循环泵（4）、射流器（5）以及进水管道（6）形成第一循环回路。

2.根据权利要求1所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述射流器（5）的一端连接有药箱（8）和开关阀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述超滤装置（1）为外压式中空纤维膜组件，其膜丝内外径之比为1:1.5-2.5，超滤组件装填密度800-1200m²/m³。

4.根据权利要求3所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述超滤反洗进水管道（7）上设置有超滤反洗泵（10）以及位于所述超滤反洗进水管道（7）和超滤反洗泵（10）之间的超滤反洗进水阀（71）。

5.根据权利要求4所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述超滤进水管道（6）上设置有超滤进水阀（61）。

6.根据权利要求5所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述超滤反洗排放阀（3）连通至污水站。

7.根据权利要求6所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述超滤产水阀（2）与所述超滤反洗泵（10）相连通，所述超滤产水阀（2）、所述超滤反洗泵（10）、所述超滤反洗进水阀（71）与超滤装置（1）形成第二循环回路 。

8.根据权利要求7所述的一种超滤自清洗装置，其特征在于：所述第二循环回路上设置有高压泵。