CN206735869U - 带反冲功能的净水装置及净水效率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带反冲功能的净水装置，其包括污水桶，污水桶通过净水主管与净水单元连接，净水单元与出水主管连接，净水单元通过污水主管与污水桶连接；净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀；出水主管通过净水管与净水桶连接，在净水管上设有净水控制阀；出水主管通过反冲洗管与净水桶连接，在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵；污水主管上设有回水总阀；数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。本实用新型还提供一种净水效率检测装置。本实用新型能进行反冲洗，确保净水质量，避免净水装置发生局部压力过大的问题，净水效率检测准确。

Description

带反冲功能的净水装置及净水效率检测装置

技术领域

本实用新型属于净水处理技术领域，具体涉及一种带反冲功能的净水装置及净水效率检测装置。

背景技术

现有的反渗透水净化设备是使用外部供压设备将待处理液体加压，然后使用高压原液驱动反渗透膜（RO膜/管）工作，通过膜内外的压力差，把大于膜孔径的杂质吸附于膜上，而小于膜孔径的水分子可以自由通过，从而达到净水的目的。然而在反复使用多次之后，RO膜（管）通量下降，导致净水效率变低，而且有可能造成机器局部压力过大，造成设备故障，甚至出现危险。因此，我们迫切需要及时检测净水设备的净水效率，以确保净水设备的使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带反冲功能的净水装置及净水效率检测装置，该净水装置能进行反冲洗，确保净水质量，避免净水装置发生局部压力过大的问题；该净水检测装置能检验不同滤芯的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带反冲功能的净水装置，包括污水桶、净水主管、若干净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器；

所述污水桶通过净水主管与净水单元连接，所述净水单元与出水主管连接，所述净水单元通过污水主管与污水桶连接；

所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀；所述出水主管通过净水管与净水桶连接，在净水管上设有净水控制阀；所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接，在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵；所述污水主管上设有回水总阀；

数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。

按上述方案，所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀；净水器进口与净水主管连接，净水器出口与出水主管连接，净水器排污口与污水主管连接；进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。该结构简单、安装方便。

按上述方案，所述净水器包括滤芯，套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构；

所述管体上设有净水器出口，所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口，所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口；

所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头，所述螺纹接头与管体焊接连接，所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间，所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间，所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。压盖通过螺纹与螺纹接头连接，并将快装接头限制在压盖和密封圈之间，该结构稳定，能使净水器具有良好的净水效果，且安装拆卸方便。

按上述方案，所述密封圈包括呈环形的密封圈本体，所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同，在密封圈本体上设有挡圈，该挡圈与密封圈本体一体成型，挡圈的内径小于滤芯的外径；密封圈本体的外表面带锥度，从两端往中间逐渐增大；在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环。该密封圈能有效防止净水器中的水渗漏，确保了净水器的质量。

按上述方案，螺纹接头包括接头本体，接头本体的一端嵌入管体内，接头本体的另一端设有外螺纹，该外螺纹与压盖的内螺纹相适配；接头本体内设有阶梯锥孔，阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。该结构简单，安装方便，从而提高了净水效率。

按上述方案，快装接头的一端为标准快装接头，快装接头的另一端为与密封圈外表面锥度相适配的内锥度沉孔，以使快装接头与密封圈紧密接触，使整个结构稳定可靠。

本实用新型还提供一种带反冲功能的净水效率检测装置，其包括污水桶、净水主管、多个净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器；

所述污水桶通过净水主管与净水单元连接，每个净水单元均与出水主管连接，所述净水单元通过污水主管与污水桶连接；每个净水单元的滤芯不同，即滤芯的外径不同，规格不同；

所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀；所述出水主管通过净水管与净水桶连接，在净水管上设有净水控制阀；所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接，在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵；所述污水主管上设有回水总阀；

数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。

利用膜渗透技术，针对同种待测液体，使用不同的滤芯，在相同的时间内，通过对压力的实时监控，获得滤芯的工作状态，当发现明显的压力变化或者流量减少，停止净水模式工作状态，开启反冲模式，使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备，反冲完成后，继续净水模式净化原液；最终，控制器根据数显流量计、液位流量计的数据得出在相同时间内，不同滤芯的流量及净水产水量，获得不同滤芯的产水比，进而获得不同滤芯的工作效率。

本实用新型的有益效果在于：

结构简单、安装方便；

带反冲功能，免去拆卸麻烦；

反冲使用的原液为净化产出的液体，真正的做到了原液与过滤之后的液体的循环利用，节能环保；

设有若干净水单元，净水单元可单独工作也可同时工作。通过压力表监控各自的工作状态，互相不干扰，一旦检测到异常，可单独关闭，操作简单且准确；

通过数字流量计和液位流量计的读数，能快速计算处产水比，并准确得到滤芯的工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是带反冲功能的净水装置、带反冲功能的净水效率检测装置的结构示意图；

图2是净水器的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是螺纹接头的结构示意图；

图5是图4中B-B的剖视图；

图6是密封圈的结构示意图；

其中：1、污水桶，2、净水主管,3、净水单元，4、出水主管,5、净水桶，6、污水主管，7、数显流量计，8、污水高压水泵，9、净水主管阀，10、净水管，11、反冲洗管，12、净水控制阀，13、反冲洗控制阀，14、反冲高压水泵,15、回水总阀，16、净水器，17、进水阀，18、净水出水阀，19、污水回水阀，20、滤芯，21、管体，22、固定机构，23、净水器出口，24、净水器排污口，25、净水器进口，26、螺纹接头，27、密封圈,28、压盖,29、快装接头，30、密封圈本体，31、挡圈，32、不锈钢压环，33、接头本体，34、外螺纹，35、阶梯锥孔,36、限位圈，37、压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-图6，一种带反冲功能的净水装置，包括污水桶1、净水主管2、若干净水单元3、出水主管4、带液位流量计的净水桶5、污水主管6和控制器。污水桶1通过净水主管2与净水单元3连接，净水主管2上依次设有数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9。净水单元3与出水主管4连接，出水主管4通过净水管10与净水桶5连接，在净水管10上设有净水控制阀12；出水主管4通过反冲洗管11与净水桶5连接，在反冲洗管11上依次设有反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14。净水单元3通过污水主管6与污水桶1连接，污水主管6上设有回水总阀15。数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9、净水控制阀12、反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14、回水总阀15与控制器连接。

净水单元3包括净水器16，净水器16包括滤芯20，套在滤芯20外的管体21（不锈钢管）、位于管体21两端的固定机构22。管体21上设有净水器出口23，管体21上靠近净水器出口23的一端为净水器排污口24，管体21上远离净水器出口23的一端为净水器进口25。在净水器进口25处设有进水阀17和压力表37，在净水器出口23处设有净水出水阀18，在净水器排污口24处设有污水回水阀19，进水阀17、净水出水阀18、污水回水阀19与控制器连接。净水器进口25与净水主管2连接，净水器出口23与出水主管4连接，净水器排污口24与污水主管6连接。

固定机构22包括螺纹接头26、密封圈27、压盖28和快装接头29。螺纹接头26与管体21焊接连接，密封圈27置于螺纹接头26和滤芯20之间，快装接头29的接口置于密封圈27与压盖28之间，压盖28通过螺纹与螺纹接头26连接，将快装接头29限制在压盖28和密封圈27之间。

密封圈27包括呈环形的密封圈本体30，密封圈本体30的内径与滤芯20外径相同，在密封圈本体30上设有挡圈31，该挡圈31与密封圈本体30一体成型，且挡圈31的内径小于滤芯20的外径；密封圈本体30两端的外径的直径相同，且密封圈本体30的外表面带锥度，从两端往中间逐渐增大；在密封圈本体30的外表面中部设有不锈钢压环32。

螺纹接头26包括接头本体33，接头本体33的一端嵌入与管体21内，与罐体21焊接连接，接头本体33的另一端设有外螺纹34，该外螺纹34与压盖28的内螺纹相适配；接头本体33内设有阶梯锥孔35，阶梯锥孔35的小锥孔的锥度与密封圈27外表面的锥度相适配。

快装接头29的一端为标准快装接头，快装接头29的一端为与密封圈27外表面锥度相适配的内锥度沉孔，以使快装接头29与密封圈27紧密接触，使整个结构稳定可靠。为了防止快装接头29的脱落，在快装接头上设有限位圈36。

带反冲功能的净水装置的工作过程为：

在净水模式下，通过控制器使回水总阀15、净水主管阀9、进水阀17、净水出水阀18、净水控制阀12完全开启，污水回水阀19半开，反冲洗控制阀13关闭；污水从污水桶1中由污水高压水泵8泵出，从净水主管阀9流向各个净水单元3的净水器16，由于压力差的缘故，净水从滤芯20外表壁渗出，从净水出水阀18流经净水控制阀12，最终流向净水桶5；未净化完成的污水从污水回水阀19流经回水总阀15返回污水桶1；

在反冲模式下，当控制器检测到明显的压力变化或者流量减少时，控制器使回水总阀15、净水出水阀18、污水回水阀19、反冲洗控制阀13完全开启，净水主管阀9、进水阀17、净水控制阀12完全关闭；使用净水模式产出的净水作为反冲水的水源，反冲高压水泵14将净水从净水桶5中泵出，流经反冲洗控制阀13，从净水出水阀18流入净水器16内部，由于压力差的原因，水从滤芯20外壁向内壁渗透，清洗滤芯20孔隙之间的杂质，完成对滤芯20的清洗，滤芯20内部的污水从污水回水阀19流出，经过回水总阀15流回污水桶1；

反冲洗完成后，再次进入净水模式。

参见图1-图6，一种带反冲功能的净水效率检测装置，其包括污水桶1、净水主管2、多个净水单元3、出水主管4、带液位流量计的净水桶5、污水主管6和控制器。污水桶1通过净水主管2与净水单元3连接，净水主管2上依次设有数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9。每个净水单元3的滤芯20不同，即滤芯20的外径不同，规格不同； 且每个净水单元3均与出水主4管连接。出水主管4通过净水管10与净水桶5连接，在净水管10上设有净水控制阀12；出水主管4通过反冲洗管11与净水桶5连接，在反冲洗管11上依次设有反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14。净水单元3通过污水主管6与污水桶1连接，污水主管6上设有回水总阀15。数显流量计7、污水高压水泵8、净水主管阀9、净水控制阀12、反冲洗控制阀13、反冲高压水泵14、回水总阀15与控制器连接。本检测装置利用膜渗透技术，针对同种待测液体，使用不同的滤芯20，在相同的时间内，通过对压力的实时监控，获得滤芯20的工作状态，当发现明显的压力变化或者流量减少，停止净水模式工作状态，开启反冲模式，使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备，反冲完成后，继续净水模式净化原液；最终，控制器根据数显流量计7、液位流量计的数据得出在相同时间内，不同滤芯20的流量及净水产水量，获得不同滤芯20的产水比，进而获得不同滤芯20的工作效率。

净水单元3包括净水器16，净水器16包括滤芯20，套在滤芯20外的管体21（不锈钢管）、位于管体21两端的固定机构22。管体21上设有净水器出口23，管体21上靠近净水器出口23的一端为净水器排污口24，管体21上远离净水器出口23的一端为净水器进口25。在净水器进口25处设有进水阀17和压力表37，在净水器出口23处设有净水出水阀18，在净水器排污口24处设有污水回水阀19，进水阀17、净水出水阀18、污水回水阀19与控制器连接。净水器进口25与净水主管2连接，净水器出口23与出水主管4连接，净水器排污口24与污水主管6连接。

固定机构22包括螺纹接头26、密封圈27、压盖28和快装接头29。螺纹接头26与管体21焊接连接，密封圈27置于螺纹接头26和滤芯20之间，快装接头29的接口置于密封圈27与压盖28之间，压盖28通过螺纹与螺纹接头26连接，将快装接头29限制在压盖28和密封圈27之间。

密封圈27包括呈环形的密封圈本体30，密封圈本体30的内径与滤芯20外径相同，在密封圈本体30上设有挡圈31，该挡圈31与密封圈本体30一体成型，且挡圈31的内径小于滤芯20的外径；密封圈本体30两端的外径的直径相同，且密封圈本体30的外表面带锥度，从两端往中间逐渐增大；在密封圈本体30的外表面中部设有不锈钢压环32。

螺纹接头26包括接头本体33，接头本体33的一端嵌入与管体21内，与罐体21焊接连接，接头本体33的另一端设有外螺纹34，该外螺纹34与压盖28的内螺纹相适配；接头本体33内设有阶梯锥孔35，阶梯锥孔35的小锥孔的锥度与密封圈27外表面的锥度相适配。

快装接头29的一端为标准快装接头，快装接头29的一端为与密封圈27外表面锥度相适配的内锥度沉孔，以使快装接头29与密封圈27紧密接触，使整个结构稳定可靠。为了防止快装接头29的脱落，在快装接头29上设有限位圈36。

滤芯20的安装方法为：滤芯20一端套上密封圈27，装入管体21中，压紧并旋上压盖28。再将滤芯20另一端套上密封圈27，压紧并旋上压盖28，压盖28将快装接头29压在密封圈27表面。密封圈27由硅橡胶，氟橡胶或者丁基橡胶中的一种制成。滤芯20可采用具有过滤功能的无机材料、高分子材料或者金属材料制成。

采用上述带反冲功能的净水效率检测装置进行净水效率检测的方法， 具体包括以下步骤：

在净水模式下，通过控制器使回水总阀15、净水主管阀9、进水阀17、净水出水阀18、净水控制阀12完全开启，污水回水阀19半开，反冲洗控制阀13关闭；污水从污水桶1中由污水高压水泵8泵出，从净水主管阀9流向各个净水单元3的净水器16，由于压力差的缘故，净水从滤芯20外表壁渗出，从净水出水阀18流经净水控制阀12，最终流向净水桶5；未净化完成的污水从污水回水阀19流经回水总阀15返回污水桶1；

在反冲模式下，当控制器检测到明显的压力变化或者流量减少时，控制器使回水总阀15、净水出水阀18、污水回水阀19、反冲洗控制阀13完全开启，净水主管阀9、进水阀17、净水控制阀12完全关闭；使用净水模式产出的净水作为反冲水的水源，反冲高压水泵14将净水从净水桶5中泵出，流经反冲洗控制阀13，从净水出水阀18流入净水器16内部，由于压力差的原因，水从滤芯20外壁向内壁渗透，清洗滤芯20孔隙之间的杂质，完成对滤芯20的清洗，滤芯20内部的污水从污水回水阀19流出，经过回水总阀15流回污水桶1；

根据数显流量计7、液位流量计的数据得出在相同时间内，不同滤芯20的流量及净水产水量，获得不同滤芯的产水比，进而获得不同滤芯的工作效率。该检测方法针对同种待测液体，使用不同的滤芯20，在相同的时间内，通过对压力的实时监控，获得滤芯的工作状态，当发现明显的压力变化或者流量减少，停止净水模式，开启反冲模式，使用净水模式所产出的水作为原液反冲整个设备，反冲完成后，继续净水模式；最终，将相同时间内不同滤芯的流量及净水产水量记录并计算，获得滤芯的产水比，获得滤芯的工作效率，判断不同滤芯的优劣。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种带反冲功能的净水装置，其特征在于：包括污水桶、净水主管、若干净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器；

