JP3412169B2

JP3412169B2 - 電解コンデンサの固定装置

Info

Publication number: JP3412169B2
Application number: JP26534992A
Authority: JP
Inventors: 俊正赤塚
Original assignee: Nippon Chemi Con Corp
Current assignee: Nippon Chemi Con Corp
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 1992-09-07
Publication date: 2003-06-03
Anticipated expiration: 2018-06-03
Also published as: JPH0689832A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電車等の振動を伴う移
動物体上で用いられる電解コンデンサの固定装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】電解コンデンサの固定には、電解コンデ
ンサの電極端子を固定装置に兼用するものと、電解コン
デンサに別部材を取り付けて固定装置としたものとに大
別される。電極端子を固定装置に兼用した場合には、小
型軽量のものでは十分な耐震性を備えているが、電解コ
ンデンサに加わる応力が電極端子に大きく作用するの
で、大型の電解コンデンサの固定には不向きであり、危
険である。また、電解コンデンサとは別部材による固定
装置では、固定強度、扱い易さ、汎用性、信頼性、製造
コスト等が問題となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、電解コンデンサ
の固定装置の関連技術には、実公昭３４−７５４６号
「電界蓄電器」、実公昭４９−３８７６９号「電気部品
の取付装置」、実開昭５２−１６９０４６号「部品取付
装置」、実開昭６０−５９５２３号「電解コンデンサの
装着具」等を上げることができる。

【０００４】これらの技術について、耐震性能や汎用性
ないし扱い易さ等の観点から概観すれば、実公昭３４−
７５４６号「電界蓄電器」では環状金具を以て電解コン
デンサを固定しているため、簡単である反面、電解コン
デンサの一部の径大部を利用した技術であるため、今日
のフラットな円筒状を成す電解コンデンサの固定には不
向きである。

【０００５】次に、実公昭４９−３８７６９号「電気部
品の取付装置」では、取付台上にコンデンサケースを設
置し、その上からカバーを被せ、カバーと取付け台とを
ねじ止めする構造が取られており、このような固定装置
も取付台との関係が不可欠であり、汎用性に乏しい。

【０００６】また、実開昭５２−１６９０４６号「部品
取付装置」は、固定バンドを用いたものであり、シャー
シの切起し片に固定するものであるが、切起し片の強度
が電解コンデンサの支持に影響を与え、大型の電解コン
デンサの固定には不向きである。また、バンドの締め付
けと固定とを別工程で行う必要があるので扱い易さを損
ない、バンドの固定部分が突出している点も部品の実装
効率を低下させるおそれがある。

【０００７】そして、実開昭６０−５９５２３号「電解
コンデンサの装着具」は、電解コンデンサの電極端子を
固定手段に用いて、シャーシと電解コンデンサとの間に
弾性部材を介在させて固定しているものであり、このよ
うな固定構造では、シャーシに加わる衝撃力が電極端子
に加わり、電解コンデンサの気密性の低下等、信頼性を
低下させるおそれがある。

【０００８】このように、電解コンデンサの固定装置に
関する技術は多種多様に亘っているが、電解コンデンサ
の形態や被固定部材の形態等との関係、耐震強度等に問
題があり、列車等の振動物体の電源や制御装置に用いら
れる電解コンデンサの固定には信頼性の点等で採用でき
ないものである。

【０００９】そこで、本発明は、電解コンデンサの固定
強度を高め、耐震性を向上させた電解コンデンサの固定
装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の電解コンデンサ
の固定装置は、図１又は図７に例示されるように、固定
すべき電解コンデンサ（２）の胴部に嵌められる環状体
（１０）と、前記電解コンデンサを貫通させる被固定部
材（シャーシ８）又は前記環状体の内周面に形成された
テーパ面（１４、１６）と前記電解コンデンサの胴部と
の間に挟み込まれる弾性リング（２０）と、前記環状体
を覆って被固定部材に固定され、前記弾性リングを圧縮
状態で保持させる固定カバー（３０）とを備えたことを
特徴とする。

【００１１】また、本発明の電解コンデンサの固定装置
は、固定すべき電解コンデンサ（２）の胴部に嵌められ
る第１及び第２の環状体（１０、１２）と、これら第１
及び第２の環状体の少なくとも何れか一方の内周面に形
成されたテーパ面（１４、１６）と前記電解コンデンサ
の胴部との間に挟み込まれる弾性リング（２０）と、前
記第１及び第２の環状体を覆って被固定部材（シャーシ
８）に固定され、前記弾性リングを圧縮状態で保持させ
る固定カバー（３０）とを備えたことを特徴とする。

【００１２】また、本発明の電解コンデンサの固定装置
において、固定すべき電解コンデンサの胴部に凹部（５
６）を形成し、この凹部に前記弾性リングが嵌まり込む
ようにしてもよい。

【００１３】

【作用】本発明の電解コンデンサの固定装置は、シャー
シ等の被固定部材に対して固定すべき電解コンデンサの
固定要素の一部に弾性リングを用いて、その圧縮による
変形及び摩擦力を固定原理としている。そこで、弾性リ
ングの圧縮変形の手段として環状体又は被固定部材にテ
ーパ面を形成し、そのテーパ面によって変形及び圧接方
向を規制し、加圧力の保持を固定カバーを以て行ってい
る。

【００１４】そして、請求項２に記載の本発明の電解コ
ンデンサの固定装置では、第１及び第２の環状体に形成
されたテーパ面は互いに電解コンデンサ側に向かって傾
斜面を成すので、両者間にはほぼ断面三角形を成す空間
が形成される。この空間内に弾性リングを挿入させ、テ
ーパ面間に挟み込むこととする。そして、第１及び第２
の環状体を覆い、その一部を被固定部材側に固定する。
即ち、テーパ面間を加圧すると、弾性リングは、圧力で
圧縮された状態でテーパ面間の空間形状に変形し、その
内壁面間に圧接状態となる。弾性リングの復帰力に打ち
勝つ程度の強度を以て被固定部材に固定カバーを機械的
に固定すれば、電解コンデンサは、第１及び第２の環状
体に閉じ込められた弾性リングと固定カバーとを以て被
固定部材に強固にしかも弾性的に固定されることとな
る。この場合、圧縮状態にある弾性リングと電解コンデ
ンサとの間には振動等の応力に打ち勝つ大きな摩擦力が
作用しており、固定バンドのようなねじの緩みによる不
都合は生じない。

【００１５】そして、このような固定状態は、電極端子
とは無関係であり、しかも、電解コンデンサの重心位置
に固定部分を設定すれば、固定性及び安定性はより高く
なるであろう。また、弾性リングを介在させていること
で、被固定部材側が振動を受けても、その振動が緩和さ
れるので、電解コンデンサへの影響を回避することがで
きる。

【００１６】また、請求項３に記載の本発明の電解コン
デンサの固定装置では、固定すべき電解コンデンサの胴
部に凹部を形成し、この凹部に弾性リングが嵌まり込む
ようにすれば、固定位置の設定の容易化とともに、固定
状態の安定化を図ることができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を図面に示した実施例を参照し
て詳細に説明する。

【００１８】図１は、本発明の電解コンデンサの固定装
置の一実施例を示している。この実施例の固定装置で固
定される電解コンデンサ２は、比較的大型のものである
が、本発明は大型の電解コンデンサに限定されるもので
はない。この電解コンデンサ２には、外部回路との接続
のために電極端子４、６が設けられている。そして、こ
の電解コンデンサ２を固定すべき被固定部材の一例とし
て金属又は合成樹脂等からなるシャーシ８が用いられて
いる。

【００１９】この固定装置には、固定すべき電解コンデ
ンサ２の外径に対応する内径を持つ第１及び第２の環状
体１０、１２が設置されている。各環状体１０、１２は
軽量で機械的な強度を持つ材料、この実施例では合成樹
脂を一体成形したものであるが、アルミ合金等で形成し
てもよい。そして、各環状体１０、１２の対向面部に
は、電解コンデンサ２側に向かってテーパ面１４、１６
が形成されている。各テーパ面１４、１６を以て形成さ
れた空間部１８には、適当な弾性を持つゴム等の弾性材
料で形成された弾性リング２０が設置されている。

【００２０】各環状体１０、１２にはそれぞれ径大部２
２、２４に段差を設けて径小部２６、２８が形成されて
いる。各径小部２６、２８は、固定すべき電解コンデン
サ２に応じて適当な幅で形成されて電解コンデンサ２の
胴部を包囲し、固定強度の増加に寄与している。

【００２１】そして、環状体１０、１２をシャーシ８に
固定する手段として固定カバー３０が設置されている。
環状体１０側の径大部２４は十分な肉厚を持っており、
その段部３２は固定カバー３０を機械的に結合させるに
用いられる。この固定カバー３０には、環状体１０の段
部３２側を覆う例えば、八角形を成す固定板３４の平面
状の平衡を取る上で必要な各辺部に側板３６が形成さ
れ、各側板３６にはシャーシ８の固定孔３８に貫通させ
るための固定片４０が形成され、各固定片４０には、加
工処理の便宜のため透孔４１が形成されている。この実
施例では、固定片４０はシャーシ８の固定孔３８を貫通
させた後、９０度程度の旋回成形でシャーシ８からの抜
けを防止している。

【００２２】次に、各構成部材の詳細を説明すると、図
２は、環状体１０、１２及び弾性リング２０の詳細を示
している。環状体１０の内面部には、径小部２６から連
続して一定角度で径大となるテーパ面１４が形成され、
このテーパ面１４は径大部２２の中間程度までとされ、
下方部は径小部２６より厚い肉厚を以て同径を成す嵌合
部４２が形成されている。一方、環状体１２側の径大部
２４には、環状体１０側の勘合部４２内に入り込む挿入
部４４とともに、その周囲部に段部４６が形成されてい
る。したがって、両者の結合は、嵌合部４２と挿入部４
４及び段部４６を以て行われ、平面方向のずれが防止さ
れている。このような結合状態で環状体１０、１２のテ
ーパ面１４、１６に加え嵌合部４２の一部の内壁が加わ
るため、その空間部１８の断面形状は大まかに言えば三
角形、精密に言えば、変則的な５角形である。そして、
この空間部１８に閉じ込められる弾性リング２０は、断
面真円のＯリングである。

【００２３】また、図３に示すように、シャーシ８は平
板状を成し、このシャーシ８には固定すべき電解コンデ
ンサ２を貫通させるに必要な円形の透孔４８が形成され
ているとともに、この透孔４８の十字方向に固定カバー
３０の固定片４０を貫通させることができる細い固定孔
３８が形成されている。

【００２４】そして、固定カバー３０の八角形を成す固
定板３４の中央部には環状体１０の径小部２６を貫通さ
せるための透孔５０が形成されている。また、固定板３
４の各辺部には、交互に側板３６と曲部５２とが形成さ
れており、曲部５２は固定板３４の機械的な強度を増強
させるためのものであり、その分だけ固定板３４を薄く
でき、軽量化が期待できる。

【００２５】次に、電解コンデンサ２の固定法を説明す
る。図４に示すように、固定すべき電解コンデンサ２に
環状体１０、１２、弾性リング２０及び固定カバー３０
を取り付けた後、コンデンサ２の固定位置に対応して弾
性リング２０を位置決めし、この弾性リング２０に環状
体１２を沿わせた後、シャーシ８に電解コンデンサ２を
投入する。

【００２６】弾性リング２０を覆うように環状体１０を
スライドさせ、その上に固定カバー３０を位置させる。
固定カバー３０は回転させ、その固定片４０をシャーシ
８の固定孔３８に合わせて挿入する。そして、この固定
孔３８からシャーシ８の背面側に固定片４０を引き出
し、その透孔４１部分をシャーシ８の背面側に露出させ
る。

【００２７】図５の（Ａ）に示すように、シャーシ８の
背面側に突出させた固定片４０の透孔４１に、Ｕ字形の
先端部を持つドライバ等の調整具５４を用いてその先端
部を引っかけてほぼ９０度程度の旋回を行って固定片４
０をシャーシ８の背面側で変形させる。この場合、調整
具５４の旋回は、固定カバー３０の固定板３４に矢印Ｐ
に示す方向に圧力を加え、かつ、調整具５４側は矢印Ｔ
で示す方向に引っ張りながら行う。この結果、図５の
（Ｂ）に示すように、環状体１０、１２は結合し、両者
の間隔が狭まる結果、その空間部１８の形状に圧縮され
た状態で弾性リング２０が閉じ込められ、その復帰力を
環状体１０、１２間に作用させる。

【００２８】以上のように、シャーシ８に対する固定カ
バー３０の固定により、環状体１０、１２を介して弾性
リング２０が圧縮されて電解コンデンサ２の周面部に圧
接される結果、電解コンデンサ２はシャーシ８に強固か
つ弾性的に固定され、十分な耐震強度を持った固定状態
が得られる。

【００２９】実施例では、固定カバー３０の固定に固定
片４０を以てシャーシ８に固定する方法を取っており、
これは固定処理が簡易であるとともに、固定用部品の削
減に寄与する点で有利であるが、固定手段としては、ビ
ス及びナットや溶接等の固定手段を用いてもよい。

【００３０】また、実施例では、フラットな胴部を持つ
電解コンデンサ２を例に取って説明したが、図６に示す
ように、弾性リング２０を固定するための凹部５６を形
成すれば、その固定位置が確定するとともに、滑り止め
効果が期待でき、固定状態の信頼性をより高めることが
できる。この凹部５６は、電解コンデンサ２の胴部に数
箇所に形成してもよく、その場合には固定位置を任意に
選択可能にすることができる。

【００３１】また、電解コンデンサ２に形成する固定の
ための凹部５６は、弾性リング２０の他、環状体１０、
１２に対応させた凹部でもよく、また、ストッパの窪み
等も効果的である。

【００３２】次に、図７は、本発明の電解コンデンサの
固定装置の他の実施例を示している。前記実施例では、
環状体１０、１２の双方にテーパ面１４、１６を形成し
たので、その弾性リング２０の変形空間が拡大されてお
り、弾性リング２０と電解コンデンサ２の胴部との接触
面積の拡大を図ることができる利点があるが、例えば、
図７の（Ａ）に示すように、環状体１０側にのみテーパ
面１４を形成し、他方の環状体１２側をフラット面とし
た場合でもシャーシ８に対する電解コンデンサ２の固定
を行うことができる。

【００３３】このようにテーパ面１４を選択的にした場
合には、形成すべき環状体１０、１２の何れの側に設け
てもよく、図７の（Ｂ）に示すように、環状体１２側に
テーパ面１６を形成し、他方の環状体１０側の対向面を
フラット面としてもよい。この場合、環状体１０、１２
を結合する手段としての嵌合部４２及び段部４６の関係
は相対的に決定すればよく、この変形例に示すように、
環状体１２側に嵌合部４３を形成し、この嵌合部４３に
対応する段部４７を環状体１０側に形成しても、両者間
の結合の強度や精度を損なうものではない。

【００３４】そして、本発明の電解コンデンサの固定装
置は、加圧状態による弾性リング２０の変形による圧接
を固定原理としていることから、図７の（Ｃ）に示すよ
うに、環状体１２をシャーシ８に兼用させ、形態上、環
状体１２を省略することも可能である。このようにすれ
ば、環状体１２の省略で部品点数を削減することができ
る。

【００３５】また、図７の（Ｄ）に示すように、被固定
部材としてのシャーシ８に十分な厚みを持たせることが
できる場合には、シャーシ８に電解コンデンサ２の胴部
に向かうテーパ面１７を形成し、環状体１０にはテーパ
面１４を形成していないものを用いてもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電解コンデンサの固定強度を高め、固定状態が弾性リン
グの介在によって弾性的であるため、耐震性を向上させ
ることができ、列車等の振動物体に用いて固定の信頼性
及び電気特性の低下を防止できる。

【００３７】また、電解コンデンサの胴部に弾性リング
を固定する凹部を形成したので、弾性リングの固定位置
の画一化とともに、固定強度をより増強させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電解コンデンサの固定装置の一実施例
を示す断面図である。

【図２】図１に示した電解コンデンサの固定装置の一実
施例における環状体及び弾性リングを示す斜視図であ
る。

【図３】図１に示した電解コンデンサの固定装置の一実
施例における固定カバー及びシャーシを示す斜視図であ
る。

【図４】図１に示した電解コンデンサの固定装置の固定
前を示す断面図である。

【図５】図１に示した電解コンデンサの固定装置の固定
法を示す断面図である。

【図６】本発明の電解コンデンサの固定装置の他の実施
例を示す断面図である。

【図７】本発明の電解コンデンサの固定装置の他の実施
例を示す断面図である。

【符号の説明】

２電解コンデンサ１０第１の環状体１２第２の環状体１４，１６テーパ面２０弾性リング３０固定カバー５６凹部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01G 9/00 321 H01G 2/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固定すべき電解コンデンサの胴部に嵌め
られる環状体と、前記電解コンデンサを貫通させる被固定部材又は前記環
状体の内周面に形成されたテーパ面と前記電解コンデン
サの胴部との間に挟み込まれる弾性リングと、前記環状体を覆って被固定部材に固定され、前記弾性リ
ングを圧縮状態で保持させる固定カバーと、を備えたことを特徴とする電解コンデンサの固定装置。
【請求項２】固定すべき電解コンデンサの胴部に嵌め
られる第１及び第２の環状体と、これら第１及び第２の環状体の少なくとも何れか一方の
内周面側に形成されたテーパ面と前記電解コンデンサの
胴部との間に挟み込まれる弾性リングと、前記第１及び第２の環状体を覆って被固定部材に固定さ
れ、前記弾性リングを圧縮状態で保持させる固定カバー
と、を備えたことを特徴とする電解コンデンサの固定装置。
【請求項３】前記電解コンデンサの胴部に凹部を形成
し、この凹部に前記弾性リングが嵌まり込むようにした
ことを特徴とする請求項１記載の電解コンデンサの固定
装置。