CN103272480A - 一种连续电除盐装置的清洗方法 - Google Patents
一种连续电除盐装置的清洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103272480A CN103272480A CN2013102310135A CN201310231013A CN103272480A CN 103272480 A CN103272480 A CN 103272480A CN 2013102310135 A CN2013102310135 A CN 2013102310135A CN 201310231013 A CN201310231013 A CN 201310231013A CN 103272480 A CN103272480 A CN 103272480A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- valve
- cleaning case
- scavenging pump
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
一种连续电除盐装置的清洗方法,属于锅炉补给水处理技术领域,它包括系统冲洗、氯化钠溶液冲洗、氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗和还原备用四个流程。本发明具有下述特点:1、使用高pH清洗液去除CEDI膜堆内的有机和生物污染物;2、在高pH清洗液循环前用中性的NaCl溶液冲洗以去除树脂中的硬度离子,防止其在高pH清洗中形成沉淀;3、避免了过去使用低pH的清洗剂去除硬度离子时造成的有机和生物污染物的硬化;4、使用5%氯化钠/2%氢氧化钠混合液对CEDI系统进行清洗,操作简单,对于去除有机和生物污染物效果好。
Description
技术领域
本发明属于锅炉补给水处理技术领域。具体涉及一种连续电除盐装置的清洗方法。
背景技术
2×300MW发电机组配套锅炉补给水处理系统,采用微滤+一级反渗透膜+二级反渗透膜+CEDI的全膜法制水工艺,对原水进行脱盐处理,使最终产水达到除盐水标准。 CEDI即是连续电除盐装置,是在直流电作用下,使阴阳离子定向移动,穿过半透膜,最终去处水中盐分。使用CEDI对RO(反渗透)产水进行深度除盐,能够达到高纯水水质(二氧化硅≤20μg/L,电导率≤0.2μS/cm)。
美国IONPURE公司的CEDI膜堆采用淡水室和浓水室均装填树脂的独特工艺,以提高稀溶液中的离子迁移速度,减少浓水室带有隔网的膜堆的膜堆电阻,从而提高水的回收率。
但是系统长期使用后,CEDI电压会因为系统内部污染物累积而上升,电阻增大,电耗增加,还有可能影响到产水水质。
利用高PH清洗液可以将有机和生物污染物清洗去除。为了防止树脂中的硬度离子在高PH清洗中形成沉淀,过去是通过在高PH清洗前先用低PH清洗的方法来实现。但是有研究表明,低PH的清洗剂能硬化有机和生物污染物。
发明内容
为了保证CEDI的正常、高效运转,有效去除膜堆中的有机污染物,本发明提供一种连续电除盐装置的清洗方法。
本发明的技术方案:
通过对比酸碱溶液对有机物去除方面的效果,确定利用高pH清洗液对CEDI膜堆的离子交换膜和离子交换树脂的有机和生物污染物进行清除,在高PH清洗液循环前应首先把树脂中的硬度离子去除,防止其在高PH清洗中形成沉淀。而去除硬度离子可以靠用中性的NaCl溶液冲洗做到。
本发明使用5%氯化钠对系统进行冲洗,去除树脂中的硬度离子,之后再用5%氯化钠/2%氢氧化钠混合液对CEDI系统进行清洗,该溶液能有效去除膜堆中的有机污染物。
第一步:系统冲洗
停运CEDI,关闭进水阀和产水阀,切断整流器输入电源。清洗箱内注满连续电除盐产水,启动清洗泵冲洗清洗管路至干净。(清洗泵出口安装有保安过滤器时,应更换新滤芯,并冲洗干净)
第二步:氯化钠溶液冲洗。
清洗溶液及所需药剂量由膜堆数量及清洗箱容积决定。以33支膜堆(型号:IP—LXM30X-3)为一组进行清洗为例:
(1)关闭清洗箱的排水阀;
(2)向清洗箱内注入所需体积的水,水量为清洗箱容积的50%(本例中为4m3);
(3)完全打开清洗泵吸入阀和清洗泵旁路阀;
(4)启动清洗泵;
(5)将200kg分析纯氯化钠溶解在清洗箱中;
(6)当分析纯氯化钠溶解后,打开产水排放阀和浓水排放阀;然后打开清洗泵出口阀,同时关闭清洗泵旁路阀,并将淡水和浓水流量调至指定的数值,淡水流量取正常推荐流量的一半,浓水流量为淡水流量的一半(本例中淡水和浓水流量分别设置为56m3/h和28m3/h);
(7)清洗箱至低液位时,停止清洗泵;
(8)清洗箱内注入除盐水,对系统进行冲洗,至少5分钟;
第三步:氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗。
(1)关闭清洗箱的排水阀;
(2)向清洗箱内注入所需体积的水,水量为清洗箱容积的50%(本例中为4m3);
(3)完全打开清洗泵吸入阀和清洗泵旁路阀;
(4)启动清洗泵;
(5)将200kg分析纯氯化钠和80kg分析纯氢氧化钠溶解在清洗水箱中,使清洗水箱中的溶液为分析纯溶液,加热至40~45℃;
(6)打开清洗泵出口阀,同时关闭清洗泵旁路阀,并将淡水和浓水流量调至指定的数值,淡水流量取正常推荐流量,浓水流量为淡水流量的一半(本例中淡水和浓水流量分别设置为112m3/h和56m3/h);
(7)将分析纯溶液在膜堆中循环30-60分钟(本例中为60分钟);
(8)浸泡12小时;
(9)将分析纯溶液在膜堆中循环30-60分钟(本例中为30分钟);
(10)将清洗系统内溶液排放。清洗箱内注入除盐水,对系统进行冲洗;
第四步:还原备用。
清洗箱内注入除盐水,清洗回流阀关闭,将冲洗水直接对地沟排放。冲洗干净后,退出清洗系统。打开进水阀、产水阀,在没有直流电源连接到膜堆的情况下,启动5分钟,然后加上所需的直流电(保持膜堆电流在20A左右,以使电压不超过高限值)对膜堆树脂进行还原(初期产水如不合格,应予以排放)。电流将随着还原时间不断增大。当电流不再增大时,还原结束,停机备用。
本发明具有下述特点:1、使用高PH清洗液去除CEDI膜堆内的有机和生物污染物;2、在高pH清洗液循环前用中性的NaCl溶液冲洗以去除树脂中的硬度离子,防止其在高PH清洗中形成沉淀;3、避免了过去使用低PH的清洗剂去除硬度离子时造成的有机和生物污染物的硬化;4、使用5%氯化钠/2%氢氧化钠混合液对CEDI系统进行清洗,操作简单,对于去除有机和生物污染物效果好。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
2012年1月11日~1月22日,对太钢2×300MW机组配套锅炉补给水处理系统的2#CEDI系统进行NaCl/NaOH循环清洗。2#CEDI运行三年,运行电压由最初的120V升至270V,且电还原效果不很明显。根据现场实际配置的清洗系统,制定如下方案:
1.配置4000L清洗药液所需药剂及其他清洗用物料:
序号 | 名称 | 所需量 | 外观形态 | 有效成份 | 投加量 |
1 | NaCl | 400kg | 固态 | 分析纯级 | 5% |
2 | NaOH | 80kg | 固态 | 分析纯级 | 2% |
3 | 5μm保安过滤器滤芯(新) | 60只 |
2.清洗方法:
冲洗管道至干净,并更换新的保安过滤器滤芯,清洗过程中一定不要给膜堆供电。
a.清洗流量
产水 | 浓水 | 泵 | |
流量m3/h | 112.2 | 56.1 | 168.3 |
b.清洗步骤:
1、配制5%(质量百分比)的NaCl溶液(200Kg),冲洗CEDI膜堆,边冲洗边排放,淡水流量取正常推荐流量的一半,浓水流量为淡水流量的一半。(本例中淡水和浓水流量分别设置为112m3/h和56m3/h)。此步开清洗进出口门,开排放门,关闭正常产水进出水阀门。
2、配制(质量比)5%的NaCl(200Kg)和2%NaOH(质量比)(80Kg)混合液,循环CEDI膜堆,淡水流量为推荐的正常流量,浓水流量为正常淡水流量的一半,(本例中淡水和浓水流量分别设置为56m3/h和28m3/h)这个循环最少持续1-2小时,最好用40-45摄氏度的水配制此溶液,效果更好,但别超过45度。此步开清洗进出口门,关闭正常产水进出水阀门,关闭排放阀门。
3、停止循环,用步骤2配制的盐/碱混合液浸泡膜堆12小时。
4、用盐/碱混合液浸泡12小时,再循环30分钟,然后将清洗箱排尽。
5、排尽清洗液后,在电源关闭的情况下冲洗。此步开清洗进出口门,关闭正常产水进出水阀门,开排放阀门。
6、打开电源,进行冲洗和再生。
实际效果:如下表,清洗恢复运行后,电压可较过去只进行还原时降低30V,效果明显,产水水质完全符合要求。
。
Claims (1)
1.一种连续电除盐装置的清洗方法,其特征是包括系统冲洗、氯化钠溶液冲洗、氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗和还原备用四个流程;
所述系统冲洗流程步骤是:
(1)停运连续电除盐装置,关闭进水阀和产水阀,切断整流器输入电源;
(2)清洗箱内注满连续电除盐产水;
(3)启动清洗泵冲洗清洗管路至干净;
所述氯化钠溶液冲洗流程步骤是:
(1)配制质量百分比是5%的NaCl溶液;
(2)关闭清洗箱的排水阀;
(3)向清洗箱内注入水,水量为清洗箱容积的50%;
(4)完全打开清洗泵吸入阀和清洗泵旁路阀;
(5)启动清洗泵;
(6)将200kg分析纯氯化钠溶解在清洗箱中;
(7)打开产水排放阀和浓水排放阀;然后打开清洗泵出口阀,同时关闭清洗泵旁路阀,并将淡水和浓水流量调至指定的数值,淡水流量取正常推荐流量的一半,浓水流量为淡水流量的50%; 所述正常推荐流量112m3/h;
(8)清洗箱至低液位时,停止清洗泵;
(9)清洗箱内注入除盐水,对系统进行冲洗;
所述氯化钠/氢氧化钠混合溶液循环清洗流程的步骤是:
采用200kg 5%NaCl和80kg 2%NaOH混合成为盐/碱混合液;
(1)关闭清洗箱的排水阀;
(2)向清洗箱内注入所需体积的水,水量为清洗箱容积的50%;
(3)完全打开清洗泵吸入阀和清洗泵旁路阀;
(4)启动清洗泵;
(5)将200kg分析纯氯化钠和80kg分析纯氢氧化钠分析纯溶解在清洗水箱中,使清洗水箱中的溶液为分析纯溶液,加热至40~45℃;
(6)打开清洗泵出口阀,同时关闭清洗泵旁路阀,并将淡水和浓水流量调至指定的数值,淡水流量取正常推荐流量为112m3/h,浓水流量为淡水流量的50%;
(7)将分析纯溶液在膜堆中循环30~60分钟;
(8)浸泡12小时;
(9)将分析纯溶液在膜堆中循环30~60分钟;
(10)将清洗系统内溶液排放,清洗箱内注入除盐水,对系统进行冲洗;
所述还原备用流程步骤为:
(11)清洗箱内注入除盐水,清洗回流阀关闭,将冲洗水直接对地沟排放;
(12)冲洗干净后,退出清洗系统;
(13)打开进水阀、产水阀,在没有直流电源连接到膜堆的情况下,启动5分钟,然后加上直流电,保持膜堆电流在20A,对膜堆树脂进行还原。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310231013.5A CN103272480B (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种连续电除盐装置的清洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310231013.5A CN103272480B (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种连续电除盐装置的清洗方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103272480A true CN103272480A (zh) | 2013-09-04 |
CN103272480B CN103272480B (zh) | 2015-02-25 |
Family
ID=49055162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310231013.5A Active CN103272480B (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种连续电除盐装置的清洗方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103272480B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106587263A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 水处理装置、离子交换器去污方法以及水处理方法 |
CN108672379A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-19 | 兆德(南通)电子科技有限公司 | 一种电渗析膜块的清洗设备及其使用方法 |
CN111847605A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 | 一种用于cedi的反冲洗系统及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007007502A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Noritsu Koki Co Ltd | 低食塩電解水の製造方法とその製造装置 |
CN102294174A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-28 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种反渗透化学清洗方法 |
CN102425778A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-04-25 | 宁夏电力公司电力科学研究院 | 火力发电厂锅炉edta低温化学清洗钝化工艺 |
-
2013
- 2013-06-13 CN CN201310231013.5A patent/CN103272480B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007007502A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Noritsu Koki Co Ltd | 低食塩電解水の製造方法とその製造装置 |
CN102294174A (zh) * | 2011-08-11 | 2011-12-28 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种反渗透化学清洗方法 |
CN102425778A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-04-25 | 宁夏电力公司电力科学研究院 | 火力发电厂锅炉edta低温化学清洗钝化工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106587263A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 水处理装置、离子交换器去污方法以及水处理方法 |
CN108672379A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-19 | 兆德(南通)电子科技有限公司 | 一种电渗析膜块的清洗设备及其使用方法 |
CN111847605A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 | 一种用于cedi的反冲洗系统及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103272480B (zh) | 2015-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102814123B (zh) | 一种反渗透膜化学清洗方法 | |
CN204058146U (zh) | 一种用于化工行业的纯水处理系统 | |
WO2005087669A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen enthärtung von wasser in einem wasserführenden haushaltgerät | |
CN108187501A (zh) | 一种反渗透膜系统有机物污染的清洗方法 | |
CN109126466A (zh) | 反渗透在线清洗装置 | |
CN105110512A (zh) | 一种电镀含镍废水处理回用工艺 | |
CN204817367U (zh) | 管腔类医疗器械循环双重灌流清洗装置 | |
CN103272480B (zh) | 一种连续电除盐装置的清洗方法 | |
CN204689781U (zh) | 游泳池循环水处理系统 | |
KR101294827B1 (ko) | 자동으로 필터 세척이 가능한 정수기 | |
CN208071385U (zh) | 一种软化水设备 | |
CN110395828A (zh) | 一种冷轧废水除盐系统和方法 | |
CN204079651U (zh) | 地下水除氟及再生系统 | |
CN205223360U (zh) | 一种柠檬清洗水制备装置系统 | |
CN108645275A (zh) | 低温多效海水淡化清洗除垢系统及清洗除垢方法 | |
CN209123691U (zh) | 高效反渗透膜清洗系统 | |
CN210595395U (zh) | 可在线自清洁的净水系统 | |
CN203781948U (zh) | 一种edta清洗废液的处理装置 | |
CN203754515U (zh) | 一种用于干熄焦发电循环水处理的双膜系统 | |
CN105543884B (zh) | 一种柠檬清洗水制备装置系统 | |
CN206447686U (zh) | 一种纯净水的制备系统 | |
CN215798631U (zh) | 一种具有自动清洗功能的水处理装置 | |
CN202766370U (zh) | 废水中和回收系统 | |
CN104176859B (zh) | 地下水除氟及再生系统和使用方法 | |
CN217838619U (zh) | 一种带自清洁功能的净水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |