JP3399984B2 - 炭素、窒素、リン栄養分を除去する方法 - Google Patents
炭素、窒素、リン栄養分を除去する方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水処理に関するものであ
り、特に廃水、残留水またはリンを各種形態で含有する
（場合によってはさらにアンモニア性窒素を含む）任意
の水の生物的浄化方法に関するものである。本発明は特
にバイオフィルター上での生物的脱リンによって炭素、
窒素および痕跡のリンを除去する方法に関するものであ
る。
り、特に廃水、残留水またはリンを各種形態で含有する
（場合によってはさらにアンモニア性窒素を含む）任意
の水の生物的浄化方法に関するものである。本発明は特
にバイオフィルター上での生物的脱リンによって炭素、
窒素および痕跡のリンを除去する方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】酸素と炭素栄養分の存在下でバイオマス
を懸濁状態に保持する活性汚泥を用いて生物的方法で廃
水を浄化することは公知である。この方法ではバイオマ
ス中に存在するバクテリアが汚染物質を分解し、清澄分
離機でバクテリアを浄化水から分離する。系中で６日以
上熟成した汚泥を用いた場合には、アンモニア窒素を硝
酸窒素へ変換可能な独立栄養細菌(bacteries autotroph
es) を系中に保持することができる。また、非曝気（無
酸素）接触期間を系中に組込んだ場合には、炭素栄養分
の存在下で従属栄養細菌(bacteries heterotrophes) に
よって窒素化合物を分解させることができる。さらに、
バクテリヤを好気性条件と嫌気性条件とに交互に規則的
に置いた場合には、バクテリヤ中にリン酸化合物を過剰
に蓄積させることができる。上記原理に基づく方法は
「ＢＡＲＤＥＮＰＨＯ」法として1974年以来公知であ
る。生物的方法によって窒素およびリンを完全に除去す
るために現在使用されている全ての装置は活性汚泥を用
いた従来法の変形である。過去20年間に、嫌気性ゾー
ン、無酸素(anoxie)ゾーンおよび好気性ゾーンを種々組
合せることによって各種の方法、特にホストリップ(Pho
strip)、Ａ／Ｏ、ホレドックス(Phoredox)、ＵＣＴ、バ
イオデニホ(Biodenipho)の名称で知られる方法が開発さ
れてきた。
を懸濁状態に保持する活性汚泥を用いて生物的方法で廃
水を浄化することは公知である。この方法ではバイオマ
ス中に存在するバクテリアが汚染物質を分解し、清澄分
離機でバクテリアを浄化水から分離する。系中で６日以
上熟成した汚泥を用いた場合には、アンモニア窒素を硝
酸窒素へ変換可能な独立栄養細菌(bacteries autotroph
es) を系中に保持することができる。また、非曝気（無
酸素）接触期間を系中に組込んだ場合には、炭素栄養分
の存在下で従属栄養細菌(bacteries heterotrophes) に
よって窒素化合物を分解させることができる。さらに、
バクテリヤを好気性条件と嫌気性条件とに交互に規則的
に置いた場合には、バクテリヤ中にリン酸化合物を過剰
に蓄積させることができる。上記原理に基づく方法は
「ＢＡＲＤＥＮＰＨＯ」法として1974年以来公知であ
る。生物的方法によって窒素およびリンを完全に除去す
るために現在使用されている全ての装置は活性汚泥を用
いた従来法の変形である。過去20年間に、嫌気性ゾー
ン、無酸素(anoxie)ゾーンおよび好気性ゾーンを種々組
合せることによって各種の方法、特にホストリップ(Pho
strip)、Ａ／Ｏ、ホレドックス(Phoredox)、ＵＣＴ、バ
イオデニホ(Biodenipho)の名称で知られる方法が開発さ
れてきた。
【０００３】一般に、これらの装置はバイオマスが好気
性条件／嫌気性条件に交互に曝らされるように、水流の
上流側に嫌気性の槽を有している。また、無酸素ゾーン
と嫌気性ゾーンとの間を汚泥が循環する複数の回路を用
いて嫌気性ゾーンでの窒化物の量を減らすことによっ
て、生物的脱リンを効率よく行っている。これらの方法
では、種々の要因によって脱リンの効率が制限される。
特にバイオマスを嫌気性条件に曝す時間が制限され、大
抵の場合は 0.5〜２時間に制限される。また、硝化によ
り汚泥の熟成(age) が制限されるため負荷量(charges m
