JP3389039B2 - シールド電線のコネクタ構造 - Google Patents
シールド電線のコネクタ構造Info
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- JP3389039B2 JP3389039B2 JP03517297A JP3517297A JP3389039B2 JP 3389039 B2 JP3389039 B2 JP 3389039B2 JP 03517297 A JP03517297 A JP 03517297A JP 3517297 A JP3517297 A JP 3517297A JP 3389039 B2 JP3389039 B2 JP 3389039B2
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、シールド電線のコ
ネクタ構造に関し、更に詳しくは、シールド電線の端末
の処理を簡単化できるシールド電線のコネクタ構造に関
する。
ネクタ構造に関し、更に詳しくは、シールド電線の端末
の処理を簡単化できるシールド電線のコネクタ構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば車両等に搭載されるノ
イズ対策の必要な電装品には、シールド電線が用いられ
る。このシールド電線をコネクタ接続する際の端末処理
技術として、例えば、実開平２−９７７６６号公報に記
載のシールド線端末部のノイズ遮蔽構造を図４に示して
説明すると、シールド電線７は、図４（ａ）に示すよう
に、端末において、最外層の絶縁皮膜７１及び内側の絶
縁体７３が剥かれ、編組シールド（シールド層）７２及
び不図示の導体を順次露出させてある。導体には端子７
４が取り付けられる一方、シールド層７２は撚り合わせ
て一本のシールド線７５とした後、該シールド線７５に
導線７６を介して端子７７を取り付ける。次に、図４
（ｂ）に示すようにシールド線７５を絶縁被覆７１上に
折り返した後、ノイズ遮蔽用の筒状体７８をシールド線
７５上に嵌め合わせる。次いで、各端子７４、７７を、
図５に示すように、コネクタ７９に挿入係止して端末処
理が行われている。
イズ対策の必要な電装品には、シールド電線が用いられ
る。このシールド電線をコネクタ接続する際の端末処理
技術として、例えば、実開平２−９７７６６号公報に記
載のシールド線端末部のノイズ遮蔽構造を図４に示して
説明すると、シールド電線７は、図４（ａ）に示すよう
に、端末において、最外層の絶縁皮膜７１及び内側の絶
縁体７３が剥かれ、編組シールド（シールド層）７２及
び不図示の導体を順次露出させてある。導体には端子７
４が取り付けられる一方、シールド層７２は撚り合わせ
て一本のシールド線７５とした後、該シールド線７５に
導線７６を介して端子７７を取り付ける。次に、図４
（ｂ）に示すようにシールド線７５を絶縁被覆７１上に
折り返した後、ノイズ遮蔽用の筒状体７８をシールド線
７５上に嵌め合わせる。次いで、各端子７４、７７を、
図５に示すように、コネクタ７９に挿入係止して端末処
理が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の構造では、シールド層７２を露出させた後一本に束ね
てシールド線７５を形成し、シールド線７５の端部に導
線７６を接続して該導線７６に端子７７を接続し、更
に、筒状体７８を嵌め合わせた後、端子７４、７７をコ
ネクタ７９に取り付けているため、端末処理に非常に手
間がかかった。処で、シールド電線としては、上記した
編組シールドの外に、軟質導電性テープが内部絶縁体上
に巻装されたものも知られている。しかし、いずれのシ
ールド電線においても、シールド層の端末処理には多大
な手間を要していた。本発明は上記事情に鑑みなされた
もので、シールド電線の端末処理が簡単に行えるコネク
タ構造を提供し、しかも、従来構造と同等のノイズ遮蔽
効果が得られることを目的とする。
の構造では、シールド層７２を露出させた後一本に束ね
てシールド線７５を形成し、シールド線７５の端部に導
線７６を接続して該導線７６に端子７７を接続し、更
に、筒状体７８を嵌め合わせた後、端子７４、７７をコ
ネクタ７９に取り付けているため、端末処理に非常に手
間がかかった。処で、シールド電線としては、上記した
編組シールドの外に、軟質導電性テープが内部絶縁体上
に巻装されたものも知られている。しかし、いずれのシ
ールド電線においても、シールド層の端末処理には多大
な手間を要していた。本発明は上記事情に鑑みなされた
もので、シールド電線の端末処理が簡単に行えるコネク
タ構造を提供し、しかも、従来構造と同等のノイズ遮蔽
効果が得られることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るシールド電線のコネクタ構造は、少なく
とも導体及び導電性テープ状のシールド層を順次露出さ
せるシールド電線のコネクタ構造において、前記導体に
接続した端子を収容係止すると共にシールド層接続用の
第１接触片に前記シールド層を載置して形成した第１コ
ネクタと、前記第１コネクタとの嵌合時に前記端子と接
続する相手端子及び前記シールド層と接続する導電部材
を有した第２コネクタより成り、前記第１コネクタと前
記第２コネクタとを嵌合した際、前記第１接触片により
前記シールド層を前記導電部材に対し押圧接続させたこ
とを特徴とするものである。
の本発明に係るシールド電線のコネクタ構造は、少なく
とも導体及び導電性テープ状のシールド層を順次露出さ
せるシールド電線のコネクタ構造において、前記導体に
接続した端子を収容係止すると共にシールド層接続用の
第１接触片に前記シールド層を載置して形成した第１コ
ネクタと、前記第１コネクタとの嵌合時に前記端子と接
続する相手端子及び前記シールド層と接続する導電部材
を有した第２コネクタより成り、前記第１コネクタと前
記第２コネクタとを嵌合した際、前記第１接触片により
前記シールド層を前記導電部材に対し押圧接続させたこ
とを特徴とするものである。
【０００５】あるいは、前記導電部材が前記第２コネク
タの後方より延伸された第２接触片に支持されているこ
とを特徴としてもよい。あるいは、前記第１及び第２接
触片がそれぞれ板状に形成されて板面が相互に摺動可能
に設けられたことを特徴としてもよい。あるいは、前記
第１接触片または前記第２接触片の少なくとも一方が弾
性構造に設けられていることを特徴としてもよい。ある
いは、前記第１コネクタと第２コネクタとの嵌合時、前
記第１接触片の先端部で折り曲げられる前記シールド層
と前記第２接触片の先端部で折り曲げられる前記導電部
材とが、相手側のコネクタと係合して巻き付け側に引張
されることを特徴としてもよい。
タの後方より延伸された第２接触片に支持されているこ
とを特徴としてもよい。あるいは、前記第１及び第２接
触片がそれぞれ板状に形成されて板面が相互に摺動可能
に設けられたことを特徴としてもよい。あるいは、前記
第１接触片または前記第２接触片の少なくとも一方が弾
性構造に設けられていることを特徴としてもよい。ある
いは、前記第１コネクタと第２コネクタとの嵌合時、前
記第１接触片の先端部で折り曲げられる前記シールド層
と前記第２接触片の先端部で折り曲げられる前記導電部
材とが、相手側のコネクタと係合して巻き付け側に引張
されることを特徴としてもよい。
【０００６】そして、端子接続したシールド電線のシー
ルド層を第１コネクタの第１接触片の先端部で引っ掛け
るように取り付けて、第１コネクタを第２コネクタに嵌
合すると、このシールド層が、第２コネクタの第２接触
片の先端部に引っ掛けるように取り付けられたテープ状
の導電部材と重ね合わされ、第１接触片と第２接触片と
の間で相互に弾接状態になされて配置される。これによ
って、シールド層と相手側の導電部材との導通接続が図
られる。
ルド層を第１コネクタの第１接触片の先端部で引っ掛け
るように取り付けて、第１コネクタを第２コネクタに嵌
合すると、このシールド層が、第２コネクタの第２接触
片の先端部に引っ掛けるように取り付けられたテープ状
の導電部材と重ね合わされ、第１接触片と第２接触片と
の間で相互に弾接状態になされて配置される。これによ
って、シールド層と相手側の導電部材との導通接続が図
られる。
【０００７】また、第１及び第２接触片を板状に形成し
てそれぞれの板面が接触する構造であれば、シールド層
と導電部材との接触面積を大きくすることができる。ま
た、第１接触片または第２接触片の少なくとも一方が弾
性構造であれば、シールド層と導電部材との摺動接触を
良好にすることができる。更に、第１コネクタと第２コ
ネクタとの嵌合時、第１接触片と第２接触片の先端部に
巻き付けるように取り付けられたシールド層と導電部材
とが、それぞれ相手側のコネクタと係合して巻き付け側
に引張されるようにすれば、第１、第２接触片からの脱
落を防止できる。
てそれぞれの板面が接触する構造であれば、シールド層
と導電部材との接触面積を大きくすることができる。ま
た、第１接触片または第２接触片の少なくとも一方が弾
性構造であれば、シールド層と導電部材との摺動接触を
良好にすることができる。更に、第１コネクタと第２コ
ネクタとの嵌合時、第１接触片と第２接触片の先端部に
巻き付けるように取り付けられたシールド層と導電部材
