JP3408276B2 - ピストン用のブーツの組付方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピストン用のブーツの
組付方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】デイスクブレーキ用のキヤ
リパに摺動自在に嵌挿したピストンの環状溝と、キヤリ
パの環状溝との間に、キヤリパとピストンとの間を覆う
ゴム製の防塵用のブーツが組付けられている。このブー
ツの組付け作業は、従来、手作業によつて行われ、ブー
ツを弾性変形させてキヤリパの環状溝及びピストンの環
状溝に装着させている。

【０００３】しかして、ブーツの装着作業は、キヤリパ
とピストンとの間の狭い隙間に挿入するという作業を伴
うため、装着ミスを防ぐ上で熟練を要し、かつ、非能率
的であつた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、請求項１
の発明の構成は、有底筒状をなすピストン１２の開口部
１２ｂ付近の外周面に形成した環状溝１２ａに、ゴム製
のブーツ１３の内周リップ１３ａを環着させるピストン
用のブーツの組付方法であつて、筒状をなすセンターピ
ン部材１５と、該センターピン部材１５に挿入される支
持部１７ａの先端に設けられ、ピストン１２の内部に嵌
入して該ピストン１２を支持する頭部１７ｂを備える押
しピン部材１７と、該センターピン部材１５と共に基台
２３に固着され、先端面が該ブーツ１３に当接し得る外
筒１９と、該センターピン部材１５に摺動自在に外嵌さ
れ、先端部側が周方向に複数個に分割されて、外筒１９
内で拡径変形可能であると共に、先端部側内面が前記セ
ンターピン部材１５の先端部外面と、先端に向けて次第
に縮径する傾斜面１５ａ，２１ａにて係合するコレット
チャック２１とを使用し、前記コレットチャック２１の
先端部に該ブーツ１３を外嵌させると共に、前記押しピ
ン部材１７の頭部１７ｂにピストン１２を被せた状態
で、該ピストン１２、押しピン部材１７及びコレットチ
ャック２１を一体的に前記基台２３側に移動させ、前記
傾斜面１５ａ，２１ａの係合によつて拡径したコレット
チャック２１の先端部外周面と該ピストン１２の開口部
１２ｂ側外周縁とをほぼ同径に維持させながら、更に該
ピストン１２、押しピン部材１７及びコレットチャック
２１を前記基台２３側に移動させ、前記コレットチャッ
ク２１の先端部に外嵌させた該ブーツ１３を、前記外筒
１９の先端面１９ａにてピストン１２の外周面にまで押
し込み、該ブーツ１３の内周リップ１３ａをピストン１
２の環状溝１２ａに組付けることを特徴とするピストン
用のブーツの組付方法である。請求項２に記載の発明の
構成は、有底筒状をなすピストン１２の開口部１２ｂ付
近の外周面に形成した環状溝１２ａに、ゴム製のブーツ
１３の内周リップ１３ａを環着させた状態のピストン１
２を用い、被装着物体（１１）のシリンダ１１ａの開口
部付近の環状溝１１ｂに該ブーツ１３の外周リップ１３
ｂを環着させるピストン用のブーツの組付方法であつ
て、先端に向けて次第に縮径するテーパー面２７ａを内
周に有して先端が小径部２７ｂを形成する第１ブーツ挿
入カラー２７と、該ブーツ１３を当接支持する支持部３
０ａが外周部に形成され、中央部にピストン１２の開口
部１２ｂ側が載置されるピストン挿入部材３０とを使用
し、該第１ブーツ挿入カラー２７の小径部２７ｂを該被
装着物体（１１）のシリンダ１１ａの開口部に接続させ
た状態で、該ピストン１２が該第１ブーツ挿入カラー２
７のテーパー面２７ａを通過して該被装着物体（１１）
のシリンダ１１ａに嵌合するように、前記支持部３０ａ
によつて該ブーツ１３の一側面を支持しながら該ピスト
ン挿入部材３０を押し込んで、該ブーツ１３の外周面を
該第１ブーツ挿入カラー２７のテーパー面２７ａによつ
て案内させつつ移動させ、該ブーツ１３の外周リップ１
３ｂを該被装着物体（１１）の環状溝１１ｂに組付ける
ことを特徴とするピストン用のブーツの組付方法であ
る。請求項３に記載の発明の構成は、有底筒状をなすピ
ストン１２の開口部１２ｂ付近の外周面に形成した環状
溝１２ａに、ゴム製のブーツ１３の内周リップ１３ａを
環着させた状態のピストン１２を用い、被装着物体（１
１）のシリンダ１１ａの開口部付近の環状溝１１ｂに該
ブーツ１３の外周リップ１３ｂを環着させるピストン用
のブーツの組付方法であつて、ピストン１２の外径より
も僅かに大径の筒状面４２ａを内周に有する第２ブーツ
挿入カラー４２を使用し、該第２ブーツ挿入カラー４２
を前記ピストン１２に外嵌させ、前記ピストン１２に環
着させた該ブーツ１３の外周リップ１３ｂを押し上げ、
該外周リップ１３ｂをピストン１２の底部側に位置させ
た状態で、このピストン１２、ブーツ１３及び第２ブー
ツ挿入カラー４２を一体としたままで該第２ブーツ挿入
カラー４２の筒状面４２ａを該被装着物体（１１）のシ
リンダ１１ａの開口部に接続させ、次いで、該ピストン
１２を該被装着物体（１１）のシリンダ１１ａ内に挿入
し、該ブーツ１３の外周リップ１３ｂを該被装着物体
（１１）の環状溝１１ｂに組付けることを特徴とするピ
ストン用のブーツの組付方法である。

