CN112554205A - 一种pec结构支护桩及其施工方法 - Google Patents

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陈国�
宋志�
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Abstract

本发明公开了一种PEC结构支护桩及其施工方法,包括两个外板(1)、连接板(2)以及两个外板(1)之间的混凝土块(3),在所述连接板(2)和混凝土块(3)之间连接有栓钉(4);在所述混凝土块(3)内设有箍筋(31)、纵筋(32)以及高压水管(5),该高压水管(5)的出水端设有喷嘴(51),在该混凝土块(3)上可拆式设有护板(6),在所述护板(6)上设有排水孔(61)。本发明设置截面为“H”型的型材构件抑制混凝土裂缝开展,同时提高型材构件的局部稳定性;纵筋和箍筋提高混凝土抗弯和抗裂性能;栓钉有效保证外板和混凝土粘结成为整体,协同受力,提高PEC结构抗裂能力,还能实现回收循环利用。

Description

一种PEC结构支护桩及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑基坑工程领域,特别涉及一种PEC结构支护桩及其施工方法。
背景技术
基坑支护工程属于临时性结构,通常情况下,当地下主体工程施工完成后则回填废弃。现目前,常规竖向支护体采用灌注桩、预制混凝土桩时,当基坑施工完成后,竖向支护体就遗留于岩土中,大量浪费建筑材料的同时形成大规模地下障碍物,影响岩土环境及后续地下工程;而预制桩施工时,采用锤击和振动法施工时,噪音和振动对周边环境影响大,不满足环保要求;而采用传统静压设备施工时,因空间需求大,无法在施工现场受限的地方展开施工。对于桩间土的处理,通常采用绑扎钢筋网喷射混凝土的方式进行支护,施工时粉尘污染严重,不环保且浪费材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种施工便捷,在地下室肥槽回填后可顶拔回收、循环使用以及节能环保的PEC结构支护桩及其施工方法。
本发明的技术方案如下:
一种PEC结构支护桩,包括两个外板,在两个所述外板之间设有连接板,所述连接板把两个外板之间分隔成第一腔室和第二腔室,在两个所述腔室内均填充有混凝土块,在所述连接板上沿外板的轴向对称固设有两排栓钉,两排所述栓钉均埋设在对应端的混凝土块内;在所述混凝土块内沿外板的轴向设有至少一个矩形的箍筋,在所述混凝土块内对应箍筋的夹角处,沿外板的轴向各设有一根纵筋,至少一个所述箍筋的夹角处均与四根纵筋的对应位置连接固定,所述四根所述纵筋以及至少一个箍筋共同形成钢筋骨架;在每个所述混凝土块内均埋设有高压水管,该高压水管的出水端设有喷嘴,所述喷嘴冒出混凝土块对应端的端面,在该混凝土块上可拆式设有护板,在所述护板上设有排水孔。
进一步地,两个所述外板相互平行设置,所述连接板与两个外板均垂直连接,该连接板与两个外板形成截面为“H”形的型材结构,该型材结构的一侧为第一腔室,另一侧为第二腔室。
进一步地,在每个所述混凝土块内对称设有两个高压水管。
进一步地,所述喷嘴冒出混凝土块对应端的端面8~10mm。
进一步地,在所述混凝土块上设有固定孔,所述固定孔为台阶螺纹孔,螺栓穿设过护板并螺接在固定孔内,使护板固定在混凝土块上。
为了减少水的外漏,作为优选,在所述混凝土块上设有至少一个护板,相邻两个所述护板之间的间隙处设有密封胶条。
一种使用PEC结构支护桩的施工方法,具体步骤为:
1)、制作PEC结构支护桩,连接板和两个外板拼接成截面为“H”型的型材结构,把栓钉固定在连接板上,该钢型材结构分隔形成有第一腔室和第二腔室,在两个所述腔室中放置连接了纵筋的箍筋,并在箍筋内放入高压水管,然后在两个腔室内填充混凝土一次成型,并在混凝土块上预留固定孔;
2)、场地平整,放线定位,沉桩机械对位完成;
3)、采用植桩机施沉PEC结构支护桩,于沉桩前给高压水管安装喷嘴;
4)、沉桩时利用留置于桩身的水管喷射高压水,冲击桩孔内的土层,使土层稀松加快施沉速度,桩孔内的水经排水孔排出,施沉至预定深度后,关闭高压水,并于桩顶将高压水管临时封堵严实;
5)、全部PEC结构支护桩施沉完成后,在每一排的支护桩上安装上一个冠梁;
6)、开挖支护桩之间的土方,相邻的支护桩之间在固定孔位置安装固定护板;
7)、土方开挖至预定深度的基坑底部后,开始地下室主体结构的施工;
8)、地下室主体结构施工完成后,回填肥槽,回填时同步将桩间的护板拆除回收;
9)、吊拆冠梁,再采用直桩机或顶拔设备逐根拨出支护桩,拔除时,疏通高压水管,利用留置于桩身的水管喷射高压水,减小拔除摩阻力,加快拔除速度;
10)、支护桩拔除后,利用高压水管同步注入水泥浆液填筑桩孔,即完成PEC结构支护工程。
有益效果:本发明设置截面为“H”型的型材构件抑制混凝土裂缝开展,同时提高型材构件的局部稳定性;纵筋和箍筋提高混凝土抗弯和抗裂性能;栓钉有效保证外板和混凝土粘结成为整体,协同受力,提高PEC结构抗裂能力,还能实现回收循环利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A-A向视图。
图3为支护桩的施工状态示意图。
图4为施工流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明包括两个外板1,在两个所述外板1之间设有连接板2,两个所述外板1相互平行设置,所述连接板2与两个外板1均垂直连接,该连接板2与两个外板1形成截面为“H”形的型材结构,该型材结构的一侧为第一腔室11,另一侧为第二腔室12。
在两个所述腔室内均填充有混凝土块3,在所述连接板2上沿外板1的轴向对称固设有两排栓钉4,两排所述栓钉4均埋设在对应端的混凝土块3内;在所述混凝土块3内沿外板1的轴向设有至少一个矩形的箍筋31,在所述混凝土块3内对应箍筋31的夹角处,沿外板1的轴向各设有一根纵筋32,至少一个所述箍筋31的夹角处均与四根纵筋32的对应位置连接固定,所述四根所述纵筋32以及至少一个箍筋31共同形成钢筋骨架;在每个所述混凝土块3内均对称埋设有两个高压水管5,该高压水管5的出水端设有喷嘴51,所述喷嘴51冒出混凝土块3对应端的端面8~10mm。
在所述混凝土块3上设有固定孔33,所述固定孔33为台阶螺纹孔,螺栓穿设过护板并螺接在固定孔33内,使护板6固定在混凝土块3上,在所述护板6上设有排水孔61;在所述混凝土块3上设有至少一个护板6,相邻两个所述护板6之间的间隙处设有密封胶条7。
本发明的施工方法如下:
具体步骤为:
1)、制作PEC结构支护桩,连接板2和两个外板1拼接成截面为“H”型的型材结构,把栓钉4固定在连接板2上,该钢型材结构分隔形成有第一腔室11和第二腔室12,在两个所述腔室中放置连接了纵筋32的箍筋31,并在箍筋31内放入高压水管5,然后在两个腔室内填充混凝土一次成型,并在混凝土块3上预留固定孔33;
2)、场地平整,放线定位,沉桩机械对位完成(如图4中的a图所示);
3)、采用植桩机施沉PEC结构支护桩,于沉桩前给高压水管5安装喷嘴51;
4)、沉桩时利用留置于桩身的水管喷射高压水,冲击桩孔内的土层,使土层稀松加快施沉速度,桩孔内的水经排水孔61排出,施沉至预定深度后,关闭高压水,并于桩顶将高压水管临时封堵严实;
5)、全部PEC结构支护桩施沉完成后,在每一排的支护桩上安装上一个冠梁(如图4中的b图所示);
6)、开挖支护桩之间的土方,相邻的支护桩之间在固定孔33位置安装固定护板6,并在护板6之间粘接密封胶条7;
7)、土方开挖至预定深度的基坑底部后,开始地下室主体结构的施工(如图4中的c图和d图所示);
8)、地下室主体结构施工完成后,回填肥槽,回填时同步将桩间的护板6拆除回收;
9)、(如图4中的e图所示)吊拆冠梁,再采用直桩机或顶拔设备逐根拨出支护桩,拔除时,疏通高压水管5,利用留置于桩身的水管喷射高压水,减小拔除摩阻力,加快拔除速度;
10)、支护桩拔除后,利用高压水管5同步注入水泥浆液填筑桩孔,即完成PEC结构支护工程。
本发明未描述部分与现有技术一致,在此不再赘述。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PEC结构支护桩,其特征在于:包括两个外板(1),在两个所述外板(1)之间设有连接板(2),所述连接板(2)把两个外板(1)之间分隔成第一腔室(11)和第二腔室(12),在两个所述腔室内均填充有混凝土块(3),在所述连接板(2)上沿外板(1)的轴向对称固设有两排栓钉(4),两排所述栓钉(4)均埋设在对应端的混凝土块(3)内;在所述混凝土块(3)内沿外板(1)的轴向设有至少一个矩形的箍筋(31),在所述混凝土块(3)内对应箍筋(31)的夹角处,沿外板(1)的轴向各设有一根纵筋(32),至少一个所述箍筋(31)的夹角处均与四根纵筋(32)的对应位置连接固定,所述四根所述纵筋(32)以及至少一个箍筋(31)共同形成钢筋骨架;在每个所述混凝土块(3)内均埋设有高压水管(5),该高压水管(5)的出水端设有喷嘴(51),所述喷嘴(51)冒出混凝土块(3)对应端的端面,在该混凝土块(3)上可拆式设有护板(6),在所述护板(6)上设有排水孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种PEC结构支护桩,其特征在于:两个所述外板(1)相互平行设置,所述连接板(2)与两个外板(1)均垂直连接,该连接板(2)与两个外板(1)形成截面为“H”形的型材结构,该型材结构的一侧为第一腔室(11),另一侧为第二腔室(12)。
3.根据权利要求1所述的一种PEC结构支护桩,其特征在于:在每个所述混凝土块(3)内对称设有两个高压水管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种PEC结构支护桩,其特征在于:所述喷嘴(51)冒出混凝土块(3)对应端的端面8~10mm。
5.根据权利要求1所述的一种PEC结构支护桩,其特征在于:在所述混凝土块(3)上设有固定孔(33),所述固定孔(33)为台阶螺纹孔,螺栓穿设过护板并螺接在固定孔(33)内,使护板(6)固定在混凝土块(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种PEC结构支护桩,其特征在于:在所述混凝土块(3)上设有至少一个护板(6),相邻两个所述护板(6)之间的间隙处设有密封胶条(7)。
7.根据权利要求1-6所述的一种使用PEC结构支护桩的施工方法,其特征在于:具体步骤为:
1)、制作PEC结构支护桩,连接板(2)和两个外板(1)拼接成截面为“H”型的型材结构,把栓钉(4)固定在连接板(2)上,该钢型材结构分隔形成有第一腔室(11)和第二腔室(12),在两个所述腔室中放置连接了纵筋(32)的箍筋(31),并在箍筋(31)内放入高压水管(5),然后在两个腔室内填充混凝土一次成型,并在混凝土块(3)上预留固定孔(33);
2)、场地平整,放线定位,沉桩机械对位完成;
3)、采用植桩机施沉PEC结构支护桩,于沉桩前给高压水管(5)安装喷嘴(51);
4)、沉桩时利用留置于桩身的水管喷射高压水,冲击桩孔内的土层,使土层稀松加快施沉速度,桩孔内的水经排水孔(61)排出,施沉至预定深度后,关闭高压水,并于桩顶将高压水管临时封堵严实;
5)、全部PEC结构支护桩施沉完成后,在每一排的支护桩上安装上一个冠梁;
6)、开挖支护桩之间的土方,相邻的支护桩之间在固定孔(33)位置安装固定护板(6),由于支护桩上设有至少一个护板(6),每个护板(6)之间还设有柔性密封胶条;
7)、土方开挖至预定深度的基坑底部后,开始地下室主体结构的施工;
8)、地下室主体结构施工完成后,回填肥槽,回填时同步将桩间的护板(6)拆除回收;
9)、吊拆冠梁,再采用直桩机或顶拔设备逐根拨出支护桩,拔除时,疏通高压水管(5),利用留置于桩身的水管喷射高压水,减小拔除摩阻力,加快拔除速度;
10)、支护桩拔除后,利用高压水管(5)同步注入水泥浆液填筑桩孔,即完成PEC结构支护工程。
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