JP3400419B2 - コンクリート補修仕上げ工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンクリート補修仕
上げ工法に係り、特に左官工と塗装工によるコンクリー
トの補修仕上げ工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は従来のコンクリート補修仕上げ工
法の一例のフローチャートを示す。同図に示すように、
従来はまず、左官工が壁、天井、柱、梁などの床以外の
部分の補修仕上げをしようとするコンクリートに対し
て、下地処理を行う（ステップ２１）。この下地処理に
おいては、モルタルなどの材料でコンクリートの木コン
穴埋めを行った後、はみ出し部分、型枠の目違い部分な
どの部分的な大きいふくらみを全面にわたって丁寧にサ
ンダー掛けで除去する。

【０００３】次に、コンクリート下地全面に吸水調整材
を刷毛などにより塗布する（ステップ２２）。続いて、
下地調整を行う（ステップ２３）。この下地調整におい
ては、左官工が型枠の目違い部分、ジャンカなどの深い
（例えば、５ｍｍ以上）凹み部分と出隅、入隅などの切
り付け廻りなどの納まりをモルタル材で充填補修する。

【０００４】次に、左官工が金コテにてコンクリート下
地全面にモルタル材又はセメントフィラー材のしごき塗
りを厚さ約１〜３ｍｍ程度行い（ステップ２４）、その
後金コテでモルタル材又はセメントフィラー材の仕上げ
塗りを、厚さ約１〜３ｍｍ程度で行う（ステップ２
５）。

【０００５】上記の仕上げ塗り後、乾燥に約１〜２週間
かけた後、今度は塗装工又は吹付け工により以下の作業
が行われる。すなわち、コンクリート表面上のモルタル
飛沫、油脂分などの付着物を完全に除去した後、ビニー
ルシートなどで周辺の養生を行い（ステップ２６）、ロ
ーラやエアレススプレーなどを用いて下塗りし（ステッ
プ２７）、乾燥後吹付け又はローラで主材塗りを行う
（ステップ２８）。主材を乾燥した後、最後に着色仕上
げとしてエアレススプレー又はローラで上壁材の上塗り
を行い、コンクリート補修仕上げを終了する（ステップ
２９）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記の従来
のコンクリート補修仕上げ工法では、左官工がステップ
２１〜２５に従事し、次いで塗装工又は吹付け工がステ
ップ２６〜２９の作業を行うため、二業種間の作業とな
り、安全管理、工程管理が複雑化するという問題があ
る。

【０００７】また、工程数が多く、工期も長引くことか
ら結局コストも高くなるという問題もある。更に、従来
のコンクリート補修仕上げ工法では、ステップ２８での
主材塗りにおいて、ローラによるローラ模様、吹付けに
よる吹付け模様が一般的であり、デザインに乏しいとい
う問題もある。

【０００８】また、既設塗装の改装コンクリートやモル
タル等の表面に対しては、一般的に劣化塗膜をサンダー
などでケレン後、全面を水洗浄し、吹き付けやローラで
下地調整を行い、この上に仕上げ塗りを行っているのが
現状であり、新設コンクリートのような平滑面を確保し
てからの仕上げ塗りになっておらず、既設塗装面の凹凸
模様や部分ケレンの段差が影響して自由な仕上がり模様
が得られなかった。

【０００９】本発明は以上の点に鑑みなされたもので、
下地調整された新設コンクリート、又は既設塗装の改装
コンクリートやモルタルの表面に対して、短時間で左官
工を中心とした多能工チームが安価で、しかも高品質の
コンクリート補修仕上げが可能なコンクリート補修仕上
げ工法を提供することを目的とする。

【００１０】更に、本発明の他の目的は、自由なデザイン
が提供でき、更に艶出し、高耐候性などの材料を塗り重
ねすることが可能なコンクリート補修仕上げ工法を提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するため、下地調整された新設コンクリート、又は既
設塗装の改装コンクリートやモルタルの表面に対して、
合成樹脂エマルション系、珪酸質系又はポリマーセメン
ト系等で、任意の色の第１の専用仕上げ塗材をローラや
コテで塗り付け、又は圧送機により吹き付け、その直ぐ
後から塗り付け又は吹き付けた部分を押え道具により押
える下吹き工程と、第１の専用仕上げ塗材の乾燥後、第
１の専用仕上げ塗材上に、合成樹脂エマルション系、珪
酸質系又はポリマーセメント系で、任意の色の第２の専
用仕上げ塗材をローラやコテで塗り付け、又は圧送機に
より吹き付け、その直ぐ後から塗り付け又は吹き付けた
部分を押え道具により押える仕上げ吹き工程と、第２の
専用仕上げ塗材の乾燥後、第２の専用仕上げ塗材上に、
合成樹脂エマルション系、珪酸質系又はポリマーセメン
ト系で、任意の色の第３の専用仕上げ塗材をローラやコ
テで塗り付け、又は圧送機により吹き付け、その直ぐ後
から塗り付け又は吹き付けた部分に任意の模様付けを行
う模様吹き工程とを含むようにしたものである。