assiques) が少なくなる。そのため、これらの方法をＣ
ＯＤ（化学的酸素要求量）／Ｐ（リン）の比が高い廃
水、特にこの比が20以上である廃水の処理に適用するこ
とはできない。また、これらの方法では従属栄養細菌用
の炭素栄養分の負荷量を増加させることは不可能で、し
かも、後工程の清澄分離槽でリンを多量に含む懸濁物が
塩析するためリンの残留率を低くすることは困難であ
る。従って、廃水処理に物理−化学処理を追加してリン
の残留率を低くする必要がある。
性条件／嫌気性条件に交互に曝らされるように、水流の
上流側に嫌気性の槽を有している。また、無酸素ゾーン
と嫌気性ゾーンとの間を汚泥が循環する複数の回路を用
いて嫌気性ゾーンでの窒化物の量を減らすことによっ
て、生物的脱リンを効率よく行っている。これらの方法
では、種々の要因によって脱リンの効率が制限される。
特にバイオマスを嫌気性条件に曝す時間が制限され、大
抵の場合は 0.5〜２時間に制限される。また、硝化によ
り汚泥の熟成(age) が制限されるため負荷量(charges m
assiques) が少なくなる。そのため、これらの方法をＣ
ＯＤ（化学的酸素要求量）／Ｐ（リン）の比が高い廃
水、特にこの比が20以上である廃水の処理に適用するこ
とはできない。また、これらの方法では従属栄養細菌用
の炭素栄養分の負荷量を増加させることは不可能で、し
かも、後工程の清澄分離槽でリンを多量に含む懸濁物が
塩析するためリンの残留率を低くすることは困難であ
る。従って、廃水処理に物理−化学処理を追加してリン
の残留率を低くする必要がある。
【０００４】最近提案された別の廃水処理方法では、バ
クテリアが自由に循環する活性汚泥を用いずに、バクテ
リアを担体に担持させた「バイオフィルター」を使用し
ている。この方法の例としてはフランス国特許第2 604
990 号および第2 632 947 号に記載の方法が挙げられ
る。これらの方法は炭素と窒素の除去では非常に優れて
いるが、バクテリアが固定されているため生物的脱リン
を十分に行うことはできない。
クテリアが自由に循環する活性汚泥を用いずに、バクテ
リアを担体に担持させた「バイオフィルター」を使用し
ている。この方法の例としてはフランス国特許第2 604
990 号および第2 632 947 号に記載の方法が挙げられ
る。これらの方法は炭素と窒素の除去では非常に優れて
いるが、バクテリアが固定されているため生物的脱リン
を十分に行うことはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、生物濾過
プロセスの運転条件でリンを大幅に除去するという上記
課題が、嫌気性相にあるフィルター槽内の炭素基質量を
最適化することができ、無酸素状態相時に電子受容体
（Ｏ2およびNO3）が存在しないようにでき、しかも、懸
濁物質（バクテリア）のロスを最小にすることができる
本発明方法を用いることによって解決できるということ
を見い出した。
プロセスの運転条件でリンを大幅に除去するという上記
課題が、嫌気性相にあるフィルター槽内の炭素基質量を
最適化することができ、無酸素状態相時に電子受容体
（Ｏ2およびNO3）が存在しないようにでき、しかも、懸
濁物質（バクテリア）のロスを最小にすることができる
本発明方法を用いることによって解決できるということ
を見い出した。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明方法の特徴は、被
処理廃水を浸漬濾過床式のバイオフィルターに循環させ
て炭素化栄養分とリン化栄養分とを除去する方法におい
て、各バイオフィルターを嫌気性相状態と好気性相状態
とに一定のサイクルで交互に変えるとともに、被処理廃
水を常に嫌気性フィルタから入れる点にある。窒素を除
去したい場合には浸漬濾過床に硝化バクテリアを保持さ
せる。
処理廃水を浸漬濾過床式のバイオフィルターに循環させ
て炭素化栄養分とリン化栄養分とを除去する方法におい
て、各バイオフィルターを嫌気性相状態と好気性相状態
とに一定のサイクルで交互に変えるとともに、被処理廃
水を常に嫌気性フィルタから入れる点にある。窒素を除
去したい場合には浸漬濾過床に硝化バクテリアを保持さ
せる。
【０００７】
【作用】本発明方法は以下で説明する多くの利点を有し
ている。特に、上記サイクルで運転される各相の間のバ
イオマスの固定状態とバクテリアが反応槽内に滞留する
時間とを無関係にすることができる。それによって、貯
水容量を最大限に活用することができ且つ脱リンコロニ
ー(clolonie dephosphatant)のリン塩析(relargage du
phosphore)能力を最適化することができる。また、嫌気
性相で沈降分離される水の容量が多いため、嫌気状態の
バイオマス上の炭素基質は常に最適比率になる。さら
に、直列な複数のバイオフィルタで同時に濾過を行うの
で、出口の浄化済み水のＭＥＳ値（懸濁物質の値) のが
良くなり、リンを多量に含むバイオマスが排水と共に流
出するのを防止することができる。さらに、本発明の改
良方法では、通気サイクルの最後に、単に窒化された
(窒化物がリッチな) 洗浄水で濾過槽を洗浄することも
できる。従って、その後の沈降分離時の洗浄の汚泥によ
るリンの塩析を防止することができる。さらに、被処理
廃水のＣＯＤ／Ｐ比が非常に低い場合には、塩析後に水
中のＰ濃度がＰＯ4 になっている嫌気相の出口に脱リン
試薬を注入するだけで、物理−化学的に脱リンにより完
全なプロセスになる。
ている。特に、上記サイクルで運転される各相の間のバ
イオマスの固定状態とバクテリアが反応槽内に滞留する
時間とを無関係にすることができる。それによって、貯
水容量を最大限に活用することができ且つ脱リンコロニ
ー(clolonie dephosphatant)のリン塩析(relargage du
phosphore)能力を最適化することができる。また、嫌気
性相で沈降分離される水の容量が多いため、嫌気状態の
バイオマス上の炭素基質は常に最適比率になる。さら
に、直列な複数のバイオフィルタで同時に濾過を行うの
で、出口の浄化済み水のＭＥＳ値（懸濁物質の値) のが
良くなり、リンを多量に含むバイオマスが排水と共に流
出するのを防止することができる。さらに、本発明の改
良方法では、通気サイクルの最後に、単に窒化された
(窒化物がリッチな) 洗浄水で濾過槽を洗浄することも
できる。従って、その後の沈降分離時の洗浄の汚泥によ
るリンの塩析を防止することができる。さらに、被処理
廃水のＣＯＤ／Ｐ比が非常に低い場合には、塩析後に水
中のＰ濃度がＰＯ4 になっている嫌気相の出口に脱リン
試薬を注入するだけで、物理−化学的に脱リンにより完
全なプロセスになる。
【０００８】本発明方法の特に好ましい実施態様では、
嫌気相と好気相とを交互に行う間に待機時間すなわち被
処理廃水の流入を停止する期間を設ける。本発明方法で
は、１基の嫌気状態の槽に対して少なくとも２基の好気
性槽を使用する。一回のサイクルでの平均処理時間は、
通常嫌気状態が１〜８時間、待機時間が 0.5〜１時間、
好気状態が４〜24時間である。
嫌気相と好気相とを交互に行う間に待機時間すなわち被
処理廃水の流入を停止する期間を設ける。本発明方法で
は、１基の嫌気状態の槽に対して少なくとも２基の好気
性槽を使用する。一回のサイクルでの平均処理時間は、
通常嫌気状態が１〜８時間、待機時間が 0.5〜１時間、
好気状態が４〜24時間である。
【０００９】例えば３〜５基の通気槽を使用する本発明
方法の実施態様では、各槽に水と酸素含有ガスとの流れ
を上向きに並流で流し、酸素含有ガスは各槽のほぼ中央
部に導入する。
方法の実施態様では、各槽に水と酸素含有ガスとの流れ
を上向きに並流で流し、酸素含有ガスは各槽のほぼ中央
部に導入する。
【００１０】本方法の変形例では、上記サイクルを行う
前に上記の系の上流で、被処理廃水を無酸素状態の汚泥
ベッドを備えた反応槽に通す。被処理廃水はこの反応槽
に上向きで導入する。
前に上記の系の上流で、被処理廃水を無酸素状態の汚泥
ベッドを備えた反応槽に通す。被処理廃水はこの反応槽
に上向きで導入する。
【００１１】本方法の他の変形例では、上記サイクルを
行う前に上記の系の上流で、被処理廃水を無酸素状態の
槽に通す。この場合には例えば１基の無酸素槽と、１基
の嫌気性槽と、１〜４基またはそれ以上の好気性槽とを
直列につなぐことができる。無酸素槽を嫌気性槽および
通気槽の下流に設置することもできる。
行う前に上記の系の上流で、被処理廃水を無酸素状態の
槽に通す。この場合には例えば１基の無酸素槽と、１基
の嫌気性槽と、１〜４基またはそれ以上の好気性槽とを
直列につなぐことができる。無酸素槽を嫌気性槽および
通気槽の下流に設置することもできる。
【００１２】以下、本発明の理解を助けるために、添付
の概念図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
図１の右上には各濾過槽の意味がシンボルで示してあ
る。これらのシンボルは嫌気性状態、無酸素状態、好気
性状態および待機状態を意味している。また、３つの実
施例のそれぞれについて、本発明処理の一サイクルの各
段階：１〜８、1'〜8'、1"〜8"の平均時間（ｈで表示)
が示してある。
の概念図を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
図１の右上には各濾過槽の意味がシンボルで示してあ
る。これらのシンボルは嫌気性状態、無酸素状態、好気
性状態および待機状態を意味している。また、３つの実
施例のそれぞれについて、本発明処理の一サイクルの各
段階：１〜８、1'〜8'、1"〜8"の平均時間（ｈで表示)
が示してある。
【００１３】図１に示す装置では、処理モジュールの上
流に嫌気性相にある槽10を設け、その後に無酸素／好気
性相にある槽11、12、13（これらは５槽まで増やすこと
ができる）を設置してある。これらの槽の上流には沈降
槽 (デカンター) ９を設けることができる。各濾過槽に
は浮遊式または非浮遊式の浸漬濾過床 (ベッド) 、例え
ば水よりも軽い粒径が２〜６mmの濾過材が入っている。
無酸素／好気性相にある槽11、12、13の格子は濾過床の
真ん中の位置14に設置されていて、好気性相にある槽内
に無酸素ゾーン15を形成している。矢印16で示す被処理
廃水は嫌気性槽10に上向きに流入し、その後の好気相で
は図１に示すように、水と空気とが上向流で並んで無酸
素／好気性相にある槽11、12、13に導入される。処理済
みの水18の一部17は再循環されて嫌気性相にある槽10か
らの流れと混合される。点線および３重矢印で示した変
形例では、沈降槽９からの水の一部19を好気性相にある
槽11、12、13の無酸素ゾーン15へ直接導入して脱硝を促
進することもできる。
流に嫌気性相にある槽10を設け、その後に無酸素／好気
性相にある槽11、12、13（これらは５槽まで増やすこと
ができる）を設置してある。これらの槽の上流には沈降
槽 (デカンター) ９を設けることができる。各濾過槽に
は浮遊式または非浮遊式の浸漬濾過床 (ベッド) 、例え
ば水よりも軽い粒径が２〜６mmの濾過材が入っている。
無酸素／好気性相にある槽11、12、13の格子は濾過床の
真ん中の位置14に設置されていて、好気性相にある槽内
に無酸素ゾーン15を形成している。矢印16で示す被処理
廃水は嫌気性槽10に上向きに流入し、その後の好気相で
は図１に示すように、水と空気とが上向流で並んで無酸
素／好気性相にある槽11、12、13に導入される。処理済
みの水18の一部17は再循環されて嫌気性相にある槽10か
らの流れと混合される。点線および３重矢印で示した変
形例では、沈降槽９からの水の一部19を好気性相にある
槽11、12、13の無酸素ゾーン15へ直接導入して脱硝を促
進することもできる。
【００１４】図２に示す配置では、本発明方法の処理モ
ジュールの上流に無酸素状態の上昇流式汚泥ベッドを有
する反応槽20を設置して濾過槽の外部で脱硝を行ってい
る。有機相の酸化、硝化および生物的脱リンは図１の場
合と同様に濾過槽の担体上で行われる。反応槽20内の汚
泥ベッドにはこの設備に導入される被処理廃水21の全量
または一部を導入する。残りの部分は21ａ( 図２)を介
して嫌気性相にある槽へ直接導入される。変形例では、
被処理廃水の一部21ａを嫌気性相にある濾過槽10へ導入
することができる。反応槽20には好気性相にある槽から
の水23の再循環流22も送られる。従って、反応槽20は一
次沈降槽の役目と脱硝反応槽としての役目をする。その
後は図１と同様に水が各槽10〜13へ循環される。
ジュールの上流に無酸素状態の上昇流式汚泥ベッドを有
する反応槽20を設置して濾過槽の外部で脱硝を行ってい
る。有機相の酸化、硝化および生物的脱リンは図１の場
合と同様に濾過槽の担体上で行われる。反応槽20内の汚
泥ベッドにはこの設備に導入される被処理廃水21の全量
または一部を導入する。残りの部分は21ａ( 図２)を介
して嫌気性相にある槽へ直接導入される。変形例では、
被処理廃水の一部21ａを嫌気性相にある濾過槽10へ導入
することができる。反応槽20には好気性相にある槽から
の水23の再循環流22も送られる。従って、反応槽20は一
次沈降槽の役目と脱硝反応槽としての役目をする。その
後は図１と同様に水が各槽10〜13へ循環される。
【００１５】図３に示す配置の特徴は、本発明方法の処
理モジュールの上流に無酸素槽24を配置した点にある。
この無酸素槽24は脱硝用のものである。この無酸素槽24
には装置に流入する水25の一部または全量が入り、ま
た、好気性相にある槽11、12、13からの水27の循環流26
も入る。無酸素槽24からの水28は全量嫌気性相にある槽
10へ導入される。その後、水は好気性相にある槽11、1
2、13に導入される。変形例では、嫌気性相にある槽10
に沈降槽９からの水の一部29を送る。これらの槽の前に
沈降槽９を設置することもできる。以下、本発明の交互
サイクルを実施した場合の具体的な数値の例を挙げる
が、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
理モジュールの上流に無酸素槽24を配置した点にある。
この無酸素槽24は脱硝用のものである。この無酸素槽24
には装置に流入する水25の一部または全量が入り、ま
た、好気性相にある槽11、12、13からの水27の循環流26
も入る。無酸素槽24からの水28は全量嫌気性相にある槽
10へ導入される。その後、水は好気性相にある槽11、1
2、13に導入される。変形例では、嫌気性相にある槽10
に沈降槽９からの水の一部29を送る。これらの槽の前に
沈降槽９を設置することもできる。以下、本発明の交互
サイクルを実施した場合の具体的な数値の例を挙げる
が、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
【００１６】
【実施例】ここでは例として、添付の図２、３に示す槽
10、11、12、13のように、１基の嫌気性相にある槽とそ
れに続く３基の好気性相にある槽を本発明に従って交互
サイクルで運転した。各槽は、断面寸法が４メートル、
高さが４メートルで、浸漬フィルターベッドは槽の高さ
の３メートルまでを占めている。嫌気状態に４時間、待
機状態（処理水の供給を止める）に0.5 時間、好気状態
に12時間という交互サイクルを採用した。被処理廃水の
平均的特性は以下の通りである： 全ＣＯＤ ： 400 mg／ｌ Ｎ（NH4） ： 50 mg／ｌ Ｐ（PO4 3-）： 10 mg／ｌ 各好気性反応槽における被処理廃水の通過速度は約0.95
ｍ／時であり、嫌気性反応槽内では当然３倍の速度であ
る。被処理廃水の流量は15ｍ3／時である。本発明方法
を実施した時に適用された負荷量は以下の通りである： 全ＣＯＤ ： ５kgＣＯＤ／ｍ3通気／日 Ｎ（NH4） ： １kgＮ（NH4）／ｍ3通気／日 Ｎ（NO3） ： 1.5 kgＮ（NO3）／m3通気／日 出口から排出された処理後の水の品質は良好で、以下の
特性を示した： 全ＣＯＤ ： 50 mg／ｌ Ｎ（NH4） ： １ mg／ｌ以下 全リン ： １ mg／ｌ以下
10、11、12、13のように、１基の嫌気性相にある槽とそ
れに続く３基の好気性相にある槽を本発明に従って交互
サイクルで運転した。各槽は、断面寸法が４メートル、
高さが４メートルで、浸漬フィルターベッドは槽の高さ
の３メートルまでを占めている。嫌気状態に４時間、待
機状態（処理水の供給を止める）に0.5 時間、好気状態
に12時間という交互サイクルを採用した。被処理廃水の
平均的特性は以下の通りである： 全ＣＯＤ ： 400 mg／ｌ Ｎ（NH4） ： 50 mg／ｌ Ｐ（PO4 3-）： 10 mg／ｌ 各好気性反応槽における被処理廃水の通過速度は約0.95
ｍ／時であり、嫌気性反応槽内では当然３倍の速度であ
る。被処理廃水の流量は15ｍ3／時である。本発明方法
を実施した時に適用された負荷量は以下の通りである： 全ＣＯＤ ： ５kgＣＯＤ／ｍ3通気／日 Ｎ（NH4） ： １kgＮ（NH4）／ｍ3通気／日 Ｎ（NO3） ： 1.5 kgＮ（NO3）／m3通気／日 出口から排出された処理後の水の品質は良好で、以下の
特性を示した： 全ＣＯＤ ： 50 mg／ｌ Ｎ（NH4） ： １ mg／ｌ以下 全リン ： １ mg／ｌ以下
【図１】 ３基の無酸素／好気性相にある槽に対して１
基の嫌気性相にある槽を有する水浄化設備の濾過槽の組
合せを示す濾過モジュール。
基の嫌気性相にある槽を有する水浄化設備の濾過槽の組
合せを示す濾過モジュール。
【図２】 プロセスの最初に無酸素状態の汚泥ベッドを
有する反応槽を設置した図１と同様な濾過モジュール。
有する反応槽を設置した図１と同様な濾過モジュール。
【図３】 嫌気性／好気性相にある槽の上流に脱硝用の
無酸素槽を有する浄化設備用生物濾過。
無酸素槽を有する浄化設備用生物濾過。
９ 沈降槽
10 嫌気性相にある槽
11、12、13 無酸素／好気性相にある槽
14 格子位置
15 無酸素ゾーン
20 反応槽
24 無酸素槽
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 リカルド フランキ ゴンカルヴェス
フランス国 92120 モンルージュ ア
ベニュ ジャン ジョレス 118 バテ
ィマン アー
(56)参考文献 特開 昭58−61886（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−97696（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−135592（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 3/30 - 3/34
Claims (8)
- 【請求項１】 少なくとも３基のバイオフィルター槽
（10, 11, 12）を並列に有し、下記（ａ）〜（ｃ）： （ａ）被処理水(16)は常に嫌気性相にあるバイオフィル
ター槽（10）から入れ、 （ｂ）嫌気性相にあるバイオフィルター槽（10）から出
た被処理水は残りのバイオフィルター槽（11, 12, 13）
に下から導入し、これらの残りのバイオフィルター槽
（11, 12, 13）では各槽の略中央位置に配置された酸素
含有ガス供給手段から酸素含有ガスを上向きに流して各
バイオフィルター槽の上側に好気相を形成し、下側部 分
には無酸素ゾーン（15）を形成し、 （ｃ）残りのバイオフィルター槽（11, 12, 13）から出
た処理水を集め、その一部（18）は回収し、残りの処理
水(17)は被処理水(16)中へ再循環する、 の操作を、各バイオフィルター槽（10, 11, 12）で
（ａ）の嫌気性相と（ｂ）の好気／無酸素相とが周期的
に切り換わるように、繰り返すことを特徴とする方法 - 【請求項２】 バイオフィルターが窒素も除去する硝化
バクテリヤを保持した浸漬濾過床式フィルターである請
求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 処理サイクルの各相の間に被処理水の供
給を停止する待機相を設ける請求項１または２に記載の
方法。 - 【請求項４】 １基の嫌気性相にあるバイオフィルター
槽に対して少なくとも２基の好気性相にあるバイオフィ
ルター槽を使用し、一回のサイクルの平均処理時間を嫌
気状態１〜８時間、待機状態0.5 〜１時間、好気状態４
〜24時間とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の方
法。 - 【請求項５】 １基の嫌気性相にあるバイオフィルター
槽に対して３〜５基の好気相にあるバイオフィルター槽
を使用する請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 好気相にあるバイオフィルター槽では処
理水と酸素含有ガスとの流れを並流で上向きに流し、酸
素含有または空気を各槽のほぼ中央部に導入し、水は下
部ゾーンへ再循環させる請求項１〜５のいずれか一項に
記載の方法。 - 【請求項７】 系の上流に無酸素状態の汚泥ベッドを備
えた反応槽をさらに設け、この反応槽に被処理水と浄化
済みの循環水とを上向きに通過させる請求項１〜６のい
ずれか一項に記載の方法。 - 【請求項８】 系の上流に無酸素槽をさらに設置し、こ
の無酸素槽に被処理水と浄化済みの循環水とを供給する
請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
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