JP3402686B2 - ストレーナ - Google Patents
ストレーナInfo
- Publication number
- JP3402686B2 JP3402686B2 JP23220093A JP23220093A JP3402686B2 JP 3402686 B2 JP3402686 B2 JP 3402686B2 JP 23220093 A JP23220093 A JP 23220093A JP 23220093 A JP23220093 A JP 23220093A JP 3402686 B2 JP3402686 B2 JP 3402686B2
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- Japan
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- union
- flare
- strainer
- strainer mesh
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- Joints With Pressure Members (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気調和機等の冷媒循環
回路に組み込むのに好適なストレーナに関する。
回路に組み込むのに好適なストレーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種ストレーナの１例が図３に
示されている。１は室内ユニット又は室外ユニットの冷
媒配管、２は冷媒配管１の端に結合されたユニオン、４
はユニオン２に螺合されるフレアナット、５は室内ユニ
ットと室外ユニットとを連結するための内外接続配管、
６はストレーナメッシュである。
示されている。１は室内ユニット又は室外ユニットの冷
媒配管、２は冷媒配管１の端に結合されたユニオン、４
はユニオン２に螺合されるフレアナット、５は室内ユニ
ットと室外ユニットとを連結するための内外接続配管、
６はストレーナメッシュである。
【０００３】このストレーナメッシュ６を冷媒配管１の
先端からその内部に嵌合し、ストレーナメッシュ６に設
けられたフランジ6cを冷媒配管１の先端に係合させた
後、この冷媒配管１の端にユニオン２をろう付け３した
状態で工場から出荷される。そして、空気調和機の据付
現場で内外接続配管５の先端にフレア加工７を施し、こ
のフレア７をユニオン２の入口のテーパ面2cに当接させ
た状態でフレアナット4 の内周面に刻設された雌ねじ4a
をユニオン２の外周面に刻設された雄ねじ2bに螺合して
締付け、フレア７をテーパ面2cとフレアナット４の内部
に形成されたテーパ面4cによって狭圧することによって
内外接続配管５と冷媒配管１とを接続していた。
先端からその内部に嵌合し、ストレーナメッシュ６に設
けられたフランジ6cを冷媒配管１の先端に係合させた
後、この冷媒配管１の端にユニオン２をろう付け３した
状態で工場から出荷される。そして、空気調和機の据付
現場で内外接続配管５の先端にフレア加工７を施し、こ
のフレア７をユニオン２の入口のテーパ面2cに当接させ
た状態でフレアナット4 の内周面に刻設された雌ねじ4a
をユニオン２の外周面に刻設された雄ねじ2bに螺合して
締付け、フレア７をテーパ面2cとフレアナット４の内部
に形成されたテーパ面4cによって狭圧することによって
内外接続配管５と冷媒配管１とを接続していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のストレーナにお
いては、ストレーナメッシュ６は冷媒配管１の内部入口
に嵌合され、冷媒配管１にユニオン２がろう付け３され
ているため、このストレーナメッシュ６が目詰まりした
場合には、ろう付け部３を融解してユニオン２を冷媒配
管１から取り外さなければストレーナメッシュ６を清掃
したり交換したりすることができないという問題があっ
た。
いては、ストレーナメッシュ６は冷媒配管１の内部入口
に嵌合され、冷媒配管１にユニオン２がろう付け３され
ているため、このストレーナメッシュ６が目詰まりした
場合には、ろう付け部３を融解してユニオン２を冷媒配
管１から取り外さなければストレーナメッシュ６を清掃
したり交換したりすることができないという問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、配管をフレア接続するユニオンの先端
にテーパ面を形成するとともにストレーナメッシュに上
記テーパ面と当接するテーパフランジを一体形成し、こ
のストレーナメッシュを上記ユニオンの通路の入口から
その内部に挿入して上記テーパフランジの背面を上記テ
ーパ面に当接させるとともにこのテーパフランジの前面
に接続すべき配管の先端に形成されたフレアを当接させ
た状態でフレアナットを上記ユニオンに螺合して締付固
定したことを特徴とするストレーナにある。
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、配管をフレア接続するユニオンの先端
にテーパ面を形成するとともにストレーナメッシュに上
記テーパ面と当接するテーパフランジを一体形成し、こ
のストレーナメッシュを上記ユニオンの通路の入口から
その内部に挿入して上記テーパフランジの背面を上記テ
ーパ面に当接させるとともにこのテーパフランジの前面
に接続すべき配管の先端に形成されたフレアを当接させ
