JP3403260B2 - 白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめっき品 - Google Patents
白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめっき品Info
- Publication number
- JP3403260B2 JP3403260B2 JP27948194A JP27948194A JP3403260B2 JP 3403260 B2 JP3403260 B2 JP 3403260B2 JP 27948194 A JP27948194 A JP 27948194A JP 27948194 A JP27948194 A JP 27948194A JP 3403260 B2 JP3403260 B2 JP 3403260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platinum
- strike plating
- plating
- plating bath
- strike
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鉄、ニッケル或いは
クロムを含んだ鉄系合金に対して、良好な耐蝕性ならび
に耐熱性を与えるための白金ストライクめっきに関す
る。
クロムを含んだ鉄系合金に対して、良好な耐蝕性ならび
に耐熱性を与えるための白金ストライクめっきに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄、ニッケル或いはクロムを含む鉄系合
金、特に表面に不活性皮膜を有するステンレス鋼などに
めっき処理を施す際には、良好な密着性や耐蝕性を得る
ために、強酸性のストライクめっき浴が使用されてい
る。例えば、金めっきの分野では塩酸酸性のストライク
めっき浴が使用されている（特開昭６１−１１０７９２
号参照）。このような塩酸酸性のストライクめっき浴が
使用される理由としては、一般にステンレス等の鉄系合
金は表面に不動態化した酸化膜を有しており、このこの
膜を塩酸により除去しなければ、下地金属との十分な密
着性が得られないからである。
金、特に表面に不活性皮膜を有するステンレス鋼などに
めっき処理を施す際には、良好な密着性や耐蝕性を得る
ために、強酸性のストライクめっき浴が使用されてい
る。例えば、金めっきの分野では塩酸酸性のストライク
めっき浴が使用されている（特開昭６１−１１０７９２
号参照）。このような塩酸酸性のストライクめっき浴が
使用される理由としては、一般にステンレス等の鉄系合
金は表面に不動態化した酸化膜を有しており、このこの
膜を塩酸により除去しなければ、下地金属との十分な密
着性が得られないからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな塩酸酸性浴の使用は金めっきの分野では適している
ものの、白金めっきの分野には適していない。なぜなら
ば、塩酸酸性の白金ストライク浴では下地金属の浸食が
強くなり過ぎ、逆に密着性が悪化することになるからで
ある。つまり、白金が析出することにより局部電池が形
成され、それにより下地金属が溶出するためであるが、
白金の場合はこの作用が他の金属よりも特に強い。尚、
塩酸酸性白金ストライクめっき浴の他に、スルファミン
酸や硫酸による白金ストライクめっき浴も知られている
が、このような浴では不動態膜の除去が不十分で、良好
な密着性が得られない。
うな塩酸酸性浴の使用は金めっきの分野では適している
ものの、白金めっきの分野には適していない。なぜなら
ば、塩酸酸性の白金ストライク浴では下地金属の浸食が
強くなり過ぎ、逆に密着性が悪化することになるからで
ある。つまり、白金が析出することにより局部電池が形
成され、それにより下地金属が溶出するためであるが、
白金の場合はこの作用が他の金属よりも特に強い。尚、
塩酸酸性白金ストライクめっき浴の他に、スルファミン
酸や硫酸による白金ストライクめっき浴も知られている
が、このような浴では不動態膜の除去が不十分で、良好
な密着性が得られない。
【０００４】本発明は、このような従来の技術に着目し
たものであり、鉄系合金に対して十分な密着性を得るこ
とができる白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめ
っき品を提供するものである。
たものであり、鉄系合金に対して十分な密着性を得るこ
とができる白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめ
っき品を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明に係る白金ストライクめっき浴は、リン酸
（Ｈ3 ＰＯ4 ）を０．５〜５０ｗｔ％（好ましくは１〜
１０ｗｔ％）、可溶白金塩を白金として０．１〜２０ｇ
／ｌ（好ましくは０．５〜２．０ｇ／ｌ）、ハロゲンイ
オンを０．１〜１０ｗｔ％（好ましくは１〜５ｗｔ％）
含有したものである。
め、この発明に係る白金ストライクめっき浴は、リン酸
（Ｈ3 ＰＯ4 ）を０．５〜５０ｗｔ％（好ましくは１〜
１０ｗｔ％）、可溶白金塩を白金として０．１〜２０ｇ
／ｌ（好ましくは０．５〜２．０ｇ／ｌ）、ハロゲンイ
オンを０．１〜１０ｗｔ％（好ましくは１〜５ｗｔ％）
含有したものである。
【０００６】この浴において、リン酸は陰極電解時にス
トライクめっきとしての効果を上げる水素発生のために
水素イオンを供給する働きをすると共に、被めっき物で
ある下地金属の過度の浸食を防止するインヒビターとし
ての働きをしていると思われる。リン酸の濃度が０．５
ｗｔ％より低いと、水素発生が不十分で発生した気泡が
めっき表面に付着したままとなり、ピンホールを生じ易
くなる。また、５０ｗｔ％より高くしてもそれ以上の改
善は望めず、リン酸をあまり入れ過ぎるとかえってめっ
き浴成分が塩析するいう弊害も生じる。
トライクめっきとしての効果を上げる水素発生のために
水素イオンを供給する働きをすると共に、被めっき物で
ある下地金属の過度の浸食を防止するインヒビターとし
ての働きをしていると思われる。リン酸の濃度が０．５
ｗｔ％より低いと、水素発生が不十分で発生した気泡が
めっき表面に付着したままとなり、ピンホールを生じ易
くなる。また、５０ｗｔ％より高くしてもそれ以上の改
善は望めず、リン酸をあまり入れ過ぎるとかえってめっ
き浴成分が塩析するいう弊害も生じる。
【０００７】白金としては、可溶塩であれば使用可能で
あるが、塩化白金酸、塩化白金酸アルカリ、ジニトロジ
アミノ白金などが特に好適である。白金（メタル）の濃
度は０．１ｇ／ｌより低いと、密着性のある十分な析出
を得るのに時間がかかり、２０ｇ／ｌよりも高いと、く
み出しによる白金の消費が多くなってしまう。
あるが、塩化白金酸、塩化白金酸アルカリ、ジニトロジ
アミノ白金などが特に好適である。白金（メタル）の濃
度は０．１ｇ／ｌより低いと、密着性のある十分な析出
を得るのに時間がかかり、２０ｇ／ｌよりも高いと、く
み出しによる白金の消費が多くなってしまう。
【０００８】ハロゲンイオンとしては、塩化ナトリウ
ム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、ヨウ化ナトリ
ウム、塩化カルシウム等の化合物による供給が好適であ
る。ハロゲンイオンの濃度は、０．１ｗｔ％より低い
と、不動態膜を取り去る作用が不十分であり、１０ｗｔ
％より高いと、下地への浸食作用が強くなりすぎる。
ム、塩化アンモニウム、臭化ナトリウム、ヨウ化ナトリ
ウム、塩化カルシウム等の化合物による供給が好適であ
る。ハロゲンイオンの濃度は、０．１ｗｔ％より低い
と、不動態膜を取り去る作用が不十分であり、１０ｗｔ
％より高いと、下地への浸食作用が強くなりすぎる。
【０００９】陰極電流密度は、低すぎるとガス発生が不
十分となり、十分なストライク効果が得られない。ま
た、高すぎると大型の整流器を要するためコスト的に不
利となる。従って、５〜５０Ａ／ｄｍ2 の範囲が好適で
ある。
十分となり、十分なストライク効果が得られない。ま
た、高すぎると大型の整流器を要するためコスト的に不
利となる。従って、５〜５０Ａ／ｄｍ2 の範囲が好適で
ある。
【００１０】浴温は白金の析出が得られる範囲であれば
良いが、操作性の容易さから、３０〜７５℃の範囲が好
適である。
良いが、操作性の容易さから、３０〜７５℃の範囲が好
適である。
【００１１】めっき処理される鉄系合金としては、鉄、
ニッケル、クロムの中から選ばれた少なくとも１種の金
属を含むものが好適であり、特にオーステナイト系ステ
ンレス、４２アロイ、インコネルなどが好適である。
ニッケル、クロムの中から選ばれた少なくとも１種の金
属を含むものが好適であり、特にオーステナイト系ステ
ンレス、４２アロイ、インコネルなどが好適である。
【００１２】この発明の白金ストライクめっき浴から得
られた析出物のみで、白金めっきとして利用可能である
が、更にその上に白金、ロジウム、ルテニウム、イリジ
ウム等の貴金属めっきを施しても良い。尚、この発明の
白金ストライクめっきの上に行われる白金めっきには、
鉄系合金の溶出の少ないアルカリ白金めっき浴の利用が
望ましい。
られた析出物のみで、白金めっきとして利用可能である
が、更にその上に白金、ロジウム、ルテニウム、イリジ
ウム等の貴金属めっきを施しても良い。尚、この発明の
白金ストライクめっきの上に行われる白金めっきには、
鉄系合金の溶出の少ないアルカリ白金めっき浴の利用が
望ましい。
【００１３】この発明による白金ストライクめっき方法
は、白金めっきの主な用途である、耐熱・耐蝕性材料と
しての板材や線材に対して好適であり、特にストライク
層の拡散が密着性や耐熱性の問題となる耐熱材等への適
用に好適である。
は、白金めっきの主な用途である、耐熱・耐蝕性材料と
しての板材や線材に対して好適であり、特にストライク
層の拡散が密着性や耐熱性の問題となる耐熱材等への適
用に好適である。
【００１４】
【実施例】被めっき部材としてのテストピースに前処理
を施した。すなわち、日本エレクトロプレイテイング・
エンジニヤース株式会社製の酸性クリーナ〔ＥＥＴＯＲ
ＥＸ１５（商品名）〕で表面を洗浄し、次に同社製電解
液〔ＥＥＴＯＲＥＸ１２（商品名）〕で電解脱脂を行
い、次いで１７ｗｔ％の塩酸で酸活性させた。
を施した。すなわち、日本エレクトロプレイテイング・
エンジニヤース株式会社製の酸性クリーナ〔ＥＥＴＯＲ
ＥＸ１５（商品名）〕で表面を洗浄し、次に同社製電解
液〔ＥＥＴＯＲＥＸ１２（商品名）〕で電解脱脂を行
い、次いで１７ｗｔ％の塩酸で酸活性させた。
【００１５】
【表１】
【００１６】このように前処理したものを、表１のＮ
ｏ．１〜１４のような組成の白金ストライクめっき浴を
用いて、浴温６０℃、陰極電流密度１０Ａ／ｄｍ2 、時
間９０秒の条件で、各テストピースに白金ストライクめ
っきを行った。尚、比較例Ｎｏ．１５〜１８では、実施
例の組成の一部を省略したり、又は他の薬品に置き換え
てめっきしてみた。
ｏ．１〜１４のような組成の白金ストライクめっき浴を
用いて、浴温６０℃、陰極電流密度１０Ａ／ｄｍ2 、時
間９０秒の条件で、各テストピースに白金ストライクめ
っきを行った。尚、比較例Ｎｏ．１５〜１８では、実施
例の組成の一部を省略したり、又は他の薬品に置き換え
てめっきしてみた。
【００１７】そして、上記実施例及び比較例のストライ
クめっき後に、以下のような基本組成を有するアルカリ
性白金めっき浴を用いて、２μｍの白金をめっきした。 ・ Ｐｔ 〔Ｋ2 Ｐｔ（ＯＨ）6 として添加〕 １０ｇ／ｌ ・ ＫＯＨ ２０ｇ／ｌ
クめっき後に、以下のような基本組成を有するアルカリ
性白金めっき浴を用いて、２μｍの白金をめっきした。 ・ Ｐｔ 〔Ｋ2 Ｐｔ（ＯＨ）6 として添加〕 １０ｇ／ｌ ・ ＫＯＨ ２０ｇ／ｌ
【００１８】そして、めっき後の白金皮膜に対し、接着
テープによるピーリングテストを行った。結果は表１に
示すとおり、実施例Ｎｏ．１〜１４の場合は、どのテス
トピースも白金皮膜の剥がれがなかった。このことか
ら、最初にめっきされた白金ストライクめっき皮膜と下
地金属の密着度が非常に高いことを意味している。これ
に対し、比較例Ｎｏ．１５〜１８の場合は、接着テープ
と一緒にテストピース表面の白金皮膜が剥がれた。これ
は、最初にめっきされた白金ストライクめっき皮膜の密
着度が低いためと思われる。
テープによるピーリングテストを行った。結果は表１に
示すとおり、実施例Ｎｏ．１〜１４の場合は、どのテス
トピースも白金皮膜の剥がれがなかった。このことか
ら、最初にめっきされた白金ストライクめっき皮膜と下
地金属の密着度が非常に高いことを意味している。これ
に対し、比較例Ｎｏ．１５〜１８の場合は、接着テープ
と一緒にテストピース表面の白金皮膜が剥がれた。これ
は、最初にめっきされた白金ストライクめっき皮膜の密
着度が低いためと思われる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表面に不動態化した酸化膜を有する鉄系合金であっても
密着度の高い白金皮膜を形成することができる。従っ
て、耐蝕性ならびに耐熱性に優れた白金めっき品を容易
に得ることができ産業上大変に有益である。
表面に不動態化した酸化膜を有する鉄系合金であっても
密着度の高い白金皮膜を形成することができる。従っ
て、耐蝕性ならびに耐熱性に優れた白金めっき品を容易
に得ることができ産業上大変に有益である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C25D 3/50
Claims (9)
- 【請求項１】 リン酸を０．５〜５０ｗｔ％、可溶白金
塩を白金として０．１〜２０ｇ／ｌ、ハロゲンイオンを
０．１〜１０ｗｔ％含有した白金ストライクめっき浴。 - 【請求項２】 白金塩が、塩化白金酸及び／又は塩化白
金酸アルカリである請求項１記載の白金ストライクめっ
き浴。 - 【請求項３】 白金塩がジニトロジアミノ白金である請
求項１記載の白金ストライクめっき浴。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の白
金ストライクめっき浴を用いて、陰極電流密度５〜５０
Ａ／ｄｍ2 、温度３０〜７５℃の条件でめっきする白金
ストライクめっき方法。 - 【請求項５】 被めっき部材が、鉄、ニッケル、クロ
ムの中から選ばれた１種以上の金属を含む鉄系合金であ
る請求項４記載の白金ストライクめっき方法。 - 【請求項６】 被めっき部材が、オーステナイト系ステ
ンレスである請求項５記載の白金ストライクめっき方
法。 - 【請求項７】 白金ストライクめっき後に、貴金属めっ
きを行う請求項４〜６のいずれか１項に記載の白金スト
ライクめっき方法。 - 【請求項８】 貴金属めっきが白金めっきである請求項
７記載の白金ストライクめっき方法。 - 【請求項９】 請求項４〜８のいずれか記載のめっき方
法により得られる白金めっき品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27948194A JP3403260B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめっき品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27948194A JP3403260B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめっき品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134682A JPH08134682A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3403260B2 true JP3403260B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=17611652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27948194A Expired - Lifetime JP3403260B2 (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめっき品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3403260B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10043865A1 (de) * | 2000-09-04 | 2002-03-14 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP27948194A patent/JP3403260B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08134682A (ja) | 1996-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3480523A (en) | Deposition of platinum-group metals | |
| US4105531A (en) | Plated metallic cathode | |
| JPS636636B2 (ja) | ||
| CA1184871A (en) | Low overvoltage hydrogen cathodes | |
| US4162204A (en) | Plated metallic cathode | |
| US5164062A (en) | Electrocatalytic cathodes and method of preparation | |
| US4250004A (en) | Process for the preparation of low overvoltage electrodes | |
| US4221643A (en) | Process for the preparation of low hydrogen overvoltage cathodes | |
| JP2577192B2 (ja) | アルミニウムに鉄を直接メッキする方法 | |
| JPS6223078B2 (ja) | ||
| JP3403260B2 (ja) | 白金ストライクめっき浴及び方法ならびにめっき品 | |
| US3467584A (en) | Plating platinum metals on chromium | |
| US3503799A (en) | Method of preparing an electrode coated with a platinum metal | |
| US3412000A (en) | Cathodic protection of titanium surfaces | |
| JP3507278B2 (ja) | 電気めっき方法 | |
| JPS63137193A (ja) | 電子部品用ステンレス接点材料およびその製造方法 | |
| US3502548A (en) | Method of electroplating gold on chromium | |
| Warne et al. | Durability of Platinized Titanium Anodes in Electroplating | |
| US5066380A (en) | Electrocatalytic cathodes and method of preparation | |
| JP2648838B2 (ja) | ステンレス鋼板にＺｎ系金属を直接めっきする方法 | |
| JP3262929B2 (ja) | 金合金メッキ液 | |
| KR940010101B1 (ko) | 전해조용 음극 및 이의 제조방법 | |
| US4177129A (en) | Plated metallic cathode | |
| JP3497707B2 (ja) | 防食用電極及びその使用方法 | |
| JPS6396295A (ja) | チタン及びチタン合金上のめつき方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140228 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |