JP3396851B2 - 逆打ちコンクリートの打継ぎ方法及び溝形成型枠並びに打継ぎ部仕切板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、逆打ち工法による構築
作業に用いられる逆打ちコンクリートの打継ぎ技術に関
するものである。

【０００２】

【発明の背景】近年、市街地における大規模工事では、
工期短縮や周辺地盤の沈下量低減、安全性向上といった
要求を満たす為に逆打ち工法の利用が盛んである。この
逆打ち工法を利用した場合には、躯体コンクリートが地
上側から順次打設されるので、先行打設されたコンクリ
ートの下端部と後打ちコンクリートの上端部とを打継ぐ
必要が生じる訳であるが、柱や耐力壁といった構造物の
打継ぎ部には応力を確実に伝達できる性能が要求され、
又、構造物外壁の打継ぎ部には地下水を遮断できる防水
性能が要求される。

【０００３】現在、先行打設コンクリートと後打ちコン
クリートとを打継ぐ方法としては、直接法、充填法及び
注入法が主に用いられている。直接法は、後打ちコンク
リート中に膨張剤を添加し、この後打ちコンクリートの
ブリージングによる打設高さの低下をコンクリートの膨
張で補うものであり、例えばコネックコンクリートを用
いた打継ぎ等が挙げられる。

【０００４】又、充填法は、先行打設コンクリートの下
端と後打ちコンクリートの上端との間に５〜１０ｃｍ程
度の間隙を形成しておき、この間隙に無収縮モルタル等
を充填するものである。そして、注入法は、先行打設コ
ンクリートの下端に接する高さまで後打ちコンクリート
を打設し、ブリージングによって後打ちコンクリート上
端面が沈下して形成される先行打設コンクリート下端面
と後打ちコンクリート上端面との間の僅かな間隙にグラ
ウト材を圧入するものであり、特にこの注入法は構造物
に要求される上記の条件を満足するものであるとして利
用頻度が高い。

【０００５】ここで、図１７〜図２０を用いて注入法の
概要を説明する。尚、図１７は注入管の斜視図、図１８
は発泡スチロール材の取付状態を示す斜視図、図１９は
打継ぎ部の横断面図、図２０は図１９におけるＸ−Ｘ線
での断面図である。図１７〜図２０中、２０は注入管、
２１はエア抜き管、２２は構造物の躯体、２２ａは躯体
２２を構成する先行打設コンクリート、２２ｂも同じく
躯体２２を構成する後打ちコンクリート、２３は山留め
壁、２４は発泡スチロール材であり、特に注入管２０に
ついては、図１７に示す如く、硬質プラスチック製で側
壁面に中心から続く孔が多数形成された中空コア２５
と、この中空コア２５の溝２５ａに組み合わされるゴム
製のプレート２６と、これら中空コア２５及びプレート
２６を被覆するビニルメッシュ２７とから構成されてお
り、外圧に対して逆止弁的な効果を発揮するプレート２
６によって、一度打継ぎ部間隙内に圧入されたグラウト
材が再び注入管２０内に逆流することが無く、グラウト
材を効率良く注入することが可能となっている。

【０００６】注入法を用いた打継ぎは、先ず、発泡スチ
ロール材２４を、図１８に示す如く、先行打設コンクリ
ート２２ａの下端部に設けておき、この状態で先行打設
コンクリート２２ａの下方に設けられた型枠（図示せ
ず）内に後打ちコンクリート２２ｂを打設する。後打ち
コンクリート２２ｂの養生後、発泡スチロール材２４が
設けられた部分をドリルを用いて穿孔し、コンクリート
内に埋め込まれた発泡スチロール材２４を取り除く。そ
して、注入管２０を後打ちコンクリート２２ｂの上端面
に形成される溝を利用して、図１９及び図２０に示す如
く設置し、先行打設コンクリート２２ａと後打ちコンク
リート２２ｂとの間の間隙に注入管２０からグラウト材
を注入することによって打継ぎが完了する。

【０００７】ところで、発泡スチロール材２４は、ドリ
ルによる穿孔で完全に除去することが難しいので、溶剤
を用いた処理を行わねばならず作業が非常に面倒なもの
となっており、時にはドリルで粉砕された発泡スチロー
ル材粉によって詰まりが生じ、グラウト材の注入が十分
に行えないこともある。又、注入管２０はグラウト材を
一度注入すると、管内に残るグラウト材が硬化するので
再使用できず、２次注入する場合には別の場所をドリル
で穿孔しなければならない。

【０００８】更に、注入されたグラウト材は遠方まで流
動するので、注入量の管理、注入圧力の管理が難しく、
所要の圧力を加えることができないこともあり、これと
同時に上記の工法で得られた構造物にあっては漏水箇所
の発見が難しく、修理や点検は構造物を大規模に解体し
て行わねばならないといった問題があった。

【０００９】

【発明の開示】本発明の第１の目的は、充填剤注入管や
仕切板の設置が容易に行え、充填剤注入管が後打ちコン
クリート中に埋没することが無く、先行打設コンクリー
トと後打ちコンクリートとの間に充填剤を効率良く確実
に注入でき、耐久性や防水性に優れた打継ぎが可能な逆
打ちコンクリートの打継ぎ技術を提供することである。

【００１０】又、本発明の第２の目的は、充填剤の注入
量管理や漏水管理が容易であり、製品の品質や信頼性の
向上を図ることができる逆打ちコンクリートの打継ぎ技
術を提供することである。

【００１１】上記本発明の目的は、逆打ちコンクリート
を打継ぐ為の方法であって、先行コンクリート型枠の下
端に、周面から充填剤が流出する充填剤注入管が配設さ
れる溝を形成する為の溝形成型枠を設置する工程と、 前
記先行コンクリート型枠内にコンクリートを打設する工
程と、 先行打設コンクリート養生後、前記先行コンクリ
ート型枠及び前記溝形成型枠を撤去する工程と、 この型
枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリートの下端部に
形成された溝に充填剤注入管を、その端部が室内側に突
出するよう略Ｕ字状に配設する工程と、 前記型枠撤去工
程の後、前記先行打設コンクリートの下端部に、仕切板
を立設状態で配設する工程と、 前記先行打設コンクリー
トの下方に後行コンクリートを打設する工程と、 後行打
設コンクリート養生後、前記先行打設コンクリートとこ
の後行打設コンクリートとの間隙に、前記充填剤注入管
から充填剤を注入する工程とを具備し、 前記各工程を必
要に応じて順次繰り返し行うことを特徴とする逆打ちコ
ンクリートの打継ぎ方法によって達成される。

【００１２】又、上記本発明の目的は、逆打ちコンクリ
ートを打継ぐ為の方法であって、先行コンクリート型枠
の下端に、周面から充填剤が流出する充填剤注入管が配
設される第１の溝を形成する為の第１の溝形成型枠、及
び仕切板の上端部が配設される第２の溝を形成する為の
第２の溝形成型枠を設置する工程と、 前記先行コンクリ
ート型枠内にコンクリートを打設する工程と、 先行打設
コンクリート養生後、前記先行コンクリート型枠、前記
第１の溝形成型枠及び前記第２の溝形成型枠を撤去する
工程と、 この型枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリ
ートの下端部に形成された第１の溝に充填剤注入管を、
その端部が室内側に突出するよう略Ｕ字状に配設する工
程と、 前記型枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリー
トの下端部に形成された第２の溝を用いて前記仕切板を
配設する工程と、 前記先行打設コンクリートの下方に後
行コンクリートを打設する工程と、 後行打設コンクリー
ト養生後、前記先行打設コンクリートと後行打設コンク
リートとの間隙に、前記充填剤注入管から充填剤を注入
する工程とを具備し、 前記各工程を必要に応じて順次繰
り返し行うことを特徴とする逆打ちコンクリートの打継
ぎ方法によって達成される。

【００１３】

【００１４】尚、これら逆打ちコンクリートの打継ぎ方
法では、充填剤の注入後において充填剤注入管を洗浄す
る工程と、この充填剤注入管から再び充填剤を打継ぎ部
に注入する工程とを具備し、必要に応じて充填剤注入管
の洗浄工程と充填剤の注入工程とを繰り返し行うことが
好ましい。そして、仕切板同士の間に所定本数の充填剤
注入管を設け、前記仕切板によって区切られるブロック
毎に独立して充填剤を注入することが好ましく、これに
よって充填剤の注入量管理が容易に行えるようになり、
しかも打継ぎ部がブロックに分割されるので漏水箇所の
点検・修理も簡単なものとなる。

【００１５】但し、ここで言う略Ｕ字状とは、構造物の
厚さ方向の寸法に比べて幅方向の寸法が非常に大きなも
のとなるようにした状態を含み、その比率は何ら限定さ
れない。又、上記本発明の目的は、先行打設コンクリー
トに、この先行打設コンクリートの下端部に配設される
仕切板の上端部及び／又は充填剤注入管が納まる溝を形
成する為に用いられる長尺状の型枠であって、断面が略
Ｕ字状に形成され、弾性材料からなることを特徴とする
溝形成型枠によって達成される。

【００１６】又、先行打設コンクリートに、この先行打
設コンクリートの下端部に配設される仕切板の上端部及
び／又は充填剤注入管が納まる溝を形成する為に用いら
れる長尺状の型枠であって、弾性材料からなる断面が略
逆Ｕ字状の長尺な外枠と、この外枠の長溝に組み付けら
れる長尺な内枠とを具備してなることを特徴とする溝形
成型枠によって達成される。

【００１７】尚、先の溝形成型枠にあっては、略逆Ｕ字
状に配設された際に奥側となる部分の幅方向の外法が、
開口側となる部分の幅方向の外法よりも広いよう側壁部
をテーパー状に構成してなることが好ましく、又、後の
溝形成型枠にあっては、略逆Ｕ字状に配設された際に奥
側となる部分の幅方向の外法が、開口側となる部分の幅
方向の外法よりも広いよう外枠の側壁部をテーパー状に
構成してなることが好ましく、これによって先行打設コ
ンクリートの下端部にはテーパー状の内壁面を有する蟻
形溝が得られ、充填剤注入管や仕切板の設置が簡単、か
つ、確実に行えるようになる。

【００１８】特に、二体構造の溝形成型枠にあっては、
外枠に形成された長溝の奥側外法が開口側外法よりも大
きく、この長溝に組み付けられる内枠の内面側幅が外面
側幅よりも大きいよう側壁部がテーパー状に構成されて
なることが好ましく、これによって外枠と内枠との強固
な結合状態が得られ、内枠が外枠から自然に脱落すると
いった問題が起き難い。そして、上記の溝形成型枠を構
成する弾性材料としては、例えば硬質ゴムを用いること
ができる。

【００１９】又、本発明の目的は、上記逆打ちコンクリ
ートの打継ぎ方法を用いて施工する際、逆打ちコンクリ
ートの打継ぎ部に配設される仕切板であって、先行打設
コンクリートの下端部に形成された第２の溝に嵌合する
断面形状を備え、この第２の溝を用いて前記先行打設コ
ンクリートの下端部に接合される頭部と、前記先行打設
コンクリートと後行打設コンクリートとの間に位置させ
られて隔壁として機能する、前記頭部から立設した平板
状の仕切板本体部（隔壁部）とを具備してなることを特
徴とする打継ぎ部仕切板によって達成される。

【００２０】尚、打継ぎ部仕切板としては、長手方向に
沿った頭部の断面が逆台形状であるものや長手方向に沿
った断面が略Ｔ字状であるもの、更には長手方向に沿っ
た断面が略逆Ｌ字状であるもの等を用いることができ、
このような形状に構成することによって先行打設コンク
リート下端部への接合が容易なものとなる。即ち、上述
した本発明の逆打ちコンクリートの打継ぎ技術では、先
行打設コンクリートの下端部に溝形成型枠を用いて充填
剤注入管を配設する為のＵ字状の溝を予め形成してお
き、この溝に充填剤注入管を収納させ、先行打設コンク
リートと後行打設コンクリートとの間に充填剤を注入す
るようにしたので、充填剤注入管の設置に掛かる手間は
極めて軽微なものであり、充填剤注入管の設置作業が著
しく簡略化されるようになる。

【００２１】しかも、発泡スチロール材等を用いた場合
の如く溝内には余分なものが残らないので、充填剤の供
給がスムーズに行われ、先行打設コンクリートと後打ち
コンクリートとの間に充填剤を確実に充填できるように
なる。そして、充填剤注入管としてＵ字状のものを用い
ているので、充填剤の注入後には、閉鎖側の端部を解放
して通水することによって内部洗浄が行えるようにな
り、残留した充填剤が充填剤注入管内部から除去され、
再注入が可能となる。

【００２２】従って、従来の如く他の部位を新たにドリ
ルで穿孔する必要が無く、充填剤の繰り返し注入作業が
極めて容易に行えるようになる。更に、溝形成型枠によ
って得られた溝を利用して、先行打設コンクリートと後
打ちコンクリートとの間に仕切板を設け、打継ぎ部をブ
ロック分割し、個々のブロック毎に充填剤を注入するよ
うにしたので、充填剤の注入量管理が容易であり、充填
剤が遠方まで流動することがないので充填剤の加圧も効
率良く行え、品質や信頼性を一層向上させることができ
るようになる。

【００２３】

【実施例】図１〜図１６は本発明の一実施例を示すもの
で、図１は打継ぎ部の横断面図、図２は打継ぎ部のＹ−
Ｙ線での断面図、図３は打継ぎ部のＺ−Ｚ線での断面
図、図４は打継ぎ部のΩ−Ω線での断面図、図５は注入
管の平面図、図６は注入管の他実施例の平面図、図７は
仕切板の斜視図、図８は仕切板の他実施例の斜視図、図
９は仕切板の他実施例の斜視図、図１０は溝形成型枠の
斜視図、図１１は溝形成型枠の使用状態を示す斜視図、
図１２は溝形成型枠によって得られた溝の斜視図、図１
３はエア抜き管の設置状態を示す断面図、図１４は先行
コンクリートの打設状態を示す断面図、図１５はグラウ
ト材の注入状態を示す断面図、図１６は仕上げ状態を示
す断面図である。

【００２４】各図中、１はグラウト材の注入管、１ａは
メッシュ部分、２は仕切板、３はエア抜き管、４は構造
物の躯体、４ａは先行打設コンクリート、４ｂは後打ち
コンクリート、５は柱、６は山留め壁、７は地盤、８は
溝形成型枠、９はこの溝形成型枠８によって得られた
溝、１０はシール材、１１は型枠である。図１に示され
るのがグラウト材を注入する直前の打継ぎ部の状態であ
り、注入管１は、図２及び図３に示す如く、グラウト材
が流出するメッシュ部分１ａが先行打設コンクリート４
ａの溝９内に挿入され、これ以外の部分は後打ちコンク
リート４ｂに埋没し、かつ、端部が室内側に突出した状
態で設けられている。

【００２５】又、仕切板２については、その上端部（頭
部）が、図４に示す如く、先行打設コンクリート４ａの
溝９に収納された状態で設けられている。注入管１は従
来技術で説明したものと同じ構造であり、これを図５に
示す如く大きな曲率でＵ字状に曲げたものが用いられ
る。尚、図６に示すものは注入管同士を小さな間隔で設
置する場合に用いられるものである。

【００２６】仕切板２の形状は図７に示される通りであ
り、後述する溝形成型枠８の断面形状よりも僅かに小さ
いよう構成された逆台形状の頭部２ａと、この頭部２ａ
から延びる隔壁部２ｂとを有しており、頭部２ａが先行
打設コンクリート４ａの溝９内に嵌入することによっ
て、構造物の打継ぎ部が幅方向に所定間隔で区切られて
ブロックが形成される。尚、特に高い水密性が要求され
る場合には、仕切板２自体を水膨張性の材料から構成す
ることによって防水性能を更に向上させることができ
る。

【００２７】尚、仕切板２としては、これ以外にも図８
及び図９に示すものが挙げられる。図８に示す仕切板２
は、平板状の頭部２ｃと、この頭部２ｃの中央から延び
る隔壁部２ｄとを備えた断面Ｔ字状のものであり、又、
図９に示す仕切板２は平板状の頭部２ｅと、この頭部２
ｅの片側から延びる隔壁部２ｆとを備えた断面逆Ｌ字状
のものである。

【００２８】これらを先行打設コンクリート４ａに接合
する方法として、頭部形状に適合する溝を先行打設コン
クリート４ａに形成しておき、この溝に頭部を嵌合させ
る手段を用いることができるが、図７に示す仕切板２も
含めて、先行打設コンクリート４ａに溝を形成せず、接
着材やコンクリート釘を用いて先行打設コンクリート４
ａに接合しても良い。

【００２９】上記の注入管１や仕切板２の設置に用いら
れるＵ字状や直線状の溝９は、図１０に示す溝形成型枠
８によって得られる。この溝形成型枠８は、ゴム製の外
枠８ａと、同じくゴム製の内枠８ｂとからなり、外枠８
ａに形成された凹部（長溝）に内枠８ｂが組み合わされ
た状態で先行コンクリートを打設する際に先行コンクリ
ート型枠１１の底部に型枠の一部として設置される。
尚、溝形成型枠８において、外枠８ａの側壁、外枠８ａ
に形成された凹部の側壁及び内枠８ｂの側壁はテーパー
状のものとなっており、力を加えない限り分離しないよ
う構成されている。

【００３０】そして、先行打設コンクリート４ａの養生
後にあっては、図１１に示す如く、先ず内枠８ｂを引き
抜くことによって、外枠８ａは変形自在なものとなり、
容易にコンクリートから外れ、図１２に示すような溝９
が形成される。尚、溝形成型枠８について図では直線状
のものしか示していないが、注入管設置用の溝を形成す
る部分では、予めＵ字状に構成されたもの、若しくは直
線状の溝形成型枠８を強制的にＵ字状に変形させたもの
が用いられる。

【００３１】又、この溝形成型枠８は二体構造である必
要は無く、特に外枠８ａをコンクリートの打設圧で変形
しない程度の剛性を有する材料、例えば硬質ゴムから構
成すれば、内枠８ｂは不要となり、二体構造のものより
も大きな力を加えて引き抜くことによってコンクリート
から外れ、同様の溝が得られる。エア抜き管３の設置状
態は、図１３に示す通りであり、打継ぎ部の間隙に通じ
る孔内にエア抜き管３の一端部が埋め込まれ、シール材
１０によって開口部の隙間が閉塞され、気密性が確保さ
れている。

【００３２】以下、本発明に係る逆打ちコンクリートの
打継ぎ方法について説明する。本発明の打継ぎ方法で
は、先行コンクリートの打設に際して、溝形成型枠８を
先行コンクリート型枠１１底面の所定位置（仕切板及び
注入管が設置される位置）に設けておき、図１４に示す
如く、この型枠内にコンクリートを打設する。コンクリ
ートの養生後に、型枠１１を撤去し、更に上述したよう
に溝形成型枠８を中枠８ｂ、外枠８ａの順に取り外し、
先行打設コンクリート４ａの下端部に溝９を得る。

【００３３】このようにして形成された溝９内に注入管
１を図２及び図３に示す如く下方から押し込んで収納
し、又、仕切板２については図４に示す如く頭部を溝に
嵌合させて設けた後、先行打設コンクリート４ａの下方
に所定高さまでコンクリートを打設する。後打ちコンク
リート４ｂの養生後、型枠を撤去し、打継ぎ部に水を流
入させてコンクリートの水湿めを行い、打継ぎ部が十分
に湿潤となったのを確認して、水の供給を停止し、余剰
な水を別に設けた水抜き管（図示せず）にから真空ポン
プを用いて排出する。

【００３４】尚、エア抜き管３については、この時点で
上記の如く先行打設コンクリート４ａと後打ちコンクリ
ート４ｂとの間に設けられ、打継ぎ部の目地を埋めるシ
ール材１０によって固定される。これが完了した後、注
入管１から先行打設コンクリート４ａと後打ちコンクリ
ート４ｂとの間隙に、図１５に示す如くグラウト材を圧
入する。この際、注入管１の他端（ポンプに接続されて
いな側の端部）には圧力計及び弁を設け、注入圧力の管
理を行う。

【００３５】エア抜き管３からグラウト材の漏れ出しが
確認できたら、そのブロックについてはグラウト材の注
入を停止し、エア抜き管３の開口を閉塞する。そして、
グラウト材を一定時間加圧し、１次注入が完了となる。
この後、直ちに注入管１の閉鎖側からは圧力計等が外さ
れ、真空ポンプでホース内のグラウト材を吸引、排出し
た後、注入管１内にはポンプから水が送り込まれ、注入
管１の内部洗浄が実施される。これによって注入管１の
内部に残留するグラウト材は除去される。

【００３６】１次注入されたグラウト材が硬化・養生し
た後、グラウト材の２次注入が行われる。この再注入工
程は防水の必要性に応じて繰り返され、その度に注入管
内部が洗浄されて次注入に備えられる。グラウト材が打
継ぎ部に十分に注入された後、注入管１は切断され、図
１６に示す如くシール材１０によってこの部分が埋めら
れ打継ぎが終了する。

【００３７】上述した如く本発明の技術では、先行打設
コンクリートの下端部に溝形成型枠を用いて注入管を配
設する為のＵ字状の溝を予め形成しておき、この溝にＵ
字状形の注入管を収納させ、先行打設コンクリートと後
打ちコンクリートとの間にグラウト材を注入するように
したので、注入管の設置に掛かる手間は極めて軽微なも
のであり、設置作業が著しく簡略化され、グラウト材の
供給がスムーズに行われ、先行打設コンクリートと後打
ちコンクリートとの間にグラウト材を確実に充填でき
る。

【００３８】そして、注入管としてＵ字状のものを用い
ているので、グラウト材の注入後には、閉鎖される側の
端部を解放し、通水することによって内部洗浄を行える
ので、これによって残留するグラウト材が注入管の内部
から除去され、再注入が行えるようになり、グラウト材
の繰り返し注入作業や止水材の注入作業が極めて容易な
ものとなる。

【００３９】更に、溝形成型枠によって得られた直線状
の溝を利用して、先行打設コンクリートと後打ちコンク
リートとの間に仕切板を設け、打継ぎ部をブロックに分
割し、個々のブロック毎にグラウト材を注入するように
したので、グラウト材の注入量管理が容易であり、仕切
板の作用で充填剤が遠方まで流動することがないので充
填剤の加圧も効率良く行え、品質や信頼性の向上を図る
ことができ、施工効率が大幅に向上する。

【００４０】

【効果】本発明によれば、充填剤注入管や仕切板の設置
が容易に行え、充填剤注入管が後打ちコンクリート中に
埋没することが無く、先行打設コンクリートと後打ちコ
ンクリートとの間に充填剤を効率良く確実に注入でき、
耐久性や防水性に優れた打継ぎが可能であり、しかも充
填剤の注入量管理や漏水管理が容易であり、製品の品質
や信頼性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】打継ぎ部の横断面図である。

【図２】打継ぎ部のＹ−Ｙ断面図である。

【図３】打継ぎ部のＺ−Ｚ断面図である。

【図４】打継ぎ部のΩ−Ω断面図である。

【図５】注入管の平面図である。

【図６】注入管の他実施例の平面図である。

【図７】仕切板の斜視図である。

【図８】仕切板の他実施例の斜視図である。

【図９】仕切板の他実施例の斜視図である。

【図１０】溝形成型枠の斜視図である。

【図１１】溝形成型枠の使用状態を示す斜視図である。

【図１２】溝形成型枠によって得られた溝の斜視図であ
る。

【図１３】エア抜き管の設置状態を示す断面図である。

【図１４】先行コンクリートの打設状態を示す断面図で
ある。

【図１５】グラウト材の注入状態を示す断面図である。

【図１６】仕上げ状態を示す断面図である。

【図１７】注入管の斜視図である。

【図１８】スタイロホームの取付状態を示す斜視図であ
る。

【図１９】従来工法による打継ぎ部の横断面図である。

【図２０】打継ぎ部のＸ−Ｘ線での断面図である。

【符号の説明】

１ 注入管 ２ 仕切板 ３ エア抜き管 ４ 躯体 ５ 柱 ６ 山留め壁 ７ 地盤 ８ 溝形成型枠 ９ 溝 １０ シール材 １１ 型枠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−119075（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−71220（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−19054（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−154505（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 21/02 103 E04G 15/06

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 逆打ちコンクリートを打継ぐ為の方法で
   あって、先行コンクリート型枠の下端に、周面から充填剤が流出
   する充填剤注入管が配設される溝を形成する為の溝形成
   型枠を設置する工程と、 前記先行コンクリート型枠内にコンクリートを打設する
   工程と、 先行打設コンクリート養生後、前記先行コンクリート型
   枠及び前記溝形成型枠を撤去する工程と、 この型枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリートの下
   端部に形成された溝に充填剤注入管を、その端部が室内
   側に突出するよう略Ｕ字状に配設する工程と、 前記型枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリートの下
   端部に、仕切板を立設状態で配設する工程と、 前記先行打設コンクリートの下方に後行コンクリートを
   打設する工程と、 後行打設コンクリート養生後、前記先行打設コンクリー
   トとこの後行打設コンクリートとの間隙に、前記充填剤
   注入管から充填剤を注入する工程とを具備し、 前記各工程を必要に応じて順次繰り返し行う ことを特徴
   とする逆打ちコンクリートの打継ぎ方法。
2. 【請求項２】 逆打ちコンクリートを打継ぐ為の方法で
   あって、先行コンクリート型枠の下端に、周面から充填剤が流出
   する充填剤注入管が配設される第１の溝を形成する為の
   第１の溝形成型枠、及び仕切板の上端部が配設される第
   ２の溝を形成する為の第２の溝形成型枠を設置する工程
   と、 前記先行コンクリート型枠内にコンクリートを打設する
   工程と、 先行打設コンクリート養生後、前記先行コンクリート型
   枠、前記第１の溝形成型枠及び前記第２の溝形成型枠を
   撤去する工程と、 この型枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリートの下
   端部に形成された第１の溝に充填剤注入管を、その端部
   が室内側に突出するよう略Ｕ字状に配設する工程と、 前記型枠撤去工程の後、前記先行打設コンクリートの下
   端部に形成された第２の溝を用いて前記仕切板を配設す
   る工程と、 前記先行打設コンクリートの下方に後行コンクリートを
   打設する工程と、 後行打設コンクリート養生後、前記先行打設コンクリー
   トと後行打設コンクリートとの間隙に、前記充填剤注入
   管から充填剤を注入する工程とを具備し、 前記各工程を必要に応じて順次繰り返し行う ことを特徴
   とする逆打ちコンクリートの打継ぎ方法。
3. 【請求項３】 仕切板同士の間に所定本数の充填剤注入
   管を設け、前記仕切板によって区切られるブロック毎に
   独立して充填剤を注入することを特徴とする請求項１又
   は請求項２に記載の逆打ちコンクリートの打継ぎ方法。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
   逆打ちコンクリートの打継ぎ方法において、先行打設コ
   ンクリートに、この先行打設コンクリートの下端部に配
   設される仕切板の上端部及び／又は充填剤注入管が納ま
   る溝を形成する為に用いられる長尺状の型枠であって、 断面が略逆Ｕ字状に形成され、弾性材料からなることを
   特徴とする溝形成型枠。
5. 【請求項５】 略逆Ｕ字状に配設された際に奥側となる
   部分の幅方向の外法が、開口側となる部分の幅方向の外
   法よりも広いよう側壁部をテーパー状に構成してなるこ
   とを特徴とする請求項４に記載の溝形成型枠。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項３のいずれかに記載の
   逆打ちコンクリートの打継ぎ方法において、先行打設コ
   ンクリートに、この先行打設コンクリートの下端部に配
   設される仕切板の上端部及び／又は充填剤注入管が納ま
   る溝を形成する為に用いられる長尺状の型枠であって、 弾性材料からなる断面が略逆Ｕ字状の長尺な外枠と、 この外枠の長溝に組み付けられる長尺な内枠とを具備し
   てなることを特徴とする溝形成型枠。
7. 【請求項７】 略逆Ｕ字状に配設された際に奥側となる
   部分の幅方向の外法が、開口側となる部分の幅方向の外
   法よりも広いよう外枠の側壁部をテーパー状に構成して
   なることを特徴とする請求項６に記載の溝形成型枠。
8. 【請求項８】 請求項２又は請求項３に記載の逆打ちコ
   ンクリートの打継ぎ 方法を用いて施工する際、逆打ちコ
   ンクリートの打継ぎ部に配設される仕切板であって、 先行打設コンクリートの下端部に形成された第２の溝に
   嵌合する断面形状を備え、この第２の溝を用いて前記先
   行打設コンクリートの下端部に接合される頭部と、 前記先行打設コンクリートと後行打設コンクリートとの
   間に位置させられて隔壁として機能する、前記頭部から
   立設した平板状の仕切板本体部 とを具備してなることを
   特徴とする打継ぎ部仕切板。
9. 【請求項９】 長手方向に沿った頭部の断面が逆台形状
   のものであることを特徴とする請求項８に記載の打継ぎ
   部仕切板。
10. 【請求項１０】 長手方向に沿った断面が略Ｔ字状のも
    のであることを特徴とする請求項８に記載の打継ぎ部仕
    切板。
11. 【請求項１１】 長手方向に沿った断面が略逆Ｌ字状の
    ものであることを特徴とする請求項８に記載の打継ぎ部
    仕切板。