【作用】

【０００５】請求項１に記載の発明によれば、有底筒状
をなすピストン１２の開口部１２ｂ付近の外周面に形成
した環状溝１２ａに、ゴム製のブーツ１３の内周リップ
１３ａを容易に環着させることができる。すなわち、コ
レットチャック２１の先端部は、ピストン１２の外径よ
りも小径をなしているので、ブーツ１３は、コレットチ
ャック２１の先端部に容易に外嵌させることができる。
ピストン１２、押しピン部材１７及びコレットチャック
２１を一体的に基台２３側に移動させる作業も容易にな
される。このような容易な作業のみによつてブーツ１３
の内周リップ１３ａをピストン１２の環状溝１２ａに組
付けることができる。

【０００６】請求項２に記載の発明は、ピストン１２と
ブーツ１３とを被装着物体（１１）に組付けた後で、ブ
ーツ１３の外周リップ１３ｂにブーツリングを組付ける
型のピストン用のブーツを組付ける方法である。この発
明によれば、ブーツ１３の内周リップ１３ａを環着させ
た状態のピストン１２を用い、被装着物体（１１）のシ
リンダ１１ａの環状溝１１ｂにブーツ１３の外周リップ
１３ｂを容易に環着させることができる。すなわち、第
１ブーツ挿入カラー２７の小径部２７ｂを被装着物体
（１１）のシリンダ１１ａの開口部に接続させる作業、
支持部３０ａによつてブーツ１３の一側面を支持しなが
らピストン挿入部材３０を押し込み、ブーツ１３の外周
面を第１ブーツ挿入カラー２７のテーパー面２７ａによ
つて案内させつつ移動させる作業は、共に容易である。

【０００７】このような容易な作業のみによつてブーツ
１３の内周リップ１３ａをピストン１２の環状溝１２ａ
に組付けたまま、外周リップ１３ｂを被装着物体（１
１）の環状溝１１ｂに組付けることができる。しかも、
被装着物体（１１）にピストン１２を組付ける作業と、
被装着物体（１１）の環状溝１１ｂにブーツ１３の外周
リップ１３ｂを組付ける作業とが、同時に完了する。

【０００８】請求項３に記載の発明は、ブーツリングを
組付けない型のピストン用のブーツを組付ける方法であ
る。この発明によれば、ブーツ１３の内周リップ１３ａ
を環着させた状態のピストン１２を用い、被装着物体
（１１）のシリンダ１１ａの環状溝１１ｂにブーツ１３
の外周リップ１３ｂを容易に環着させることができる。
すなわち、第２ブーツ挿入カラー４２をピストン１２に
外嵌させ、外周リップ１３ｂをピストン１２の底部側に
位置させる作業、このピストン１２、ブーツ１３及び第
２ブーツ挿入カラー４２を一体としたままで第２ブーツ
挿入カラー４２の筒状面４２ａを被装着物体（１１）の
シリンダ１１ａの開口部に接続させる作業、ピストン１
２を被装着物体（１１）のシリンダ１１ａ内に挿入する
作業は、共に容易である。

【０００９】このような容易な作業のみによつて外周リ
ップ１３ｂを被装着物体（１１）の環状溝１１ｂに組付
けることができる。しかも、被装着物体（１１）にピス
トン１２を組付ける作業と、被装着物体（１１）の環状
溝１１ｂにブーツ１３の外周リップ１３ｂを組付ける作
業とが、同時に完了する。

【実施例】

【００１０】以下、本発明の実施例について図面を参照
して説明する。先ず、図１〜図１０を参照して、ピスト
ン１２の環状溝１２ａに、ブーツ１３の内周リップ１３
ａを環着させるピストン用のブーツの第１組付装置１４
の１実施例について説明する。なお、ブーツ１３は、ゴ
ム又はエラストマからなる弾性材にて環状に製作され、
図６，図７に示すように比較的肉厚な内周リツプ１３ａ
と外周リツプ１３ｂとの間が、比較的薄肉で伸縮自在な
波状部１３ｃによつて連結されている。また、ピストン
１２は、有底筒状をなし、その開口部１２ｂ付近の外周
面に図５に示すように環状溝１２ａが形成されている。

【００１１】ブーツの第１組付装置１４は、図１に示す
ようにセンターピン部材１５、押しピン部材１７、外筒
１９、コレットチャック２１及び基台２３を主構成要素
としている。センターピン部材１５は、基台２３と一体
で筒状をなし、先端部外面が先端に向けて次第に縮径す
るテーパー面からなる傾斜面１５ａを形成している。押
しピン部材１７は、センターピン部材１５に挿入される
支持部１７ａと、支持部１７ａの先端に設けられ、ピス
トン１２の内部に嵌入してピストン１２を支持する頭部
１７ｂとを備え、頭部１７ｂの内部には、図２に示すよ
うに支持部１７ａの周囲として環状空間１７ｃが形成さ
れ、センターピン部材１５の先端部が進入可能になつて
いる。

【００１２】外筒１９は、センターピン部材１５と共に
基台２３に固着され、図３に示すように傾斜面を形成す
る先端面１９ａが後述するブーツ１３の内周リツプ１３
ａに当接し得る。先端面１９ａを傾斜面にて形成する理
由は、ブーツ１３の押し込みが周方向に分散してなされ
るようにするためである。

【００１３】コレットチャック２１は、センターピン部
材１５に摺動自在に外嵌され、図４に示すように先端部
側が周方向に複数個に分割されて拡径変形可能な分割片
２１ｂを形成すると共に、先端部側内面が前記センター
ピン部材１５の傾斜面１５ａと係合するテーパー面から
なる傾斜面２１ａを形成する。コレットチャック２１
は、各分割片２１ｂに復元弾性を与えるために合成樹脂
にて製作され、図１に示すように外筒１９の底部との間
に介在させたスプリング２２によつて上方に付勢され、
復帰が促されている。

【００１４】ピストン１２の環状溝１２ａに、ブーツ１
３の内周リップ１３ａを環着させる作業は、上記のピス
トン用のブーツの第１組付装置１４を使用して、次のよ
うになされる。先ず、コレットチャック２１の先端部に
図１に示すようにブーツ１３を外嵌させる。コレットチ
ャック２１の各分割片２１ｂは、弾性的に縮径変形した
状態で、ピストン１２の外径よりも小径をなすように設
定されているので、ブーツ１３の内周リップ１３ａをコ
レットチャック２１の先端部に容易に外嵌させることが
できる。

【００１５】次いで、押しピン部材１７の頭部１７ｂに
ピストン１２を被せ、このピストン１２、押しピン部材
１７及びコレットチャック２１を基台２３側に一体的に
押圧する。これにより、両傾斜面１５ａ，２１ａの係合
によつてコレットチャック２１の各分割片２１ｂが次第
に拡径し、図８に示すようにコレットチャック２１の先
端部外周面とピストン１２の開口部１２ｂ側外周縁とが
ほぼ同径になる。具体的には、コレットチャック２１の
先端部外周面を、ピストン１２の開口部１２ｂ側外周縁
よりも僅かに大径とする。コレットチャック２１の傾斜
面２１ａがセンターピン部材１５の傾斜面１５ａとの係
合から外れた後は、各分割片２１ｂは拡径せず、上記同
径状態が維持される。その際、センターピン部材１５の
先端部は、押しピン部材１７の環状空間１７ｃに次第に
進入する。

【００１６】図９に示すようにピストン１２、押しピン
部材１７及びコレットチャック２１を一体として更に基
台２３側に移動させれば、外筒１９の先端面１９ａにて
ブーツ１３の内周リツプ１３ａが押され、ピストン１２
の下端部外周面にまで押し込まれる。外筒１９の先端面
１９ａは傾斜面を形成し、ブーツ１３が傾斜状態で押し
込まれるので、ブーツ１３の内周リツプ１３ａとコレッ
トチャック２１又はピストン１２との強い密着状態が緩
和され、ブーツ１３はピストン１２の外周面にまで容易
に押し込まれる。

【００１７】更に、図１０に示すようにピストン１２、
押しピン部材１７及びコレットチャック２１を一体とし
て基台２３側に移動させれば、外筒１９の先端面１９ａ
にて押されるブーツ１３は、その内周リツプ１３ａが、
ピストン１２の環状溝１２ａに周方向に順次に嵌入す
る。かくして、ブーツ１３の内周リップ１３ａがピスト
ン１２の環状溝１２ａに組付けられる。

【００１８】ピストン１２に対する押圧力を解除すれ
ば、スプリング２２の弾発力を受けるコレットチャック
２１は上方に容易に復帰し、これに伴つて合成樹脂製の
各分割片２１ｂは縮径復帰するので、ブーツ１３の組付
けが終了したピストン１２を押しピン部材１７の頭部１
７ｂから取り外す。

【００１９】次に、被装着物体であるデイスクブレーキ
のキヤリパボディー１１のシリンダ１１ａの開口部付近
の環状溝１１ｂに、ブーツ１３の外周リップ１３ｂを環
着させるピストン用のブーツの第２組付装置２５につい
て、図１１〜図１８を参照して説明する。第２組付装置
２５は、第１ブーツ挿入カラー２７及びピストン挿入部
材３０を主構成要素とし、ブーツ１３の外周リップ１３
ｂに過度の変形を与えることがないので、ピストン１２
とブーツ１３とをキヤリパボディー１１に組付け後、外
周リップ１３ｂにブーツリング（図示せず）を組付け使
用する型のブーツ１３の組付けに好適である。

【００２０】なお、キヤリパボディー１１のシリンダ１
１ａの開口部付近には、図１８に示すように中径部１１
ｅ、環状溝１１ｂ、環状溝１１ｂとシールリング１１ｃ
を装着する環状溝１１ｆとの間の小径部１１ｇ及び環状
溝１１ｆよりも底部側の小径部１１ｈを順次に備え、ブ
ーツ１３の伸縮自在な波状部１３ｃは、両環状溝１１
ｂ，１２ａの間に配置される。

【００２１】第１ブーツ挿入カラー２７は、先端に向け
て次第に縮径するテーパー面２７ａを内周に有すると共
に、テーパー面２７ａの先端の小径部２７ｂに接続し
て、短筒部２７ｃを有する。短筒部２７ｃは、キャリパ
ボディー１１のシリンダ１１ａの開口部に嵌合可能であ
り、第１ブーツ挿入カラー２７をキャリパボディー１１
に対して位置決めすると共に、短筒部２７ｃの先端を環
状溝１１ｂの周縁部に臨ませることができる。このよう
な第１ブーツ挿入カラー２７は、支持部２７ｄを介して
上下駆動装置であるシリンダ装置２８のピストンロッド
２８ａに固着され、昇降可能である。

【００２２】また、ピストン挿入部材３０は、ブーツ１
３の下側面を当接支持する支持部３０ａが外周部に形成
され、中央部にピストン１２の開口部側が載置される。
支持部３０ａは、第１ブーツ挿入カラー２７の小径部２
７ｂ及び短筒部２７ｃに摺動自在に嵌合可能である。こ
のようなピストン挿入部材３０は、支持部３０ｂを介し
てシリンダ装置、ラックアンドピニオン等の上下駆動装
置３１に接続され、昇降可能である。

【００２３】この第２組付装置２５を使用して、キャリ
パボディー１１のシリンダ１１ａにピストン１２を嵌合
させると共に、シリンダ１１ａの開口部付近の環状溝１
１ｂに、ブーツ１３の外周リップ１３ｂを環着させる。
なお、ブーツ１３の内周リツプ１３ａは、上述したよう
にしてピストン１２の開口部付近の環状溝１２ａに予め
環着させてある。

【００２４】先ず、上下駆動装置３１によつて下降させ
たピストン挿入部材３０上にピストン１２を載置させる
と共に、第１ブーツ挿入カラー２７のテーパー面２７ａ
内にピストン１２を受入れさせ、図１２に示す状態とす
る。次いで、シリンダ装置２８によつて第１ブーツ挿入
カラー２７を上昇させ、図１３に示すように第１ブーツ
挿入カラー２７の先端の小径部２７ｂがキャリパボディ
ー１１のシリンダ１１ａの開口部に接続するように、短
筒部２７ｃをキャリパボディー１１の環状溝１１ｂの周
縁部に臨ませる。これにより、短筒部２７ｃがキヤリパ
ボディー１１の中径部１１ｅに嵌合し、第１ブーツ挿入
カラー２７が位置決めされる。また、上下駆動装置３１
によつてピストン挿入部材３０を上昇させ、図１４に示
すようにピストン１２をキャリパボディー１１のシリン
ダ１１ａに挿入すると共に、ブーツ１３を第１ブーツ挿
入カラー２７のテーパー面２７ａに入り込ませる。

【００２５】更に上下駆動装置３１によつてピストン挿
入部材３０を上昇させれば、ピストン１２がキャリパボ
ディー１１のシリンダ１１ａに挿入され、ブーツ１３
は、第１ブーツ挿入カラー２７のテーパー面２７ａに案
内されつつ次第に縮径し、図１５，図１７に示すように
小径部２７ｂを経て短筒部２７ｃに至り、キャリパボデ
ィー１１の環状溝１１ｂの周縁部に達する。その際、ピ
ストン挿入部材３０は、上下駆動装置３１によつて微小
な上下移動を繰り返し与えながら上昇させ、ブーツ１３
の反転を防止する。

