JP3399482B2 - 防音壁における管理窓 - Google Patents
防音壁における管理窓Info
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- JP3399482B2 JP3399482B2 JP24584293A JP24584293A JP3399482B2 JP 3399482 B2 JP3399482 B2 JP 3399482B2 JP 24584293 A JP24584293 A JP 24584293A JP 24584293 A JP24584293 A JP 24584293A JP 3399482 B2 JP3399482 B2 JP 3399482B2
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- JP
- Japan
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- frame
- door
- window
- soundproof panel
- window frame
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- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば道路に沿って所
定間隔をおいて列設する支柱間に防音パネルがさし渡さ
れてなる防音壁において、照明柱や車両検知器等の防音
壁外側に設置された配電盤の検査等をするために、所定
の支柱間に上記防音パネルに代えてさし渡される開閉機
能を有するパネルとなされた管理窓に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の防音壁における管理窓
は、例えば図７や図８の如く、方形状の窓枠６内に引違
い戸７がその上部を吊持されて設けられ、引違い戸７の
戸枠７１内に透光型や吸音型の防音パネル８が取付けら
れて形成されている。又、窓枠６及び引違い戸７の戸枠
７１は、いずれも亜鉛鉄板を曲げ加工した複数種類の板
材９が溶接、リベット止めによって接合されてなる枠材
や桟材によって枠組み形成されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の管理窓は、窓枠及び引違い戸の戸枠が亜鉛鉄板を
曲げ加工した複数種類の板材が組み合わされて溶接、リ
ベット止めによって形成されているので、部材数が多
く、特殊な曲げ加工や溶接を必要とし、加工難度が高
く、製作に手間がかかる問題点があった。しかも、窓枠
と引違い戸との隙間からの騒音の漏洩防止のためにも亜
鉛鉄板を複雑に曲げ加工しなければならず、加工、製作
に手間がかかっていた。又、溶接部分が多く、この溶接
部分から発錆しやすく耐食性に劣る問題点があった。さ
らに、亜鉛鉄板から作製されることから、重量が重くな
り、加工性や施工性に劣る問題点があった。 【０００４】本発明はかかる従来の問題点を解消した防
音壁における管理窓を提供することを目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明防音壁における管理窓は、所定間隔をおいて
列設する支柱間に防音パネルがさし渡されてなる防音壁
の所定の支柱間に上記防音パネルに代えてさし渡され、
方形状の窓枠内に設けた引違い戸の戸枠内に上記防音パ
ネルと同種の防音パネルが取付けられてなる管理窓にお
いて、窓枠がアルミニウム型材からなる上下横枠材と左
右縦枠材とで枠組み形成されると共に、上下横枠材に長
さ方向に亘って縦方向に延出する騒音の漏洩防止板部が
設けられて窓枠と引違い戸との隙間からの騒音漏洩防止
となされ、引違い戸の戸枠が略角パイプ状のアルミニウ
ム型材からなる上下横桟材と左右縦桟材とで枠組み形成
されると共に、前記略角パイプ状の上下横桟材及び左右
縦桟材の外面に長さ方向に亘って防音パネルを取付ける
ための取付片が前記外面の一方の端縁にのみ突設され、
且つ戸枠の上横桟材に取付けられた吊り戸車が窓枠の上
横枠材のガイドに移動可能に支持されると共に、戸枠の
下横桟材に取付けられたガイドローラーが窓枠の下横枠
材のガイド溝に移動可能に嵌め込まれ、引違い戸が窓枠
内で左右に開閉しうるようになされたことを特徴とする
ものである。 【０００６】 【作用】アルミニウム型材を使用することにより特殊曲
げ加工や溶接を不要とすると共に、部材数を少なくして
製作しやすくなる。しかも、耐食性を向上させ、重量を
軽くすることができ取扱いやすい。 【０００７】 【実施例】以下、図面を参照しながら本発明について説
明する。図面において、Ｗは本発明管理窓であって、図
１の如く、方形状の窓枠１内に左右に開閉する引違い戸
２が設けられ、引違い戸２の戸枠２１内に防音パネル３
が取付けられて形成されている。 【０００８】窓枠１は、それぞれアルマイト処理された
アルミニウム型材からなる上下横枠材１１と左右縦枠材
１２とが枠組みされて形成されている。上下横枠材１１
は、図２の如く、断面略溝形状となされてその溝どうし
を対向させて配置され、溝内中央部に長さ方向に沿って
断面略Ｈ形状のレール枠材１３が保持されている。勿
論、レール枠材１３もアルマイト処理されたアルミニウ
ム型材となされている。 【０００９】上記横枠材１１の溝内はレール枠材１３に
よりその幅方向が仕切られ、図２の如く、上横枠材１１
の溝内には引違い戸２の上部の吊り戸車２５のガイド１
４が形成され、下横枠材１１の溝内には引違い戸２の下
部のガイドローラー２６のガイド溝１５が形成されてい
る。 【００１０】又、図２の如く、上下横枠材１１の溝の開
口縁部はそれぞれ長さ方向に亘って縦方向に延出されて
騒音の漏洩防止板部１６となされ、引違い戸２との隙間
から騒音が外部に漏れるのを防止している。この騒音の
漏洩防止板部１６は、図４の如く、レール枠材１３の中
央部に長さ方向に亘って縦方向に延出され、左右の引違
い戸２間に位置するように設けられていてもよい。 【００１１】左右縦枠材１２は、図３の如く、断面略溝
形状となされてその溝底部どうしを対向させて配置さ
れ、溝内に上下横枠材１１のワイヤー挿通孔を有する端
部が臨むようになされ、この溝内に一般防音壁の防音パ
ネルと同様に落下防止ワイヤー（図示せず）が挿通しう
るようになされている。 【００１２】引違い戸２は方形状の戸枠２１内に防音パ
ネル３が取付けられて形成されている。戸枠２１は、そ
れぞれアルマイト処理されたアルミニウム型材からなる
上下横桟材２２と左右縦桟材２３とが枠組みされて形成
されている。横桟材２２、縦桟材２３は、図２、図３の
如く、それぞれ略角パイプ状となされ、外面に長さ方向
に亘って防音パネル３を取付けるための取付片２４が突
設されている。 【００１３】上記戸枠２１の上横桟材２２には吊り戸車
２５が取付けられ、戸枠２１の下横桟材２２にはガイド
ローラー２６が取付けられている。引違い戸２は、図２
の如く、上記吊り戸車２５が窓枠１の上横枠材１１のガ
イド１４に移動可能に支持されると共に、ガイドローラ
ー２６が窓枠１の下横枠材１１のガイド溝１５に移動可
能に嵌め込まれ、窓枠１内で左右に開閉しうるようにな
されている。又、図３の如く、戸枠２１の左右縦桟材２
３の一方には引手２７、他方には錠前２８がそれぞれ取
付けられている。 【００１４】防音パネル３は、図１〜図３の場合はポリ
カーボネート等の透明樹脂からなる透光板となされ、そ
の周縁部が角パイプ状の押し縁材２９により戸枠２１の
横桟材２２、縦桟材２３の取付片２４との間に挟着され
てビス止め等により取付けられている。勿論、押し縁材
２９もアルマイト処理されたアルミニウム型材となされ
ている。又、図５の場合は、防音パネル３が表面に多数
の吸音孔を有するケース３１内にグラスウール等の吸音
材３２が充填された吸音型パネルとなされ、ケース３１
が戸枠２１の横桟材２２、縦桟材２３の取付片２４にビ
ス止め等により取付けられている。 【００１５】防音パネル３の戸枠２１への取付けについ
ては、戸枠２１の横桟材２２、縦桟材２３に取付片２４
が突設されていることにより、防音パネル３が図１〜図
３の如き透光型パネルであっても、あるいは又図５の如
き吸音型パネルであっても容易に取付けられるようにな
されている。 【００１６】図６は本発明管理窓Ｗの設置状態の例を示
し、適宜間隔をおいて列設された断面Ｈ形状等の支柱４
間に防音パネル５がさし渡されて防音壁が形成されてお
り、所定の支柱４間に上記防音パネル５に代えて管理窓
Ｗがさし渡されている。又、管理窓Ｗの引違い戸２の戸
枠２１内の防音パネル３は、防音壁を形成する防音パネ
ル５と同種のパネルとなされている。 【００１７】すなわち、図６の場合は防音パネル５が透
明樹脂からなる透光型パネルとなされていることから、
戸枠２１内の防音パネル３も例えば図１〜図３の如く透
光型パネルとなされているが、防音壁を形成する防音パ
ネル５が吸音型パネルの場合には、戸枠２１内の防音パ
ネル３も例えば図５の如く吸音型パネルとなされる。 【００１８】 【発明の効果】以上詳述した如く、本発明防音壁におけ
る管理窓は、窓枠がアルミニウム型材からなる複数の枠
材が枠組み形成されると共に、引違い戸の戸枠がアルミ
ニウム型材からなる複数の桟材が枠組み形成されている
ので、従来に比べて部材数を少なくすることができ、特
殊な曲げ加工や溶接を不要として製作しやすい。しか
も、アルミニウム型材が使用されることから、耐食性に
優れると共に、重量も軽量化でき加工性や施工性を向上
させることができる。 【００１９】又、窓枠の横方向の枠材に長さ方向に亘っ
て縦方向に延出する騒音の漏洩防止板部が設けられてい
るので、従来の如く窓枠と引違い戸との隙間からの騒音
の漏洩防止をするために板材を複雑に曲げ加工する必要