た状態でフレアナットを上記ユニオンに螺合して締付固
定したことを特徴とするストレーナにある。
【０００６】
【０００７】第２の発明の要旨とするところは、配管を
フレア接続するユニオンの通路の入口寄りに段差部を設
けてこの段差部の入口側に大径通路を形成すると同時に
上記段差部の奥側に小径通路を形成し、この大径通路に
上記段差部に近接して円周溝を刻設し、ストレーナメッ
シュに上記段差部に係合するフランジを一体形成し、こ
のストレーナメッシュを上記小径通路内に挿入してその
フランジを上記段差部に当接させた後、上記円周溝内に
Ｏリングを嵌合し、しかる後、上記ユニオンの先端に形
成されたテーパ面に接続すべき配管の先端に形成された
フレアを当接させた状態でフレアナットを上記ユニオン
に螺合して締付固定したことを特徴とするストレーナに
ある。
フレア接続するユニオンの通路の入口寄りに段差部を設
けてこの段差部の入口側に大径通路を形成すると同時に
上記段差部の奥側に小径通路を形成し、この大径通路に
上記段差部に近接して円周溝を刻設し、ストレーナメッ
シュに上記段差部に係合するフランジを一体形成し、こ
のストレーナメッシュを上記小径通路内に挿入してその
フランジを上記段差部に当接させた後、上記円周溝内に
Ｏリングを嵌合し、しかる後、上記ユニオンの先端に形
成されたテーパ面に接続すべき配管の先端に形成された
フレアを当接させた状態でフレアナットを上記ユニオン
に螺合して締付固定したことを特徴とするストレーナに
ある。
【０００８】
【作用】第１の発明においては、フレアナットを螺戻し
て接続すべき配管を取り外せば、ユニオンの入口からス
トレーナメッシュを取り出すことができる。
て接続すべき配管を取り外せば、ユニオンの入口からス
トレーナメッシュを取り出すことができる。
【０００９】第２の発明においては、フレアナットを螺
戻して接続すべき配管を取り外した後、ユニオンの入口
からＯリングを引き出せばストレーナメッシュを取り出
すことができる。
戻して接続すべき配管を取り外した後、ユニオンの入口
からＯリングを引き出せばストレーナメッシュを取り出
すことができる。
【００１０】
【実施例】本発明の１実施例が図１に示されている。ス
トレーナメッシュ６にはユニオン２の入口のテーパ面2c
に接するテーパフランジ6aが一体形成されている。
トレーナメッシュ６にはユニオン２の入口のテーパ面2c
に接するテーパフランジ6aが一体形成されている。
【００１１】このストレーナメッシュ６をユニオン２の
通路2aの入口からその内部に挿入し、テーパフランジ6a
をテーパ面2cに当接させ、このテーパフランジ6aの前面
に内外接続配管５の先端に形成されたフレア７を当接さ
せ、この状態でフレアナット４の内周面に刻設された雌
ねじ4aをユニオン２の外周面に刻設された雄ねじ2bに螺
合して締め付けると、テーパフランジ6a及びフレア７は
テーパ面2cとフレアナット４の内部に形成されたテーパ
面4cとによって挟圧され、内外接続配管５は冷媒配管１
に封密的に接続されると同時にストレーナメッシュ６が
固定される。他の構成は図３に示す従来のものと同様で
あり、対応する部材には同じ符号が付されている。
通路2aの入口からその内部に挿入し、テーパフランジ6a
をテーパ面2cに当接させ、このテーパフランジ6aの前面
に内外接続配管５の先端に形成されたフレア７を当接さ
せ、この状態でフレアナット４の内周面に刻設された雌
ねじ4aをユニオン２の外周面に刻設された雄ねじ2bに螺
合して締め付けると、テーパフランジ6a及びフレア７は
テーパ面2cとフレアナット４の内部に形成されたテーパ
面4cとによって挟圧され、内外接続配管５は冷媒配管１
に封密的に接続されると同時にストレーナメッシュ６が
固定される。他の構成は図３に示す従来のものと同様で
あり、対応する部材には同じ符号が付されている。
【００１２】しかして、ストレーナメッシュ６が異物に
よって目詰まりした場合にはフレアナット４をスパナ等
によって螺戻して内外接続配管５を取り外せば、ストレ
ーナメッシュ６をユニオン２から引き出すことができ、
従って、ストレーナメッシュ６の清掃又は交換を容易、
かつ、迅速に行うことができる。
よって目詰まりした場合にはフレアナット４をスパナ等
によって螺戻して内外接続配管５を取り外せば、ストレ
ーナメッシュ６をユニオン２から引き出すことができ、
従って、ストレーナメッシュ６の清掃又は交換を容易、
かつ、迅速に行うことができる。
【００１３】本発明の第２の実施例が図２に示されてい
る。この第２の実施例においては、ユニオン２の通路2a
の入口寄りに段差部2dが設けられ、この段差部2dの入口
側に大径通路2a 2 が形成され、かつ、この段差部2dの奥
側に小径通路2a 1 が形成されている。そして、ストレー
ナメッシュ６にはこの段差部2dに係合するフランジ6bが
一体に形成されている。
る。この第２の実施例においては、ユニオン２の通路2a
の入口寄りに段差部2dが設けられ、この段差部2dの入口
側に大径通路2a 2 が形成され、かつ、この段差部2dの奥
側に小径通路2a 1 が形成されている。そして、ストレー
ナメッシュ６にはこの段差部2dに係合するフランジ6bが
一体に形成されている。
【００１４】ストレーナメッシュ６を通路2aの入口から
その小径通路2a1 に挿入して、フランジ6bを段差部2dに
当接させた後、大径通路2a2 に段差部2dに近接して刻設
された円周溝８内にＯリング９を嵌合してストレーナメ
ッシュ６が外れるのを阻止する。しかる後、フレアナッ
ト４をユニオン２に螺合して締め付けると、フレア７は
テーパ面2cとテーパ面4cによって挟圧される。他の構成
は図１に示す第１の実施例と同様であり、対応する部材
には同じ符号が付されている。
その小径通路2a1 に挿入して、フランジ6bを段差部2dに
当接させた後、大径通路2a2 に段差部2dに近接して刻設
された円周溝８内にＯリング９を嵌合してストレーナメ
ッシュ６が外れるのを阻止する。しかる後、フレアナッ
ト４をユニオン２に螺合して締め付けると、フレア７は
テーパ面2cとテーパ面4cによって挟圧される。他の構成
は図１に示す第１の実施例と同様であり、対応する部材
には同じ符号が付されている。
【００１５】しかして、ストレーナメッシュ６が目詰ま
りした場合には、フレアナット４を螺戻して内外接続配
管５を取り外した後、Ｏリング９を溝８から剥離して引
き出せばストレーナメッシュ６を通路2aの入口から取り
出すことができる。
りした場合には、フレアナット４を螺戻して内外接続配
管５を取り外した後、Ｏリング９を溝８から剥離して引
き出せばストレーナメッシュ６を通路2aの入口から取り
出すことができる。
【００１６】この第２の実施例においては、ストレーナ
メッシュ６はＯリング９によってはずれ止めされてお
り、従って、従来のものと同様テーパ面2cと4cとによっ
てフレア７のみが挟圧されるので、フレア７とテーパ面
2c又は4cとの隙間から冷媒が洩れるおそれを低減しう
る。
メッシュ６はＯリング９によってはずれ止めされてお
り、従って、従来のものと同様テーパ面2cと4cとによっ
てフレア７のみが挟圧されるので、フレア７とテーパ面
2c又は4cとの隙間から冷媒が洩れるおそれを低減しう
る。
【００１７】
【発明の効果】第１の発明においては、配管をフレア接
続するユニオンの先端にテーパ面を形成するとともにス
トレーナメッシュに上記テーパ面と当接するテーパフラ
ンジを一体形成し、このストレーナメッシュを上記ユニ
オンの通路の入口からその内部に挿入して上記テーパフ
ランジの背面を上記テーパ面に当接させるとともにこの
テーパフランジの前面に接続すべき配管の先端に形成さ
れたフレアを当接させたた状態でフレアナットを上記ユ
ニオンに螺合して締付固定したため、フレアナットを螺
戻すことによってストレーナメッシュを取り出すことが
できる。この結果、ストレーナメッシュが目詰まりして
もこれを容易、かつ、迅速に清掃又は交換することが可
能となる。
続するユニオンの先端にテーパ面を形成するとともにス
トレーナメッシュに上記テーパ面と当接するテーパフラ
ンジを一体形成し、このストレーナメッシュを上記ユニ
オンの通路の入口からその内部に挿入して上記テーパフ
ランジの背面を上記テーパ面に当接させるとともにこの
テーパフランジの前面に接続すべき配管の先端に形成さ
れたフレアを当接させたた状態でフレアナットを上記ユ
ニオンに螺合して締付固定したため、フレアナットを螺
戻すことによってストレーナメッシュを取り出すことが
できる。この結果、ストレーナメッシュが目詰まりして
もこれを容易、かつ、迅速に清掃又は交換することが可
能となる。
【００１８】第２の発明においては、配管をフレア接続
するユニオンの通路の入口寄りに段差部を設けてこの段
差部の入口側に大径通路を形成すると同時に上記段差部
の奥側に小径通路を形成し、この大径通路に上記段差部
に近接して円周溝を刻設し、ストレーナメッシュに上記
段差部に係合するフランジを一体形成し、このストレー
ナメッシュを上記小径通路内に挿入してそのフランジを
上記段差部に当接させた後、上記円周溝内にＯリングを
嵌合し、しかる後、上記ユニオンの先端に形成されたテ
ーパ面に接続すべき配管の先端に形成されたフレアを当
接させた状態でフレアナットを上記ユニオンに螺合して
締付固定したため、フレアナットを螺戻して接続すべき
配管を取り外し、Ｏリングを引き出せばストレーナメッ
シュを容易に取り出すことができる。
するユニオンの通路の入口寄りに段差部を設けてこの段
差部の入口側に大径通路を形成すると同時に上記段差部
の奥側に小径通路を形成し、この大径通路に上記段差部
に近接して円周溝を刻設し、ストレーナメッシュに上記
段差部に係合するフランジを一体形成し、このストレー
ナメッシュを上記小径通路内に挿入してそのフランジを
上記段差部に当接させた後、上記円周溝内にＯリングを
嵌合し、しかる後、上記ユニオンの先端に形成されたテ
ーパ面に接続すべき配管の先端に形成されたフレアを当
接させた状態でフレアナットを上記ユニオンに螺合して
締付固定したため、フレアナットを螺戻して接続すべき
配管を取り外し、Ｏリングを引き出せばストレーナメッ
シュを容易に取り出すことができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す縦断面図である。
【図３】従来のストレーナを示す縦断面図である。
１ 冷媒配管
５ 内外接続配管
２ ユニオン
６ ストレーナメッシュ
6a テーパフランジ
７ フレア
2c テーパ面
フロントページの続き
(56)参考文献 実開 平３−77176（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−25963（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−67288（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−53173（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 43/00
F16L 19/02
F16L 37/10
F25B 41/00
Claims (2)
- 【請求項１】 配管をフレア接続するユニオンの先端に
テーパ面を形成するとともにストレーナメッシュに上記
テーパ面と当接するテーパフランジを一体形成し、この
ストレーナメッシュを上記ユニオンの通路の入口からそ
の内部に挿入して上記テーパフランジの背面を上記テー
パ面に当接させるとともにこのテーパフランジの前面に
接続すべき配管の先端に形成されたフレアを当接させた
状態でフレアナットを上記ユニオンに螺合して締付固定
したことを特徴とするストレーナ。 - 【請求項２】 配管をフレア接続するユニオンの通路の
入口寄りに段差部を設けてこの段差部の入口側に大径通
路を形成すると同時に上記段差部の奥側に小径通路を形
成し、この大径通路に上記段差部に近接して円周溝を刻
設し、ストレーナメッシュに上記段差部に係合するフラ
ンジを一体形成し、このストレーナメッシュを上記小径
通路内に挿入してそのフランジを上記段差部に当接させ
た後、上記円周溝内にＯリングを嵌合し、しかる後、上
記ユニオンの先端に形成されたテーパ面に接続すべき配
管の先端に形成されたフレアを当接させた状態でフレア
ナットを上記ユニオンに螺合して締付固定したことを特
徴とするストレーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23220093A JP3402686B2 (ja) | 1993-05-18 | 1993-08-26 | ストレーナ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13893393 | 1993-05-18 | ||
| JP5-138933 | 1993-05-18 | ||
| JP23220093A JP3402686B2 (ja) | 1993-05-18 | 1993-08-26 | ストレーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735445A JPH0735445A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3402686B2 true JP3402686B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=26471863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23220093A Expired - Fee Related JP3402686B2 (ja) | 1993-05-18 | 1993-08-26 | ストレーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3402686B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004101303A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Yazaki Corp | ガスメータおよびその取付構造ならびにガスメータの組立方法 |
| US7040992B2 (en) * | 2004-01-31 | 2006-05-09 | Gkn Driveline North America, Inc. | Boltless retention system for a constant velocity joint |
| JP5405145B2 (ja) * | 2009-02-20 | 2014-02-05 | 三洋電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JP2011012858A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Fuji Koki Corp | レシーバタンク |
| JP2013044393A (ja) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Yanmar Co Ltd | 配管継手 |
| KR101653674B1 (ko) * | 2014-10-20 | 2016-09-05 | 박천종 | 냉동기용 스트레이너 |
| JP6934844B2 (ja) * | 2018-07-17 | 2021-09-15 | 株式会社ヴァレオジャパン | 車両用空調装置 |
| CN110778813A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-11 | 青岛速合连接技术有限公司 | 免焊连接管接头 |
-
1993
- 1993-08-26 JP JP23220093A patent/JP3402686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735445A (ja) | 1995-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030121 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |