JP3397513B2 - 粉体貯留ホッパ - Google Patents
粉体貯留ホッパInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、投入された粉体の集合
体である材料を所定量ずつ取り出す、粉体貯留ホッパに
関するものである。
体である材料を所定量ずつ取り出す、粉体貯留ホッパに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トナー製造における従来のホッパの役割
について、図４に示すトナー製造の一般的な設備と共に
説明する。即ち、分級機２０は、新しく追加された新規
トナーと既に粉砕された粉砕トナーとを入力し、そし
て、その入力したトナーを分級することにより、次工程
２１に所定の粉砕径より小さいトナーを送り、ホッパ２
２の入口２３にその粉砕径よりも大きいトナーを投入す
る。ホッパ２２に投入されたトナーは、出口２４から粉
砕機２５の加速管２６に入力される。加速管２６に入力
されたトナーは、粉砕室２７に噴出し、衝突板２８に衝
突することで粉砕される。その粉砕されたトナーは、粉
砕機２５の取出口２９から取り出されて、新しく追加さ
れた新規トナーと共に分級機２０に入力される。
について、図４に示すトナー製造の一般的な設備と共に
説明する。即ち、分級機２０は、新しく追加された新規
トナーと既に粉砕された粉砕トナーとを入力し、そし
て、その入力したトナーを分級することにより、次工程
２１に所定の粉砕径より小さいトナーを送り、ホッパ２
２の入口２３にその粉砕径よりも大きいトナーを投入す
る。ホッパ２２に投入されたトナーは、出口２４から粉
砕機２５の加速管２６に入力される。加速管２６に入力
されたトナーは、粉砕室２７に噴出し、衝突板２８に衝
突することで粉砕される。その粉砕されたトナーは、粉
砕機２５の取出口２９から取り出されて、新しく追加さ
れた新規トナーと共に分級機２０に入力される。
【０００３】このように、従来のホッパ２２は、図４に
示すように、入口２３は大きく出口２４は小さい構造の
ものである。ホッパ２２の入口２３に投入されるトナー
は、その大きい入口２３一面に散らばるように落とされ
る。従って、トナーの種類を交換するために、そのホッ
パ２２を清掃するにあたっては、ホッパ２２の内面をす
べて清掃する必要がある。
示すように、入口２３は大きく出口２４は小さい構造の
ものである。ホッパ２２の入口２３に投入されるトナー
は、その大きい入口２３一面に散らばるように落とされ
る。従って、トナーの種類を交換するために、そのホッ
パ２２を清掃するにあたっては、ホッパ２２の内面をす
べて清掃する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のホッパでは、その構造は、トナー入れ替え時
に必要となる清掃に不向きであり、また特に最近、トナ
ーの種類が増加し、それに伴い、トナー入れ替え作業に
おける清掃に対する労力が多大となる課題が生じるよう
になってきた。
うな従来のホッパでは、その構造は、トナー入れ替え時
に必要となる清掃に不向きであり、また特に最近、トナ
ーの種類が増加し、それに伴い、トナー入れ替え作業に
おける清掃に対する労力が多大となる課題が生じるよう
になってきた。
【０００５】本発明は、このような従来技術の課題を考
慮し、清掃がほとんど不要となる粉体貯留ホッパを提供
することを目的とする。
慮し、清掃がほとんど不要となる粉体貯留ホッパを提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、ホ
ッパ側壁の内面の形状に応じて、粉体を投入する入口縁
部近傍から粉体を取り出す出口縁部近傍までの範囲を覆
う交換可能な内面保護材を備え、前記ホッパ側壁には複
数個の孔が穿設されたことを特徴とする粉体貯留ホッパ
である。
ッパ側壁の内面の形状に応じて、粉体を投入する入口縁
部近傍から粉体を取り出す出口縁部近傍までの範囲を覆
う交換可能な内面保護材を備え、前記ホッパ側壁には複
数個の孔が穿設されたことを特徴とする粉体貯留ホッパ
である。
【０００７】
【０００８】請求項２の本発明は、前記ホッパ側壁の外
側から前記複数の孔を囲む空気室と、前記空気室に接続
され、その中の空気を排出するための排出管と、前記排
出管の途中に設けられ、その排出管を開閉する開閉弁と
を備え、前記内面保護材は前記孔を覆っていることを特
徴とする上記粉体貯留ホッパである。
側から前記複数の孔を囲む空気室と、前記空気室に接続
され、その中の空気を排出するための排出管と、前記排
出管の途中に設けられ、その排出管を開閉する開閉弁と
を備え、前記内面保護材は前記孔を覆っていることを特
徴とする上記粉体貯留ホッパである。
【０００９】請求項３の本発明は、前記入口縁部近傍及
び／又は前記出口縁部近傍で、前記内面保護材を前記ホ
ッパ側壁に固定する固定手段を備えたことを特徴とする
上記粉体貯留ホッパである。
び／又は前記出口縁部近傍で、前記内面保護材を前記ホ
ッパ側壁に固定する固定手段を備えたことを特徴とする
上記粉体貯留ホッパである。
【００１０】
【作用】本発明の粉体貯留ホッパでは、交換可能な内面
保護材が、ホッパ側壁の内面の形状に応じて、粉体を投
入する入口縁部近傍から粉体を取り出す出口縁部近傍ま
での範囲を覆うように取り付けられる。
保護材が、ホッパ側壁の内面の形状に応じて、粉体を投
入する入口縁部近傍から粉体を取り出す出口縁部近傍ま
での範囲を覆うように取り付けられる。
【００１１】また、本発明の粉体貯留ホッパでは、交換
可能な内面保護材が、複数個の孔が穿設されたホッパ側
壁の内面の形状に応じて、粉体を投入する入口縁部近傍
から粉体を取り出す出口縁部近傍までの範囲を覆うよう
に取り付けられる。
可能な内面保護材が、複数個の孔が穿設されたホッパ側
壁の内面の形状に応じて、粉体を投入する入口縁部近傍
から粉体を取り出す出口縁部近傍までの範囲を覆うよう
に取り付けられる。
【００１２】また、本発明の粉体貯留ホッパでは、交換
可能な内面保護材が、複数個の孔が穿設されたホッパ側
壁の内面の形状に応じて、前記孔を覆うように、そし
て、粉体を投入する入口縁部近傍から粉体を取り出す出
口縁部近傍までの範囲を覆うように取り付けられる。ま
た、空気室が、前記ホッパ側壁の外側から、前記複数の
孔を囲むように取り付けられる。その空気室には、その
中の空気を排出するための排出管が取り付けられ、ま
た、その排出管の途中には、その排出管を開閉するため
の開閉弁が設置される。
可能な内面保護材が、複数個の孔が穿設されたホッパ側
壁の内面の形状に応じて、前記孔を覆うように、そし
て、粉体を投入する入口縁部近傍から粉体を取り出す出
口縁部近傍までの範囲を覆うように取り付けられる。ま
た、空気室が、前記ホッパ側壁の外側から、前記複数の
孔を囲むように取り付けられる。その空気室には、その
中の空気を排出するための排出管が取り付けられ、ま
た、その排出管の途中には、その排出管を開閉するため
の開閉弁が設置される。
【００１３】なお、本発明の粉体貯留ホッパでは、固定
手段を用いて、前記入口縁部近傍及び／又は前記出口縁
部近傍で、前記内面保護材を前記ホッパ側壁に固定させ
てもよい。
手段を用いて、前記入口縁部近傍及び／又は前記出口縁
部近傍で、前記内面保護材を前記ホッパ側壁に固定させ
てもよい。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１５】図１は、本発明の粉体貯留ホッパに係る第
１の実施例の上面図及び断面図であり、（ａ）は本実施
例の上面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。ホッパ１は、入口２から投入されたトナー３を貯留
しながら、出口４から所定量ずつトナー３を取り出す為
のホッパ本体である。内面保護材５は、入口２側は大き
く出口４側は小さいホッパ１の側壁の内面の形状に応じ
て予め作られた、入口２及び出口４に対応する孔の開い
た袋状のビニールである。また、内面保護材５がホッパ
１の側壁を覆う範囲は、出口４の縁部８近傍のホッパ１
の側壁の内面から入口２の縁部７近傍のホッパ１の側壁
の内面までである。固定部品６は、入口２の縁部７近傍
のホッパ１の側壁の内面で、内面保護材５をホッパ１の
側壁に固定するためのマグネットシートである。
１の実施例の上面図及び断面図であり、（ａ）は本実施
例の上面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。ホッパ１は、入口２から投入されたトナー３を貯留
しながら、出口４から所定量ずつトナー３を取り出す為
のホッパ本体である。内面保護材５は、入口２側は大き
く出口４側は小さいホッパ１の側壁の内面の形状に応じ
て予め作られた、入口２及び出口４に対応する孔の開い
た袋状のビニールである。また、内面保護材５がホッパ
１の側壁を覆う範囲は、出口４の縁部８近傍のホッパ１
の側壁の内面から入口２の縁部７近傍のホッパ１の側壁
の内面までである。固定部品６は、入口２の縁部７近傍
のホッパ１の側壁の内面で、内面保護材５をホッパ１の
側壁に固定するためのマグネットシートである。
【００１６】次に、本実施例の粉体貯留ホッパのセッテ
ィングとその清掃の手順について説明する。ホッパ１の
側壁の内面を清掃し、固定部品６を用いて、入口２の縁
部７近傍のホッパ１の側壁の内面で、新しい内面保護材
５をホッパ１の側壁に固定する。そして、入口２の縁部
７近傍のホッパ１の側壁の内面から出口４の縁部８近傍
のホッパ１の側壁の内面までの範囲に渡り、凹凸が生じ
ないようにその側壁の内面に滑らかに沿うようにして内
面保護材５配置する。以上で、粉体貯留ホッパのセッテ
ィングは完了する。
ィングとその清掃の手順について説明する。ホッパ１の
側壁の内面を清掃し、固定部品６を用いて、入口２の縁
部７近傍のホッパ１の側壁の内面で、新しい内面保護材
５をホッパ１の側壁に固定する。そして、入口２の縁部
７近傍のホッパ１の側壁の内面から出口４の縁部８近傍
のホッパ１の側壁の内面までの範囲に渡り、凹凸が生じ
ないようにその側壁の内面に滑らかに沿うようにして内
面保護材５配置する。以上で、粉体貯留ホッパのセッテ
ィングは完了する。
【００１７】トナー製造過程において、トナー交換の為
に粉体貯留ホッパを清掃する必要が生じた場合、まず、
トナー３をホッパ１から回収する。その回収が終了すれ
ば、固定部品６をホッパ１から取り外し、内面保護材５
をホッパ１の内面が汚れないようにして取り外す。取り
外した内面保護材５は廃棄処分とする。この状態で、ホ
ッパ１の側壁の内面の清掃を行う。内面保護材５が取り
外されたホッパ１の側壁の内面は、内面保護材５により
覆われていたため、その清掃は極めて容易となる。以上
で、粉体貯留ホッパの清掃は完了する。
に粉体貯留ホッパを清掃する必要が生じた場合、まず、
トナー３をホッパ１から回収する。その回収が終了すれ
ば、固定部品６をホッパ１から取り外し、内面保護材５
をホッパ１の内面が汚れないようにして取り外す。取り
外した内面保護材５は廃棄処分とする。この状態で、ホ
ッパ１の側壁の内面の清掃を行う。内面保護材５が取り
外されたホッパ１の側壁の内面は、内面保護材５により
覆われていたため、その清掃は極めて容易となる。以上
で、粉体貯留ホッパの清掃は完了する。
【００１８】図２は、本発明の粉体貯留ホッパに係る第
２の実施例の上面図及び断面図であり、（ａ）は本実施
例の上面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。ホッパ９は、入口２から投入されたトナー３を貯留
しながら、出口４から所定量ずつトナー３を取り出す為
のホッパ本体である。ホッパ９の側壁には、複数個の孔
１０が穿設されている。内面保護材５は、入口２側は大
きく出口４側は小さいホッパ９の側壁の内面の形状に応
じて予め作られた、入口２及び出口４に対応する孔の開
いた袋状のビニールである。また、内面保護材５がホッ
パ９の側壁を覆う範囲は、出口４の縁部８近傍のホッパ
９の側壁の内面から入口２の縁部７近傍のホッパ９の側
壁の内面までである。固定部品６は、入口２の縁部７近
傍のホッパ９の側壁の内面で、内面保護材５をホッパ９
の側壁に固定するためのマグネットシートである。
２の実施例の上面図及び断面図であり、（ａ）は本実施
例の上面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。ホッパ９は、入口２から投入されたトナー３を貯留
しながら、出口４から所定量ずつトナー３を取り出す為
のホッパ本体である。ホッパ９の側壁には、複数個の孔
１０が穿設されている。内面保護材５は、入口２側は大
きく出口４側は小さいホッパ９の側壁の内面の形状に応
じて予め作られた、入口２及び出口４に対応する孔の開
いた袋状のビニールである。また、内面保護材５がホッ
パ９の側壁を覆う範囲は、出口４の縁部８近傍のホッパ
９の側壁の内面から入口２の縁部７近傍のホッパ９の側
壁の内面までである。固定部品６は、入口２の縁部７近
傍のホッパ９の側壁の内面で、内面保護材５をホッパ９
の側壁に固定するためのマグネットシートである。
【００１９】次に、本実施例の粉体貯留ホッパのセッテ
ィングとその清掃の手順について説明する。ホッパ９の
側壁の内面を清掃し、固定部品６を用いて、入口２の縁
部７近傍のホッパ９の側壁の内面で、新しい内面保護材
５をホッパ９の側壁に固定する。そして、入口２の縁部
７近傍のホッパ９の側壁の内面から出口４の縁部８近傍
のホッパ９の側壁の内面までの範囲に渡り、凹凸が生じ
ないようにその側壁の内面に滑らかに沿うようにして内
面保護材５配置する。この時、ホッパ９の側壁に穿設さ
れた複数個の孔１０が、内面保護材５とホッパ９の側壁
との間に存在する気泡をホッパ１の外部に排出する効果
を有し、そのためにセッティングが容易となる。以上
で、粉体貯留ホッパのセッティングは完了する。
ィングとその清掃の手順について説明する。ホッパ９の
側壁の内面を清掃し、固定部品６を用いて、入口２の縁
部７近傍のホッパ９の側壁の内面で、新しい内面保護材
５をホッパ９の側壁に固定する。そして、入口２の縁部
７近傍のホッパ９の側壁の内面から出口４の縁部８近傍
のホッパ９の側壁の内面までの範囲に渡り、凹凸が生じ
ないようにその側壁の内面に滑らかに沿うようにして内
面保護材５配置する。この時、ホッパ９の側壁に穿設さ
れた複数個の孔１０が、内面保護材５とホッパ９の側壁
との間に存在する気泡をホッパ１の外部に排出する効果
を有し、そのためにセッティングが容易となる。以上
で、粉体貯留ホッパのセッティングは完了する。
【００２０】トナー製造過程において、トナー交換の為
に粉体貯留ホッパを清掃する必要が生じた場合、まず、
トナー３をホッパ９から回収する。その回収が終了すれ
ば、固定部品６をホッパ９から取り外し、内面保護材５
をホッパ９の内面が汚れないようにして取り外す。取り
外した内面保護材５は廃棄処分とする。この状態で、ホ
ッパ９の側壁の内面の清掃を行う。内面保護材５が取り
外されたホッパ９の側壁の内面は、内面保護材５により
覆われていたため、その清掃は極めて容易となる。以上
で、粉体貯留ホッパの清掃は完了する。
に粉体貯留ホッパを清掃する必要が生じた場合、まず、
トナー３をホッパ９から回収する。その回収が終了すれ
ば、固定部品６をホッパ９から取り外し、内面保護材５
をホッパ９の内面が汚れないようにして取り外す。取り
外した内面保護材５は廃棄処分とする。この状態で、ホ
ッパ９の側壁の内面の清掃を行う。内面保護材５が取り
外されたホッパ９の側壁の内面は、内面保護材５により
覆われていたため、その清掃は極めて容易となる。以上
で、粉体貯留ホッパの清掃は完了する。
【００２１】図３は、本発明の粉体貯留ホッパに係る第
３の実施例の上面図及び断面図であり、（ａ）は本実施
例の上面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。ホッパ９は、入口２から投入されたトナー３を貯留
しながら、出口４から所定量ずつトナー３を取り出す為
のホッパ本体である。ホッパ９の側壁には、複数個の孔
１０が穿設されている。空気室１１は、ホッパ９の側壁
に穿設された複数個の孔１０を囲むように、その側壁の
外面を覆うように取り付けられている。排出管１２の一
端は、空気室１１の中の空気を排出するために空気室１
１に接続され、その他方の端は吸引ポンプ１４に接続さ
れている。開閉弁１３は、排出管１２の中央の場所に設
けられた、その排出管１２を開閉する開閉弁である。内
面保護材５は、入口２側は大きく出口４側は小さいホッ
パ９の側壁の内面の形状に応じて予め作られた、入口２
及び出口４に対応する孔の開いた袋状のビニールであ
る。また、内面保護材５がホッパ９の側壁を覆う範囲
は、出口４の縁部８近傍のホッパ９の側壁の内面から入
口２の縁部７近傍のホッパ９の側壁の内面までである。
固定部品６は、入口２の縁部７近傍のホッパ９の側壁の
内面で、内面保護材５をホッパ９の側壁に固定するため
のマグネットシートである。
３の実施例の上面図及び断面図であり、（ａ）は本実施
例の上面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図であ
る。ホッパ９は、入口２から投入されたトナー３を貯留
しながら、出口４から所定量ずつトナー３を取り出す為
のホッパ本体である。ホッパ９の側壁には、複数個の孔
１０が穿設されている。空気室１１は、ホッパ９の側壁
に穿設された複数個の孔１０を囲むように、その側壁の
外面を覆うように取り付けられている。排出管１２の一
端は、空気室１１の中の空気を排出するために空気室１
１に接続され、その他方の端は吸引ポンプ１４に接続さ
れている。開閉弁１３は、排出管１２の中央の場所に設
けられた、その排出管１２を開閉する開閉弁である。内
面保護材５は、入口２側は大きく出口４側は小さいホッ
パ９の側壁の内面の形状に応じて予め作られた、入口２
及び出口４に対応する孔の開いた袋状のビニールであ
る。また、内面保護材５がホッパ９の側壁を覆う範囲
は、出口４の縁部８近傍のホッパ９の側壁の内面から入
口２の縁部７近傍のホッパ９の側壁の内面までである。
固定部品６は、入口２の縁部７近傍のホッパ９の側壁の
内面で、内面保護材５をホッパ９の側壁に固定するため
のマグネットシートである。
【００２２】次に、本実施例の粉体貯留ホッパのセッテ
ィングとその清掃の手順について説明する。ホッパ９の
側壁の内面を清掃し、固定部品６を用いて、入口２の縁
部７近傍のホッパ９の側壁の内面で、新しい内面保護材
５をホッパ９の側壁に固定する。そして、開閉弁１３を
開いて、入口２の縁部７近傍のホッパ９の側壁の内面か
ら出口４の縁部８近傍のホッパ９の側壁の内面までの範
囲に渡り、凹凸が生じないようにその側壁の内面に滑ら
かに沿うようにして内面保護材５配置する。この時、吸
引ポンプ１４を作動させ、空気室１１の空気を抜き、内
面保護材５をホッパ９の側壁の内面に密着させる。この
状態で開閉弁１１を閉じる。以上で、粉体貯留ホッパの
セッティングは完了する。
ィングとその清掃の手順について説明する。ホッパ９の
側壁の内面を清掃し、固定部品６を用いて、入口２の縁
部７近傍のホッパ９の側壁の内面で、新しい内面保護材
５をホッパ９の側壁に固定する。そして、開閉弁１３を
開いて、入口２の縁部７近傍のホッパ９の側壁の内面か
ら出口４の縁部８近傍のホッパ９の側壁の内面までの範
囲に渡り、凹凸が生じないようにその側壁の内面に滑ら
かに沿うようにして内面保護材５配置する。この時、吸
引ポンプ１４を作動させ、空気室１１の空気を抜き、内
面保護材５をホッパ９の側壁の内面に密着させる。この
状態で開閉弁１１を閉じる。以上で、粉体貯留ホッパの
セッティングは完了する。
【００２３】トナー製造過程において、トナー交換の為
に粉体貯留ホッパを清掃する必要が生じた場合、まず、
トナー３をホッパ９から回収する。その回収が終了すれ
ば、固定部品６をホッパ９から取り外し、開閉弁を開い
てから内面保護材５をホッパ９の内面が汚れないように
して取り外す。取り外した内面保護材５は廃棄処分とす
る。この状態で、ホッパ９の側壁の内面の清掃を行う。
内面保護材５が取り外されたホッパ９の側壁の内面は、
内面保護材５により覆われていたため、その清掃は極め
て容易となる。以上で、粉体貯留ホッパの清掃は完了す
る。
に粉体貯留ホッパを清掃する必要が生じた場合、まず、
トナー３をホッパ９から回収する。その回収が終了すれ
ば、固定部品６をホッパ９から取り外し、開閉弁を開い
てから内面保護材５をホッパ９の内面が汚れないように
して取り外す。取り外した内面保護材５は廃棄処分とす
る。この状態で、ホッパ９の側壁の内面の清掃を行う。
内面保護材５が取り外されたホッパ９の側壁の内面は、
内面保護材５により覆われていたため、その清掃は極め
て容易となる。以上で、粉体貯留ホッパの清掃は完了す
る。
【００２４】なお、上記実施例では、固定部品６が、入
口２の縁部７近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の内面
で、内面保護材５をホッパ１又はホッパ９の側壁に固定
するとしたが、必ずしもこれに限らず、固定部品６が、
入口２の縁部７近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の外
面で、内面保護材５をホッパ１又はホッパ９の側壁に固
定するとしてもよい。但しこの場合、内面保護材５がホ
ッパ１又はホッパ９の側壁を覆う範囲は、出口４の縁部
８近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の内面から入口２
の縁部７近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の外面まで
とする。要するに、本発明の粉体貯留ホッパは、内面保
護材がホッパ側壁を覆う範囲は、入口縁部近傍から出口
縁部近傍までの範囲であり、固定手段が、入口縁部近傍
で内面保護材をホッパ側壁に固定するものであれば良
い。
口２の縁部７近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の内面
で、内面保護材５をホッパ１又はホッパ９の側壁に固定
するとしたが、必ずしもこれに限らず、固定部品６が、
入口２の縁部７近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の外
面で、内面保護材５をホッパ１又はホッパ９の側壁に固
定するとしてもよい。但しこの場合、内面保護材５がホ
ッパ１又はホッパ９の側壁を覆う範囲は、出口４の縁部
８近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の内面から入口２
の縁部７近傍のホッパ１又はホッパ９の側壁の外面まで
とする。要するに、本発明の粉体貯留ホッパは、内面保
護材がホッパ側壁を覆う範囲は、入口縁部近傍から出口
縁部近傍までの範囲であり、固定手段が、入口縁部近傍
で内面保護材をホッパ側壁に固定するものであれば良
い。
【００２５】また、上記実施例では、取り外した内面保
護材５を廃棄処分とするとしたが、取り外した後に洗浄
して再度使用するとしても良い。
護材５を廃棄処分とするとしたが、取り外した後に洗浄
して再度使用するとしても良い。
【００２６】また、上記実施例では、内面保護材５は袋
状のビニールであるとしたが、必ずしもこれに限らず、
取り付け及び取り外しが容易である軽量の金属カバーで
あるとしてもよい。
状のビニールであるとしたが、必ずしもこれに限らず、
取り付け及び取り外しが容易である軽量の金属カバーで
あるとしてもよい。
【００２７】また、上記実施例では、固定部品６が、内
面保護材５を入口２の縁部７近傍でホッパ１又はホッパ
９の側壁に固定するとしたが、必ずしもこれに限らず、
固定部品が、内面保護材５を入口２の縁部７近傍及び出
口４の縁部８近傍でホッパ１又はホッパ９の側壁に固定
するとしてもよい。
面保護材５を入口２の縁部７近傍でホッパ１又はホッパ
９の側壁に固定するとしたが、必ずしもこれに限らず、
固定部品が、内面保護材５を入口２の縁部７近傍及び出
口４の縁部８近傍でホッパ１又はホッパ９の側壁に固定
するとしてもよい。
【００２８】また、上記実施例では、固定部品６を用い
て、内面保護材５をホッパ１又はホッパ９の側壁に固定
するとしたが、必ずしもこれに限らず、内面保護材５は
ホッパ１又はホッパ９の側壁に接触する部分の一部に粘
着面を有し、その粘着力により内面保護材５がホッパ１
又はホッパ９の側壁に固定されるとしても良い。
て、内面保護材５をホッパ１又はホッパ９の側壁に固定
するとしたが、必ずしもこれに限らず、内面保護材５は
ホッパ１又はホッパ９の側壁に接触する部分の一部に粘
着面を有し、その粘着力により内面保護材５がホッパ１
又はホッパ９の側壁に固定されるとしても良い。
【００２９】また、本発明の粉体貯留ホッパは、本実施
例では、粉体をトナーとしたが、必ずしもこれに限ら
ず、メリケン粉、片栗粉、そば粉等であってもよい。
例では、粉体をトナーとしたが、必ずしもこれに限ら
ず、メリケン粉、片栗粉、そば粉等であってもよい。
【００３０】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
によれば、粉体交換の為のホッパの清掃を極めて簡単に
行うことができるようになり、それによって、材料入れ
替え作業時間を大幅に短縮することができ、生産能率を
大幅に改善することができる効果を有する。
によれば、粉体交換の為のホッパの清掃を極めて簡単に
行うことができるようになり、それによって、材料入れ
替え作業時間を大幅に短縮することができ、生産能率を
大幅に改善することができる効果を有する。
【図１】本発明の粉体貯留ホッパに係る第１の実施例の
上面図及び断面図
上面図及び断面図
【図２】本発明の粉体貯留ホッパに係る第２の実施例の
上面図及び断面図
上面図及び断面図
【図３】本発明の粉体貯留ホッパに係る第３の実施例の
上面図及び断面図
上面図及び断面図
【図４】トナー製造の一般的な設備を示す図
１…ホッパ
２…入口
３…トナー
４…出口
５…内面保護材
６…固定部品
７…縁部
８…縁部
９…ホッパ
１０…孔
１１…空気室
１２…排出管
１３…開閉弁
Claims (3)
- 【請求項１】 ホッパ側壁の内面の形状に応じて、粉体
を投入する入口縁部近傍から粉体を取り出す出口縁部近
傍までの範囲を覆う交換可能な内面保護材を備え、前記
ホッパ側壁には複数個の孔が穿設されたことを特徴とす
る粉体貯留ホッパ。 - 【請求項２】 前記ホッパ側壁の外側から前記複数の孔
を囲む空気室と、前記空気室に接続され、その中の空気
を排出するための排出管と、前記排出管の途中に設けら
れ、その排出管を開閉する開閉弁とを備え、前記内面保
護材は前記孔を覆っていることを特徴とする請求項１記
載の粉体貯留ホッパ。 - 【請求項３】 前記入口縁部近傍及び／又は前記出口縁
部近傍で、前記内面保護材を前記ホッパ側壁に固定する
固定手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載
の粉体貯留ホッパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13060795A JP3397513B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 粉体貯留ホッパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13060795A JP3397513B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 粉体貯留ホッパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08324756A JPH08324756A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3397513B2 true JP3397513B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=15038267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13060795A Expired - Fee Related JP3397513B2 (ja) | 1995-05-29 | 1995-05-29 | 粉体貯留ホッパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3397513B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003040217A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-13 | Takazono Sangyo Co Ltd | 薬剤包装方法及びホッパー用カバー |
| JP6244278B2 (ja) * | 2014-08-13 | 2017-12-06 | 株式会社東栄工業 | ホッパー用カバー |
-
1995
- 1995-05-29 JP JP13060795A patent/JP3397513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08324756A (ja) | 1996-12-10 |
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