とが、それぞれ相手側のコネクタと係合して巻き付け側
に引張されるようにすれば、第１、第２接触片からの脱
落を防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシールド電線
のコネクタ構造の好適な実施の形態について図面を参照
して詳細に説明する。図１は本発明に係るシールド電線
のコネクタ構造の一実施形態を示す分解斜視図、図２は
要部断面図、図３は作用を説明する拡大断面図である。
図１に示すように、シールド電線のコネクタ構造は、端
子接続されたシールド電線１１と、該シールド電線１１
を接続する雄形の第１コネクタ１２と、相手側の雌形の
第２コネクタ１３（先端部のみ図示）とを具備して構成
される。
のコネクタ構造の好適な実施の形態について図面を参照
して詳細に説明する。図１は本発明に係るシールド電線
のコネクタ構造の一実施形態を示す分解斜視図、図２は
要部断面図、図３は作用を説明する拡大断面図である。
図１に示すように、シールド電線のコネクタ構造は、端
子接続されたシールド電線１１と、該シールド電線１１
を接続する雄形の第１コネクタ１２と、相手側の雌形の
第２コネクタ１３（先端部のみ図示）とを具備して構成
される。
【０００９】シールド電線１１は、端末において、最外
層の絶縁被覆１６が剥かれて導電性軟質テープのシール
ド層１８及び内部シース１５が順次露出されている。ま
た、内部シース１５が剥かれて絶縁体１９が露出され、
更にこの絶縁体１９が剥かれて導体１４が順次露出され
ている。なお、シールド層１８は、内部シース１５に巻
装されて形成されている。導体１４には、雌端子１７が
加締め接続されている。
層の絶縁被覆１６が剥かれて導電性軟質テープのシール
ド層１８及び内部シース１５が順次露出されている。ま
た、内部シース１５が剥かれて絶縁体１９が露出され、
更にこの絶縁体１９が剥かれて導体１４が順次露出され
ている。なお、シールド層１８は、内部シース１５に巻
装されて形成されている。導体１４には、雌端子１７が
加締め接続されている。
【００１０】第１コネクタ１２は、絶縁性樹脂の成形品
として略矩形体に形成され、シールド電線１１に接続し
た雌端子１７を収容する端子収容部１２ａと、後述する
シールド層１８の端部を挿入するためのシールド層収容
部１２ｂとを有し、両収容部１２ａ、１２ｂを仕切壁２
２で区画して構成されている。
として略矩形体に形成され、シールド電線１１に接続し
た雌端子１７を収容する端子収容部１２ａと、後述する
シールド層１８の端部を挿入するためのシールド層収容
部１２ｂとを有し、両収容部１２ａ、１２ｂを仕切壁２
２で区画して構成されている。
【００１１】シールド層収容部１２ｂとなるコネクタハ
ウジングの周壁２５の前方側には、該前方側より後方側
へ延設され、かつ後方に向かって傾斜した第１接触片２
６が形成されている。この第１接触片２６は、適宜な弾
性を有する板ばね状に形成されている。また、第１コネ
クタ１２の前面には、相手端子３１が挿入される開口２
３と、前記第１接触片２６に臨んだ開口２４とが設けら
れている。つまり、第１接触片２６は開口２４の内周縁
より連設されている。なお、この開口２４には、後述の
第２コネクタ１３の第２接触片２８と該第２接触片２８
の先端部に取り付けられる導電部材３２が係入される。
ウジングの周壁２５の前方側には、該前方側より後方側
へ延設され、かつ後方に向かって傾斜した第１接触片２
６が形成されている。この第１接触片２６は、適宜な弾
性を有する板ばね状に形成されている。また、第１コネ
クタ１２の前面には、相手端子３１が挿入される開口２
３と、前記第１接触片２６に臨んだ開口２４とが設けら
れている。つまり、第１接触片２６は開口２４の内周縁
より連設されている。なお、この開口２４には、後述の
第２コネクタ１３の第２接触片２８と該第２接触片２８
の先端部に取り付けられる導電部材３２が係入される。
【００１２】第２コネクタ１３は、第１コネクタ１２と
同様に絶縁性樹脂の成形品として形成され、略矩形体の
前面が解放されて第１コネクタ１２の挿入空間を形成す
るとともに、隔壁２７より前方に向けて適宜な長さで延
伸した第２接触片２８を設けている。なお、隔壁２７に
は、相手端子３１が挿入される挿通孔２９と、軟質材料
によって形成された導電部材３２を挿通させる係止孔３
０とが設けられている。
同様に絶縁性樹脂の成形品として形成され、略矩形体の
前面が解放されて第１コネクタ１２の挿入空間を形成す
るとともに、隔壁２７より前方に向けて適宜な長さで延
伸した第２接触片２８を設けている。なお、隔壁２７に
は、相手端子３１が挿入される挿通孔２９と、軟質材料
によって形成された導電部材３２を挿通させる係止孔３
０とが設けられている。
【００１３】第２接触片２８は、第１コネタク１２との
嵌合時、第１コネクタ１２の開口２４より挿入されて第
１接触片２６に弾接すると共に、第１接触片２６と反対
側の面を第１コネクタ２６の仕切壁２２と微少間隔を有
して係合するように構成されている。そして、第２コネ
クタ１３の後方側より挿入され第２接触片２８の先端部
に引っ掛けられるように取り付けられる導電部材３２
は、第１コネタク１２との嵌合時、仕切壁２２との摺接
により巻き付け側に引っ張られようにされる。
嵌合時、第１コネクタ１２の開口２４より挿入されて第
１接触片２６に弾接すると共に、第１接触片２６と反対
側の面を第１コネクタ２６の仕切壁２２と微少間隔を有
して係合するように構成されている。そして、第２コネ
クタ１３の後方側より挿入され第２接触片２８の先端部
に引っ掛けられるように取り付けられる導電部材３２
は、第１コネタク１２との嵌合時、仕切壁２２との摺接
により巻き付け側に引っ張られようにされる。
【００１４】次に、組み立て手順に従って上記コネクタ
構造の作用について説明する。端子接続されたシールド
電線１１の雌端子１７を第１コネクタ１２の後端側より
挿入係止させると共に、シールド層１８の端部をシール
ド層収容部１２ｂに挿入し、かつ第１接触片２６上を通
過させて開口２４より外方へ突出させる。その後、この
第１コネクタ１２と、雄端子３１が同様に挿入係止され
ると共に、導電部材３２が後端側より挿入されて第２接
触片２８の先端部に引っ掛けるように取り付けられた第
２コネクタ１３とを嵌合する。その結果、第１コネクタ
１２の第１接触片２６の上に第２接触片２８が乗り上げ
て、第１コネクタ１２に巻き付けられたシールド層１８
と、第２接触片２８に巻き付けられた導電部材３２とは
重ね合わされた状態で第１接触片２６と第２接触片２８
との間に配置される。このとき、第１接触片２６の弾性
作用でシールド層１８と導電部材３２とが互いに押し付
けられて、導通接続される。なお、導電部材３２は、第
２コネクタ１３に接続される不図示のシールド電線のシ
ールド層そのものであったり、接続手段を介して該シー
ルド層あるいは外部機器等と接続される。そして、導電
部材３２が上記したいずれかの態様で外部と接続してい
ることにより、コネクタ接続部でのシールド層同士の接
続を図ることができる。
構造の作用について説明する。端子接続されたシールド
電線１１の雌端子１７を第１コネクタ１２の後端側より
挿入係止させると共に、シールド層１８の端部をシール
ド層収容部１２ｂに挿入し、かつ第１接触片２６上を通
過させて開口２４より外方へ突出させる。その後、この
第１コネクタ１２と、雄端子３１が同様に挿入係止され
ると共に、導電部材３２が後端側より挿入されて第２接
触片２８の先端部に引っ掛けるように取り付けられた第
２コネクタ１３とを嵌合する。その結果、第１コネクタ
１２の第１接触片２６の上に第２接触片２８が乗り上げ
て、第１コネクタ１２に巻き付けられたシールド層１８
と、第２接触片２８に巻き付けられた導電部材３２とは
重ね合わされた状態で第１接触片２６と第２接触片２８
との間に配置される。このとき、第１接触片２６の弾性
作用でシールド層１８と導電部材３２とが互いに押し付
けられて、導通接続される。なお、導電部材３２は、第
２コネクタ１３に接続される不図示のシールド電線のシ
ールド層そのものであったり、接続手段を介して該シー
ルド層あるいは外部機器等と接続される。そして、導電
部材３２が上記したいずれかの態様で外部と接続してい
ることにより、コネクタ接続部でのシールド層同士の接
続を図ることができる。
【００１５】また、第１コネクタ１２と第２コネクタ１
３とを嵌合するときには、図３に示すように第１接触片
２６に巻き付けたシールド層１８の端部が、第１接触片
２６を形成するコネクタハウジングの周壁２５と第２コ
ネクタ１３の側壁３４とに挟まれて、側壁３４の摺動力
でコネクタ後方側へ引張されるようになっている。した
がって、シールド層１８の第１接触片２６からの離脱が
防止される。同様に、第２コネクタ１３の第２接触片２
８の先端部で引っ掛けるように取り付けられた導電部材
３２の端部も、第２接触片２８と第１コネクタ１２の仕
切壁２２とに挟まれて、仕切壁２２の摺動力でコネクタ
後方側へ引張されるので、この第２接触片２８からの離
脱が防止される。これらによって、シールド層１８と導
電部材３２とが確実に接続される。
３とを嵌合するときには、図３に示すように第１接触片
２６に巻き付けたシールド層１８の端部が、第１接触片
２６を形成するコネクタハウジングの周壁２５と第２コ
ネクタ１３の側壁３４とに挟まれて、側壁３４の摺動力
でコネクタ後方側へ引張されるようになっている。した
がって、シールド層１８の第１接触片２６からの離脱が
防止される。同様に、第２コネクタ１３の第２接触片２
８の先端部で引っ掛けるように取り付けられた導電部材
３２の端部も、第２接触片２８と第１コネクタ１２の仕
切壁２２とに挟まれて、仕切壁２２の摺動力でコネクタ
後方側へ引張されるので、この第２接触片２８からの離
脱が防止される。これらによって、シールド層１８と導
電部材３２とが確実に接続される。
【００１６】上述のように、このシールド電線のコネク
タ構造では、シールド電線１１のシールド層１８を第１
コネクタ１２の第１接触片２６に巻き付けるように配置
して、第１コネクタ１２と第２コネクタ１３とを嵌合す
るだけで、コネクタ接続部におけるシールド層間の導通
を図ることができるので、シールド電線の端末処理作業
が簡単化される。
タ構造では、シールド電線１１のシールド層１８を第１
コネクタ１２の第１接触片２６に巻き付けるように配置
して、第１コネクタ１２と第２コネクタ１３とを嵌合す
るだけで、コネクタ接続部におけるシールド層間の導通
を図ることができるので、シールド電線の端末処理作業
が簡単化される。
【００１７】なお、上述の実施形態では、第１コネクタ
１２を雄形とし、第２コネクタ１３を雌形としたが、本
発明のコネクタ構造では、これとは逆に第１コネクタを
雌形とし、第２コネクタを雄形としてもよい。また、上
述の実施形態では、導電部材３２をテープ状の軟質材料
としたが、相手端子３１と同じ雄端子として形成するこ
ともできる。更に、上述の実施形態では、第１接触片２
６を板ばね状に形成したが、第２接触片２８を板ばね状
に形成してもよい。
１２を雄形とし、第２コネクタ１３を雌形としたが、本
発明のコネクタ構造では、これとは逆に第１コネクタを
雌形とし、第２コネクタを雄形としてもよい。また、上
述の実施形態では、導電部材３２をテープ状の軟質材料
としたが、相手端子３１と同じ雄端子として形成するこ
ともできる。更に、上述の実施形態では、第１接触片２
６を板ばね状に形成したが、第２接触片２８を板ばね状
に形成してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のシールド電
線のコネクタ構造によれは、シールド電線のシールド層
を露出させた状態にして第１コネクタに挿入させると共
に、該第１コネクタの第１接触片にシールド層を巻き付
けるように配置し、該第１コネクタを第２コネクタに嵌
合するだけで、シールド層の端末処理が図られる。特
に、第１接触片及び第２接触片を板状にしたものでは、
シールド層の接触面積が大きくなるので、導通を確実に
行うことができる。また、各接触片を板ばね状にしたも
のでは、シールド層の接触圧力を大きくできる。
線のコネクタ構造によれは、シールド電線のシールド層
を露出させた状態にして第１コネクタに挿入させると共
に、該第１コネクタの第１接触片にシールド層を巻き付
けるように配置し、該第１コネクタを第２コネクタに嵌
合するだけで、シールド層の端末処理が図られる。特
に、第１接触片及び第２接触片を板状にしたものでは、
シールド層の接触面積が大きくなるので、導通を確実に
行うことができる。また、各接触片を板ばね状にしたも
のでは、シールド層の接触圧力を大きくできる。
【図１】本発明に係るシールド電線のコネクタ構造の一
実施形態を示す分解斜視図である。
実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の要部断面図である。
【図３】図１の作用を説明する拡大断面図である。
【図４】従来例のシールド電線のコネクタ構造の組み立
て前状態を示す斜視図である。
て前状態を示す斜視図である。
【図５】図４の組み立て後の状態を示す斜視図である。
１１ シールド電線
１２ 第１コネクタ
１３ 第２コネクタ
１４ 導体
１８ シールド層
２６ 第１接触片
２８ 第２接触片
３２ 導電部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−12583（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−106955（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−97766（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭60−98279（ＪＰ，Ｕ)
登録実用新案3035407（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/648
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも導体及び導電性テープ状のシ
ールド層を順次露出させるシールド電線のコネクタ構造
において、 前記導体に接続した端子を収容係止すると共にシールド
層接続用の第１接触片に前記シールド層を載置して形成
した第１コネクタと、 前記第１コネクタとの嵌合時に前記端子と接続する相手
端子及び前記シールド層と接続する導電部材を有した第
２コネクタより成り、 前記第１コネクタと前記第２コネクタとを嵌合した際、
前記第１接触片により前記シールド層を前記導電部材に
対し押圧接続させたことを特徴とするシールド電線のコ
ネクタ構造。 - 【請求項２】 前記導電部材が前記第２コネクタの後方
より延伸された第２接触片に支持されていることを特徴
とする請求項１記載のシールド電線のコネクタ構造。 - 【請求項３】 前記第１及び第２接触片がそれぞれ板状
に形成されて板面が相互に摺動可能に設けられたことを
特徴とする請求項１に記載のシールド電線のコネクタ構
造。 - 【請求項４】 前記第１接触片または前記第２接触片の
少なくとも一方が弾性構造に設けられていることを特徴
とする請求項３に記載のシールド電線のコネクタ構造。 - 【請求項５】 前記第１コネクタと第２コネクタとの嵌
合時、前記第１接触片の先端部で折り曲げられる前記シ
ールド層と前記第２接触片の先端部で折り曲げられる前
記導電部材とが、相手側のコネクタと係合して巻き付け
側に引張されることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
かに記載のシールド電線のコネクタ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03517297A JP3389039B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | シールド電線のコネクタ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03517297A JP3389039B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | シールド電線のコネクタ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10233258A JPH10233258A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3389039B2 true JP3389039B2 (ja) | 2003-03-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03517297A Expired - Fee Related JP3389039B2 (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | シールド電線のコネクタ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3389039B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3035407U (ja) | 1995-07-17 | 1997-03-18 | アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド | 接地シールドを有するｉｃカードコネクタ |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP03517297A patent/JP3389039B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3035407U (ja) | 1995-07-17 | 1997-03-18 | アイティーティー・マニュファクチャリング・エンタープライジズ・インコーポレーテッド | 接地シールドを有するｉｃカードコネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10233258A (ja) | 1998-09-02 |
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