所述污水桶通过净水主管与净水单元连接，所述净水单元与出水主管连接，所述净水单元通过污水主管与污水桶连接；

所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀；所述出水主管通过净水管与净水桶连接，在净水管上设有净水控制阀；所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接，在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵；所述污水主管上设有回水总阀；

数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的带反冲功能的净水装置，其特征在于：所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀；净水器进口与净水主管连接，净水器出口与出水主管连接，净水器排污口与污水主管连接；进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。

3.根据权利要求2所述的带反冲功能的净水装置，其特征在于：所述净水器包括滤芯，套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构；

所述管体上设有净水器出口，所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口，所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口；

所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头，所述螺纹接头与管体连接，所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间，所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间，所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。

4.根据权利要求3所述的带反冲功能的净水装置，其特征在于：所述密封圈包括呈环形的密封圈本体，所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同，在密封圈本体上设有挡圈，该挡圈与密封圈本体一体成型，挡圈的内径小于滤芯的外径；密封圈本体的外表面带锥度，从两端往中间逐渐增大；在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环。

5.根据权利要求3或4所述的带反冲功能的净水装置，其特征在于：螺纹接头包括接头本体，接头本体的一端嵌入管体内，接头本体的另一端设有外螺纹，该外螺纹与压盖的内螺纹相适配；接头本体内设有阶梯锥孔，阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。

6.一种带反冲功能的净水效率检测装置，其特征在于：包括污水桶、净水主管、多个净水单元、出水主管、带液位流量计的净水桶、污水主管、控制器；

所述污水桶通过净水主管与净水单元连接，每个净水单元均与出水主管连接，所述净水单元通过污水主管与污水桶连接；每个净水单元的滤芯不同；

所述净水主管上依次设有数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀；所述出水主管通过净水管与净水桶连接，在净水管上设有净水控制阀；所述出水主管通过反冲洗管与净水桶连接，在反冲洗管上依次设有反冲洗控制阀、反冲高压水泵；所述污水主管上设有回水总阀；

数显流量计、污水高压水泵、净水主管阀、净水控制阀、反冲洗控制阀、反冲高压水泵、回水总阀与控制器连接；控制器根据数显流量计、液位流量计的数据得出在相同时间内，不同滤芯的流量及净水产水量，获得不同滤芯的产水比，进而获得不同滤芯的工作效率。

7.根据权利要求6所述的带反冲功能的净水效率检测装置，其特征在于：所述净水单元包括净水器、位于净水器进口处的进水阀和压力表、位于净水器出口处的净水出水阀、位于净水器排污口处的污水回水阀；净水器进口与净水主管连接，净水器出口与出水主管连接，净水器排污口与污水主管连接；进水阀、净水出水阀、污水回水阀与控制器连接。

8.根据权利要求7所述的带反冲功能的净水效率检测装置，其特征在于：所述净水器包括滤芯，套在滤芯外的管体、位于管体两端的固定机构；

所述管体上设有净水器出口，所述管体上靠近净水器出口的一端为净水器排污口，所述管体上远离净水器出口的一端为净水器进口；

所述固定机构包括螺纹接头、密封圈、压盖和快装接头，所述螺纹接头与管体连接，所述密封圈置于螺纹接头和滤芯之间，所述快装接头的接口置于密封圈与压盖之间，所述压盖通过螺纹与螺纹接头连接。

9.根据权利要求8所述的带反冲功能的净水效率检测装置，其特征在于：

所述密封圈包括呈环形的密封圈本体，所述密封圈本体的内径与滤芯外径相同，在密封圈本体上设有挡圈，该挡圈与密封圈本体一体成型，挡圈的内径小于滤芯的外径；密封圈本体的外表面带锥度，从两端往中间逐渐增大；在密封圈本体的外表面中部设有不锈钢压环；

螺纹接头包括接头本体，接头本体的一端嵌入管体内，接头本体的另一端设有外螺纹，该外螺纹与压盖的内螺纹相适配；接头本体内设有阶梯锥孔，阶梯锥孔的小锥孔的锥度与密封圈外表面的锥度相适配。