JP3404667B2 - 天板の連結構造 - Google Patents
天板の連結構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、台所用キヤビネツ
ト、洗面台又はカウンター等の天板の連結構造の改良に
関するものである。
ト、洗面台又はカウンター等の天板の連結構造の改良に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】天板の連結構造としては、実公平１−３
０１０７号公報に記載のものがある。この連結構造は、
図５に示す如く、隣り合う２枚の天板１，２の下面にお
いて縁部に沿って夫々固定され水平に挿通孔３ａ，４ａ
を有する第一，第二の木桟３，４と、第一の木桟３にね
じ固定５され第二の木桟４の下面と間隔をおいて配置さ
れるプレート６と、プレート６の丸孔６ａに挿通され第
二の木桟４の下面にねじ込まれる引下げ用木ねじ７と、
プレート６に螺着され第二の木桟４の下面に先端部が当
接する押上げ用ボルト８と、各挿通孔３ａ，４ａを貫通
して両木桟３，４を連結する連結ボルト・ナツト９とを
備えている。この連結構造は、木桟３，４が天板１，２
の側部から突出し、連結ボルト９の締め付けにより両木
桟３，４の互いに対向する側面が接触した状態で、両天
板１，２の縁部間にシール材収納用の間隙Ｄが形成され
るものである。
０１０７号公報に記載のものがある。この連結構造は、
図５に示す如く、隣り合う２枚の天板１，２の下面にお
いて縁部に沿って夫々固定され水平に挿通孔３ａ，４ａ
を有する第一，第二の木桟３，４と、第一の木桟３にね
じ固定５され第二の木桟４の下面と間隔をおいて配置さ
れるプレート６と、プレート６の丸孔６ａに挿通され第
二の木桟４の下面にねじ込まれる引下げ用木ねじ７と、
プレート６に螺着され第二の木桟４の下面に先端部が当
接する押上げ用ボルト８と、各挿通孔３ａ，４ａを貫通
して両木桟３，４を連結する連結ボルト・ナツト９とを
備えている。この連結構造は、木桟３，４が天板１，２
の側部から突出し、連結ボルト９の締め付けにより両木
桟３，４の互いに対向する側面が接触した状態で、両天
板１，２の縁部間にシール材収納用の間隙Ｄが形成され
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記連結構造
は、木桟３，４に挿通孔３ａ，４ａを設けて連結ボルト
・ナツト９で連結するものであるため、挿通孔３ａ，４
ａの孔加工工数を必要としコストアツプとなる。また、
前記連結構造は、プレート６と連結ボルト９とで仮連結
した後に、プレート６の位置変更が必要となつたとき、
全ての仮連結を外して木桟３，４を分離した後に、変更
箇所に挿通孔３ａ，４ａを穿設して再度連結する必要が
ある。そのため、前記連結構造は、プレート６の位置の
変更が容易にできない。更に、前記連結構造は、両天板
１，２の縁部間にシール材収納用の間隙Ｄを形成するこ
とを前提とするものであり、両天板１，２の縁部どうし
を接着剤を介し又は介することなく合わせるように引寄
せて連結することが不可能である。
は、木桟３，４に挿通孔３ａ，４ａを設けて連結ボルト
・ナツト９で連結するものであるため、挿通孔３ａ，４
ａの孔加工工数を必要としコストアツプとなる。また、
前記連結構造は、プレート６と連結ボルト９とで仮連結
した後に、プレート６の位置変更が必要となつたとき、
全ての仮連結を外して木桟３，４を分離した後に、変更
箇所に挿通孔３ａ，４ａを穿設して再度連結する必要が
ある。そのため、前記連結構造は、プレート６の位置の
変更が容易にできない。更に、前記連結構造は、両天板
１，２の縁部間にシール材収納用の間隙Ｄを形成するこ
とを前提とするものであり、両天板１，２の縁部どうし
を接着剤を介し又は介することなく合わせるように引寄
せて連結することが不可能である。
【０００４】そこで、本発明は、木桟に挿通孔を設ける
必要がなく、両天板の縁部どうしを引寄せて連結するこ
とができる天板の連結構造の提供を目的とする。
必要がなく、両天板の縁部どうしを引寄せて連結するこ
とができる天板の連結構造の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】木桟に挿通孔を設ける必
要がなく、両天板の縁部どうしを引寄せて連結ができる
ようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段
は、隣り合う２枚の天板の下面において縁部に沿って夫
々固定される第一，第二の木桟と、第一の木桟にねじ固
定され第二の木桟の下面と間隔をおいて配置されるプレ
ートと、プレートに挿通され第二の木桟の下面にねじ込
まれる引下げ用木ねじと、プレートに螺着され第二の木
桟の下面に先端部が当接する押上げ用ボルトとを備えた
天板の連結構造において、前記プレートの起立片に螺着
され第二の木桟の外側面に先端部が当接する引寄せ用ボ
ルトを備え、前記引下げ用木ねじが挿通するプレートの
挿通孔を、引寄せ用ボルトの引寄せ方向へ長い長孔と
し、引寄せ用ボルトの引寄せにより両天板の縁部どうし
を引寄せて合わせることができるように、両木桟の互い
に対向する内側面どうしの間に引寄せ用間隙を形成した
ことを特徴とする天板の連結構造である。本発明にあつ
ては、プレート位置の変更は、第一の木桟に対するビス
固定及び第二の木桟に対する引下げ用木ねじのねじ込み
をやり直すだけで行うことができ、両天板の縁部どうし
の引寄せは引寄せ用ボルトのねじ込みで確実にできる。
要がなく、両天板の縁部どうしを引寄せて連結ができる
ようにするために請求項１記載の本発明が採用した手段
は、隣り合う２枚の天板の下面において縁部に沿って夫
々固定される第一，第二の木桟と、第一の木桟にねじ固
定され第二の木桟の下面と間隔をおいて配置されるプレ
ートと、プレートに挿通され第二の木桟の下面にねじ込
まれる引下げ用木ねじと、プレートに螺着され第二の木
桟の下面に先端部が当接する押上げ用ボルトとを備えた
天板の連結構造において、前記プレートの起立片に螺着
され第二の木桟の外側面に先端部が当接する引寄せ用ボ
ルトを備え、前記引下げ用木ねじが挿通するプレートの
挿通孔を、引寄せ用ボルトの引寄せ方向へ長い長孔と
し、引寄せ用ボルトの引寄せにより両天板の縁部どうし
を引寄せて合わせることができるように、両木桟の互い
に対向する内側面どうしの間に引寄せ用間隙を形成した
ことを特徴とする天板の連結構造である。本発明にあつ
ては、プレート位置の変更は、第一の木桟に対するビス
固定及び第二の木桟に対する引下げ用木ねじのねじ込み
をやり直すだけで行うことができ、両天板の縁部どうし
の引寄せは引寄せ用ボルトのねじ込みで確実にできる。
【０００６】第一の木桟に対するプレートの固定を確実
にするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、
前記プレートに、前記第一の木桟の外側面に当接する起
立片が設けられている請求項１記載の天板の連結構造で
ある。本発明にあつては、引寄せ用ボルトの引寄せに伴
う反力がプレートの起立片を介して第一の木桟に伝達す
るため、プレートを位置ずれさせることがない。
にするために請求項２記載の本発明が採用した手段は、
前記プレートに、前記第一の木桟の外側面に当接する起
立片が設けられている請求項１記載の天板の連結構造で
ある。本発明にあつては、引寄せ用ボルトの引寄せに伴
う反力がプレートの起立片を介して第一の木桟に伝達す
るため、プレートを位置ずれさせることがない。
【０００７】両木桟に同一高さのものを用いることがで
きるようにするために請求項３記載の本発明が採用した
手段は、前記プレートは、前記第二の木桟の下面と対面
する面が、前記第一の木桟の下面に当接する面より下方
となるように折曲げ形成されている請求項１又は２記載
の天板の連結構造である。本発明にあつては、プレート
の折曲げ形成により、第二の木桟の下面とプレートの間
に引下げ調整用の間隔が確保できるので、両木桟に同一
高さのものを用いることができる。
きるようにするために請求項３記載の本発明が採用した
手段は、前記プレートは、前記第二の木桟の下面と対面
する面が、前記第一の木桟の下面に当接する面より下方
となるように折曲げ形成されている請求項１又は２記載
の天板の連結構造である。本発明にあつては、プレート
の折曲げ形成により、第二の木桟の下面とプレートの間
に引下げ調整用の間隔が確保できるので、両木桟に同一
高さのものを用いることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る天板の連結構
造（以下、「本発明構造」という）を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。
造（以下、「本発明構造」という）を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。
【０００９】（第１の実施の形態）図１及び図２は本発
明構造の第１の実施の形態を示すものであり、図１は連
結工程の途中を示すものであつて、（Ａ）は一方の木桟
にプレートを固定した状態の断面図、（Ｂ）は両方の木
桟を連結した状態の断面図、図２はプレートを示す斜視
図である。
明構造の第１の実施の形態を示すものであり、図１は連
結工程の途中を示すものであつて、（Ａ）は一方の木桟
にプレートを固定した状態の断面図、（Ｂ）は両方の木
桟を連結した状態の断面図、図２はプレートを示す斜視
図である。
【００１０】本発明構造１０は、図１（Ｂ）に示す如
く、隣り合う２枚の天板１１，１２の下面において縁部
に沿って夫々固定される第一，第二の木桟１３，１４
と、第一の木桟１３にねじ固定１５され且つ第二の木桟
１４の下面１４ａと間隔をおいて配置されるプレート１
６と、プレート１６に挿通され且つ第二の木桟１４の下
面１４ａにねじ込まれる引下げ用木ねじ１７と、プレー
ト１６に螺着され且つ第二の木桟１４の下面１４ａに先
端部が当接する押上げ用ボルト１８と、プレート１６の
起立片１６ｂに螺着され且つ第二の木桟１４の外側面１
４ｂに先端部が当接する引寄せ用ボルト１９とを備えて
いる。本発明構造１０は、引寄せ用ボルト１９のねじ込
みに伴う両木桟１３，１４の引寄せにより、両天板１
１，１２の縁部どうしを接着剤２１を介し又は介するこ
となく合わせることができるように、両木桟１３，１４
の互いに対向する内側面どうしの間に引寄せ用間隙２０
を形成するようにしてある。
く、隣り合う２枚の天板１１，１２の下面において縁部
に沿って夫々固定される第一，第二の木桟１３，１４
と、第一の木桟１３にねじ固定１５され且つ第二の木桟
１４の下面１４ａと間隔をおいて配置されるプレート１
６と、プレート１６に挿通され且つ第二の木桟１４の下
面１４ａにねじ込まれる引下げ用木ねじ１７と、プレー
ト１６に螺着され且つ第二の木桟１４の下面１４ａに先
端部が当接する押上げ用ボルト１８と、プレート１６の
起立片１６ｂに螺着され且つ第二の木桟１４の外側面１
４ｂに先端部が当接する引寄せ用ボルト１９とを備えて
いる。本発明構造１０は、引寄せ用ボルト１９のねじ込
みに伴う両木桟１３，１４の引寄せにより、両天板１
１，１２の縁部どうしを接着剤２１を介し又は介するこ
となく合わせることができるように、両木桟１３，１４
の互いに対向する内側面どうしの間に引寄せ用間隙２０
を形成するようにしてある。
【００１１】該プレート１６は、図２に示す如く、一枚
の金属板から成形され、長方形板部１６ａの両短縁から
起立片１６ｂ，１６ｃを起立させてある。長方形板部１
６ａには、ねじ固定１５のための複数個のねじ孔１６ｆ
と、引下げ用木ねじ１７が挿通する挿通孔１６ｄと、押
上げ用ボルト１８が螺着する雌ねじ１６ｅとが設けられ
ている。挿通孔１６ｄは、引寄せ用ボルト１９の引寄せ
方向（図１（Ａ）中に示す矢符Ａ方向）へ長い長孔とし
てある。起立片１６ｂには、引寄せ用ボルト１９が螺着
する雌ねじ１６ｇが設けられている。
の金属板から成形され、長方形板部１６ａの両短縁から
起立片１６ｂ，１６ｃを起立させてある。長方形板部１
６ａには、ねじ固定１５のための複数個のねじ孔１６ｆ
と、引下げ用木ねじ１７が挿通する挿通孔１６ｄと、押
上げ用ボルト１８が螺着する雌ねじ１６ｅとが設けられ
ている。挿通孔１６ｄは、引寄せ用ボルト１９の引寄せ
方向（図１（Ａ）中に示す矢符Ａ方向）へ長い長孔とし
てある。起立片１６ｂには、引寄せ用ボルト１９が螺着
する雌ねじ１６ｇが設けられている。
【００１２】次に、本発明構造１０の施工手順を説明す
る。先ず、連結する２枚の天板１１，１２は、夫々の下
面において連結側縁部に沿って第一，第二の木桟１３，
１４を接着する等して固定して準備される。このとき、
第一，第二の木桟１３，１４は、天板１１，１２の突き
合わせの縁部から突出しないように固定される。次に、
作業者は、図１（Ａ）に示す如く、第一の木桟１３の適
所に、複数個のプレート１６をネジ固定１５する。この
とき、各プレート１６は、起立片１６ｃを第一の木桟１
３の隅部に当接させて位置決めを行う。続けて、作業者
は、キヤビネト又はブラケツト等の支持具（図示略）の
所定箇所に２枚の天板１１，１２を載置した後に、天板
１１，１２の縁部どうしの間に接着剤充填空間を形成す
るように天板１１，１２を接近させる。
る。先ず、連結する２枚の天板１１，１２は、夫々の下