【００２６】その後、図１６に示すようにブーツ１３の
外周リツプ１３ｂが、弾性的に拡径してキャリパボディ
ー１１の環状溝１１ｂに嵌入する。収縮状態のブーツ１
３は、キャリパボディー１１の環状溝１１ｂとピストン
１２の環状溝１２ａとの間に位置している。このように
して、キャリパボディー１１のシリンダ１１ａにピスト
ン１２を組付ける作業と、キャリパボディー１１の環状
溝１１ｂにブーツ１３の外周リップ１３ｂを組付ける作
業とが、同時に完了する。ブーツ１３及びピストン１２
の組付け作業が終了したなら、第１ブーツ挿入カラー２
７及びピストン挿入部材３０を下降させ、元位置に復帰
させる。

【００２７】なお、ブーツ１３には、予め、ブーツオイ
ルを塗布してあるので、第１ブーツ挿入カラー２７のテ
ーパー面２７ａ及び小径部２７ｂを円滑に摺動する。ま
た、第１ブーツ挿入カラー２７の小径部２７ｂをキャリ
パボディー１１のシリンダ１１ａの開口部、具体的には
中径部１１ｅに正確に接続させれば、短筒部２７ｃを省
略することができる。

【００２８】このようにして、ブーツ１３の内周リツプ
１３ａがピストン１２の環状溝１２ａに環着され、内周
リツプ１３ａと伸縮自在な波状部１３ｃによつて連結さ
れる外周リツプ１３ｂがキャリパボディー１１の環状溝
１１ｂに環着され、ピストン１２とキャリパボディー１
１との間の防塵が図られる。なお、１１ｃは、キャリパ
ボディー１１のシリンダ１１ａ壁に環着させたゴム製の
シールリングであり、ピストン１２を弾性的に復帰させ
る機能を併有する。かくして、１個の防塵用のブーツ１
３を装着する１サイクルが終了する。

【００２９】次に、被装着物体であるデイスクブレーキ
のキヤリパボディー１１に、ブーツ１３の外周リップ１
３ｂを環着させるピストン用のブーツの第３組付装置４
０について、図１９〜図３３を参照して説明する。第３
組付装置４０は、ブーツ１３の外周リップ１３ｂに、ブ
ーツリングを組付け使用しない型のブーツ１３の組付け
に好適であり、第２ブーツ挿入カラー４２を主構成要素
とする。

【００３０】第２ブーツ挿入カラー４２は、ピストン１
２の外径よりも僅かに大径の筒状面４２ａを内周に有
し、キャリパボディー１１の環状溝１１ｂの周縁部に接
続する短筒部４２ｂを有する。短筒部４２ｂは、第２ブ
ーツ挿入カラー４２の筒状面４２ａの先端に接続させて
形成され、第２ブーツ挿入カラー４２をキヤリパボディ
ー１１に対して位置決めすると共に、キヤリパボディー
１１の環状溝１１ｂの周縁部に臨み、ブーツ１３の外周
面の移動を案内させる機能を有する。なお、ピストン１
２の環状溝１２ａには、上述したようにしてブーツ１３
の内周リップ１３ａが予め環着させてある。

【００３１】なお、キヤリパボディー１１のシリンダ１
１ａの開口部付近には、図３３に示すようにブーツ１３
の伸縮自在な波状部１３ｃをピストン１２との間で受け
入れる空間を形成する大径部１１ｄ、大径部１１ｄと後
記する環状溝１１ｂとの間の中径部１１ｅ、環状溝１１
ｂ、環状溝１１ｂとシールリング１１ｃを装着する環状
溝１１ｆとの間の小径部１１ｇ及び環状溝１１ｆよりも
底部側の小径部１１ｈを順次に備える。

【００３２】上記のような第２ブーツ挿入カラー４２
は、図１９に示すように案内部材４６に案内されて水平
移動が可能であると共に、シリンダ装置、ラックアンド
ピニオン等からなる上下駆動装置４８によつて昇降駆動
される。すなわち、図１９，図２０に示すように第２ブ
ーツ挿入カラー４２に先端部を固着した支持体４２ｄの
基端部がが支持部材５０の通孔に遊挿させて取付けら
れ、第２ブーツ挿入カラー４２及び支持体４２ｄはスプ
リング５２を圧縮させて支持部材５０に対して若干の上
昇移動が可能である。また、支持部材５０は、案内部材
４６に案内されるスライダー５４に取付けた上下駆動装
置４８によつて昇降駆動されるブーツ挿入用シャフト５
６にブッシュ５８を介して上下の摺動自在に案内され、
スライダー５４との間に介在させたスプリング６０によ
つて弾性的に支持されている。

