JP3411422B2 - 液晶注入装置 - Google Patents
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- JP3411422B2 JP3411422B2 JP09018395A JP9018395A JP3411422B2 JP 3411422 B2 JP3411422 B2 JP 3411422B2 JP 09018395 A JP09018395 A JP 09018395A JP 9018395 A JP9018395 A JP 9018395A JP 3411422 B2 JP3411422 B2 JP 3411422B2
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- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液晶表示器の液晶セ
ルに液晶を注入するための液晶注入装置に関する。
ルに液晶を注入するための液晶注入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、液晶セルＣは、図７に示すよう
に、所定の微小間隔をあけて対向配置された２枚の板ガ
ラスＧ（一方の板ガラスＧのみ図示）の周縁部を接着層
Ａによって接着するとともに、それら２枚ガラスＧと接
着層Ａとによって囲まれる空間内に液晶を充填して構成
されている。
に、所定の微小間隔をあけて対向配置された２枚の板ガ
ラスＧ（一方の板ガラスＧのみ図示）の周縁部を接着層
Ａによって接着するとともに、それら２枚ガラスＧと接
着層Ａとによって囲まれる空間内に液晶を充填して構成
されている。
【０００３】このような液晶セルＣ内に液晶を注入する
場合には、対角線上に位置する２つの隅部に非接着部を
形成しておき、一方の非接着部を注入口ＥNとし、他方
の非接着部を排気口ＥXとする。そして、図８に示すよ
うに、注入口ＥNを容器Ｙに収容された液晶Ｌに浸漬す
る一方、排気口ＥXから真空吸引することによって液晶
セルＣ内に液晶Ｌを注入するようにしている（特開平３
ー１３８６１５号公報、特開平５ー１１２６０号公報参
照）。なお、注入口ＥNおよび排気口ＥXは、液晶の注入
後密封される。
場合には、対角線上に位置する２つの隅部に非接着部を
形成しておき、一方の非接着部を注入口ＥNとし、他方
の非接着部を排気口ＥXとする。そして、図８に示すよ
うに、注入口ＥNを容器Ｙに収容された液晶Ｌに浸漬す
る一方、排気口ＥXから真空吸引することによって液晶
セルＣ内に液晶Ｌを注入するようにしている（特開平３
ー１３８６１５号公報、特開平５ー１１２６０号公報参
照）。なお、注入口ＥNおよび排気口ＥXは、液晶の注入
後密封される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の注入方法で
は、排気口ＥXから単に真空吸引するだけであるため、
液晶の注入速度が遅く、生産性が低いという問題があっ
た。
は、排気口ＥXから単に真空吸引するだけであるため、
液晶の注入速度が遅く、生産性が低いという問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題を
解決するためになされたもので、液晶セルの一側下端部
に注入口を形成するとともに、他側上端部に排気口を形
成し、上記注入口から液晶を正圧を加えて注入するとと
もに、上記排気口から真空吸引する液晶注入方法を実施
するための装置であって、内部に液晶を収容した収容容
器と、この収容容器に収容された液晶に正圧を加える加
圧手段と、上記液晶セルの注入口に着脱自在に装着さ
れ、上記収容容器から供給管を介して送られる液晶を注
入口から液晶セルに注入する注入具と、上記液晶セルの
排気口から真空吸引する真空吸引手段と、上記液晶セル
内部の上記注入口近傍に液晶が注入されたことを検出す
る第１の検出手段と、上記液晶セル内部の上記排気口近
傍に液晶が注入されたことを検出する第２の検出手段
と、上記第１の検出手段からの検出信号が入力してから
所定時間経過するまでに上記第２の検出手段からの検出
信号の入力がない場合に警報手段を起動する警報起動手
段とを備えたことを特徴としている。この場合、後述す
る理由により、上記供給管の上記収容容器近傍部分に開
閉弁を設け、この開閉弁より上記注入具側の供給管にそ
の内部を真空吸引する第２の真空吸引手段を接続するの
が望ましい。また、上記収容容器を密閉し、上記加圧手
段として上記収容容器に正圧の不活性ガスを供給する不
活性ガス供給手段を用いるのが望ましい。
解決するためになされたもので、液晶セルの一側下端部
に注入口を形成するとともに、他側上端部に排気口を形
成し、上記注入口から液晶を正圧を加えて注入するとと
もに、上記排気口から真空吸引する液晶注入方法を実施
するための装置であって、内部に液晶を収容した収容容
器と、この収容容器に収容された液晶に正圧を加える加
圧手段と、上記液晶セルの注入口に着脱自在に装着さ
れ、上記収容容器から供給管を介して送られる液晶を注
入口から液晶セルに注入する注入具と、上記液晶セルの
排気口から真空吸引する真空吸引手段と、上記液晶セル
内部の上記注入口近傍に液晶が注入されたことを検出す
る第１の検出手段と、上記液晶セル内部の上記排気口近
傍に液晶が注入されたことを検出する第２の検出手段
と、上記第１の検出手段からの検出信号が入力してから
所定時間経過するまでに上記第２の検出手段からの検出
信号の入力がない場合に警報手段を起動する警報起動手
段とを備えたことを特徴としている。この場合、後述す
る理由により、上記供給管の上記収容容器近傍部分に開
閉弁を設け、この開閉弁より上記注入具側の供給管にそ
の内部を真空吸引する第２の真空吸引手段を接続するの
が望ましい。また、上記収容容器を密閉し、上記加圧手
段として上記収容容器に正圧の不活性ガスを供給する不
活性ガス供給手段を用いるのが望ましい。
【０００６】
【作用】請求項１に記載の発明においては、排気口から
真空吸引すると同時に注入口から液晶を正圧を加えて注
入するので、正圧を加える分だけ従来の注入方法に比し
て注入速度が速くなる。また、上記第１の検出手段から
の検出信号が入力してから所定時間経過するまでに上記
第２の検出手段からの検出信号の入力がない場合に警報
手段が起動されるから、液晶セルが詰まっていて液晶を
注入することができないようなときに無駄な時間を浪費
するのを防止することができる。このような作用は、請
求項１，２に係る発明も同様である。
真空吸引すると同時に注入口から液晶を正圧を加えて注
入するので、正圧を加える分だけ従来の注入方法に比し
て注入速度が速くなる。また、上記第１の検出手段から
の検出信号が入力してから所定時間経過するまでに上記
第２の検出手段からの検出信号の入力がない場合に警報
手段が起動されるから、液晶セルが詰まっていて液晶を
注入することができないようなときに無駄な時間を浪費
するのを防止することができる。このような作用は、請
求項１，２に係る発明も同様である。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図１〜図
６を参照して説明する。図１はこの発明に係る液晶注入
装置１の概略構成を示すブロック図である。この図１か
ら明らかなように、発明の液晶注入装置１は、収容容器
２、不活性ガス供給源（不活性ガス供給手段）３、真空
ポンプ（真空吸引手段）４、注入ノズル（注入具）５お
よび排気ノズル６を主な構成要素としている。
６を参照して説明する。図１はこの発明に係る液晶注入
装置１の概略構成を示すブロック図である。この図１か
ら明らかなように、発明の液晶注入装置１は、収容容器
２、不活性ガス供給源（不活性ガス供給手段）３、真空
ポンプ（真空吸引手段）４、注入ノズル（注入具）５お
よび排気ノズル６を主な構成要素としている。
【０００８】収容容器２は、円筒状をなす容器本体２ａ
と、その上端開口部に螺合され、容器本体２ａを密閉す
る蓋２ｂとから構成されており、その内部は第１開閉弁
７を介して外部（大気）に開放されている。また、収容
容器２の内部には、液晶Ｌが収容されるとともに、撹拌
子８が液晶Ｌ内に浸漬された状態で回転自在に配置され
ている。一方、収容容器２の外部には、モータＭによっ
て回転駆動される回転子９が配置されている。この回転
子９を回転させると、それに追随して撹拌子８が回転
し、これによって液晶Ｌが撹拌されるようになってい
る。
と、その上端開口部に螺合され、容器本体２ａを密閉す
る蓋２ｂとから構成されており、その内部は第１開閉弁
７を介して外部（大気）に開放されている。また、収容
容器２の内部には、液晶Ｌが収容されるとともに、撹拌
子８が液晶Ｌ内に浸漬された状態で回転自在に配置され
ている。一方、収容容器２の外部には、モータＭによっ
て回転駆動される回転子９が配置されている。この回転
子９を回転させると、それに追随して撹拌子８が回転
し、これによって液晶Ｌが撹拌されるようになってい
る。
【０００９】上記不活性ガス供給源３は、圧力調整弁１
０および第２開閉弁１１を介して収容容器２に接続され
ており、第２開閉弁１１を開くと、不活性ガス供給源３
から乾燥した窒素ガス等の不活性ガスが収容容器２に供
給される。そして、不活性ガスによって液晶Ｌが加圧さ
れるようになっている。この場合、不活性ガスの圧力は
圧力調整弁１０によって適宜の圧力（例えば、２気圧程
度）に調整されている。
０および第２開閉弁１１を介して収容容器２に接続され
ており、第２開閉弁１１を開くと、不活性ガス供給源３
から乾燥した窒素ガス等の不活性ガスが収容容器２に供
給される。そして、不活性ガスによって液晶Ｌが加圧さ
れるようになっている。この場合、不活性ガスの圧力は
圧力調整弁１０によって適宜の圧力（例えば、２気圧程
度）に調整されている。
【００１０】上記真空ポンプ４は、第３開閉弁１２を介
して収容容器２に接続されている。また、真空ポンプ４
は、真空度調整弁１３、第４開閉弁１４およびフィルタ
１５を介して排気ノズル６に接続されている。排気ノズ
ル６は、液晶セルＣに着脱自在に装着可能になってお
り、装着時にはその吸引口（図示せず）が液晶セルＣの
排気口ＥX（図７参照）に連通するようになっている。
なお、排気ノズル６の着脱は、第１シリンダ１６によっ
て行われる。
して収容容器２に接続されている。また、真空ポンプ４
は、真空度調整弁１３、第４開閉弁１４およびフィルタ
１５を介して排気ノズル６に接続されている。排気ノズ
ル６は、液晶セルＣに着脱自在に装着可能になってお
り、装着時にはその吸引口（図示せず）が液晶セルＣの
排気口ＥX（図７参照）に連通するようになっている。
なお、排気ノズル６の着脱は、第１シリンダ１６によっ
て行われる。
【００１１】上記注入ノズル５は、収容容器２に収容さ
れた液晶Ｌを注入口ＥNから液晶セルＣ内に注入するた
めのものであり、流入口とこの流入口にそれぞれ連通し
た吐出口および排気口（いずれも図示せず）を有してい
る。注入ノズル５は、液晶セルＣに着脱自在に装着可能
であり、装着時には吐出口が注入口ＥNと連通するよう
になっている。なお、注入ノズル５の着脱は、第２シリ
ンダ１７によって行われる。
れた液晶Ｌを注入口ＥNから液晶セルＣ内に注入するた
めのものであり、流入口とこの流入口にそれぞれ連通し
た吐出口および排気口（いずれも図示せず）を有してい
る。注入ノズル５は、液晶セルＣに着脱自在に装着可能
であり、装着時には吐出口が注入口ＥNと連通するよう
になっている。なお、注入ノズル５の着脱は、第２シリ
ンダ１７によって行われる。
【００１２】注入ノズル５の流入口には、供給管１８の
一端が連結されている。供給管１８の他端は、液晶Ｌ内
に入り込み、収容容器２の底部近傍まで達している。こ
の供給管１８には、収容容器２側から注入ノズル５側向
かって、全開状態から全閉状態まで無段階で開度が調節
可能である第１絞り弁（開閉弁）１９と、第５開閉弁２
０と、全開状態から全閉状態まで無段階で開度が調節可
能である第２絞り弁２１とが順次設けられている。
一端が連結されている。供給管１８の他端は、液晶Ｌ内
に入り込み、収容容器２の底部近傍まで達している。こ
の供給管１８には、収容容器２側から注入ノズル５側向
かって、全開状態から全閉状態まで無段階で開度が調節
可能である第１絞り弁（開閉弁）１９と、第５開閉弁２
０と、全開状態から全閉状態まで無段階で開度が調節可
能である第２絞り弁２１とが順次設けられている。
【００１３】注入ノズル５の排気口には、排気管２２の
一端が連結されている。この排気管２２の他端は、第１
絞り弁１９と第５開閉弁２０との間の供給管１８に接続
されている。排気管２２には、供給管１８との接続部か
ら注入ノズル５側へ向かって、フィルタ２３、第６開閉
弁２４、第７開閉弁２５およびフィルタ２６が順次設け
られている。また、排気管２２は、第６開閉弁２４と第
７開閉弁２５との間において真空ポンプ４に接続され、
第７開閉弁２５とフィルタ２６のとの間において第８開
弁弁２７を介して不活性ガス供給源３に接続されてい
る。
一端が連結されている。この排気管２２の他端は、第１
絞り弁１９と第５開閉弁２０との間の供給管１８に接続
されている。排気管２２には、供給管１８との接続部か
ら注入ノズル５側へ向かって、フィルタ２３、第６開閉
弁２４、第７開閉弁２５およびフィルタ２６が順次設け
られている。また、排気管２２は、第６開閉弁２４と第
７開閉弁２５との間において真空ポンプ４に接続され、
第７開閉弁２５とフィルタ２６のとの間において第８開
弁弁２７を介して不活性ガス供給源３に接続されてい
る。
【００１４】また、この液晶注入装置１は、マイクロコ
ンピュータ（図示せず）によって制御されており、その
ために各種の線さが設置されている。すなわち、収容容
器２には、液晶Ｌの液面が供給管１９の下端より所定量
だけ上側に位置していることを検出する第１センサ２８
が設置されている。供給管１８には、第１絞り弁１９近
傍で注入ノズル５側の箇所、および注入ノズル５近傍の
箇所に、当該箇所まで液晶Ｌが到達したことを検出する
第２、第３センサ２９，３０がそれぞれ設置されてい
る。排気管２２には、注入ノズル５近傍の箇所に当該箇
所まで液晶Ｌが到達したことを検出する第４センサ３１
が設置されている。さらに、液晶セルＣには、注入口Ｅ
Ｎおよび排気口ＥＸの各近傍箇所に、当該箇所まで液晶
Ｌが注入されたことを検出する第５、第６センサ（第
１、第２の検出手段）３２，３３がそれぞれ設置されて
いる。
ンピュータ（図示せず）によって制御されており、その
ために各種の線さが設置されている。すなわち、収容容
器２には、液晶Ｌの液面が供給管１９の下端より所定量
だけ上側に位置していることを検出する第１センサ２８
が設置されている。供給管１８には、第１絞り弁１９近
傍で注入ノズル５側の箇所、および注入ノズル５近傍の
箇所に、当該箇所まで液晶Ｌが到達したことを検出する
第２、第３センサ２９，３０がそれぞれ設置されてい
る。排気管２２には、注入ノズル５近傍の箇所に当該箇
所まで液晶Ｌが到達したことを検出する第４センサ３１
が設置されている。さらに、液晶セルＣには、注入口Ｅ
Ｎおよび排気口ＥＸの各近傍箇所に、当該箇所まで液晶
Ｌが注入されたことを検出する第５、第６センサ（第
１、第２の検出手段）３２，３３がそれぞれ設置されて
いる。
【００１５】上記第５、第６センサ３２，３３は、例え
ば発光素子、受光素子および一対の偏光フィルタによっ
て構成することができる。すなわち、液晶セルＣを間に
して一方の側に発光素子を、他方の側に受光素子を配置
するとともに、液晶セルＣと各素子との間に偏光フィル
タをそれぞれ介装する。この場合、各偏光フィルタにつ
いては、互いの偏光面が９０°異なるように配置する。
このような第５、第６センサ３２，３３によれば、その
設置箇所まで液晶Ｌが注入されていない場合には、受光
素子の出射光が一対の偏光フィルタによって遮られるの
で、受光素子によって受光されることがない。一方、設
置箇所まで液晶Ｌが注入された場合には、発光素子から
出射された出射光は、一方の偏光フィルタを通過した
後、液晶Ｌの通過中にその偏光面が液晶Ｌによって回転
される。したがって、出射光は他方の液晶フィルタを通
過可能になり、受光素子によって受光される。よって、
液晶Ｌが第５、第６センサ３２，３３の設置箇所まで注
入されたか否かを検出することができる。
ば発光素子、受光素子および一対の偏光フィルタによっ
て構成することができる。すなわち、液晶セルＣを間に
して一方の側に発光素子を、他方の側に受光素子を配置
するとともに、液晶セルＣと各素子との間に偏光フィル
タをそれぞれ介装する。この場合、各偏光フィルタにつ
いては、互いの偏光面が９０°異なるように配置する。
このような第５、第６センサ３２，３３によれば、その
設置箇所まで液晶Ｌが注入されていない場合には、受光
素子の出射光が一対の偏光フィルタによって遮られるの
で、受光素子によって受光されることがない。一方、設
置箇所まで液晶Ｌが注入された場合には、発光素子から
出射された出射光は、一方の偏光フィルタを通過した
後、液晶Ｌの通過中にその偏光面が液晶Ｌによって回転
される。したがって、出射光は他方の液晶フィルタを通
過可能になり、受光素子によって受光される。よって、
液晶Ｌが第５、第６センサ３２，３３の設置箇所まで注
入されたか否かを検出することができる。
【００１６】なお、液晶注入装置１の各部には、その圧
力を検出する圧力計がそれぞれ設置されているが、この
圧力計については図示を省略し、以下に述べる作用にお
いて適宜説明することとする。
力を検出する圧力計がそれぞれ設置されているが、この
圧力計については図示を省略し、以下に述べる作用にお
いて適宜説明することとする。
【００１７】次に、上記構成の液晶注入装置１を用いて
液晶セルＣに液晶Ｌを注入する場合について説明する。
液晶Ｌの液晶セルＣへの注入は、準備工程を経て行われ
る。準備工程は、液晶注入装置１の新規使用時、所定の
使用時間経過後各配管等を分解掃除して再度使用すると
き、または新たな液晶Ｌを収容容器２に追加した場合に
行われるものであり、第１および第２の準備工程があ
る。
液晶セルＣに液晶Ｌを注入する場合について説明する。
液晶Ｌの液晶セルＣへの注入は、準備工程を経て行われ
る。準備工程は、液晶注入装置１の新規使用時、所定の
使用時間経過後各配管等を分解掃除して再度使用すると
き、または新たな液晶Ｌを収容容器２に追加した場合に
行われるものであり、第１および第２の準備工程があ
る。
【００１８】まず、第１の準備工程について説明する
と、第１の準備工程は、主として液晶Ｌの脱泡を行うも
のであり、図２に示すフローチャートにしたがって行わ
れる。なお、液晶注入装置１は、当初各開閉弁および絞
り弁が閉じられている。
と、第１の準備工程は、主として液晶Ｌの脱泡を行うも
のであり、図２に示すフローチャートにしたがって行わ
れる。なお、液晶注入装置１は、当初各開閉弁および絞
り弁が閉じられている。
【００１９】液晶注入装置１をＯＮ操作すると、真空ポ
ンプ４が起動するとともに、図２に示すフローチャート
が実行される。まず、ステップ１００において第１セン
サ２８がＯＮ状態であるか否かが判断される。ＯＦＦ状
態である場合には、ステップ１０１に進み、警告信号が
発せられる。この信号により、収容容器２に液晶Ｌを追
加すべき警告、例えば警告ランプの点灯が行われ、プロ
グラムが終了する。
ンプ４が起動するとともに、図２に示すフローチャート
が実行される。まず、ステップ１００において第１セン
サ２８がＯＮ状態であるか否かが判断される。ＯＦＦ状
態である場合には、ステップ１０１に進み、警告信号が
発せられる。この信号により、収容容器２に液晶Ｌを追
加すべき警告、例えば警告ランプの点灯が行われ、プロ
グラムが終了する。
【００２０】一方、第１センサ２８がＯＮ状態である場
合には、第１開閉弁７が開かれ（ステップ１０２）、モ
ータＭが起動される（ステップ１０３）。すると、回転
子９の回転に追随して撹拌子８が回転し、液晶Ｌが撹拌
される。これによって、液晶Ｌの脱泡が行われる。
合には、第１開閉弁７が開かれ（ステップ１０２）、モ
ータＭが起動される（ステップ１０３）。すると、回転
子９の回転に追随して撹拌子８が回転し、液晶Ｌが撹拌
される。これによって、液晶Ｌの脱泡が行われる。
【００２１】次に、ステップ１０４において、モータＭ
の起動後所定時間経過したか否かが判断される。所定時
間経過すると、第６開閉弁２４が開かれる（ステップ１
０５）。その後、第１絞り弁１９が徐々に開くように開
操作される（ステップ１０６）。すると、収容容器２内
の液晶Ｌが真空ポンプ４によって真空吸引され、供給管
１８内に徐々に導入される。その後、ステップ１０７に
おいて液晶Ｌが第２センサ２９の設置箇所まで到達した
か否か、つまり第１絞り弁１９を越えたか否かが判断さ
れる。この判断が「ＮＯ」である場合には、ステップ１
０６に戻り、第１絞り弁１９の開操作が続行される。一
方、判断が「ＹＥＳ」である場合、つまり液晶Ｌが第１
絞り弁１９まで到達した場合には、ステップ１０８へ進
み、第１絞り弁１９、第６開閉弁２４および第１開閉弁
７が順次閉じられる。この時点では、第１絞り弁１９ま
での供給管１８内に液晶が充填される。なお、フィルタ
２３は、液晶Ｌが真空ポンプ４側へ吸引されていくのを
阻止する。
の起動後所定時間経過したか否かが判断される。所定時
間経過すると、第６開閉弁２４が開かれる（ステップ１
０５）。その後、第１絞り弁１９が徐々に開くように開
操作される（ステップ１０６）。すると、収容容器２内
の液晶Ｌが真空ポンプ４によって真空吸引され、供給管
１８内に徐々に導入される。その後、ステップ１０７に
おいて液晶Ｌが第２センサ２９の設置箇所まで到達した
か否か、つまり第１絞り弁１９を越えたか否かが判断さ
れる。この判断が「ＮＯ」である場合には、ステップ１
０６に戻り、第１絞り弁１９の開操作が続行される。一
方、判断が「ＹＥＳ」である場合、つまり液晶Ｌが第１
絞り弁１９まで到達した場合には、ステップ１０８へ進
み、第１絞り弁１９、第６開閉弁２４および第１開閉弁
７が順次閉じられる。この時点では、第１絞り弁１９ま
での供給管１８内に液晶が充填される。なお、フィルタ
２３は、液晶Ｌが真空ポンプ４側へ吸引されていくのを
阻止する。
【００２２】次に、ステップ１０９において第３開閉弁
１２が開かれる。この結果、収容容器２内が真空ポンプ
４によって真空吸引される。その後、収容容器２内が所
定の真空度に達したか否かが判断される（ステップ１１
０）。所定の真空度に達すると、タイマがセットされ
る。そして、ステップ１１１において所定の真空度に達
してから所定時間が経過したか否かが判断される。所定
時間経過すると、モータＭが停止されるとともに、第３
開閉弁１２が閉じられる（ステップ１１２）。これまで
の撹拌により、収容容器２内の液晶Ｌがより一層完全に
脱泡される。
１２が開かれる。この結果、収容容器２内が真空ポンプ
４によって真空吸引される。その後、収容容器２内が所
定の真空度に達したか否かが判断される（ステップ１１
０）。所定の真空度に達すると、タイマがセットされ
る。そして、ステップ１１１において所定の真空度に達
してから所定時間が経過したか否かが判断される。所定
時間経過すると、モータＭが停止されるとともに、第３
開閉弁１２が閉じられる（ステップ１１２）。これまで
の撹拌により、収容容器２内の液晶Ｌがより一層完全に
脱泡される。
【００２３】次に、第２の準備工程について説明する
と、第２の準備工程は、供給管１８および注入ノズル５
に液晶Ｌを充填するためのものであり、図４に示すフロ
ーチャートにしたがって実行される。なお、この工程を
行うに際しては、注入口ＥNおよび排気口ＥXを有してい
ない液晶セルＣのダミー（図示せず）に注入ノズル５お
よび排気ノズル６を予め装着し、これによって注入ノズ
ル５の吐出口と排気ノズル６の吸引口とを閉じておく。
また、第２の準備工程の開始当初は、全ての開閉弁およ
び絞り弁が閉じておく。
と、第２の準備工程は、供給管１８および注入ノズル５
に液晶Ｌを充填するためのものであり、図４に示すフロ
ーチャートにしたがって実行される。なお、この工程を
行うに際しては、注入口ＥNおよび排気口ＥXを有してい
ない液晶セルＣのダミー（図示せず）に注入ノズル５お
よび排気ノズル６を予め装着し、これによって注入ノズ
ル５の吐出口と排気ノズル６の吸引口とを閉じておく。
また、第２の準備工程の開始当初は、全ての開閉弁およ
び絞り弁が閉じておく。
【００２４】プログラムのスタート後、ステップ２００
において第２絞り弁２１が全開状態に開かれるととも
に、第７開閉弁２５が開かれる。この結果、注入ノズル
５および注入ノズル５と第１絞り弁１９との間の供給管
１８内が真空吸引される。これから明らかなように、真
空ポンプ４は、供給管１８内を真空吸引するための第２
真空吸引手段を兼ねている。勿論、別の真空ポンプによ
って供給管１８を真空吸引してもよい。
において第２絞り弁２１が全開状態に開かれるととも
に、第７開閉弁２５が開かれる。この結果、注入ノズル
５および注入ノズル５と第１絞り弁１９との間の供給管
１８内が真空吸引される。これから明らかなように、真
空ポンプ４は、供給管１８内を真空吸引するための第２
真空吸引手段を兼ねている。勿論、別の真空ポンプによ
って供給管１８を真空吸引してもよい。
【００２５】その後、ステップ２０１において、供給管
１８内が所定の真空度に達したか否かが判断される。こ
の判断は、例えば供給管１８に圧力計を設置しておき、
その計測値に基づいて行えばよい。所定の真空度に達す
ると、第２絞り弁２１および第７開閉弁２５が閉じられ
る（ステップ２０２）。
１８内が所定の真空度に達したか否かが判断される。こ
の判断は、例えば供給管１８に圧力計を設置しておき、
その計測値に基づいて行えばよい。所定の真空度に達す
ると、第２絞り弁２１および第７開閉弁２５が閉じられ
る（ステップ２０２）。
【００２６】その後、第２開閉弁１１が開かれる（ステ
ップ２０３）。これにより、不活性ガス供給源３から圧
力調整弁１０によって所定の圧力に調整された窒素ガス
等の乾燥不活性ガスが収容容器２に導入される。この導
入された不活性ガスにより、液晶Ｌが押圧される。この
場合、不活性ガスの圧力としては、大気圧より高い正圧
とし、例えば２気圧程度とするのが望ましい。不活性ガ
スの圧力調整は、例えば収容容器２に圧力計（図示せ
ず）を接続しておき、その計測値に基づくマイクロコン
ピュータの指示により圧力調整弁１０によって行われる
ようにする。
ップ２０３）。これにより、不活性ガス供給源３から圧
力調整弁１０によって所定の圧力に調整された窒素ガス
等の乾燥不活性ガスが収容容器２に導入される。この導
入された不活性ガスにより、液晶Ｌが押圧される。この
場合、不活性ガスの圧力としては、大気圧より高い正圧
とし、例えば２気圧程度とするのが望ましい。不活性ガ
スの圧力調整は、例えば収容容器２に圧力計（図示せ
ず）を接続しておき、その計測値に基づくマイクロコン
ピュータの指示により圧力調整弁１０によって行われる
ようにする。
【００２７】次に、第１絞り弁１９が全開状態まで開か
れるとともに、第５開閉弁２０が開かれる（ステップ２
０４）。その後、第２絞り弁２１が徐々に開くように開
操作される（ステップ２０５）。これにより、供給管１
８内に液晶Ｌが徐々に導入される。このとき、供給管１
８内が予め真空吸引されて真空状態になっているので、
供給管１８内は勿論のこと、これに設置された第１、第
２絞り弁１９，２１、第５開閉弁２０および注入ノズル
５内に空気が残留することがほとんどない。
れるとともに、第５開閉弁２０が開かれる（ステップ２
０４）。その後、第２絞り弁２１が徐々に開くように開
操作される（ステップ２０５）。これにより、供給管１
８内に液晶Ｌが徐々に導入される。このとき、供給管１
８内が予め真空吸引されて真空状態になっているので、
供給管１８内は勿論のこと、これに設置された第１、第
２絞り弁１９，２１、第５開閉弁２０および注入ノズル
５内に空気が残留することがほとんどない。
【００２８】次に、ステップ２０６においては、第３、
第４センサ３０，３１がＯＮであるか否かが判断され
る。つまり、センサ３０，３１の設置箇所まで液晶Ｌが
到達したか否かが判断される。液晶Ｌがセンサ３１の設
置箇所まで到達せずにセンサ３１がＯＦＦである場合に
は、ステップ２０５に戻り第２絞り弁２１の徐開操作が
続行される。一方、液晶Ｌがセンサ３１の設置箇所まで
到達し、その結果センサ３１がＯＮになった場合には、
ステップ２０７に進み、第８開閉弁２７が開かれる。こ
れにより、排気管２２のうちの第７開閉弁２５と注入ノ
ズル５との間に正圧の不活性ガスが導入され、その圧力
によって液晶Ｌの第７開閉弁２５側への進入が直ちに停
止される。なお、仮に、液晶Ｌがさらに進入したとして
も、フィルタ２６によってそれ以上の進入が阻止され
る。
第４センサ３０，３１がＯＮであるか否かが判断され
る。つまり、センサ３０，３１の設置箇所まで液晶Ｌが
到達したか否かが判断される。液晶Ｌがセンサ３１の設
置箇所まで到達せずにセンサ３１がＯＦＦである場合に
は、ステップ２０５に戻り第２絞り弁２１の徐開操作が
続行される。一方、液晶Ｌがセンサ３１の設置箇所まで
到達し、その結果センサ３１がＯＮになった場合には、
ステップ２０７に進み、第８開閉弁２７が開かれる。こ
れにより、排気管２２のうちの第７開閉弁２５と注入ノ
ズル５との間に正圧の不活性ガスが導入され、その圧力
によって液晶Ｌの第７開閉弁２５側への進入が直ちに停
止される。なお、仮に、液晶Ｌがさらに進入したとして
も、フィルタ２６によってそれ以上の進入が阻止され
る。
【００２９】その後、ステップ２０８において第５開閉
弁２０が閉じられ、ステップ２０９において第８開閉弁
２７が閉じられる。これにより、供給管１８内、注入ノ
ズル５内および注入ノズル５から第４センサ３１の設置
箇所までの排気管２２内に液晶Ｌが封じ込められる。
弁２０が閉じられ、ステップ２０９において第８開閉弁
２７が閉じられる。これにより、供給管１８内、注入ノ
ズル５内および注入ノズル５から第４センサ３１の設置
箇所までの排気管２２内に液晶Ｌが封じ込められる。
【００３０】その後、注入ノズル５および排気ノズル６
からダミーを取り外す。このとき、注入ノズル５の吐出
口が外部に開放されるが、吐出口は非常に小さいので、
液晶Ｌが吐出口から流出することはない。以上で、第２
準備工程が終了する。
からダミーを取り外す。このとき、注入ノズル５の吐出
口が外部に開放されるが、吐出口は非常に小さいので、
液晶Ｌが吐出口から流出することはない。以上で、第２
準備工程が終了する。
【００３１】次に、液晶セルＣ内に液晶Ｌを注入する注
入工程について説明する。なお、注入に際しては、液晶
セルＣの所定の箇所に注入ノズル５および排気ノズル６
をそれぞれセットしておく。また、液晶注入装置１は、
第２の準備工程が終了した状態、つまり第１、第２絞り
弁１９，２１が全開で、全ての開閉弁が閉じた状態にな
っている。
入工程について説明する。なお、注入に際しては、液晶
セルＣの所定の箇所に注入ノズル５および排気ノズル６
をそれぞれセットしておく。また、液晶注入装置１は、
第２の準備工程が終了した状態、つまり第１、第２絞り
弁１９，２１が全開で、全ての開閉弁が閉じた状態にな
っている。
【００３２】液晶セルＣへの液晶Ｌの注入は、図５およ
び図６に示すフローチャートにしたがって行われる。す
なわち、プログラムのスタート後、ステップ３００にお
いて第１センサ２８がＯＮ状態であるか否かが判断され
る。これは、第１の準備工程のステップ２００と同様の
判断であり、判断がＮＯである場合にはステップ３０１
において警告信号が発せられ、警告ランプの点灯等が行
われ、プログラムが終了する。この場合には、収容容器
２に液晶Ｌを追加し、再度液晶Ｌの注入工程を最初から
行う。
び図６に示すフローチャートにしたがって行われる。す
なわち、プログラムのスタート後、ステップ３００にお
いて第１センサ２８がＯＮ状態であるか否かが判断され
る。これは、第１の準備工程のステップ２００と同様の
判断であり、判断がＮＯである場合にはステップ３０１
において警告信号が発せられ、警告ランプの点灯等が行
われ、プログラムが終了する。この場合には、収容容器
２に液晶Ｌを追加し、再度液晶Ｌの注入工程を最初から
行う。
【００３３】一方、第１センサ２８がＯＮ状態である場
合には、ステップ３０２へ進む。ステップ３０２におい
ては、第４開閉弁１４が開かれる。これにより、液晶セ
ルＣ内が真空吸引される。そして、ステップ３０３にお
いて液晶セルＣ内が所定の真空度に達したか否かが判断
される。所定の真空度に達していない場合には、液晶セ
ルＣの真空吸引が続行される。一方、液晶セルＣ内が所
定の真空度に達した場合には、ステップ３０４に進み、
第５開閉弁２０が開かれる。これにより、注入ノズル５
から注入口ＥNを通って液晶セルＣ内に液晶Ｌが注入さ
れる。注入された液晶Ｌは、図１において想像線で示す
ように、一側下端部から同心円状に広がる。しかも、排
気ノズル６から真空吸引されているので、液晶セルＣの
内部に気泡が残留することはない。
合には、ステップ３０２へ進む。ステップ３０２におい
ては、第４開閉弁１４が開かれる。これにより、液晶セ
ルＣ内が真空吸引される。そして、ステップ３０３にお
いて液晶セルＣ内が所定の真空度に達したか否かが判断
される。所定の真空度に達していない場合には、液晶セ
ルＣの真空吸引が続行される。一方、液晶セルＣ内が所
定の真空度に達した場合には、ステップ３０４に進み、
第５開閉弁２０が開かれる。これにより、注入ノズル５
から注入口ＥNを通って液晶セルＣ内に液晶Ｌが注入さ
れる。注入された液晶Ｌは、図１において想像線で示す
ように、一側下端部から同心円状に広がる。しかも、排
気ノズル６から真空吸引されているので、液晶セルＣの
内部に気泡が残留することはない。
【００３４】次に、ステップ３０５において第５センサ
３２がＯＮ状態であるか否かが判断される。つまり、第
５センサ３２の設置箇所まで液晶Ｌが注入された否かが
判断される。第５センサ３２がＯＮになると、ステップ
３０６においてタイマーがセットされる。その後、第６
センサ３３がＯＮ状態であるか否かが判断される。つま
り、第６センサ３３の設置箇所まで液晶Ｌが注入された
か否かが判断される。
３２がＯＮ状態であるか否かが判断される。つまり、第
５センサ３２の設置箇所まで液晶Ｌが注入された否かが
判断される。第５センサ３２がＯＮになると、ステップ
３０６においてタイマーがセットされる。その後、第６
センサ３３がＯＮ状態であるか否かが判断される。つま
り、第６センサ３３の設置箇所まで液晶Ｌが注入された
か否かが判断される。
【００３５】第６センサ３３がＯＦＦ状態である場合に
は、ステップ３０８に進み、ステップ３０６におけるタ
イマーのセット後所定時間経過したか否かが判断され
る。所定時間経過した場合には、警告信号が発せられ
（ステップ３０９）、プログラムが終了する。警告信号
が発せられると、警告手段（図示せず）が起動し、液晶
セルＣが詰まっている等の理由によって液晶Ｌが注入さ
れないことが明示される。このような場合には、液晶注
入装置１全体を注入工程の初期状態に戻すとともに、液
晶セルＣを別の液晶セルと交換した後、注入工程を再開
する。なお、ステップ３０４とステップ３０５との間に
も、ステップ３０８，３０９と同様のステップを入れる
ようにしてもよい。
は、ステップ３０８に進み、ステップ３０６におけるタ
イマーのセット後所定時間経過したか否かが判断され
る。所定時間経過した場合には、警告信号が発せられ
（ステップ３０９）、プログラムが終了する。警告信号
が発せられると、警告手段（図示せず）が起動し、液晶
セルＣが詰まっている等の理由によって液晶Ｌが注入さ
れないことが明示される。このような場合には、液晶注
入装置１全体を注入工程の初期状態に戻すとともに、液
晶セルＣを別の液晶セルと交換した後、注入工程を再開
する。なお、ステップ３０４とステップ３０５との間に
も、ステップ３０８，３０９と同様のステップを入れる
ようにしてもよい。
【００３６】一方、第６センサ３３がＯＮ状態になった
場合には、ステップ３１０に進み、タイマーがリセット
された後、再びセットされる。そして、ステップ３１１
において所定時間経過したか否かが判断される。所定時
間経過すると、ステップ３１２に進み、第５開閉弁２０
が閉じられる。したがって、液晶Ｌが注入ノズル５から
液晶セルＣに注入されなくなる。
場合には、ステップ３１０に進み、タイマーがリセット
された後、再びセットされる。そして、ステップ３１１
において所定時間経過したか否かが判断される。所定時
間経過すると、ステップ３１２に進み、第５開閉弁２０
が閉じられる。したがって、液晶Ｌが注入ノズル５から
液晶セルＣに注入されなくなる。
【００３７】次に、ステップ３１３において、真空度調
整弁１３と排気ノズル６との間の真空度が徐々に下降し
て大気圧になるように、真空度調整弁１３が調整され
る。大気圧に達すると（ステップ３１４）、第４開閉弁
１４が閉じられる（ステップ３１５）。その後、第４開
閉弁１４から真空ポンプ４側の配管内が所定の真空度に
なるように、つまり注入工程開始当初の真空度になるよ
うに真空度調整弁１３が調整される（ステップ３１
６）。そして、所定の真空度になると（ステップ３１
７）、プログラムが終了する。
整弁１３と排気ノズル６との間の真空度が徐々に下降し
て大気圧になるように、真空度調整弁１３が調整され
る。大気圧に達すると（ステップ３１４）、第４開閉弁
１４が閉じられる（ステップ３１５）。その後、第４開
閉弁１４から真空ポンプ４側の配管内が所定の真空度に
なるように、つまり注入工程開始当初の真空度になるよ
うに真空度調整弁１３が調整される（ステップ３１
６）。そして、所定の真空度になると（ステップ３１
７）、プログラムが終了する。
【００３８】上記のように、この発明に係る液晶注入装
置１においては、液晶Ｌを液晶セルＣ内に真空吸引する
のみならず、正圧を付与して注入するようにしているの
で、液晶Ｌの注入を高速で行うことができ、その生産性
を向上させることができる。
置１においては、液晶Ｌを液晶セルＣ内に真空吸引する
のみならず、正圧を付与して注入するようにしているの
で、液晶Ｌの注入を高速で行うことができ、その生産性
を向上させることができる。
【００３９】また、液晶Ｌを供給管１８に導入する以前
に予め供給管１８内を真空吸引しているので、供給管１
８、第１、第２絞り弁１９，２１および第５開閉弁２０
内に空気が残留することがない。したがって、供給管１
８内等に残留した空気が液晶Ｌに混入して液晶セルＣ内
に入り込むのを防止することができる。
に予め供給管１８内を真空吸引しているので、供給管１
８、第１、第２絞り弁１９，２１および第５開閉弁２０
内に空気が残留することがない。したがって、供給管１
８内等に残留した空気が液晶Ｌに混入して液晶セルＣ内
に入り込むのを防止することができる。
【００４０】さらに、密閉された収容容器２に正圧の不
活性ガスを供給することによって液晶Ｌに圧力を加える
ようにしているので、収容容器２内の液晶Ｌに大気中の
微小な塵埃が混入するのを防止することができる。ま
た、注入ノズル５の吐出口を除けば、液晶Ｌが大気に触
れることがなく、しかも吐出口は非常に小さなものであ
る。したがって、液晶Ｌへの塵埃の混入をより一層確実
に防止することができる。
活性ガスを供給することによって液晶Ｌに圧力を加える
ようにしているので、収容容器２内の液晶Ｌに大気中の
微小な塵埃が混入するのを防止することができる。ま
た、注入ノズル５の吐出口を除けば、液晶Ｌが大気に触
れることがなく、しかも吐出口は非常に小さなものであ
る。したがって、液晶Ｌへの塵埃の混入をより一層確実
に防止することができる。
【００４１】さらにまた、液晶セルＣの注入口ＥNと排
気口ＥXとの近傍にセンサ３２，３３を設けるととも
に、センサ３２がＯＮ状態になってから所定時間経過し
てもセンサ３３がＯＮ状態にならない場合には、警告を
発するようにしているので、液晶セルＣが詰まっていて
液晶Ｌを注入することができないようなときに無駄な時
間を浪費するのを防止することができる。
気口ＥXとの近傍にセンサ３２，３３を設けるととも
に、センサ３２がＯＮ状態になってから所定時間経過し
てもセンサ３３がＯＮ状態にならない場合には、警告を
発するようにしているので、液晶セルＣが詰まっていて
液晶Ｌを注入することができないようなときに無駄な時
間を浪費するのを防止することができる。
【００４２】なお、この発明は上記の実施例に限定され
るものでなく、適宜設計変更可能である。例えば、上記
の実施例においては、収容容器２に供給する不活性ガス
によって液晶Ｌを加圧するようにしているが、収容容器
２に密に嵌合するピストンを設け、このピストンによっ
て液晶Ｌを加圧するようにしてもよい。このようにすれ
ば、液晶Ｌが大気または不活性ガスに触れるのを注入ノ
ズル５における吐出口だけに制限することができるの
で、液晶Ｌに気体が混入するのを確実に防止することが
でき、液晶セルＣの使用中にその内部に気泡が発生する
のを防止することができる。また、収容容器２近傍の供
給管１８に開閉弁としての第１絞り弁１９を設けている
が、単なる開閉弁を設けてもよい。
るものでなく、適宜設計変更可能である。例えば、上記
の実施例においては、収容容器２に供給する不活性ガス
によって液晶Ｌを加圧するようにしているが、収容容器
２に密に嵌合するピストンを設け、このピストンによっ
て液晶Ｌを加圧するようにしてもよい。このようにすれ
ば、液晶Ｌが大気または不活性ガスに触れるのを注入ノ
ズル５における吐出口だけに制限することができるの
で、液晶Ｌに気体が混入するのを確実に防止することが
でき、液晶セルＣの使用中にその内部に気泡が発生する
のを防止することができる。また、収容容器２近傍の供
給管１８に開閉弁としての第１絞り弁１９を設けている
が、単なる開閉弁を設けてもよい。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、液晶セルに対する液晶の注入速度を上げ
て、液晶セルの生産性を向上させることができるととも
に、液晶セルが詰まっていて液晶セルに液晶を注入する
ことができないような場合に無駄な時間を浪費するのを
防止することができる。請求項２に係る発明によれば、
供給管およびそれに設けられる開閉弁等の各内部に空気
が残留するのを防止することができ、したがって残留空
気が液晶に混入して液晶セルに入り込むのを防止するこ
とができる。請求項３に係る発明によれば、収容容器内
の液晶に大気中の水分や塵埃が混入するのを防止するこ
とができる。
明によれば、液晶セルに対する液晶の注入速度を上げ
て、液晶セルの生産性を向上させることができるととも
に、液晶セルが詰まっていて液晶セルに液晶を注入する
ことができないような場合に無駄な時間を浪費するのを
防止することができる。請求項２に係る発明によれば、
供給管およびそれに設けられる開閉弁等の各内部に空気
が残留するのを防止することができ、したがって残留空
気が液晶に混入して液晶セルに入り込むのを防止するこ
とができる。請求項３に係る発明によれば、収容容器内
の液晶に大気中の水分や塵埃が混入するのを防止するこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例の概略構成を示すブロック
図である。
図である。
【図２】図１に示す実施例の第１の準備工程を行うため
のフローチャートの前半部を示す図である。
のフローチャートの前半部を示す図である。
【図３】図２に示すフローチャートに続く後半部を示す
図である。
図である。
【図４】図１に示す実施例の第２の準備工程を行うため
のフローチャートを示す図である。
のフローチャートを示す図である。
【図５】図１に示す実施例の注入工程を行うためのフロ
ーチャートの前半部を示す図である。
ーチャートの前半部を示す図である。
【図６】図５に示すフローチャートに続く後半部を示す
図である。
図である。
【図７】液晶セルの一例を示す図である。
【図８】従来の液晶注入方法を示す図である。
Ｃ 液晶セル
Ｌ 液晶
１ 液晶注入装置
２ 収容容器
３ 不活性ガス供給手段
４ 真空ポンプ（真空吸引手段）
５ 注入ノズル（注入具）
６ 排気ノズル
１８ 排気管
１９ 第１絞り弁（開閉弁）
３２ 第５センサ（第１の検出手段）
３６ 第６センサ（第２の検出手段）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭48−38742（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−57023（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−134620（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−317805（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−77132（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02F 1/1341
G02F 1/1339
G02F 1/13 101
Claims (3)
- 【請求項１】 液晶セルの一側下端部に注入口を形成す
るとともに、他側上端部に排気口を形成し、上記注入口
から液晶を正圧を加えて注入するとともに、上記排気口
から真空吸引する液晶注入方法を実施するための装置で
あって、内部に液晶を収容した収容容器と、この収容容
器に収容された液晶に正圧を加える加圧手段と、上記液
晶セルの注入口に着脱自在に装着され、上記収容容器か
ら供給管を介して送られる液晶を注入口から液晶セルに
注入する注入具と、上記液晶セルの排気口から真空吸引
する真空吸引手段と、上記液晶セル内部の上記注入口近
傍に液晶が注入されたことを検出する第１の検出手段
と、上記液晶セル内部の上記排気口近傍に液晶が注入さ
れたことを検出する第２の検出手段と、上記第１の検出
手段からの検出信号が入力してから所定時間経過するま
でに上記第２の検出手段からの検出信号の入力がない場
合に警報手段を起動する警報起動手段とを備えたことを
特徴とする液晶注入装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液晶注入装置におい
て、上記供給管の上記収容容器近傍部分に開閉弁を設
け、この開閉弁より上記注入具側の供給管にその内部を
真空吸引する第２の真空吸引手段を接続したことを特徴
とする液晶注入装置。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の液晶注入装置
において、上記収容容器が密閉されており、上記加圧手
段が上記収容容器に正圧の不活性ガスを供給する不活性
ガス供給手段であることを特徴とする液晶注入装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09018395A JP3411422B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 液晶注入装置 |
| US08/613,116 US5751392A (en) | 1995-03-23 | 1996-03-08 | Process for filling liquid crystal by gradually easing the level of negative pressure |
| DE19611385A DE19611385A1 (de) | 1995-03-23 | 1996-03-22 | Verfahren zum Einfüllen eines Flüssigkristalls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09018395A JP3411422B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 液晶注入装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8065996A Division JP2739708B2 (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 液晶充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08262461A JPH08262461A (ja) | 1996-10-11 |
| JP3411422B2 true JP3411422B2 (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=13991383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09018395A Expired - Lifetime JP3411422B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 液晶注入装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5751392A (ja) |
| JP (1) | JP3411422B2 (ja) |
| DE (1) | DE19611385A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100472555B1 (ko) * | 1997-12-31 | 2005-06-07 | 삼성전자주식회사 | 진공 시스템의 진공압 형성 방법 |
| JP2001021905A (ja) | 1999-07-08 | 2001-01-26 | Berudekkusu:Kk | 液晶注入方法および装置 |
| EP1072933A1 (en) * | 1999-07-27 | 2001-01-31 | Beldex Corporation | Method and apparatus for supplying liquid crystal into cell |
| US6361389B1 (en) | 1999-09-30 | 2002-03-26 | Honeywell International Inc. | Substrate coupling method |
| US6642991B2 (en) | 1999-09-30 | 2003-11-04 | Honeywell International Inc. | Method of utilizing absorbing means in coupling substrate |
| KR100847820B1 (ko) * | 2002-06-15 | 2008-07-23 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정시린지 및 이를 이용한 액정표시장치의 제조방법 |
| JP4674476B2 (ja) * | 2005-03-02 | 2011-04-20 | ブラザー工業株式会社 | 表示媒体 |
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