JP3399930B2 - バルブユニット及び容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば家庭で使用
される洗髪剤等のポンプ式容器に用いられる、バルブユ
ニット及び容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば家庭で使用される洗髪剤や
洗剤等を収容するための容器として、ポンプ式の容器が
使用されている。このポンプ式の容器は、容器本体とこ
の容器本体に着脱可能に挿入されるバルブユニットとか
ら構成されている。バルブユニットは、通常ピストン部
を押圧するとピストン部が復帰して液を容器本体から吸
い上げ、次にピストン部を押すとピストン部の吐出端か
ら液を出すようになっている。この一例を図１０、図１
１によって説明すると、バルブユニット１は、図示しな
い容器本体に着脱可能に挿入されるパイプ状のバルブ本
体２と、Ｌ型でパイプ状のピストン部３とで構成されて
いる。

【０００３】前記バルブ本体２内には、前記ピストン部
３がスライド可能に挿入され、バルブ本体２の吸い込み
口４とピストン部３の端部のピストン５との間に、ピス
トン部３を介して大気に連通する液収納部６が形成され
ている。そして、この液収容部６の前記吸い込み口４側
に容器本体側から液収容部６側への液の流入のみを許容
する第一の逆止弁Ｂが設けられ、また、前記ピストン部
３の吐出端と液収容部６の吐出側との間には、液収容部
６からピストン部３への液の流出のみを許容する第二の
逆止弁Ｇが設けられ、前記ピストン５と第一の逆止弁Ｂ
との間にコイルスプリング７が介装されている。そし
て、このコイルスプリング７によって前記ピストン３
は、バルブ本体２に対して液収容部６の体積を増加する
方向に付勢されるようになっている。なお、各々矢印で
示すように図１０はピストン部を押し込んだ状態、図１
１はピストン部３が復帰した状態を示している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
バルブユニットにあっては、コイルスプリング７を、ピ
ストン５と吸い込み口４との間に挿入しなければならな
いため、組み付け作業が面倒であるという問題がある。
また、自然環境を保護する観点から部品のリサイクルが
要望されているなかで、通常、金属からなるコイルスプ
リング７は分解して別に廃棄する必要がある等再利用の
障害となっている。そして、コイルスプリング７を使用
するため、組み付け工数、部品点数が増加しコストアッ
プにつながるという問題がある。

【０００５】また、前記バルブユニットを備えた容器
は、通常ピストン部３を押さない限り容器本体内の液が
外部に出ることはないが、移送時などにおいて容器が倒
れた場合には、前記第一の逆止弁Ｂおよび第二の逆止弁
Ｇが開くため、液がピストン部３から流れ出てしまうと
いう問題がある。本発明は前記事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、組み付け作業が容易
で、低コストで製造でき、しかも再利用し易く倒れた場
合でも液の流出を阻止できるバルブユニット及び容器を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のバルブユニット
では、容器本体に挿入され容器本体内の液を容器本体外
へ吸い出すためのバルブユニットにおいて、容器本体内
に挿入される吸い込みパイプを設け、この吸い込みパイ
プの上部に、延び方向に復帰可能な蛇腹状のベローズを
連通接続し、ベローズの上部にシャフトケースを連通接
続し、シャフトケースの上部側にパイプ状のピストンシ
ャフトを該シャフトケースに対して摺動可能に内挿し、
ピストンシャフトの上端部にピストンヘッドを連通固定
し、前記ベローズの上流に容器本体内からベローズ内へ
の液の流入のみを許容する第一の逆止弁を設け、ベロー
ズの下流にベローズ内からシャフトケース側への液の流
出のみを許容する第二の逆止弁を設け、前記シャフトケ
ースとピストンシャフトとの間に、シャフトケースにピ
ストンシャフトを着脱可能に係止させる係止部を設け、
前記ピストンヘッドに、前記容器本体の口部に係合して
ここに固定される係合部を設け、前記ピストンシャフト
は、前記係止部が係止しているとき前記第二の逆止弁に
干渉することなく、係止部が係止しておらずかつ前記ピ
ストンヘッドがその係合部によって前記容器本体の口部
に係合してここに固定されているとき、前記第二の逆止
弁を閉じた状態に固定するよう構成されていることを前
記課題の解決手段とした。

【０００７】このバルブユニットによれば、ピストンシ
ャフトを、係止部が係止しているとき第二の逆止弁に干
渉することなく、係止部が係止しておらずかつピストン
ヘッドがその係合部によって容器本体の口部に係合して
ここに固定されているとき、第二の逆止弁を閉じた状態
に固定するよう構成しているので、通常の使用時におい
ては、係止部を係止させておくことにより、シャフトケ
ース内でのピストンシャフトの移動を停止させてこれら
シャフトケースとピストンシャフトとを一体化し、該ピ
ストンシャフトによってベローズを作動させることが可
能になる。また、移送時などの非使用時においては、係
止部の係止を解除し、かつピストンヘッドをその係合部
によって容器本体の口部に係合してここに固定しておく
ことにより、第二の逆止弁を閉じた状態に固定すること
ができ、これにより例えば容器本体が転倒した際にも、
容器本体内の液が外に流れ出てしまうのを防止すること
が可能になる。

【０００８】また、前記バルブユニットにおいては、シ
ャフトケースとピストンシャフトとの間に設けられた係
止部を、シャフトケースとピストンシャフトとのうちの
一方に形成された係止溝と他方に形成された係止突部と
から形成し、これらをピストンシャフトとシャフトケー
スとが一方向に相対的に回動することにより係止し、反
対方向に回動することによりこの係止が解除されるよ
う、少なくともその一方をテーパ形状に形成するのが好
ましい。このような構成とすれば、回動操作によって係
止部の係止とその解除が可能になり、操作性に優れたも
のとなる。

【０００９】また、前記バルブユニットにおいては、ベ
ローズの上部に圧入部を形成し、該圧入部をシャフトケ
ースに圧入することによってベローズとシャフトケース
とを連通接続し、シャフトケースに前記係止部を構成す
る係止溝を形成し、前記ベローズの圧入部に、前記係止
溝に係止するリブを設けるのが好ましい。 このような
構成とすれば、シャフトケースとベローズとの接続が強
固になるとともに、これらの間での液漏れも防止され
る。

【００１０】また、前記バルブユニットにおいては、前
記容器本体の口部を、容器本体に被着されかつ前記シャ
フトケースを挿通せしめるブッシュキャップによって形
成し、該ブッシュキャップに、このブッシュキャップと
シャフトケースとの間の間隙と容器本体内とを連通させ
る空気孔を形成するのが好ましい。このような構成とす
れば、容器本体内の液を吸い出すことによって容器本体
内が負圧となった際、外気が前記間隙を介して空気孔を
通り、容器本体内に流入することにより、容器本体内の
内圧が大気圧とほぼ同じに戻る。

【００１１】また、前記バルブユニットにおいては、ピ
ストンヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態で接続
され、ブッシュキャップとこれに挿通するシャフトケー
スとの間に、シャフトケースの挿通方向の移動を妨げる
ことなく、その周方向への回動を抑止するストッパー部
を設けるのが好ましい。このような構成とすれば、ピス
トンシャフトとシャフトケースとを一方向に相対的に回
動させることによって係止部を係止させ、あるいは反対
方向に回動することによってこの係止を解除した際、シ
ャフトケースがブッシュキャップ内にて連れ回りしてし
まって回動操作がやりにくくなるのが防止される。ま
た、ピストンヘッドを容器本体の口部に係合させる際に
は、ピストンヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態
で接続されていることから、ピストンヘッドの操作が前
記ストッパー部によって妨げられることがない。

【００１２】また、前記バルブユニットにおいては、第
二の逆止弁の弁体を、下流側に向かって開いたおわん型
部を有した形状とするのが好ましい。このような構成と
すれば、液が逆流しようとすると弁体のおわん型部が液
の圧力を受け、速やかに閉方向に移動する。また、移送
時などの非使用時において、係止部の係止を解除し、か
つピストンヘッドをその係合部によって容器本体の口部
に係合させてここに固定させておいた際、第二の逆止弁
の弁体がおわん型部を有していることにより、その内側
がピストンシャフトの下端によって押さえ易くなってお
り、したがって第二の逆止弁を閉じた状態でより確実に
固定することが可能になる。

【００１３】また、前記バルブユニットにおいては、吸
い込みパイプと第一の逆止弁とベローズと第二の逆止弁
とを一体成形したものとするのが好ましい。このような
構成とすれば、大幅な部品点数、組み付け工数の削減を
図ることが可能になる。

【００１４】また、ピストンヘッドをピストンシャフト
に嵌遊した状態で接続し、一体成形された吸い込みパイ
プと第一の逆止弁とベローズと第二の逆止弁の一部を、
容器本体の口部に固定されかつベローズを覆って配設さ
れたケースに固定するのが好ましい。このような構成と
すれば、ピストンシャフトとシャフトケースとを一方向
に相対的に回動させることによって係止部を係止させ、
あるいは反対方向に回動することによってこの係止を解
除した際、シャフトケースが連れ回りしてしまって回動
操作がやりにくくなるのが防止される。また、ピストン
ヘッドを容器本体の口部に係合させる際には、ピストン
ヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態で接続されて
いることから、ピストンヘッドの操作が前記ストッパー
部によって妨げられることがない。

【００１５】また、本発明の容器は、請求項１〜８のい
ずれかに記載のバルブユニットと、このバルブユニット
を着脱自在に取り付ける容器本体とを備えたことを前記
課題の解決手段とした。この容器によれば、容器全体と
して部品点数、組み付け工数の削減を図ることが可能に
なる。また、ピストンシャフトにより、移送時などの非
使用時において例えば容器本体が転倒した際にも、容器
本体内の液が外に流れ出てしまうのを防止することが可
能になる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のバルブユニット及
び容器を詳しく説明する。図１は、本発明のバルブユニ
ットとこれを備えてなる容器の一実施形態例を示す図で
あり、図１中符号１０はバルブユニット、１１は容器で
ある。容器１１は、液状の洗髪剤などが収容される容器
本体１２に、バルブユニット１０が取り付けられて構成
されたものである。

【００１７】この容器本体１２は、合成樹脂で成形され
た有底筒状のもので、上部の口部１２ａに雄ねじ部１３
を形成したものである。口部１２ａには、雄ねじ部１３
に螺合する雌ねじ部１４を備えた合成樹脂製のブッシュ
キャップ１５が着脱自在に被着されており、このブッシ
ュキャップ１５が被着されることにより、バルブユニッ
ト１０が容器本体１１に取り付けられるようになってい
る。ブッシュキャップ１５は、前記雄ねじ部１３を形成
した外筒部１５ａと、容器本体１２の口部１２ａ内に挿
通されてここに取り付けられる内筒部１５ｂとを有した
もので、内筒部１５ｂの孔（図示せず）が容器本体１２
の開口を形成し、ここにバルブユニット１０のシャフト
ケース１６を摺動可能に挿通させたものである。

【００１８】容器本体１２の口部１２ａ内には、容器本
体１１内部に向かって取り付けられる合成樹脂のケース
１７が取り付けられており、ブッシュキャップ１５はこ
のケース１７を介して口部１２ａに取り付けられてい
る。そして、特に内筒部１５ｂは、ケース１７の内面に
螺着してこれに固定されたものとなっている。また、こ
のブッシュキャップ１５の内筒部１５ｂおよびケース１
７には、該内筒部１５ｂとシャフトケース１６との間の
間隙と、容器本体１２内とを連通させる空気孔１８が形
成されている。また、このブッシュキャップ１５の上部
には、後述するピストンヘッドとの間の係合をなす雄ね
じ部１５ｃが形成されている。

【００１９】バルブユニット１０は、前記ケース１７
と、このケース１７内に挿通された状態に配置される合
成樹脂製のベローズユニット１９と、このベローズユニ
ット１９に装着される合成樹脂製のピストンヘッド２０
とを備えてなるものである。ベローズユニット１９は、
容器本体１２内に挿入されて容器本体１２内の液を容器
本体１２外に吸い出すためのものである。このベローズ
ユニット１９には、図２に示すように容器本体１２内に
挿入される吸い込みパイプ２１が設けられている。この
吸い込みパイプ２１は、その下端の吸い込み端２１ａが
斜めにカットされて形成されたものである。

【００２０】この吸い込みパイプ２１の上端側には、延
び方向に復帰可能な蛇腹状のベローズ２２が連通した状
態で接続されている。ベローズ２２は、延びの方向、つ
まり内部の体積が増加する方向に復帰可能となる合成樹
脂製のもので、所定のバネ定数を備え、内部を液収納部
としたものである。このベローズ２２の上端側には、前
記シャフトケース１６が圧入によって固着されている。

【００２１】また、ベローズ２２の上流側、すなわち吸
い込みパイプ２１とベローズ２２との間には、容器本体
１２からベローズ２２内への液の流入のみを許容する第
一の逆止弁２３が設けられ、一方、ベローズ２２の下流
側、すなわちベローズ２２とシャフトケース１６との間
には、ベローズ２２内からピストンヘッド２０側への液
の流出のみを許容する第二の逆止弁２４が設けられてい
る。

【００２２】第一の逆止弁２３は、吸い込みパイプ２１
とベローズ２２とに一体成形された弁室２５を備えて形
成されたものであり、第二の逆止弁２４は、ベローズ２
２上端の接続部２２ａに一体成形された弁室２６を備え
て形成されたものである。ここで、ベローズ上端の接続
部２２ａには、さらにその上部にパイプ状の圧入部２２
ｂが形成されている。この圧入部２２ｂは、前述したよ
うに前記シャフトケース１６に圧入されて該シャフトケ
ース１６に固着されるものである。この圧入部２２ｂに
は、後述するようにシャフトケース１６の案内溝１６ａ
に係止するリブ２２ｃが形成されている。なお、ベロー
ズユニット１９は、図１に示したように第一の逆止弁２
３の弁室２５箇所において、ケース１７の下部開口１７
ａを突き抜けた状態となっている。

【００２３】各弁室２５、２６内には、吸い込みパイプ
２１の吸い込み端２１ａあるいはベローズ２２の圧入部
２２ｂの上部開口側から挿入可能な弁体２７、２８が挿
入配置されている。これら弁体２７、２８は、本例では
いずれも下流側（シャフトケース１６側）に向かって開
いたおわん型部２７ａ（２８ａ）を有して形成された合
成樹脂製ものである。なお、これら弁体２７、２８につ
いては、弁室２５（２６）の下部開口２５ａ（２６ａ）
を閉塞できるものであれば、球状や半球状等のものでも
よく、その形状には特に限定されない。

【００２４】第一の逆止弁２３における弁体２７、第二
の逆止弁２４における弁体２８は、いずれも図３に示す
ようにおわん型部２７ａ（２８ａ）の中央部の外側（下
側）に、上流側に延びるロッド部２７ｂ（２８ｂ）を形
成したもので、これらロッド部２７ｂ（２８ｂ）によっ
ておわん型部２７ａ（２８ａ）の姿勢が安定するように
なっている。おわん型部２７ａ（２８ａ）は、その外周
面が弧状に形成されたもので、この外周面が弁室３１の
内周面に密接するようになっている。ここで、これらお
わん型部２７ａ、２８ａについては、その肉厚が薄くさ
れ、あるいは柔らかい材料で形成されることにより、シ
ール性が高められたものとなっている。

【００２５】第一の逆止弁２３における弁体２７には、
おわん型部２７ａの周縁にＶ字状の切欠部２７ｃが形成
されている。そして、このような構成によって弁体２７
は、第一の逆止弁２３が開かれた状態となるとき、切欠
部２７ｃから液や空気が抜け出るようになっている。一
方、第二の逆止弁２４においては、その弁室２６内の下
流側に一対の突起部２９、２９が形成されており、これ
によって弁体２８は、これら突起部２９、２９より上に
浮き上がらないようになっている。なお、弁体２８の浮
き上がりを防止することができれば、これら突起部２
９、２９に代えて他の構成を採用することができ、例え
ば、弁室２６の自体の断面形状を弁体２８が浮き上がら
ないような楕円形状や四角形状、三角形状等の異形断面
にしてもよい。

【００２６】シャフトケース１６は、図１、図２に示し
たようにベローズ２２の圧入部２２ｂに圧入されること
により、これに連通した状態に固着されたパイプ状のも
ので、その内部上端側にはピストンシャフト３０が移動
可能に内挿されている。シャフトケース１６には、その
外周面の中央部付近に、外側に延出した状態の大径部３
１が形成されている。この大径部３１は、図１に示した
ように、前記ブッシュキャップ１５の内筒部１５ｂの下
端面に当接することにより、これより上に持ち上がらな
いようにするためのストッパーとして機能するものであ
る。また、シャフトケース１６には、その外周面の上端
側に、図４に示すように外側に突出する突起３２ａが形
成されており、一方この突起３２ａが当接するブッシュ
キャップ１５の孔部内面には、突起３２ａに係合してこ
れを上下方向、すなわちブッシュキャップ１５の上面側
から下面側にかけてガイドする溝３２ｂが形成されてい
る。このような構成のもとに突起３２ａとガイド溝３２
ｂとは、シャフトケース１６の挿通方向の移動を妨げる
ことなく、その周方向への回動を抑止するストッパー部
３２となっている。

【００２７】ピストンシャフト３０は、図１、図２に示
したようにその外周面中央部の相対向する位置に一対の
係止突部３３を形成したものである。これら係止突部３
３は、図５に示すようにその下面側がテーパ面３３ａと
されたもので、図６に示すようにシャフトケース１６の
内周面上端部に形成された係止溝３４に着脱可能に係止
するよう構成されたものであり、これら係止突部３３と
係止溝３４とにより、本発明の係止部３５が構成されて
いる。

【００２８】ここで、係止溝３４には、その上面側がテ
ーパ面３４ａとされており、これによって後述するよう
にピストンシャフト３０を回動させてその係止突部３３
をシャフトケース１６の係止溝３４に係止させた際、こ
の係止状態の初期においては前記テーパ面３３ａおよび
テーパ面３３ｂによって係止突部３３と係止溝３４との
間にゆるみがあるものの、これからさらに回動すること
により、前記のゆるみがなくなって係止突部３３と係止
溝３４との間がしっかり係止するようになる。すなわ
ち、これら係止突部３３と係止溝３４とは、ピストンシ
ャフト３０とシャフトケース１６とを一方向に相対的に
回動することにより係止し、反対方向に回動することに
よりこの係止が解除されるようになっているのである。

【００２９】なお、シャフトケース１６の内周面には、
前述したようにその長さ方向に沿って前記リブ２２ｃに
係止案内溝１６ａが形成されているが、この案内溝１６
ａには前記係止突部３３も摺動自在に係合可能となって
いる。すなわち、ピストンシャフト３０がシャフトケー
ス１６に係止しない位置にあるとき、係止突部３３はこ
の案内溝１６ａに摺動自在に係合するようになってお
り、このような構成のもとに、係止突部３３はシャフト
ケース１６の内周面に干渉されることなく、シャフトケ
ース１６内を自由に上下移動できるようになっているの
である。

【００３０】また、前記案内溝１６ａの下端側（ベロー
ズ２２側）には、図７に示すように前述したベローズ２
２の圧入部２２ｂに形成したリブ２２ｃが係止してお
り、これによってシャフトケース１６とベローズ２２と
の接続が強固になるとともに、これらの間での液漏れも
防止されたものとなっている。また、ピストンシャフト
３０の下端部は、前記第二の逆止弁２４の弁体２８のお
わん型部２８ａの内面形状に対応した形状・寸法に形成
されたものとなっており、上端部には、前記ピストンヘ
ッド２０を装着するための細径部３６が形成されてい
る。

【００３１】ピストンヘッド２０は、ピストンシャフト
３０の上端部、すなわち図２に示した構成からなるベロ
ーズユニット１９の上端部に装着されたＬ字状のもの
で、前記細径部３６に対して嵌遊した状態、すなわちピ
ストンシャフト３０が固定されている場合に、これに固
定されることなくピストンヘッド２０のみがある程度の
力を加えることにより自由に回動できる状態に取り付け
られたものである。また、このピストンヘッド２０に
は、ピストンシャフト３０の孔（図示せず）に連通する
吐出孔３７が形成され、この吐出孔３７の開口端が液を
吐出するための吐出口３８となっている。また、このピ
ストンヘッド２０には、その下部内周面に、前記ブッシ
ュキャップ１５の雄ねじ部１５ｃに螺合する雌ねじ部３
９が形成されており、これによってピストンヘッド２０
は、図８に示すようにブッシュキャップ１５に係合して
ここに固定されるようになっている。なお、前記ピスト
ンヘッド２０の雌ねじ部３９とブッシュキャップ１５の
雄ねじ部１５ｃは、ピストンヘッド２０と容器本体１２
の実質的な口部となるブッシュキャップ１５との間の係
合をなす係合部となっている。

【００３２】なお、ベローズユニット１９を構成する吸
い込みパイプ２１、第一の逆止弁２３、ベローズ２２、
第二の逆止弁２４がブロー成形等により一体成形され、
これにシャフトケース１６、ピストンシャフト３０が圧
入等により組み付けられ、さらにこのベローズユニット
１９にケース１７が外挿した状態で取り付けられ、この
ケース１７を固定した状態にブッシュキャップ１５が取
り付けられるとともに、ピストンシャフト３０にピスト
ンヘッド２０が取り付けられることにより、本発明の一
実施形態例となるバルブユニット１０が組み立てられ形
成される。

【００３３】次に、このような構成からなるバルブユニ
ット１０を備えた容器１１の使用方法を説明する。通常
の使用に際しては、図１に示したように、まず、ピスト
ンヘッド２０を上側に引き上げた状態で所定方向に回動
し、ピストンシャフト３０をこれに連れ回りさせてその
係止突部３３をシャフトケース１６の係止溝３４に係止
させる。このとき、係止突部３３および係止溝３４には
それぞれテーパ面３３ａ、３４ａを形成していることに
より、前述したように回動初期（係止初期）においては
ゆるみがあるものの、これからさらに回動することによ
ってゆるみがなくなり、係止突部３３と係止溝３４とは
強固に係止するようになる。

【００３４】そして、このような状態のもとで、容器本
体１２内の液を吸い出すべく、ピストンヘッド２０を押
し下げる。すると、ピストンヘッド２０に連結するピス
トンシャフト３０には、前述したように係止突部３３と
係止溝３４とが強固に係止してることにより、ピストン
ヘッド２０（ピストンシャフト３０）の下降によってシ
ャフトケース１６も下降し、図９に示すようにベローズ
２２が圧縮される。このとき、ベローズ２２内に液がな
い場合には、ベローズ２２の圧縮に伴ってベローズ２２
内の空気が押し出され、これにより第一の逆止弁２３の
弁体２７はそのおわん型部２７ａで下部開口２５ａを閉
じ、一方、第二の逆止弁２４の弁体２８は、ベローズ２
２中の空気を吐出しようとして下部開口２６ａを開き、
空気をシャフトケース１６、ピストンシャフト３０を介
してピストンヘッド２０の吐出口３８から吐出する。

【００３５】なお、このようにピストンヘッド２０を押
し下げてベローズ２２を圧縮し、ベローズ２２中の空気
を吐出すると、容器本体１２内は負圧になるものの、容
器本体１２の口部１２ａに取り付けられたブッシュキャ
ップ１５およびケース１７には空気孔１８が形成されて
いることから、この空気孔１８によって外気が容器本体
１２内に取り入れられ、容器本体１２内は外圧（大気
圧）と同じになる。したがって、ベローズ２２の圧縮や
これからの復帰などに、悪い影響がでないようになって
いるのである。

【００３６】続いて、ピストンヘッド２０への押圧を解
除すると、ベローズ２２が延び方向に復帰して図１に示
した状態に戻ることにより、ベローズ２２内が負圧にな
る。すると、第一の逆止弁２３の弁体２７は図１中二点
鎖線で示すように下部開口２５ａが開き、これにより容
器本体１２からベローズ２２内に液が吸い込まれてベロ
ーズ２２内が液で満たされる。

【００３７】この後、図９に示したように再度ピストン
ヘッド２０を押圧すると、第一の逆止弁２３の弁体２７
が下部開口２５ａを閉塞することにより、ベローズ２２
内の液の容器本体１２側への移動が阻止される。一方、
ピストンヘッド２０の押圧によってベローズ２２は圧縮
されることにより、ベローズ２２内の液が第二の逆止弁
２４の弁体２８を押し上げて下部開口２６ａを開き、弁
室２６内に押し出される。そして、弁室２６内に押し出
された液は第二の逆止弁２４を通過してシャフトケース
１６に至る。すると、この液は第一の逆止弁２３によっ
て容器本体１２に逆流することなく、ピストンシャフト
３０、ピストンヘッド２０の吐出孔３７を経て吐出口３
８から吐出される。

【００３８】また、移送時などの非使用時には、予めピ
ストンヘッド２０を所定方向、すなわち前述した係止突
部３３と係止溝３４とを係止する方向とは逆の方向に回
動し、ピストンシャフト３０をこれに連れ回りさせてそ
の係止突部３３とシャフトケース１６の係止溝３４との
係止を解除しておく。そして、この状態で図８に示すよ
うにピストンヘッド２０を押し下げ、このピストンヘッ
ド２０をブッシュキャップ１５に被せる。さらに、ピス
トンヘッド２０を所定方向に回動し、その雌ねじ部３９
をブッシュキャップ１５の雄ねじ部１５ｃに螺合し、こ
れによりピストンヘッド２０をブッシュキャップ１５に
係合せしめる。

【００３９】このとき、ピストンヘッド２０がピストン
シャフト３０に嵌遊した状態で接続されていることか
ら、ピストンヘッド２０の操作が支障なく行われる。ま
た、係止突部３３と係止溝３４との係止が解除されたこ
とによってピストンシャフト３０は、その係止突部３３
がシャフトケース１６の案内溝１６ａに係合することに
より、シャフトケース１６を伴って移動することなく、
このシャフトケース１６の内部を下降する。そして、ピ
ストンヘッド２０がブッシュキャップ１５に螺着し係合
した位置において、ピストンシャフト３０はその下端部
で第二の逆止弁２４の弁体２８を押圧し、弁室２６の下
部開口２６ａを閉塞する。したがって、前述したように
ピストンヘッド２０をブッシュキャップ１５に螺着し係
合せしめることにより、第二の逆止弁２４が閉塞し、こ
れにより例えば容器本体１２が転倒した際にも、容器本
体１２内の液が外に流れ出てしまうのが防止される。

【００４０】このような構成のバルブユニット１０とこ
れを備えた容器１１にあっては、それ自体が液を収容す
る部材として機能するベローズ２２の伸縮により、容器
本体１２内の液を吸い出すことができることから、コイ
ルスプリングを使用した場合のように、液を収容するた
めの部材が必要なく、部品点数、組み付け工数を削減す
ることができる。また、各部材を合成樹脂で成形するこ
とが可能となるため、スチール製のコイルスプリング、
第一の逆止弁、第二の逆止弁を用いた場合に比較して分
解再利用が行い易くなる。

【００４１】また、通常の使用時においては、係止突部
３３と係止溝３４とからなる係止部３５を係止させてお
くことにより、ピストンヘッド２０（ピストンシャフト
３０）を操作することによってベローズ２２を簡単に作
動させることができる。一方、移送時などの非使用時に
おいては、前記係止部３５の係止を解除し、かつピスト
ンヘッド２０を容器本体１２の口部となるブッシュキャ
ップ１５に係合してここに固定しておくことにより、ピ
ストンシャフト３０で第二の逆止弁２４を閉じた状態に
固定することができ、これにより例えば容器本体１２が
転倒した際にも、容器本体１２内の液が外に流れ出てし
まうのを防止することができる。

【００４２】なお、本発明は前記実施形態例に限定され
ることなく、種々の設計的変更が可能である。例えば、
前記実施形態例では、ブッシュキャップ１５とシャフト
ケース１６との間に、シャフトケース１６の挿通方向の
移動を妨げることなく、その周方向への回動を抑止する
ストッパー部３２を設けたが、これに代えて、一体成形
された吸い込みパイプ２１と第一の逆止弁２３とベロー
ズ２２と第二の逆止弁２４の一部、例えば図１に示した
ように第一の逆止弁２３形成箇所を、ケース１７の下部
開口１７ａに圧入してここに固定するようにしてもよ
い。このような構成としても、ピストンシャフト３０と
シャフトケース１６とを一方向に相対的に回動させるこ
とによって係止部３５を係止させ、あるいは反対方向に
回動することによってこの係止を解除した際、シャフト
ケース１６が連れ回りしてしまって回動操作がやりにく
くなるのを防止することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のバルブユ
ニットは、それ自体が液を収容する部材として機能する
ベローズを設け、ベローズの伸縮によって容器本体内の
液を吸い出すことができるようにしたものであるから、
スプリングを使用した場合のように液を収容するための
部材が必要なくなり、したがって部品点数、組み付け工
数を削減することができる。また、各部材を合成樹脂で
成形することが可能となるため、スチール製のコイルス
プリング、第一の逆止弁、第二の逆止弁を用いた場合に
比較して分解再利用を行い易くすることができる。

【００４４】また、通常の使用時においては、係止部を
係止させておくことにより、シャフトケース内でのピス
トンシャフトの移動を停止させてこれらシャフトケース
とピストンシャフトとを一体化し、該ピストンシャフト
によってベローズを簡単に作動させることができる。ま
た、移送時などの非使用時においては、係止部の係止を
解除し、かつピストンヘッドをその係合部によって容器
本体の口部に係合してここに固定しておくことにより、
第二の逆止弁を閉じた状態に固定することができ、これ
により例えば容器本体が転倒した際にも、容器本体内の
液が外に流れ出てしまうのを確実に防止することができ
る。

【００４５】また、シャフトケースとピストンシャフト
との間に設けられた係止部を、シャフトケースとピスト
ンシャフトとのうちの一方に形成された係止溝と他方に
形成された係止突部とから形成し、これらをピストンシ
ャフトとシャフトケースとが一方向に相対的に回動する
ことにより係止し、反対方向に回動することによりこの
係止が解除されるよう、少なくともその一方をテーパ形
状に形成すれば、回動操作によって係止部の係止とその
解除を容易に行うことができ、これにより優れた操作性
を提供することができる。

【００４６】また、ベローズの上部に圧入部を形成し、
該圧入部をシャフトケースに圧入することによってベロ
ーズとシャフトケースとを連通接続し、シャフトケース
に前記係止部を構成する係止溝を形成し、前記ベローズ
の圧入部に、前記係止溝に係止するリブを設ければ、シ
ャフトケースとベローズとの接続を強固にすることがで
きるとともに、これらの間での液漏れも防止することが
できる。

【００４７】また、容器本体の口部を、容器本体に被着
されかつ前記シャフトケースを挿通せしめるブッシュキ
ャップによって形成し、該ブッシュキャップに、このブ
ッシュキャップとシャフトケースとの間の間隙と容器本
体内とを連通させる空気孔を形成すれば、容器本体内の
液を吸い出すことによって容器本体内が負圧となった
際、外気が前記間隙を介して空気孔を通り、容器本体内
に流入することにより、容器本体内の内圧を外圧である
大気圧とほぼ同じに戻すことができ、これによりべろー
ずなどの作動に悪影響を及ぼすことがない。

【００４８】また、ピストンヘッドがピストンシャフト
に嵌遊した状態で接続され、ブッシュキャップとこれに
挿通するシャフトケースとの間に、シャフトケースの挿
通方向の移動を妨げることなく、その周方向への回動を
抑止するストッパー部を設ければ、ピストンシャフトと
シャフトケースとを一方向に相対的に回動させることに
よって係止部を係止させ、あるいは反対方向に回動する
ことによってこの係止を解除した際、シャフトケースが
ブッシュキャップ内にて連れ回りしてしまって回動操作
がやりにくくなるのを防止することができる。また、ピ
ストンヘッドを容器本体の口部に係合させる際には、ピ
ストンヘッドがピストンシャフトに嵌遊した状態で接続
されていることから、ピストンヘッドの操作が前記スト
ッパー部によって妨げられることがない。

【００４９】また、第二の逆止弁の弁体を、下流側に向
かって開いたおわん型部を有した形状とすれば、液が逆
流しようとすると弁体のおわん型部が液の圧力を受けて
速やかに閉方向に移動するようになる。また、移送時な
どの非使用時において、係止部の係止を解除し、かつピ
ストンヘッドをその係合部によって容器本体の口部に係
合させてここに固定させておいた際、第二の逆止弁の弁
体がおわん型部を有していることにより、その内側がピ
ストンシャフトの下端によって押さえ易くなっており、
したがって第二の逆止弁を閉じた状態でより確実に固定
することができる。

【００５０】また、吸い込みパイプと第一の逆止弁とベ
ローズと第二の逆止弁とを一体成形したものとすれば、
大幅な部品点数、組み付け工数の削減を図ることができ
る。

【００５１】また、ピストンヘッドをピストンシャフト
に嵌遊した状態で接続し、一体成形された吸い込みパイ
プと第一の逆止弁とベローズと第二の逆止弁の一部を、
容器本体の口部に固定されかつベローズを覆って配設さ
れたケースに固定すれば、ピストンシャフトとシャフト
ケースとを一方向に相対的に回動させることによって係
止部を係止させ、あるいは反対方向に回動することによ
ってこの係止を解除した際、シャフトケースが連れ回り
してしまって回動操作がやりにくくなるのを防止するこ
とができる。また、ピストンヘッドを容器本体の口部に
係合させる際には、ピストンヘッドがピストンシャフト
に嵌遊した状態で接続されていることから、ピストンヘ
ッドの操作が前記ストッパー部によって妨げられること
がない。

【００５２】本発明の容器は、前記のバルブユニット
と、このバルブユニットを着脱自在に取り付ける容器本
体とを備えたものであるから、容器全体として部品点
数、組み付け工数の削減を図ることができる。また、ピ
ストンシャフトにより、移送時などの非使用時において
例えば容器本体が転倒した際にも、容器本体内の液が外
に流れ出てしまうのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のバルブユニットとこれを備えた容器
の一実施形態例の概略構成を示す側断面図である。

【図２】 図１に示したバルブユニットにおけるベロー
ズユニットの側断面図である。

【図３】 図１に示したバルブユニットにおける第一の
逆止弁と第二の逆止弁との概略構成を説明するための要
部側断面図である。

【図４】 ブッシュキャップとシャフトケースとの間の
ストッパー部を説明するための図であって、図１中Ａ−
Ａ線矢視図である。

【図５】 ピストンシャフトの側面図である。

【図６】 シャフトケースの要部側断面図である。

【図７】 ベローズの圧入部のリブとシャフトケースの
案内溝との係合状態を説明するための図であって、図１
中Ｂ−Ｂ線矢視図である。

【図８】 図１に示した容器の、移送時等において液漏
れを防止したときの状態を示す側断面図である。

【図９】 図１に示した容器の使用状態を説明するため
の側断面図である。

【図１０】 従来の容器の一例の概略構成図であり、バ
ルブユニットの下降状態を示すの側断面図である。

【図１１】 従来の容器の一例の概略構成図であり、バ
ルブユニットの上昇状態の側断面図である。

【符号の説明】

１０…バルブユニット、１１…容器、１２…容器本体、
１５…ブッシュキャップ、１５ｃ…雄ねじ部、１６…シ
ャフトケース、１６ａ…案内溝、１７…ケース、１８…
空気孔、２０…ピストンヘッド、２１…吸い込みパイ
プ、２２…ベローズ、２２ｂ…圧入部、２２ｃ…リブ、
２３…第一の逆止弁、２４…第二の逆止弁、２８…弁
体、２８ａ…おわん型部、３０…ピストンシャフト、３
２…ストッパー部、３２ａ…突起、３２ｂ…溝、３３…
係止突部、３３ａ…テーパ面、３４…係止溝、３４ａ…
テーパ面、３５…係止部、３９…雌ねじ部（係合部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−94744（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−99741（ＪＰ，Ａ) 米国特許5462208（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 11/00 B65D 47/34 B65D 83/76

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体に挿入され容器本体内の液を容
   器本体外に吸い出すバルブユニットにおいて、 容器本体内に挿入される吸い込みパイプを設け、この吸
   い込みパイプの上部に、延び方向に復帰可能な蛇腹状の
   ベローズを連通接続し、ベローズの上部にパイプ状のシ
   ャフトケースを連通接続し、シャフトケースの上部側に
   パイプ状のピストンシャフトを該シャフトケースに対し
   て移動可能に内挿し、ピストンシャフトの上端部にピス
   トンヘッドを連通接続し、 前記ベローズの上流に容器本体内からベローズ内への液
   の流入のみを許容する第一の逆止弁を設け、ベローズの
   下流にベローズ内からシャフトケース側への液の流出の
   みを許容する第二の逆止弁を設け、 前記シャフトケースとピストンシャフトとの間に、シャ
   フトケースにピストンシャフトを着脱可能に係止させる
   係止部を設け、 前記ピストンヘッドに、前記容器本体の口部に係合して
   ここに固定される係合部を設け、 前記ピストンシャフトは、前記係止部が係止していると
   き前記第二の逆止弁に干渉することなく、係止部が係止
   しておらずかつ前記ピストンヘッドがその係合部によっ
   て前記容器本体の口部に係合してここに固定されている
   とき、前記第二の逆止弁を閉じた状態に固定するよう構
   成されていることを特徴とするバルブユニット。
2. 【請求項２】 前記シャフトケースとピストンシャフト
   との間に設けられた係止部は、シャフトケースとピスト
   ンシャフトとのうちの一方に形成された係止溝と他方に
   形成された係止突部とからなり、これらはピストンシャ
   フトとシャフトケースとを一方向に相対的に回動するこ
   とにより係止し、反対方向に回動することによりこの係
   止が解除されるよう、少なくともその一方がテーパ形状
   に形成されてなることを特徴とする請求項１記載のバル
   ブユニット。
3. 【請求項３】 ベローズの上部に圧入部が形成され、該
   圧入部がシャフトケースに圧入されることによってベロ
   ーズとシャフトケースとが連通接続されてなり、 シャフトケースに前記係止部を構成する係止溝が形成さ
   れ、前記ベローズの圧入部に、前記係止溝に係止するリ
   ブが設けられていることを特徴とする請求項２記載のバ
   ルブユニット。
4. 【請求項４】 前記容器本体の口部が、容器本体に被着
   されかつ前記シャフトケースを挿通せしめるブッシュキ
   ャップによって形成され、該ブッシュキャップには、こ
   のブッシュキャップとシャフトケースとの間の間隙と容
   器本体内とを連通させる空気孔が形成されていることを
   特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のバルブユニ
   ット。
5. 【請求項５】 前記ピストンヘッドはピストンシャフト
   に嵌遊した状態で接続されてなり、 前記ブッシュキャップとこれに挿通するシャフトケース
   との間に、シャフトケースの挿通方向の移動を妨げるこ
   となく、その周方向への回動を抑止するストッパー部が
   設けられていることを特徴とする請求項４記載のバルブ
   ユニット。
6. 【請求項６】 前記第二の逆止弁の弁体が下流側に向か
   って開いたおわん型部を有していることを特徴とする請
   求項１〜５のいずれかに記載のバルブユニット。
7. 【請求項７】 前記吸い込みパイプと第一の逆止弁とベ
   ローズと第二の逆止弁とが一体成形されていることを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のバルブユニッ
   ト。
8. 【請求項８】 前記ピストンヘッドはピストンシャフト
   に嵌遊した状態で接続されてなり、 前記一体成形された吸い込みパイプと第一の逆止弁とベ
   ローズと第二の逆止弁の一部が、容器本体の口部に固定
   されかつベローズを覆って配設されたケースに固定され
   ていることを特徴とする請求項７記載のバルブユニッ
   ト。
9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載のバルブ
   ユニットと、このバルブユニットを着脱自在に取り付け
   る容器本体とを備えたことを特徴とする容器。