【００３３】一方、図１９に示すように案内部材４６の
一側に移動させた第２ブーツ挿入カラー４２の上方に位
置させて、ブーツ１３を備えるピストン１２を搬送する
搬送装置６２が配設される。搬送装置６２は、真空によ
つてピストン１２の底部を吸着するバキュームパット６
４と、バキュームパット６４を昇降駆動するシリンダ装
置からなる昇降駆動装置６６と、昇降駆動装置６６を水
平方向に移動させる移動装置６８とを備える。

【００３４】更に、図外の保持装置によつて保持したキ
ヤリパボディー１１の近辺に、スプリング５２を圧縮さ
せて第２ブーツ挿入カラー４２を支持部材５０に対して
若干上昇移動させるシリンダ装置からなる上下駆動装置
７０が配置される。上下駆動装置７０は、図２５に示す
ようにキヤリパボディー１１の近辺に移動させた第２ブ
ーツ挿入カラー４２の突起部４２ｃに凹部７０ａを掛止
させて、第２ブーツ挿入カラー４２を引き上げる機能を
有する。

【００３５】しかして、ピストン１２は、図１９，図２
０に示すようにバキュームパット６４によつて吸着させ
た状態で移動装置６８によつて水平移動され、案内部材
４６の一側に位置する第２ブーツ挿入カラー４２の上方
に移動させた後、昇降駆動装置６６によつて図２１に示
すように下降させ、第２ブーツ挿入カラー４２の先端
部、具体的には短筒部４２ｂをブーツ１３の波状部１３
ｃに当接させる。

【００３６】更にピストン１２を下降させれば、図２２
に示すようにピストン１２が第２ブーツ挿入カラー４２
の筒状面４２ａに進入し、ブーツ１３がしごかれて波状
部１３ｃが次第に伸長する。ピストン１２の下降に伴つ
て、スプリング６０が若干圧縮される。図２３に示すよ
うに波状部１３ｃが充分に伸長した後、更にピストン１
２を下降させれば、肉厚の外周リツプ１３ｂがピストン
１２の底部周縁に係止したままで図２４に示すようにゴ
ム製のブーツ１３の波状部１３ｃが弾性的に伸長し、外
周リツプ１３ｂが弾性変形してピストン１２の底部側に
入り込む。

【００３７】その際、内周リツプ１３ａは、第２ブーツ
挿入カラー４２の内周面４２ａによる押圧支持状態から
解放され、ピストン１２の環状溝１２ａから弾性的に離
脱する。このように、外周リツプ１３ｂがピストン１２
の底部側に折れ曲がる変形、及び、内周リツプ１３ａが
環状溝１２ａから離脱する伸び変形を伴うため、ブーツ
１３の外周リップ１３ｂに、ブーツリングを組付け使用
しない型のブーツ１３の組付けに好適である。なお、ゴ
ム製のブーツ１３の波状部１３ｃが適当に長ければ、波
状部１３ｃが若干弾性的に伸長する程度で外周リツプ１
３ｂがピストン１２の底部側に折れ曲がり、内周リツプ
１３ａがピストン１２の環状溝１２ａから離脱すること
は勿論ない。

【００３８】この状態でバキュームパット６４によるピ
ストン１２の吸着状態を解除させ、ピストン１２及びブ
ーツ１３を第２ブーツ挿入カラー４２に保持させたま
ま、支持部材５０、ブーツ挿入用シャフト５６、上下駆
動装置４８等と共に、スライダー５４を案内部材４６に
案内させて移動させ、第２ブーツ挿入カラー４２をキヤ
リパボディー１１の近辺にまで移動させる。この第２ブ
ーツ挿入カラー４２の移動により、図２５に示すように
その突起部４２ｃが上下駆動装置７０の凹部７０ａに掛
止する。

【００３９】第２ブーツ挿入カラー４２の突起部４２ｃ
が上下駆動装置７０の凹部７０ａに掛止したならブーツ
１３及びピストン１２をキヤリパボディー１１に組付け
る作業に移行する。先ず、図２６に示すように上下駆動
装置７０によつて第２ブーツ挿入カラー４２を引き上
げ、キャリパボディー１１のシリンダ１１ａの開口部に
短筒部４２ｂを接続させる。短筒部４２ｂは、キャリパ
ボディー１１の中径部１１ｅに嵌合して環状溝１１ｂの
周縁部に臨み、第２ブーツ挿入カラー４２を位置決めす
る。その際、スプリング５２が若干圧縮されて第２ブー
ツ挿入カラー４２及び支持体４２ｄが支持部材５０に対
して上昇移動する。なお、支持部材５０がブーツ挿入用
シャフト５６に沿つて若干上昇移動し、スプリング６０
が伸長することも可能である。