面において連結側縁部に沿って第一，第二の木桟１３，
１４を接着する等して固定して準備される。このとき、
第一，第二の木桟１３，１４は、天板１１，１２の突き
合わせの縁部から突出しないように固定される。次に、
作業者は、図１（Ａ）に示す如く、第一の木桟１３の適
所に、複数個のプレート１６をネジ固定１５する。この
とき、各プレート１６は、起立片１６ｃを第一の木桟１
３の隅部に当接させて位置決めを行う。続けて、作業者
は、キヤビネト又はブラケツト等の支持具（図示略）の
所定箇所に２枚の天板１１，１２を載置した後に、天板
１１，１２の縁部どうしの間に接着剤充填空間を形成す
るように天板１１，１２を接近させる。
【００１３】更に、作業者は、各プレート１６の挿通孔
１６ｄに挿通して第二の木桟１４の下面１４ａにねじ込
んだ引下げ用木ねじ１７と、各プレート１６に螺着した
押上げ用ボルト１８とのねじ込み量を調整しながら第二
の木桟１４の高さを調節し、両天板１１，１２の表面が
面一となるようにする。もし、引下げ用木ねじ１７及び
押上げ用ボルト１８の調整が困難な箇所が発生し、プレ
ート１６の位置変更を必要とするときには、作業者は、
天板１１，１２の裏面側で、対象となるプレート１６の
ネジ固定１５及び引下げ用木ねじ１７を一旦外して、プ
レート位置の変更を行つた後、プレート１６のネジ固定
１５及び引下げ用木ねじ１７のねじ込みを行う。両天板
１１，１２の表面が面一となつたならば、作業者は、天
板１１，１２の各表面の突き合わ縁側に、マスキングテ
ープＴ，Ｔを貼着した後に、天板１１，１２の突き合わ
せる縁部どうしの間の接着剤充填空間に接着剤２１を充
填する。次に、作業者は、各引寄せ用ボルト１９をねじ
込み、天板１１，１２の突き合わせる縁部どうしを引き
寄せて合わせる。
１６ｄに挿通して第二の木桟１４の下面１４ａにねじ込
んだ引下げ用木ねじ１７と、各プレート１６に螺着した
押上げ用ボルト１８とのねじ込み量を調整しながら第二
の木桟１４の高さを調節し、両天板１１，１２の表面が
面一となるようにする。もし、引下げ用木ねじ１７及び
押上げ用ボルト１８の調整が困難な箇所が発生し、プレ
ート１６の位置変更を必要とするときには、作業者は、
天板１１，１２の裏面側で、対象となるプレート１６の
ネジ固定１５及び引下げ用木ねじ１７を一旦外して、プ
レート位置の変更を行つた後、プレート１６のネジ固定
１５及び引下げ用木ねじ１７のねじ込みを行う。両天板
１１，１２の表面が面一となつたならば、作業者は、天
板１１，１２の各表面の突き合わ縁側に、マスキングテ
ープＴ，Ｔを貼着した後に、天板１１，１２の突き合わ
せる縁部どうしの間の接着剤充填空間に接着剤２１を充
填する。次に、作業者は、各引寄せ用ボルト１９をねじ
込み、天板１１，１２の突き合わせる縁部どうしを引き
寄せて合わせる。
【００１４】更に続けて、作業者は、天板１１，１２の
表面側に出た余分な接着剤を硬化前に除去する。接着剤
２１が硬化したならば、作業者は、マスキングテープ
Ｔ，Ｔを除去すると共に、硬化した接着剤の表面を研磨
等して仕上げ、連結作業を完了する。なお、接着剤を用
いない場合には、接着剤の充填と仕上げを省略できる。
表面側に出た余分な接着剤を硬化前に除去する。接着剤
２１が硬化したならば、作業者は、マスキングテープ
Ｔ，Ｔを除去すると共に、硬化した接着剤の表面を研磨
等して仕上げ、連結作業を完了する。なお、接着剤を用
いない場合には、接着剤の充填と仕上げを省略できる。
【００１５】本発明構造１０は、施工現場の使用に応じ
てプレート１６の位置変更を行いときには、天板１１，
１２の裏面側で、第一の木桟１３に対するビス固定１５
及び第二の木桟１４に対する引下げ用木ねじ１７のねじ
込みをやり直すことだけで簡単に行うことができる。ま
た、本発明構造１０は、両天板１１，１２の突き合わる
縁部どうしの引寄せが、引寄せ用ボルトのねじ込みで簡
単且つ確実にできる。更に、本発明構造１０は、引寄せ
用ボルト１９の引寄せに伴う反力の一部がプレート１６
の起立片１６ｃを介して第一の木桟１３に伝達するた
め、プレート１６に位置ずれを生じさせることなくプレ
ート１６の固定が維持させ、施工後に狂いを生じさせる
ことがない。
てプレート１６の位置変更を行いときには、天板１１，
１２の裏面側で、第一の木桟１３に対するビス固定１５
及び第二の木桟１４に対する引下げ用木ねじ１７のねじ
込みをやり直すことだけで簡単に行うことができる。ま
た、本発明構造１０は、両天板１１，１２の突き合わる
縁部どうしの引寄せが、引寄せ用ボルトのねじ込みで簡
単且つ確実にできる。更に、本発明構造１０は、引寄せ
用ボルト１９の引寄せに伴う反力の一部がプレート１６
の起立片１６ｃを介して第一の木桟１３に伝達するた
め、プレート１６に位置ずれを生じさせることなくプレ
ート１６の固定が維持させ、施工後に狂いを生じさせる
ことがない。
【００１６】（第２の実施の形態）図３及び図４は本発
明構造の第２の実施の形態を示すものであり、図３はプ
レートを示す斜視図、図４は連結工程の途中を示すもの
であつて両方の木桟を連結した状態の断面図である。
明構造の第２の実施の形態を示すものであり、図３はプ
レートを示す斜視図、図４は連結工程の途中を示すもの
であつて両方の木桟を連結した状態の断面図である。
【００１７】本実施の形態が前記第１の実施の形態と異
なる所は、プレート１６の長方形板部１６ａの中間を折
曲げ成形して、両木桟１３，１４に同一高さのものを用
いることができるようにした点である。本発明構造３０
において、この相違点以外の構成は、前記本発明構造１
０と実質的に同一であり、同一符号は同一の構成部材等
を示す。
なる所は、プレート１６の長方形板部１６ａの中間を折
曲げ成形して、両木桟１３，１４に同一高さのものを用
いることができるようにした点である。本発明構造３０
において、この相違点以外の構成は、前記本発明構造１
０と実質的に同一であり、同一符号は同一の構成部材等
を示す。
【００１８】前記プレート１６は、第二の木桟１４の下
面１４ａと対面する面が、第一の木桟１３の下面１３ａ
に当接する面より下方となるように、長方形板部１６ａ
に段部を形成するように折曲げ成形してある。本発明構
造３０は、プレート１６の折曲げ成形により、第二の木
桟１４の下面１４ａとプレート１６の間に引下げ調整用
の間隔が確保できるので、両木桟１３，１４に同一高さ
のものを用いることができる。
面１４ａと対面する面が、第一の木桟１３の下面１３ａ
に当接する面より下方となるように、長方形板部１６ａ
に段部を形成するように折曲げ成形してある。本発明構
造３０は、プレート１６の折曲げ成形により、第二の木
桟１４の下面１４ａとプレート１６の間に引下げ調整用
の間隔が確保できるので、両木桟１３，１４に同一高さ
のものを用いることができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の本発明構造は、木桟に挿
通孔を設ける必要がないため、加工コストの低減が図れ
ると共に現場の仕様に応じてプレートの位置変更が臨機
応変にでき、更に引寄せ用ボルトのねじ込みにより両天
板の縁部どうしを引寄せて連結させることができる優れ
た効果を有する。請求項２記載の本発明構造は、プレー
トが位置ずれすることなく所定位置に固定されるため、
確実且つ安定した連結ができる。請求項３記載の本発明
構造は、両木桟に同一高さのものを用いることができる
ので、部材を統一することにより部材管理コストの低減
が図れる。
通孔を設ける必要がないため、加工コストの低減が図れ
ると共に現場の仕様に応じてプレートの位置変更が臨機
応変にでき、更に引寄せ用ボルトのねじ込みにより両天
板の縁部どうしを引寄せて連結させることができる優れ
た効果を有する。請求項２記載の本発明構造は、プレー
トが位置ずれすることなく所定位置に固定されるため、
確実且つ安定した連結ができる。請求項３記載の本発明
構造は、両木桟に同一高さのものを用いることができる
ので、部材を統一することにより部材管理コストの低減
が図れる。
【図１】本発明構造の第１の実施の形態を示すものであ
り、連結工程の途中を示すものであつて、（Ａ）は一方
の木桟にプレートを固定した状態の断面図、（Ｂ）は両
方の木桟を連結した状態の断面図である。
り、連結工程の途中を示すものであつて、（Ａ）は一方
の木桟にプレートを固定した状態の断面図、（Ｂ）は両
方の木桟を連結した状態の断面図である。
【図２】第１の実施の形態を示すものであり、プレート
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】本発明構造の第２の実施の形態を示すものであ
り、プレートを示す斜視図である。
り、プレートを示す斜視図である。
【図４】第２の実施の形態を示すものであり、連結工程
の途中を示すものであつて、両方の木桟を連結した状態
の断面図である。
の途中を示すものであつて、両方の木桟を連結した状態
の断面図である。
【図５】従来の天板の連結構造を示すものであり、両方
の木桟を連結した状態の断面図である。
の木桟を連結した状態の断面図である。
【符号の説明】
１１，１２…天板、１３，１４…木桟、１４ｂ…外側
面、１５…ねじ固定、１６…プレート、１６ｂ…起立
片、１６ｄ…挿通孔、１６ｃ…起立片、１７…引下げ用
木ねじ、１８…押上げ用ボルト、１９…引寄せ用ボル
ト、２０…引寄せ用間隙
面、１５…ねじ固定、１６…プレート、１６ｂ…起立
片、１６ｄ…挿通孔、１６ｃ…起立片、１７…引下げ用
木ねじ、１８…押上げ用ボルト、１９…引寄せ用ボル
ト、２０…引寄せ用間隙
Claims (3)
- 【請求項１】 隣り合う２枚の天板の下面において縁部
に沿って夫々固定される第一，第二の木桟と、第一の木
桟にねじ固定され第二の木桟の下面と間隔をおいて配置
されるプレートと、プレートに挿通され第二の木桟の下
面にねじ込まれる引下げ用木ねじと、プレートに螺着さ
れ第二の木桟の下面に先端部が当接する押上げ用ボルト
とを備えた天板の連結構造において、前記プレートの起
立片に螺着され第二の木桟の外側面に先端部が当接する
引寄せ用ボルトを備え、前記引下げ用木ねじが挿通する
プレートの挿通孔を、引寄せ用ボルトの引寄せ方向へ長
い長孔とし、引寄せ用ボルトにより両天板の縁部どうし
を引寄せて合わせることができるように、両木桟の互い
に対向する内側面どうしの間に引寄せ用間隙を形成した
ことを特徴とする天板の連結構造。 - 【請求項２】 前記プレートに、前記第一の木桟の外側
面に当接する起立片が設けられている請求項１記載の天
板の連結構造。 - 【請求項３】 前記プレートは、前記第二の木桟の下面
と対面する面が、前記第一の木桟の下面に当接する面よ
り下方となるように折曲げ形成されている請求項１又は
２記載の天板の連結構造。
Priority Applications (1)
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| JP20757697A JP3404667B2 (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 天板の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP20757697A JP3404667B2 (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 天板の連結構造 |
Publications (2)
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| JPH1146907A JPH1146907A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3404667B2 true JP3404667B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=16542051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP20757697A Expired - Lifetime JP3404667B2 (ja) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | 天板の連結構造 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3404667B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2452529A (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-11 | John Oswin Metcalf | Jig for alignment of two adjacent sheets |
-
1997
- 1997-08-01 JP JP20757697A patent/JP3404667B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1146907A (ja) | 1999-02-23 |
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