がなく、加工、製作が容易にできる。
定間隔をおいて列設する支柱間に防音パネルがさし渡さ
れてなる防音壁において、照明柱や車両検知器等の防音
壁外側に設置された配電盤の検査等をするために、所定
の支柱間に上記防音パネルに代えてさし渡される開閉機
能を有するパネルとなされた管理窓に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の防音壁における管理窓
は、例えば図７や図８の如く、方形状の窓枠６内に引違
い戸７がその上部を吊持されて設けられ、引違い戸７の
戸枠７１内に透光型や吸音型の防音パネル８が取付けら
れて形成されている。又、窓枠６及び引違い戸７の戸枠
７１は、いずれも亜鉛鉄板を曲げ加工した複数種類の板
材９が溶接、リベット止めによって接合されてなる枠材
や桟材によって枠組み形成されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の管理窓は、窓枠及び引違い戸の戸枠が亜鉛鉄板を
曲げ加工した複数種類の板材が組み合わされて溶接、リ
ベット止めによって形成されているので、部材数が多
く、特殊な曲げ加工や溶接を必要とし、加工難度が高
く、製作に手間がかかる問題点があった。しかも、窓枠
と引違い戸との隙間からの騒音の漏洩防止のためにも亜
鉛鉄板を複雑に曲げ加工しなければならず、加工、製作
に手間がかかっていた。又、溶接部分が多く、この溶接
部分から発錆しやすく耐食性に劣る問題点があった。さ
らに、亜鉛鉄板から作製されることから、重量が重くな
り、加工性や施工性に劣る問題点があった。 【０００４】本発明はかかる従来の問題点を解消した防
音壁における管理窓を提供することを目的としている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明防音壁における管理窓は、所定間隔をおいて
列設する支柱間に防音パネルがさし渡されてなる防音壁
の所定の支柱間に上記防音パネルに代えてさし渡され、
方形状の窓枠内に設けた引違い戸の戸枠内に上記防音パ
ネルと同種の防音パネルが取付けられてなる管理窓にお
いて、窓枠がアルミニウム型材からなる上下横枠材と左
右縦枠材とで枠組み形成されると共に、上下横枠材に長
さ方向に亘って縦方向に延出する騒音の漏洩防止板部が
設けられて窓枠と引違い戸との隙間からの騒音漏洩防止
となされ、引違い戸の戸枠が略角パイプ状のアルミニウ
ム型材からなる上下横桟材と左右縦桟材とで枠組み形成
されると共に、前記略角パイプ状の上下横桟材及び左右
縦桟材の外面に長さ方向に亘って防音パネルを取付ける
ための取付片が前記外面の一方の端縁にのみ突設され、
且つ戸枠の上横桟材に取付けられた吊り戸車が窓枠の上
横枠材のガイドに移動可能に支持されると共に、戸枠の
下横桟材に取付けられたガイドローラーが窓枠の下横枠
材のガイド溝に移動可能に嵌め込まれ、引違い戸が窓枠
内で左右に開閉しうるようになされたことを特徴とする
ものである。 【０００６】 【作用】アルミニウム型材を使用することにより特殊曲
げ加工や溶接を不要とすると共に、部材数を少なくして
製作しやすくなる。しかも、耐食性を向上させ、重量を
軽くすることができ取扱いやすい。 【０００７】 【実施例】以下、図面を参照しながら本発明について説
明する。図面において、Ｗは本発明管理窓であって、図
１の如く、方形状の窓枠１内に左右に開閉する引違い戸
２が設けられ、引違い戸２の戸枠２１内に防音パネル３
が取付けられて形成されている。 【０００８】窓枠１は、それぞれアルマイト処理された
アルミニウム型材からなる上下横枠材１１と左右縦枠材
１２とが枠組みされて形成されている。上下横枠材１１
は、図２の如く、断面略溝形状となされてその溝どうし
を対向させて配置され、溝内中央部に長さ方向に沿って
断面略Ｈ形状のレール枠材１３が保持されている。勿
論、レール枠材１３もアルマイト処理されたアルミニウ
ム型材となされている。 【０００９】上記横枠材１１の溝内はレール枠材１３に
よりその幅方向が仕切られ、図２の如く、上横枠材１１
の溝内には引違い戸２の上部の吊り戸車２５のガイド１
４が形成され、下横枠材１１の溝内には引違い戸２の下
部のガイドローラー２６のガイド溝１５が形成されてい
る。 【００１０】又、図２の如く、上下横枠材１１の溝の開
口縁部はそれぞれ長さ方向に亘って縦方向に延出されて
騒音の漏洩防止板部１６となされ、引違い戸２との隙間
から騒音が外部に漏れるのを防止している。この騒音の
漏洩防止板部１６は、図４の如く、レール枠材１３の中
央部に長さ方向に亘って縦方向に延出され、左右の引違
い戸２間に位置するように設けられていてもよい。 【００１１】左右縦枠材１２は、図３の如く、断面略溝
形状となされてその溝底部どうしを対向させて配置さ
れ、溝内に上下横枠材１１のワイヤー挿通孔を有する端
部が臨むようになされ、この溝内に一般防音壁の防音パ
ネルと同様に落下防止ワイヤー（図示せず）が挿通しう
るようになされている。 【００１２】引違い戸２は方形状の戸枠２１内に防音パ
ネル３が取付けられて形成されている。戸枠２１は、そ
れぞれアルマイト処理されたアルミニウム型材からなる
上下横桟材２２と左右縦桟材２３とが枠組みされて形成
されている。横桟材２２、縦桟材２３は、図２、図３の
如く、それぞれ略角パイプ状となされ、外面に長さ方向
に亘って防音パネル３を取付けるための取付片２４が突
設されている。 【００１３】上記戸枠２１の上横桟材２２には吊り戸車
２５が取付けられ、戸枠２１の下横桟材２２にはガイド
ローラー２６が取付けられている。引違い戸２は、図２
の如く、上記吊り戸車２５が窓枠１の上横枠材１１のガ
イド１４に移動可能に支持されると共に、ガイドローラ
ー２６が窓枠１の下横枠材１１のガイド溝１５に移動可
能に嵌め込まれ、窓枠１内で左右に開閉しうるようにな
されている。又、図３の如く、戸枠２１の左右縦桟材２
３の一方には引手２７、他方には錠前２８がそれぞれ取
付けられている。 【００１４】防音パネル３は、図１〜図３の場合はポリ
カーボネート等の透明樹脂からなる透光板となされ、そ
の周縁部が角パイプ状の押し縁材２９により戸枠２１の
横桟材２２、縦桟材２３の取付片２４との間に挟着され
てビス止め等により取付けられている。勿論、押し縁材
２９もアルマイト処理されたアルミニウム型材となされ
ている。又、図５の場合は、防音パネル３が表面に多数
の吸音孔を有するケース３１内にグラスウール等の吸音
材３２が充填された吸音型パネルとなされ、ケース３１
が戸枠２１の横桟材２２、縦桟材２３の取付片２４にビ
ス止め等により取付けられている。 【００１５】防音パネル３の戸枠２１への取付けについ
ては、戸枠２１の横桟材２２、縦桟材２３に取付片２４
が突設されていることにより、防音パネル３が図１〜図
３の如き透光型パネルであっても、あるいは又図５の如
き吸音型パネルであっても容易に取付けられるようにな
されている。 【００１６】図６は本発明管理窓Ｗの設置状態の例を示
し、適宜間隔をおいて列設された断面Ｈ形状等の支柱４
間に防音パネル５がさし渡されて防音壁が形成されてお
り、所定の支柱４間に上記防音パネル５に代えて管理窓
Ｗがさし渡されている。又、管理窓Ｗの引違い戸２の戸
枠２１内の防音パネル３は、防音壁を形成する防音パネ
ル５と同種のパネルとなされている。 【００１７】すなわち、図６の場合は防音パネル５が透
明樹脂からなる透光型パネルとなされていることから、
戸枠２１内の防音パネル３も例えば図１〜図３の如く透
光型パネルとなされているが、防音壁を形成する防音パ
ネル５が吸音型パネルの場合には、戸枠２１内の防音パ
ネル３も例えば図５の如く吸音型パネルとなされる。 【００１８】 【発明の効果】以上詳述した如く、本発明防音壁におけ
る管理窓は、窓枠がアルミニウム型材からなる複数の枠
材が枠組み形成されると共に、引違い戸の戸枠がアルミ
ニウム型材からなる複数の桟材が枠組み形成されている
ので、従来に比べて部材数を少なくすることができ、特
殊な曲げ加工や溶接を不要として製作しやすい。しか
も、アルミニウム型材が使用されることから、耐食性に
優れると共に、重量も軽量化でき加工性や施工性を向上
させることができる。 【００１９】又、窓枠の横方向の枠材に長さ方向に亘っ
て縦方向に延出する騒音の漏洩防止板部が設けられてい
るので、従来の如く窓枠と引違い戸との隙間からの騒音
の漏洩防止をするために板材を複雑に曲げ加工する必要
がなく、加工、製作が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明管理窓の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における一部切欠拡大断面図で
ある。 【図３】図１のＢ−Ｂ線における一部切欠拡大断面図で
ある。 【図４】本発明管理窓における窓枠の変形例を示す一部
切欠縦断面図である。 【図５】本発明管理窓の他の実施例を示す一部切欠縦断
面図である。 【図６】本発明管理窓の設置状態の例を示す一部切欠正
面図である。 【図７】従来の管理窓の例を示す一部切欠縦断面図であ
る。 【図８】従来の管理窓の例を示す一部切欠横断面図であ
る。 【符号の説明】 Ｗ 管理窓 １ 窓枠 １１ 横枠材 １２ 縦枠材 １３ レール枠材 １６ 騒音の漏洩防止板部 ２ 引違い戸 ２１ 戸枠 ２２ 横桟材 ２３ 縦桟材 ２４ 取付片 ２９ 押し縁材 ３，５ 防音パネル ４ 支柱
ある。 【図３】図１のＢ−Ｂ線における一部切欠拡大断面図で
ある。 【図４】本発明管理窓における窓枠の変形例を示す一部
切欠縦断面図である。 【図５】本発明管理窓の他の実施例を示す一部切欠縦断
面図である。 【図６】本発明管理窓の設置状態の例を示す一部切欠正
面図である。 【図７】従来の管理窓の例を示す一部切欠縦断面図であ
る。 【図８】従来の管理窓の例を示す一部切欠横断面図であ
る。 【符号の説明】 Ｗ 管理窓 １ 窓枠 １１ 横枠材 １２ 縦枠材 １３ レール枠材 １６ 騒音の漏洩防止板部 ２ 引違い戸 ２１ 戸枠 ２２ 横桟材 ２３ 縦桟材 ２４ 取付片 ２９ 押し縁材 ３，５ 防音パネル ４ 支柱
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−244779（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−67660（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−110834（ＪＰ，Ａ)
実開 昭58−76616（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−137094（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−173494（ＪＰ，Ｕ)
実開 平３−9489（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E01F 8/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 所定間隔をおいて列設する支柱間に防音
パネルがさし渡されてなる防音壁の所定の支柱間に上記
防音パネルに代えてさし渡され、方形状の窓枠内に設け
た引違い戸の戸枠内に上記防音パネルと同種の防音パネ
ルが取付けられてなる管理窓において、窓枠がアルミニ
ウム型材からなる上下横枠材と左右縦枠材とで枠組み形
成されると共に、上下横枠材に長さ方向に亘って縦方向
に延出する騒音の漏洩防止板部が設けられて窓枠と引違
い戸との隙間からの騒音漏洩防止となされ、引違い戸の
戸枠が略角パイプ状のアルミニウム型材からなる上下横
桟材と左右縦桟材とで枠組み形成されると共に、前記略
角パイプ状の上下横桟材及び左右縦桟材の外面に長さ方
向に亘って防音パネルを取付けるための取付片が前記外
面の一方の端縁にのみ突設され、且つ戸枠の上横桟材に
取付けられた吊り戸車が窓枠の上横枠材のガイドに移動
可能に支持されると共に、戸枠の下横桟材に取付けられ
たガイドローラーが窓枠の下横枠材のガイド溝に移動可
能に嵌め込まれ、引違い戸が窓枠内で左右に開閉しうる
ようになされたことを特徴とする防音壁における管理
窓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24584293A JP3399482B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 防音壁における管理窓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24584293A JP3399482B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 防音壁における管理窓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102535A JPH07102535A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3399482B2 true JP3399482B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=17139668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24584293A Expired - Lifetime JP3399482B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 防音壁における管理窓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3399482B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100768933B1 (ko) * | 2005-09-08 | 2007-10-22 | 천태호 | 조립식 창호 장치 |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP24584293A patent/JP3399482B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102535A (ja) | 1995-04-18 |
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