【００４０】次に、スライダー５４に取付けた上下駆動
装置４８によつてブーツ挿入用シャフト５６を上昇駆動
させ、第２ブーツ挿入カラー４２の筒状面４２ａに保持
させたピストン１２を図２７，図３０に示すように押し
上げる。ブーツ挿入用シャフト５６の上部の当接部５６
ａは、ピストン１２の開口部外周縁よりも僅かに小径を
なしている。これにより、ピストン１２の底部周縁に係
止しているブーツ１３の肉厚の外周リツプ１３ｂが押し
上げられる。その際、スプリング６０が次第に圧縮され
る。

【００４１】ピストン１２及びブーツ１３の押し上げに
より、ブーツ１３の外周リップ１３ｂが筒状面４２ａ及
び短筒部４２ｂを通過すれば、図３１に示すように比較
的肉厚の外周リップ１３ｂは弾性的に復元してキャリパ
ボディー１１の環状溝１１ｂに嵌入すると共に、図２８
に示すように比較的肉厚の内周リップ１３ａは第２ブー
ツ挿入カラー４２の筒状面４２ａの下縁によつて押し下
げられ、ピストン１２の環状溝１２ａが筒状面４２ａの
下縁と合致した際、この環状溝１２ａに弾性的に嵌入す
る。

【００４２】この状態から、図２９に示すように第２ブ
ーツ挿入カラー４２を上下駆動装置７０によつて下降さ
せ、キャリパボディー１１の図３３に示す大径部１１ｄ
とピストン１２との間にブーツ１３の伸縮自在な波状部
１３ｃを受け入れる空間を形成する。その際、スプリン
グ５２が伸長する。更にピストン１２及びブーツ１３を
図３２に示すように押し上げれば、ブーツ１３の波状部
１３ｃが弾性的に復元する。

【００４３】このようにして、キャリパボディー１１の
シリンダ１１ａにピストン１２を組付ける作業と、キャ
リパボディー１１の環状溝１１ｂにブーツ１３の外周リ
ップ１３ｂを組付ける作業とが、同時に完了する。ブー
ツ１３及びピストン１２の組付け作業が終了したなら、
上下駆動装置４８によつてブーツ挿入用シャフト５６を
下降駆動させると共に、第２ブーツ挿入カラー４２、ブ
ーツ挿入用シャフト５６等を元位置に復帰させる。かく
して、１個の防塵用のブーツ１３を装着する１サイクル
が終了する。

【発明の効果】

【００４４】以上の説明によつて理解されるように、本
発明に係るピストン用のブーツの組付方法によれば、防
塵用のブーツがピストンの環状溝に自動的に装着され、
更に、被装着物体の環状溝とピストンの環状溝との間に
自動的に装着されるので、装着ミスの防止と装着作業の
能率化とを良好に両立させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の１実施例に係るブーツをピストンに
組付ける第１組付装置を示す断面図。

【図２】 同じく押しピン部材を示す一部断面図。

【図３】 同じく外筒の要部を示す図。

【図４】 同じくコレットチャックを示す断面図。

【図５】 同じくピストンを示す斜視図。

【図６】 同じくブーツを示す図。

【図７】 同じくブーツの半部を示す断面図。

【図８】 同じく作用説明図。

【図９】 同じく作用説明図。

【図１０】 同じく作用説明図。

【図１１】 同じくブーツをキャリパボディーに組付け
る第２組付装置を一部断面にて示す図。

【図１２】 同じく作用説明図。

【図１３】 同じく作用説明図。

【図１４】 同じく作用説明図。

【図１５】 同じく作用説明図。

【図１６】 同じく作用説明図。

【図１７】 同じく作用を拡大して示す説明図。

【図１８】 同じくキャリパボディーの要部を示す断面
図。

【図１９】 同じくブーツをキャリパボディーに組付け
る第３組付装置を一部断面にて示す図。

【図２０】 同じく作用説明図。

【図２１】 同じく作用説明図。

【図２２】 同じく作用説明図。

【図２３】 同じく作用説明図。

【図２４】 同じく作用説明図。

【図２５】 同じく作用説明図。

【図２６】 同じく作用説明図。

【図２７】 同じく作用説明図。

【図２８】 同じく作用説明図。

【図２９】 同じく作用説明図。

【図３０】 同じく作用を拡大して示す説明図。

【図３１】 同じく作用を拡大して示す説明図。

【図３２】 同じく作用を拡大して示す説明図。

【図３３】 同じくキャリパボディーの要部を示す断面
図。

【符号の説明】

１１：キヤリパボディー（被装着物体）、１１ａ：シリ
ンダ、１１ｂ：環状溝、１２：ピストン、１２ａ：環状
溝、１２ｂ：開口部、１３：ブーツ、１３ａ：内周リッ
プ、１３ｂ：外周リツプ、１３ｃ：波状部、１４：第１
組付装置、１５：センターピン部材、１５ａ：傾斜面、
１７：押しピン部材、１７ａ：支持部、１７ｂ：頭部、
１７ｃ：環状空間、１９：外筒、１９ａ：先端面、２
１：コレットチャック、２１ａ：傾斜面、２１ｂ：分割
片、２３：基台、２５：第２組付装置、２７：第１ブー
ツ挿入カラー、２７ａ：テーパー面、２７ｂ：小径部、
２７ｃ：短筒部、２７ｄ：支持部、２８：シリンダ装
置、３０：ピストン挿入部材、３０ａ：（ブーツを当接
支持する）支持部、４０：第３組付装置、４２：第２ブ
ーツ挿入カラー、４２ａ：筒状面、４２ｂ：短筒部、５
６：ブーツ挿入用シャフト。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状をなすピストンの開口部付近の
   外周面に形成した環状溝に、ゴム製のブーツの内周リッ
   プを環着させるピストン用のブーツの組付方法であつ
   て、筒状をなすセンターピン部材と、該センターピン部
   材に挿入される支持部の先端に設けられ、ピストンの内
   部に嵌入して該ピストンを支持する頭部を備える押しピ
   ン部材と、該センターピン部材と共に基台に固着され、
   先端面が該ブーツに当接し得る外筒と、該センターピン
   部材に摺動自在に外嵌され、先端部側が周方向に複数個
   に分割されて、外筒内で拡径変形可能であると共に、先
   端部側内面が前記センターピン部材の先端部外面と、先
   端に向けて次第に縮径する傾斜面にて係合するコレット
   チャックとを使用し、前記コレットチャックの先端部に
   該ブーツを外嵌させると共に、前記押しピン部材の頭部
   にピストンを被せた状態で、該ピストン、押しピン部材
   及びコレットチャックを一体的に前記基台側に移動さ
   せ、前記傾斜面の係合によつて拡径したコレットチャッ
   クの先端部外周面と該ピストンの開口部側外周縁とをほ
   ぼ同径に維持させながら、更に該ピストン、押しピン部
   材及びコレットチャックを前記基台側に移動させ、前記
   コレットチャックの先端部に外嵌させた該ブーツを、前
   記外筒の先端面にてピストンの外周面にまで押し込み、
   該ブーツの内周リップをピストンの環状溝に組付けるこ
   とを特徴とするピストン用のブーツの組付方法。
2. 【請求項２】 有底筒状をなすピストンの開口部付近の
   外周面に形成した環状溝に、ゴム製のブーツの内周リッ
   プを環着させた状態のピストンを用い、被装着物体のシ
   リンダの開口部付近の環状溝に該ブーツの外周リップを
   環着させるピストン用のブーツの組付方法であつて、先
   端に向けて次第に縮径するテーパー面を内周に有して先
   端が小径部を形成する第１ブーツ挿入カラーと、該ブー
   ツを当接支持する支持部が外周部に形成され、中央部に
   ピストンの開口部側が載置されるピストン挿入部材とを
   使用し、該第１ブーツ挿入カラーの小径部を該被装着物
   体のシリンダの開口部に接続させた状態で、該ピストン
   が該第１ブーツ挿入カラーのテーパー面を通過して該被
   装着物体のシリンダに嵌合するように、前記支持部によ
   つて該ブーツの一側面を支持しながら該ピストン挿入部
   材を押し込んで、該ブーツの外周面を該第１ブーツ挿入
   カラーのテーパー面によつて案内させつつ移動させ、該
   ブーツの外周リップを該被装着物体の環状溝に組付ける
   ことを特徴とするピストン用のブーツの組付方法。
3. 【請求項３】 有底筒状をなすピストンの開口部付近の
   外周面に形成した環状溝に、ゴム製のブーツの内周リッ
   プを環着させた状態のピストンを用い、被装着物体のシ
   リンダの開口部付近の環状溝に該ブーツの外周リップを
   環着させるピストン用のブーツの組付方法であつて、ピ
   ストンの外径よりも僅かに大径の筒状面を内周に有する
   第２ブーツ挿入カラーを使用し、該第２ブーツ挿入カラ
   ーを前記ピストンに外嵌させ、前記ピストンに環着させ
   たブーツの外周リップを押し上げ、該外周リップをピス
   トンの底部側に位置させた状態で、このピストン、ブー
   ツ及び第２ブーツ挿入カラーを一体としたままで該第２
   ブーツ挿入カラーの筒状面を該被装着物体のシリンダの
   開口部に接続させ、次いで、該ピストンを該被装着物体
   のシリンダ内に挿入し、該ブーツの外周リップを該被装
   着物体の環状溝に組付けることを特徴とするピストン用
   のブーツの組付方法。