【００１２】この発明では、下地調整塗材を兼用できる
第１乃至第３の専用仕上げ塗材を用いることで、従来よ
りも少ない工程数で補修を行い、しかもローラやコテで
塗り付け、又は圧送機により吹き付けて、その直ぐ後か
ら塗り付け又は吹き付けた部分を金コテなどの抑え道具
により押えることで、約２〜４倍程度の作業効率を実現
できる。また、既設塗装の改装コンクリートやモルタル
の凹凸表面に対しても新設コンクリートのような平滑面
を確保するため自由自在の模様付けができる。

【００１３】また、上記の目的を達成するため、本発明
は、模様吹き工程の模様付け処理は、塗り付けた第３の
専用仕上げ塗材の凸部分のみを押える凸部押え、ローラ
で波状の模様をつけるローラ押え、コテにより平滑ある
いはランダムに押えて模様を付けるコテ押え、又はこれ
らの組合せによる押え処理であることを特徴とする。こ
の発明では、様々なデザインの模様でコンクリート補修
仕上げができる。

【００１４】また、本発明は上記の目的を達成するた
め、模様吹き工程終了後に、艶出し用又は高耐候性の別
の塗材を塗り重ねる塗り重ね工程を更に含むことを特徴
とする。この発明では、艶出しや高耐候性の別の塗料を
塗装することにより、より自由度の高い補修仕上げがで
きる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１は本発明になるコンクリー
ト補修仕上げ工法の一実施の形態を説明するフローチャ
ートを示す。この実施の形態では、以下に説明するすべ
ての作業は左官工を中心とした多能工チームにより行わ
れる。

【００１６】まず、壁、梁、柱などの床面以外の部分の
補修仕上げをしようとするコンクリートに対して下地処
理を行う（ステップ１１）。この下地処理においては、
モルタルなどの材料でコンクリートの木コン穴埋めを行
った後、はみ出し部分、型枠の目違い部分などの部分的
な大きいふくらみを全面にわたって丁寧にサンダー掛け
で除去する。

【００１７】続いて、コンクリート下地全面に吸水調整
剤を刷毛などにより塗布した後（ステップ１２）、下地
調整を行う（ステップ１３）。この下地調整では、左官
工が型枠の目違い部分、ジャンカなどの深い（例えば、
５ｍｍ以上）凹み部分と出隅、入隅などの切り付け廻り
などの納まりをモルタル材又はセメントフィラー材（例
えば、株式会社小野田製の商品名「モルトップ２０＃」
や「モルトップ３０＃」など）で調整補修する。以上の
ステップ１１〜１３の作業は、図２のステップ２１〜２
３で説明した従来工法の作業と同じである。

【００１８】次に、上記の作業工程を経た新設コンクリ
ート、又は劣化塗膜をサンダーなどでケレン後、全面を
水洗浄した既設塗装の改装コンクリートやモルタルなど
の表面に対しても以下の作業工程が実施される。

【００１９】すなわち、養生が必要な個所をビニールシ
ートなどで覆う周辺の養生を行った後（ステップ１
４）、下地調整された新設コンクリート、あるいは劣化
塗膜をサンダーなどでケレン後、全面を水洗浄した既設
塗装の改装コンクリートやモルタルなどの表面に対し
て、合成樹脂エマルション系、珪酸質系又はポリマーセ
メント系の第１の専用仕上げ塗材（例えば、恒和化学工
業株式会社製の商品名「アイトップ」）の下塗り用をロ
ーラやコテで塗り付け、又は圧送機（例えば、新明和工
業株式会社製の商品名「ＤＭシリーズ」のモルタルポン
プ）により吹き付けて、その直後に塗り付け、又は吹き
付けた部分を金コテなどの押え道具により平滑に押える
下吹きを行う（ステップ１５）。

【００２０】上記の第１の専用仕上げ塗材は、後述する
ステップ１７の模様吹き工程で任意の模様となる任意の
色のものが用いられる（後述の第２及び第３の専用仕上
げ塗材も同様）。

【００２１】この下吹き作業は、第１の専用仕上げ塗材
を下地調整塗材に兼用し、かつ、吹き付け作業、コテ作
業が可能な仕上げ塗材を用いて３人〜４人の左官工を中
心とする多能工チームが、補修しようとする新設コンク
リート、あるいは既設塗装の改装コンクリートやモルタ
ルの表面に対して、ローラやコテで塗り付け、又は圧送
機により吹き付けていき、その直ぐ後から１人〜２人の
左官工が金コテでしごき押えていくことで行われる。

【００２２】上記の下吹き作業により吹き付けられた第
１の専用仕上げ塗材が乾燥した後、合成樹脂エマルショ
ン系、珪酸質系又はポリマーセメント系の第２の専用仕
上げ塗材を、下吹き作業と同様に３人〜４人の左官工を
中心とする多能工チームが、補修しようとする新設コン
クリート、あるいは既設塗装の改装コンクリートやモル
タルの表面に対して、ローラやコテで塗り付け、又は圧
送機により吹き付けていき、その直ぐ後から塗り付け又
は吹き付けた部分を１人〜２人の左官工が金コテにより
平滑に押える仕上げ吹きを行う（ステップ１６）。以上
のステップ１５の下吹き作業工程及びステップ１６の仕
上げ吹き作業工程は、仕上げ塗材をローラやコテで塗り
付けるか、圧送機で吹き付けるだけなので、従来の塗装
工又は吹付工のような熟練を必要とせず、よって左官工
を中心とする多能工チームで簡単にできる。

【００２３】最後に、模様吹きが行われる（ステップ１
７）。この模様吹きは、合成樹脂エマルション系、珪酸
質系又はポリマーセメント系の第３の専用仕上げ塗材
を、３人〜４人の左官工を中心とする多能工チームがロ
ーラやコテで塗り付け、又は圧送機により、補修しよう
とする新設コンクリート、あるいは既設塗装の改装コン
クリートやモルタルの表面に対して、各種の模様を得る
作業である。

【００２４】模様は、任意の色の第３の専用仕上げ塗材
を圧送機で吹き付けて終了とする吹付け模様の他、ロー
ラやコテで塗り付け、又は圧送機で吹付けた直後の押え
処理による任意の模様がある。後者の押え処理による模
様としては、第３の専用仕上げ塗材を吹き付けた凸部分
のみを押える凸部押え模様、ローラで波状などの模様を
つけるローラ模様、コテにより平滑にあるいはランダム
に仕上げるコテ模様、又はこれらの組合せなどによる様
々なデザインがある。このようにして、新設コンクリー
ト、あるいは既設塗装の改装コンクリートやモルタルの
表面に対して、自由なデザインの模様が付けられた補修
仕上げができる。

【００２５】なお、上記の第１、第２及び第３の専用仕
上げ塗材は、いずれも合成樹脂エマルション系、珪酸質
系又はポリマーセメント系の材質であるが、すべて同一
の材質でもよく、一又はすべての専用仕上げ塗材の材質
が異なってもよい。また、第１、第２及び第３の専用仕
上げ塗材は、同じ個所に塗り付け又は吹き付けられるも
のは通常はすべて同色のものが用いられる。これは、模
様吹きした塗材に損傷を受けたときに下の仕上げ吹きし
た塗材の色と異なると、損傷部分が目立ってしまうから
である。

【００２６】また、通常は上記のステップ１７の模様吹
き作業でコンクリート補修仕上げは終了するが、デザイ
ン上、艶出しや奇抜な色彩など、あるいは機能上、高耐
候性などを希望する場合は、仕上げ吹きされた塗材の乾
燥後に、これらの希望の材料の塗材の塗り重ねが行われ
る。艶出し用の塗材としては商品名「ＧＰペイント」な
どがある。

【００２７】このように、本実施の形態では、従来下地
処理から上塗りまで２業種による９工程で行われていた
コンクリート補修仕上げを、下地処理から模様吹きま
で、左官工を中心とする多能工チームが下地調整を兼用
できる第１乃至第３の専用仕上塗材を用いることで、従
来よりも少ない７工程で行うことができ、しかもローラ
やコテで塗り付け、又は圧送機により吹き付けて、その
直ぐ後から塗り付け又は吹き付けた部分を金コテなどの
押え道具により押えることにより、約２〜４倍程度の作
業効率を実現できる。また、既設塗装の改装コンクリー
トやモルタルの表面に対しても、新設コンクリートのよ
うな平滑面を確保するため、自由自在な模様付けができ
る。

【００２８】なお、上記の実施の形態では、すべての作
業は左官工が中心となった多能工チームが行うように説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例え
ば、左官工２名、塗装工１名、吹付工１名が組んだ全く
新しい職種で作業を行うこともできる。この場合、塗装
工や吹付工は、養生、圧送機での吹付け、ローラ作業
を、また、左官工は、コテのしごき押え、平滑仕上げを
担当し、お互いの専門技術を十分に生かすことができ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
多能工チームが下地調整を兼用できる第１乃至第３の専
用仕上塗材を用いることで、従来よりも少ない工程数で
下地処理から模様吹きまでのコンクリート補修仕上げを
行うことができ、しかもローラやコテで塗り付け、又は
圧送機により吹き付けて、その直ぐ後から塗り付け又は
吹き付けた部分を金コテなどの押え道具により押えるこ
とにより、約２〜４倍程度の作業効率を実現しているた
め、工期の短縮、コスト削減を実現でき、また安全管
理、工程管理なども簡略化できる。

【００３０】また、本発明によれば、第１乃至第３の専
用仕上げ塗材を用いることにより、新設コンクリートだ
けでなく、既設塗装の改装コンクリートやモルタルの凹
凸表面に対しても補修仕上げができる。

【００３１】更に、本発明によれば、希望の色の第１乃
至第３の専用仕上げ塗材を用いることにより様々なデザ
インの模様で補修仕上げができ、また、模様吹き工程終
了後に、艶出し用又は高耐候性の別の塗材を塗り重ねる
塗り重ね工程を更に含むことにより、より自由度の高い
補修仕上げができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明工法の一実施の形態を説明するフローチ
ャートである。

【図２】従来工法の一例を説明するフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１１〜１７ 本発明の一実施の形態の処理ステップ ２１〜２９ 従来の一例の処理ステップ

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下地調整された新設コンクリート、又は
   既設塗装の改装コンクリートやモルタルの表面に対し
   て、合成樹脂エマルション系、珪酸質系又はポリマーセ
   メント系等で、任意の色の第１の専用仕上げ塗材をロー
   ラやコテで塗り付け、又は圧送機により吹き付け、その
   直ぐ後から塗り付け又は吹き付けた部分を押え道具によ
   り押える下吹き工程と、 前記第１の専用仕上げ塗材の乾燥後、前記第１の専用仕
   上げ塗材上に、合成樹脂エマルション系、珪酸質系又は
   ポリマーセメント系で、任意の色の第２の専用仕上げ塗
   材をローラやコテで塗り付け、又は圧送機により吹き付
   け、その直ぐ後から塗り付け又は吹き付けた部分を押え
   道具により押える仕上げ吹き工程と、 前記第２の専用仕上げ塗材の乾燥後、前記第２の専用仕
   上げ塗材上に、合成樹脂エマルション系、珪酸質系又は
   ポリマーセメント系で、任意の色の第３の専用仕上げ塗
   材をローラやコテで塗り付け、又は圧送機により吹き付
   け、その直ぐ後から塗り付け又は吹き付けた部分に任意
   の模様付けを行う模様吹き工程とを含み、任意の色で所
   望の模様の仕上げを行うことを特徴とするコンクリート
   補修仕上げ工法。
2. 【請求項２】 前記模様吹き工程の前記模様付け処理
   は、塗り付けた前記第３の専用仕上げ塗材の凸部分のみ
   を押える凸部押え、ローラで波状の模様をつけるローラ
   押え、コテにより平滑あるいはランダムに押えて模様を
   付けるコテ押え、又はこれらの組合せによる押え処理で
   あることを特徴とする請求項１記載のコンクリート補修
   仕上げ工法。
3. 【請求項３】 前記模様吹き工程終了後に、艶出し用又
   は高耐候性の別の塗材を塗り重ねる塗り重ね工程を更に
   含むことを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリー
   ト補修仕上げ工法。
4. 【請求項４】 前記第１乃至第３の専用仕上げ塗材の色
   は、同じ個所においては同色であることを特徴とする請
   求項１又は２記載のコンクリート補修仕上げ工法。