JP3404269B2 - サドル - Google Patents

サドル

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JP3404269B2 JP30521797A JP30521797A JP3404269B2 JP 3404269 B2 JP3404269 B2 JP 3404269B2 JP 30521797 A JP30521797 A JP 30521797A JP 30521797 A JP30521797 A JP 30521797A JP 3404269 B2 JP3404269 B2 JP 3404269B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、サドルに関し、さ
らに詳しくは、金属屋根の支持構造に用いられるサドル
に関する。 【0002】 【従来の技術】一般に、金属屋根は、外気温、太陽輻射
熱、風雨等の外的熱要因により伸縮し、大形金属屋根に
おいてその影響が特に大きい。例えば折板型上屋根と折
板型下屋根とを有する二重構造の金属屋根の支持構造
は、従来、上屋根の下面側に固着された吊子と、その吊
子を固定状態で支持するサドルとを有し、そのサドルは
下屋根の上面側に固定された構造となっている。しかし
ながらこの支持構造では、上屋根が熱膨張や収縮したと
きに波状に変形して、バックリングと称される音が発生
する。そこで、このような影響に対処する手段として従
来、例えば次のようなサドル(受金具)を用いた屋根の
支持構造が知られている。 【0003】実開昭61−108421号公報には、長
尺の折曲状建築用金属板の長手方向の熱伸縮に対応する
受金具として、台形山形状の両脚先端より外方に底辺部
が形成された可動金具本体と、その底辺部を受ける溝状
案内部を備えた固定取付板を設け、この固定取付板を建
築物頂部の構造部材に固定し、上記可動金具本体を上記
固定取付板に対し適宜摺動可能とした構造が開示されて
いる。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな受金具によれば、可動金具本体の脚部先端の狭い面
積に屋根の大きな荷重がかかるため摩擦力が大きく、さ
らに、屋根の荷重により台形山形状の両脚が開き、固定
取付板の溝の外側内面との間にも摩擦力が生ずるので、
屋根の伸縮力が小さいうちは容易に摺動変位し得ず、熱
応力が或る限界まで蓄積されたときにはじめて変位が生
ずるので、その際に爆烈音と称される音が発生する欠点
がある。 【0005】本発明は、そのような実情に鑑みてなされ
たもので、上屋根にいかなる熱伸縮力が生じても熱応力
やストレスを蓄積することなく、その熱伸縮を円滑に吸
収でき、もって従来のようなバックリングや爆烈音を発
生させない新規のサドルの提供を目的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】以下、本発明の実施の形
態を示す図面を参照しながら本発明の構成について説明
する。 【0007】上記目的を達成するために、本発明のサド
ルは、図1および図3に例示するように、折曲型屋根2
の下側に設けられた吊子7とその下方に位置する部材1
とを、相対的に変位可能な状態に連結するためのサドル
であって、当該サドルを下方に位置する部材1に固定す
るための固定部10と、所定方向に貫通し、かつ、その
貫通する区間で固定部10と反対側に開口している溝部
41とを有し、この溝部41が吊子7に形成された摺動
部8を上記所定方向に摺動自在に支持するように構成さ
れているとともに、その溝部の表面近傍部分11が高い
摺動性を示す高潤滑材料またはそれに準ずる材料で構成
され、この溝部の表面近傍部分11が、サドル本体4に
対して着脱自在に取り付けられていることを特徴として
いる。 【0008】ここで、本発明に言う高い摺動性を示す高
潤滑材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアセ
タール、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリエステル等
る。またそれらに準じる材料として、例えばABS樹
脂、ポリカーボネート、フェノール樹脂等もある。 【0009】このサドルの使用状態について説明する
と、サドルの固定部10は、二重屋根の場合には下屋根
のはぜ留め3に、一重屋根の場合には例えば図7に例示
するようにタイトフレームの突出部(図示せず)に固定
される。また同サドルの溝部41は、屋根2の折り目方
向に沿って配設される。従って、屋根2が熱伸縮を受け
たときは、サドル22に対し吊子7が屋根2の折り目方
向に摺動変位するので、屋根2全体に生ずる熱伸縮を事
実上完全に吸収することができる。また、サドル22の
摺動部8を支持する部分11は高潤滑材料またはそれに
準ずる材料で構成されているから、吊子7はサドル22
上を非常に滑らかに摺動することができる。つまり、上
屋根に生ずる熱伸縮に応じて常時、摺動することができ
るので、バックリングや爆裂音の発生を実質的になくす
ことができる。また、その摺動はサドル22と吊子7の
境界面で起こるので、仮に若干の音が発生したとしても
サドル22が緩衝材となって、その音は建物内部に伝わ
りにくい。 【0010】 【0011】この構成によれば、サドル全体を高潤滑材
料またはそれに準ずる材料で構成するのではなく、必要
部分のみを高潤滑材料またはそれに準ずる材料で構成し
ているから、比較的高価な高潤滑材料またはそれに準ず
る材料の使用量が少なくて済み、製造コストを低減する
ことができる。 【0012】 【0013】また、本発明に係るサドルは、高潤滑材料
またはそれに準ずる材料で構成された溝部の表面近傍部
分が、サドル本体に対して着脱自在に取り付けられてい
るので、この溝部の表面近傍部分を着脱交換することが
でき、これを様々な材質、形状で製造しておくことで、
様々な形状や材質の吊子に容易に対応することができ
る。 【0014】 【発明の実施の形態】図1は、折板型下屋根の上方に折
板型上屋根が設けられたいわゆる二重屋根の支持構造
に、本発明のサドルを用いた場合の実施の形態を示す斜
視図であり、図2は、その正面図である。 【0015】タイトフレーム19の上に折板型下屋根1
が葺かれ、その上方に折板型上屋根2が葺かれている。
折板型下屋根1と折板型上屋根2は、長手方向に平行な
縦断面台形の山部が所定間隔で形成された折板型屋根で
あって、山部中央線に沿ってハゼ留めされて連結されて
いる。この下屋根1のハゼ留め3にサドル22がボルト
5により固着される。また、上屋根2のハゼ留め6の加
工の際に、吊子7の上部が上屋根2の山部の下側に上屋
根2と一体に留められる。この吊子7の頸部7aの下端
部に形成されている水平方向拡幅部8は、サドル22の
上部に位置する溝部形成部材11の溝部41に嵌り合っ
て、屋根の折曲方向に摺動自在に支持されている。溝部
形成部材11の摺動方向長Aに比べて吊子7の摺動方向
長Bは格段に長く、通常はB=(2〜3)Aである。ま
た、吊子7の拡幅部8の両端には溝部41からの脱落を
防止するため摺動規制部13,13が設けられている。
この摺動規制部13は、拡幅部8の摺動方向の端部が下
向きに折り曲げられたものである。 【0016】図3は、本発明のサドル22の斜視図であ
り、図4は、その分解斜視図である。本発明のサドル2
2は、下部に凹部10が形成されたサドル本体4と溝部
形成部材11とを備えている。サドル本体4は、例えば
合成樹脂の成形加工品であって、左右に二分割される二
つの部材4A,4Bより成り、2本のボルト9,9によ
り着脱自在に挟着されて一体化された状態で使用され
る。部材4A,4Bは上下方向の中央部で密着し一体化
された状態において、下部には分割面αの延長面を対称
面とする縦断面T字形の溝状凹部10が形成される。ま
た、部材4A,4Bの上部の溝23、24には、それら
部材が一体化される前に溝部形成部材11がはめ込まれ
る。この溝部形成部材11は、例えばポリオレフィンの
成形加工品であって、左右に二分割される二つの部材1
1A,11Bより成る。部材11Aは部材4Aの溝23
にはめ込まれ、部材11Bは部材4Bの溝24にはめ込
まれる。そしてサドル22が一体化されたときに、部材
11Aと部材11Bの下端部同士が密着する。溝部形成
部材11はそのように一体化された状態において、中央
部から上部にかけて分割面βの延長面を対称面とする縦
断面逆T字形の溝部41が形成される。 【0017】この溝部形成部材11についてさらに詳述
すると、部材11Aと11Bの下端部同士が密着した状
態で、その上部は開放されており近接対向面16、25
が形成される。この近接対向面16、25の下辺から各
近接対向面と垂直に左右の溝17,18が形成されて荷
重受け部20が形成される。また、溝部形成部材11の
近接対向面16、25間の間隔は、サドル本体4上部の
近接対向面21、26間の間隔より小さく設定されてい
る。これにより、吊子7の頸部7aは、サドル本体4の
近接対向面21、26に接触することなく摺動すること
ができる。なお、サドル本体の溝状凹部10の近接対向
面の軸方向中央に固定用ボルト孔12が貫通し、例えば
ボルト5により下屋根1等に固定される。 【0018】この構成によれば、溝部形成部材11の荷
重受け部20上で吊子7が非常に滑らかに摺動する。従
って、サドル22、吊子7、上屋根2ともにいささか
ストレスをも蓄積することがない。また、溝部形成部材
11はサドル本体4とは別個に加工され、着脱自在に取
り付けられた部材であるから、比較的高価な高潤滑材料
またはそれに準ずる材料の使用量が少なくて済み、サド
ルを安価なコストで提供できるとともに、吊子7の材
質、形状に応じて溝部形成部材11を交換することがで
きる。 【0019】図5は、本発明のサドルの他の実施の形態
の平面図であり、図6は、そのサドルを用いた屋根の支
持構造の正面図である。この実施の形態が前述のものと
相違する点は、吊子7の頸部と溝部形成部材27A,2
7Bの近接対向面29,30との摩擦抵抗を小さくする
ため、溝部形成部材の近接対向面29、30を全体とし
て円弧形としていることである。なお、溝部形成部材2
7A,27Bの近接対向面29,30間の間隔は、サド
ル本体28A,28Bの近接対向面31,32間の間隔
より小さく設定されている。 【0020】図7は、本発明のサドルを金属屋根の支持
構造に用いた場合の他の実施の形態を示す斜視図であ
る。この実施の形態が図1の形態と相違する点は、折板
型の一重屋根に用いられている点である。この形態で
は、タイトフレーム19の上部に形成された板状突出部
(図示せず)にサドル44を取り付けるために、サドル
本体の下部に形成される凹部が、タイトフレームの突出
部とほぼ同じ大きさの孔部(図示せず)となっており、
互いに密着状態で嵌合された後、ボルト5により固定さ
れている。 【0021】図8は、本発明のサドルのさらに他の実施
の形態を示す斜視図であり、図9は、そのサドルを用い
た屋根の支持構造の斜視図である。サドル50は、溝部
形成部材51と、その溝部形成部材を内側に密着状態で
嵌め込んだカバー部材52とで構成されている。溝部形
成部材はポリオレフィン等の成形加工品であって、平板
状底板部52aの両側端が、それぞれ上向きに180°
屈曲したのち底板部51aと平行に内側に延出し、更に
鉛直上向きに屈曲して、底板部51aとともに溝部51
bを形成しており、また、後端部51cが、その後端面
51dと平行に鉛直上向き部分51eの高さで突出した
構造となっており、この後端部51cが、溝部形成部材
のカバー部材52に対する位置決めおよびズレ防止の機
能を担っている。一方、カバー部材52は金属の曲げ加
工品であって、溝部形成部材51の強度を補っている。
また、溝部形成部材51とカバー部材52には、それら
を下向きに貫通する貫通孔(図示せず)が長手方向中央
に形成されてボルトを挿入しうるようになっている。 【0022】このサドルを一重屋根の支持構造に用いた
場合、例えば図9に示すように配置される。すなわち、
サドル50の底板部51aが、吊子53の水平方向拡幅
部54を摺動自在に支持するとともに、サドル50の貫
通孔に通されるボルト55が、タイトフレーム56と当
該サドルとを固定する。ここで、サドルの貫通孔は、ボ
ルト55を締めた状態でその頭部先端が底板部51a上
面より下に位置するように形成されているので、ボルト
55と吊子53とが接触することはなく、従ってサドル
50は、吊子53を非常に滑らかに摺動させることがで
きる。 【0023】また、このサドル50には、上記したよう
なサドル本体がないため、製造コストを低減することが
できる。 【0024】なお、本発明のサドルにおける溝部形成部
材の溝部の形状、並びに吊子の水平方向拡幅部付近の形
状は、上記したような逆T字形に限らず、種々に変形し
て実施することができる。例えば、図10は、水平方向
拡幅部35付近がL字形断面であるのに対し溝部34が
逆T字形断面である場合を示している。図11は、水平
方向拡幅部37が丸棒形断面であるのに対し、溝部36
が円筒形断面である場合を示している。図12は、水平
方向拡幅部38が中空の丸管形断面であるのに対し溝部
36が円筒形断面である場合を示している。図13は、
水平方向拡幅部40が中空の三角管形断面であるのに対
し溝部39が三角形断面である場合を示している。上記
したいずれの実施の形態も、吊子は、板状の頸部の下
に、その頸部の厚さよりも格段に横幅が拡大した水平方
向拡幅部が一体形成されており、その水平方向拡幅部を
嵌合して吊子を支える溝部形成部材の溝部は、水平方向
拡幅部の摺動方向を規定するとともに水平方向拡幅部の
上方への脱落を防止するための近接対向面と、水平方向
拡幅部の摺動変位を許容しうる空間形状と、屋根材の荷
重を受け止める底面を有することで共通している。 【0025】また、本発明のサドルにおいて、サドル本
体の材質は上記したものに限らず、例えば合成樹脂でも
よく、また金属のダイキャスト品であってもよい。 【0026】また、図1に示した実施の形態では、下屋
根の突出部とサドル本体とを固定するにあたりボルト5
を用いているが、これに代えて、サドル本体の下部に形
成される溝状凹部の幅を下屋根の突出部の厚みより若干
小さく形成し、それらを嵌合させたときに吊子とサドル
間の摩擦力よりも凹部と突出部間の摩擦力の方が大きく
なるようにして実質的な固定を行ってもよい。 【0027】また、図9に示した実施の形態では、サド
ルとタイトフレームとの固定をボルトによって行ってい
るが、これに代えて、サドルのカバー部材とタイトフレ
ームとを溶接することによって固定してもよい。 【0028】 【発明の効果】本発明のサドルは、折曲型屋根の下側に
設けられた吊子を所定方向に摺動自在に支持する部分
(溝部)と、吊子の下方に位置する部材に当該サドルを
固定する部分(固定部)とを備えた構造になっているか
ら、熱的要因により相対的に一方向に変位しようとする
折曲型屋根とその下方に位置する部材とを、それらにス
トレスが蓄積しないように連結することができる。しか
も、溝部の表面近傍部分が高潤滑材料またはそれに準ず
る材料で構成されているから、摺動すなわち相対変位が
間欠的ではなくなり、複雑かつ急激な気象変化に対して
敏速に対応し、常時、サドル、吊子、屋根のいずれにも
いささかのストレスも蓄積せず、もって、バックリング
や爆裂音の発生をなくすことができる。 【0029】ここで、溝部の表面近傍部分のみを、高潤
滑材料またはそれに準ずる材料で構成することにより、
比較的高価な高潤滑材料またはそれに準ずる材料の使用
量が少なくて済み、製造コストを低減することができ
る。 【0030】また、高潤滑材料またはそれに準ずる材料
で構成された溝部の表面近傍部分が、サドル本体に対し
て着脱自在に取り付けられた構成であるので、この溝部
の表面近傍部分を着脱交換することができ、これを様々
な材質あるいは形状で製造しておくことで、様々な形状
や材質の吊子に容易に対応することができる。また、
の溝部の表面近傍部分が劣化したとき、溝部の表面近傍
部分のみを取り替えることができるから、サドルの維持
費を低減することができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明のサドルを屋根の支持構造に用いた場合
の実施の形態を示す斜視図である。 【図2】図1に示す実施の形態の正面図である。 【図3】本発明のサドルの実施の形態を示す斜視図であ
る。 【図4】図3に示すサドルの分解斜視図である。 【図5】本発明のサドルの他の実施の形態を示す平面図
である。 【図6】図5に示すサドルを用いた屋根の支持構造の実
施の形態を示す正面図である。 【図7】本発明のサドルを屋根の支持構造に用いた場合
の他の実施の形態を示す斜視図である。 【図8】本発明のサドルのさらに他の実施の形態を示す
斜視図である。 【図9】図8に示すサドルを用いた屋根の支持構造の実
施の形態を示す斜視図である。 【図10】本発明のサドルを屋根の支持構造に用いた場
合のさらに他の実施の形態を示す正面図である。 【図11】本発明のサドルを屋根の支持構造に用いた場
合のさらに他の実施の形態を示す正面図である。 【図12】本発明のサドルを屋根の支持構造に用いた場
合のさらに他の実施の形態を示す正面図である。 【図13】本発明のサドルを屋根の支持構造に用いた場
合のさらに他の実施の形態を示す正面図である。 【符号の説明】 1・・・・下屋根 2・・・・上屋根 4・・・・サドル本体 7・・・・吊子 8・・・・吊子の水平方向拡幅部 10・・・・サドル本体の凹部 11・・・・溝部形成部材 22・・・・サドル 41・・・・溝部形成部材の溝部 α、β・・・・分割面
フロントページの続き (72)発明者 藤原 達哉 大阪府堺市出島西町2番地 住友金属建 材株式会社内 (72)発明者 平井 一夫 神奈川県藤沢市桐原町8番地 オイレス 工業株式会社藤沢事業場内 (72)発明者 神山 宣道 神奈川県藤沢市桐原町8番地 オイレス 工業株式会社藤沢事業場内 (56)参考文献 特開 平9−328869(JP,A) 特開 昭64−14461(JP,A) 特開 昭62−107149(JP,A) 実開 平1−92417(JP,U) 実開 昭63−51025(JP,U) 実開 平4−52115(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04D 3/00 - 3/40

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 折曲型屋根の下側に設けられた吊子とそ
    の下方に位置する部材とを、相対的に変位可能な状態に
    連結するためのサドルであって、 当該サドルを上記下方に位置する部材に固定するための
    固定部と、所定方向に貫通し、かつ、その貫通する区間
    で上記固定部と反対側に開口している溝部とを有し、 この溝部が上記吊子に形成された摺動部を上記所定方向
    に摺動自在に支持するように構成されているとともに、
    その溝部の表面近傍部分が高い摺動性を示す高潤滑材料
    またはそれに準ずる材料で構成され、 この溝部の表面近傍部分が、サドル本体に対して着脱自
    在に取り付けられていることを特徴とするサドル。
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