JP3384629B2 - 擬岩パネルとその製造方法 - Google Patents
擬岩パネルとその製造方法Info
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- JP3384629B2 JP3384629B2 JP26681994A JP26681994A JP3384629B2 JP 3384629 B2 JP3384629 B2 JP 3384629B2 JP 26681994 A JP26681994 A JP 26681994A JP 26681994 A JP26681994 A JP 26681994A JP 3384629 B2 JP3384629 B2 JP 3384629B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、護岸、岸壁や自然景観
の復元工事、テーマパークや公園、動物園、水族館、植
物園、遊園地等に使用される、自然石と変らない表面状
態を有した擬岩パネル及びその製造法に関するものであ
る。
の復元工事、テーマパークや公園、動物園、水族館、植
物園、遊園地等に使用される、自然石と変らない表面状
態を有した擬岩パネル及びその製造法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の構造物は、コンクリート
製ブロックを組み合わせたものや、現地で基礎躯体に鉄
筋やエキスパンドメタルや金属製ラスアミを用いて形造
った上に、コンクリート又は樹脂を主剤とし材料を塗り
込んだりスプレーすることにより形成されていた。この
ようなものには、例えば特開平１−１４４６２４号公報
記載の発明が存在する。
製ブロックを組み合わせたものや、現地で基礎躯体に鉄
筋やエキスパンドメタルや金属製ラスアミを用いて形造
った上に、コンクリート又は樹脂を主剤とし材料を塗り
込んだりスプレーすることにより形成されていた。この
ようなものには、例えば特開平１−１４４６２４号公報
記載の発明が存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のもの
は、表面性状が見劣り、人工感が強く周辺環境に適合し
ない問題があり、後者は金属製ラスアミ等で下地を構成
しているために、基礎造形の形状に密着しないため、施
工性が悪く、また、金属製ラスアミ等より錆が発生した
り、被覆材料が剥離りする等の問題や、現場での作業の
ため、工期面での問題も指摘されている。又、近年では
金属製ラスアミの代わりに三次元編織物を下地として用
いる造形物も開発されて、その編織物の空隙にセメント
又は樹脂の混合したものを主剤とする被覆材料を食い込
ませ、強固なアンカー効果、ブリッジ効果を期待して被
覆材の剥離、脱落、ひび割れを防止する目的のものも開
発されているが、これは、自然の岩肌の凹凸形状や、鋭
角なところに沿って下地を通して被覆材が密接、密着し
にくいため、自然岩の表面模様、表面性状を表出するに
適合しない面があり、それを忠実に正確に再現するのに
難がある。
は、表面性状が見劣り、人工感が強く周辺環境に適合し
ない問題があり、後者は金属製ラスアミ等で下地を構成
しているために、基礎造形の形状に密着しないため、施
工性が悪く、また、金属製ラスアミ等より錆が発生した
り、被覆材料が剥離りする等の問題や、現場での作業の
ため、工期面での問題も指摘されている。又、近年では
金属製ラスアミの代わりに三次元編織物を下地として用
いる造形物も開発されて、その編織物の空隙にセメント
又は樹脂の混合したものを主剤とする被覆材料を食い込
ませ、強固なアンカー効果、ブリッジ効果を期待して被
覆材の剥離、脱落、ひび割れを防止する目的のものも開
発されているが、これは、自然の岩肌の凹凸形状や、鋭
角なところに沿って下地を通して被覆材が密接、密着し
にくいため、自然岩の表面模様、表面性状を表出するに
適合しない面があり、それを忠実に正確に再現するのに
難がある。
【０００４】本発明は、人工感をなくし、正確に自然の
岩の表面性状を再現でき、周辺景観に適合する擬岩パネ
ルとその製造法を提供することを目的とするものであ
る。
岩の表面性状を再現でき、周辺景観に適合する擬岩パネ
ルとその製造法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、自然にある岩等から型取りした型に、セ
メントと樹脂と２〜４mm長さのチョップ状繊維と砂と顔
料を主剤とし混練した成形剤をガンで吹付けて、２〜４
mm厚の岩肌表面模様・表面性状を備えた薄層の表面層
と、その裏面に、前記主剤より顔料を除き、かつ、バイ
ンダーとして前記の繊維長さより若干長いチョップ状繊
維と、他は前記とほぼ同様の主剤を混練した成形剤をガ
ンで吹付け、かつ、一部を埋没固定した所定数の取付用
インサート金具を備えた厚さ８〜１７mmの厚層の保形
性、強度のある補強層の２層からなる擬岩パネルを構成
する。
に、本発明は、自然にある岩等から型取りした型に、セ
メントと樹脂と２〜４mm長さのチョップ状繊維と砂と顔
料を主剤とし混練した成形剤をガンで吹付けて、２〜４
mm厚の岩肌表面模様・表面性状を備えた薄層の表面層
と、その裏面に、前記主剤より顔料を除き、かつ、バイ
ンダーとして前記の繊維長さより若干長いチョップ状繊
維と、他は前記とほぼ同様の主剤を混練した成形剤をガ
ンで吹付け、かつ、一部を埋没固定した所定数の取付用
インサート金具を備えた厚さ８〜１７mmの厚層の保形
性、強度のある補強層の２層からなる擬岩パネルを構成
する。
【０００６】この擬岩パネルは、次のようにして成形す
る。まず、自然にある岩等にシリコンゴムをガンで塗布
し、その上に比較的目の粗い補強用ガーゼを敷き、更に
シリコンゴムを塗布し、硬化養生した後、これに所定数
の突起物を有する補強枠滑り止用シリコンゴムを接着
し、その上にポリエステル樹脂をガンで塗布し、その上
にガラスマットを敷いて、更にその上にポリエステル樹
脂をガンで塗布し、硬化養生して自然の岩から型取りし
た型枠を成形し、該型枠の表面に、離型用色粉を塗布し
て、セメントと樹脂と２〜４mm長さのチョップ状繊維と
砂と顔料を主剤とし混練した成形剤をガンで吹付けて、
岩肌表面模様を忠実に再現する２〜４mmの薄層の表面層
を成形する。
る。まず、自然にある岩等にシリコンゴムをガンで塗布
し、その上に比較的目の粗い補強用ガーゼを敷き、更に
シリコンゴムを塗布し、硬化養生した後、これに所定数
の突起物を有する補強枠滑り止用シリコンゴムを接着
し、その上にポリエステル樹脂をガンで塗布し、その上
にガラスマットを敷いて、更にその上にポリエステル樹
脂をガンで塗布し、硬化養生して自然の岩から型取りし
た型枠を成形し、該型枠の表面に、離型用色粉を塗布し
て、セメントと樹脂と２〜４mm長さのチョップ状繊維と
砂と顔料を主剤とし混練した成形剤をガンで吹付けて、
岩肌表面模様を忠実に再現する２〜４mmの薄層の表面層
を成形する。
【０００７】その表面層の上に、前記の顔料を除き、前
記チョップ状繊維より長い１３〜１９mmの長さのチョッ
プ状繊維と、他は前記と同様の主剤を混練した成形剤を
吹付けて保形性強度のある厚さ８〜１７mmの厚層の補強
層の２層に分けて吹付け形成して擬岩パネルを製造する
ものである。
記チョップ状繊維より長い１３〜１９mmの長さのチョッ
プ状繊維と、他は前記と同様の主剤を混練した成形剤を
吹付けて保形性強度のある厚さ８〜１７mmの厚層の補強
層の２層に分けて吹付け形成して擬岩パネルを製造する
ものである。
【０００８】前記の樹脂とは、合成樹脂エマルジョン、
ゴムラテックス、水溶性ポリマーであり、また、チョッ
プ状繊維には、ビニロン繊維、ガラス繊維、炭素繊維な
どのいずれか１種、又は２種以上を組合せて使用する。
ゴムラテックス、水溶性ポリマーであり、また、チョッ
プ状繊維には、ビニロン繊維、ガラス繊維、炭素繊維な
どのいずれか１種、又は２種以上を組合せて使用する。
【０００９】そして、擬岩パネル化することにより、そ
のパネルを組合わせることによって、大小に関わらず、
容易に擬岩構造物を製作することができる。
のパネルを組合わせることによって、大小に関わらず、
容易に擬岩構造物を製作することができる。
【００１０】
【作用】この発明に係る擬岩パネルは、そのパネルを組
合せて取付け、又は敷設することによって表面が構成さ
れるので、自然の岩の表面性状を正確に緻密に再現でき
るだけでなく、その裏面には、表面層を形成する成形剤
から顔料を除き、かつ、粒径の大きい砂、長さの長いチ
ョップ状繊維と、他は表面層成形剤と同様のセメント
と、樹脂を混合したものを吹付け形成した厚層の補強層
を有する２層構造の擬岩パネルとしたから、岩肌模様表
面には繊維が露出しなくなり、裏面はバインダー効果も
よく、また、内部に空気が封入される空所もできず、強
度、保形性に優れ、亀裂破損しにくい擬岩パネルを得る
ことができ、その形状や寸法、また、色合いは顔料によ
って自由に選択して擬岩パネル化することができる。
合せて取付け、又は敷設することによって表面が構成さ
れるので、自然の岩の表面性状を正確に緻密に再現でき
るだけでなく、その裏面には、表面層を形成する成形剤
から顔料を除き、かつ、粒径の大きい砂、長さの長いチ
ョップ状繊維と、他は表面層成形剤と同様のセメント
と、樹脂を混合したものを吹付け形成した厚層の補強層
を有する２層構造の擬岩パネルとしたから、岩肌模様表
面には繊維が露出しなくなり、裏面はバインダー効果も
よく、また、内部に空気が封入される空所もできず、強
度、保形性に優れ、亀裂破損しにくい擬岩パネルを得る
ことができ、その形状や寸法、また、色合いは顔料によ
って自由に選択して擬岩パネル化することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明すると、図１は型取りの説明図で、まず、型取り
する自然の岩を高圧水で洗浄し、乾燥させる。次いで、
ポリビニールアルコール系樹脂により、岩表面の亀裂、
裂け目などの目止め処理を行い乾燥させる。
て説明すると、図１は型取りの説明図で、まず、型取り
する自然の岩を高圧水で洗浄し、乾燥させる。次いで、
ポリビニールアルコール系樹脂により、岩表面の亀裂、
裂け目などの目止め処理を行い乾燥させる。
【００１２】次ぎに、型枠用のシリコンゴム１をガンで
塗布し、その上に補強用ガーゼ２を敷き、さらに同様の
シリコンゴムをガンで塗布し、硬化養生させて擬岩パネ
ル型枠３を形成し、次いで、シリコンゴムからなる適当
数の突起物の補強枠滑り止め４を接着し、その上に補強
型枠用ポリエステル樹脂５を吹付け用のノズルガンで塗
布すると共に、間に補強用ガラスマット６を介在させ
て、さらにポリエステル樹脂をガンで塗布し、硬化養生
して所定厚さの補強型枠７を形成一体化した型枠８を製
作する。
塗布し、その上に補強用ガーゼ２を敷き、さらに同様の
シリコンゴムをガンで塗布し、硬化養生させて擬岩パネ
ル型枠３を形成し、次いで、シリコンゴムからなる適当
数の突起物の補強枠滑り止め４を接着し、その上に補強
型枠用ポリエステル樹脂５を吹付け用のノズルガンで塗
布すると共に、間に補強用ガラスマット６を介在させ
て、さらにポリエステル樹脂をガンで塗布し、硬化養生
して所定厚さの補強型枠７を形成一体化した型枠８を製
作する。
【００１３】図２は、この型枠の補強用型枠で補強され
た擬岩パネル型枠を使用して擬岩パネルを成形する状態
を示す説明図、図３はその成形状態を示す断面図であっ
て、型枠８の補強用型枠７を支持台９の上に水平状に取
付け、その擬岩パネル型枠３の表面に、離型用色粉を刷
毛で塗布し、その上に、自然の岩等を正確に再現できる
ようセメントと、粒径０．２５mm以下の砂と、長さ２〜
４mmのチップ状繊維と樹脂と顔料を主剤とし混練した成
形剤を、チップ径（噴出口の先端部）５〜７mmの２個の
長ノズル１９，１９を備えた２頭ガン１６で吹付け表面
層１０を形成する。
た擬岩パネル型枠を使用して擬岩パネルを成形する状態
を示す説明図、図３はその成形状態を示す断面図であっ
て、型枠８の補強用型枠７を支持台９の上に水平状に取
付け、その擬岩パネル型枠３の表面に、離型用色粉を刷
毛で塗布し、その上に、自然の岩等を正確に再現できる
ようセメントと、粒径０．２５mm以下の砂と、長さ２〜
４mmのチップ状繊維と樹脂と顔料を主剤とし混練した成
形剤を、チップ径（噴出口の先端部）５〜７mmの２個の
長ノズル１９，１９を備えた２頭ガン１６で吹付け表面
層１０を形成する。
【００１４】この表面層配合は、１バッチ当たり、セメ
ント４０kg、７号珪砂３０kg、長さ４mm程度のチョップ
状ビニロン繊維１．２kg、エチレン酢酸ビニル系エマル
ジョン（濃度２５％）１８．６kg、顔料１．２kgをモル
タル用ミキサーで混練してなり、この混練した表面層用
の成形剤を圧送型のポンプで圧送し、一例として、チッ
プ径６mmの長ノズル２頭ガンにて吹付けて、厚さ２〜３
mmの薄層の表面層１０を形成する。
ント４０kg、７号珪砂３０kg、長さ４mm程度のチョップ
状ビニロン繊維１．２kg、エチレン酢酸ビニル系エマル
ジョン（濃度２５％）１８．６kg、顔料１．２kgをモル
タル用ミキサーで混練してなり、この混練した表面層用
の成形剤を圧送型のポンプで圧送し、一例として、チッ
プ径６mmの長ノズル２頭ガンにて吹付けて、厚さ２〜３
mmの薄層の表面層１０を形成する。
【００１５】なお、表面層１０のチョップ状繊維の長さ
を４〜２mmとして４mm以下にすることにより、吹付け塗
布時に繊維が表面に集まりやすく、表面に露出したり、
吹付け時のエアーのかみ込みによりアバタができる等の
問題点が解消され、緻密な表面を成形し得る。ただし、
繊維長さを２mm以下にすると補強効果がなくなる。
を４〜２mmとして４mm以下にすることにより、吹付け塗
布時に繊維が表面に集まりやすく、表面に露出したり、
吹付け時のエアーのかみ込みによりアバタができる等の
問題点が解消され、緻密な表面を成形し得る。ただし、
繊維長さを２mm以下にすると補強効果がなくなる。
【００１６】次いで、前記のように形成した表面層１０
の上に、セメントと粒径１．０mm以下の砂と、２０mm以
下のチップ状繊維と樹脂を主剤とし混練した成形剤を、
チップ径１０〜１２mmの長ノズル２頭ガンで吹付けて厚
さ８〜１７mmの補強層１１を形成する。
の上に、セメントと粒径１．０mm以下の砂と、２０mm以
下のチップ状繊維と樹脂を主剤とし混練した成形剤を、
チップ径１０〜１２mmの長ノズル２頭ガンで吹付けて厚
さ８〜１７mmの補強層１１を形成する。
【００１７】この補強層配合は、１バッチ当たり、セメ
ント４０kg、５号珪砂１０kg、６号珪砂１０kg、７号珪
砂１０kg、長さ１３〜１９mmのチョップ状ガラス繊維
２．１kg、エチレン酢酸ビニル系エマルジョン（濃度２
５％）１６．５kgを、モルタル用ミキサーで混練してな
り、この混練した補強用の成形剤を圧送型のポンプで圧
送し、一例として、チップ径１０mmの長ノズル２頭ガン
１６にて前記表面層１０の上に吹付ける。この際、取付
用インサート金具１３の一部を外部に露出するように埋
設して、補強層１１を形成し硬化養生させる。
ント４０kg、５号珪砂１０kg、６号珪砂１０kg、７号珪
砂１０kg、長さ１３〜１９mmのチョップ状ガラス繊維
２．１kg、エチレン酢酸ビニル系エマルジョン（濃度２
５％）１６．５kgを、モルタル用ミキサーで混練してな
り、この混練した補強用の成形剤を圧送型のポンプで圧
送し、一例として、チップ径１０mmの長ノズル２頭ガン
１６にて前記表面層１０の上に吹付ける。この際、取付
用インサート金具１３の一部を外部に露出するように埋
設して、補強層１１を形成し硬化養生させる。
【００１８】この硬化後、脱型し、エフロカットのため
水性アクリル・シリコン系防水剤をエスアレガンで表面
に塗布し、乾燥養生させて硬化し、擬岩パネル１２を完
成したものである。
水性アクリル・シリコン系防水剤をエスアレガンで表面
に塗布し、乾燥養生させて硬化し、擬岩パネル１２を完
成したものである。
【００１９】図４は補強層に埋め込む取付用インサート
金具を示す斜視図で、ネジ孔を有する所定長さのメッキ
ナット１４と、該ナットに埋め込み用の鉄筋１５を配設
してある。
金具を示す斜視図で、ネジ孔を有する所定長さのメッキ
ナット１４と、該ナットに埋め込み用の鉄筋１５を配設
してある。
【００２０】図５（Ａ），（Ｂ）は本発明の方法により
製造された擬岩パネルの表面概略斜視図と裏面概略斜視
図を示すもので、擬岩パネル１２の表面層１０の表面に
は、成形剤中に混入したチョップ状繊維の露出はみられ
なかった。又、裏面には取付用インサート金具１３が突
出されている。
製造された擬岩パネルの表面概略斜視図と裏面概略斜視
図を示すもので、擬岩パネル１２の表面層１０の表面に
は、成形剤中に混入したチョップ状繊維の露出はみられ
なかった。又、裏面には取付用インサート金具１３が突
出されている。
【００２１】図６は、本発明に係る擬岩パネル成形に使
用する吹付け用の２頭ガンを示す側面図、図７はその一
部の正面図であって、ノズル２頭ガン本体１６にベース
リテーナー１７、ノズルベース１８を介して２個の塗布
用の長ノズル１９，１９が取付けられている。２０は空
気入口、２１は空気バルブで引金２２の操作によって空
気バルブ２１が開閉される。２３はガン本体のハンド
ル、２４は成形剤圧送口のバルブで、ここに圧送型のポ
ンプから圧送される成形剤の供給ホース２５を接続し、
又、空気量調節ねじ２６で空気量を調整して吹付けるも
ので、２７は掃除用プラグである。
用する吹付け用の２頭ガンを示す側面図、図７はその一
部の正面図であって、ノズル２頭ガン本体１６にベース
リテーナー１７、ノズルベース１８を介して２個の塗布
用の長ノズル１９，１９が取付けられている。２０は空
気入口、２１は空気バルブで引金２２の操作によって空
気バルブ２１が開閉される。２３はガン本体のハンド
ル、２４は成形剤圧送口のバルブで、ここに圧送型のポ
ンプから圧送される成形剤の供給ホース２５を接続し、
又、空気量調節ねじ２６で空気量を調整して吹付けるも
ので、２７は掃除用プラグである。
【００２２】また、ノズルガンは、１頭ガンで吹付け形
成するものより、長ノズル２頭ガンで吹付け形成する方
が、時間が短縮できることは勿論、吹付けムラがなく、
塗り厚が均一な表面を得ることができる。ただし、３頭
ノズルガンの場合は、材料ロスが多く出るし吹付けムラ
が出るので２頭ガンを使用するのが好ましい。
成するものより、長ノズル２頭ガンで吹付け形成する方
が、時間が短縮できることは勿論、吹付けムラがなく、
塗り厚が均一な表面を得ることができる。ただし、３頭
ノズルガンの場合は、材料ロスが多く出るし吹付けムラ
が出るので２頭ガンを使用するのが好ましい。
【００２３】
【発明の効果】以上のような構成からなる本発明の擬岩
パネルは、薄層の表面層と厚層の補強層の２層構造で形
成されているため、従来品と違い、表面に繊維が露出す
ることがなくなり、アバタのない自然の岩と変わらない
岩肌模様、表面性状を正確に忠実に再現でき、また、表
面層を薄層で吹付け形成することで型形状によくなじ
み、緻密な表面が得られ、表面強度が上がり、従来品の
脆さを解消できると共に、裏面の厚層の補強層で十分な
バインダー効果、強度、保形性を発揮することができ
る。
パネルは、薄層の表面層と厚層の補強層の２層構造で形
成されているため、従来品と違い、表面に繊維が露出す
ることがなくなり、アバタのない自然の岩と変わらない
岩肌模様、表面性状を正確に忠実に再現でき、また、表
面層を薄層で吹付け形成することで型形状によくなじ
み、緻密な表面が得られ、表面強度が上がり、従来品の
脆さを解消できると共に、裏面の厚層の補強層で十分な
バインダー効果、強度、保形性を発揮することができ
る。
【００２４】また、擬岩パネルの成形にあたっては２層
に分けて成形することにより、成形材料を変えることが
できるので、吹付け成形でありながら、空気のかみ込み
による空所、アバタの発生を抑え、表面層で自然岩に近
いより正確な表面テクスチャーを再現できると共に、補
強層で十分に強度、連結性、耐久力に富んだ、強度の高
い擬岩パネルの成形が可能である。
に分けて成形することにより、成形材料を変えることが
できるので、吹付け成形でありながら、空気のかみ込み
による空所、アバタの発生を抑え、表面層で自然岩に近
いより正確な表面テクスチャーを再現できると共に、補
強層で十分に強度、連結性、耐久力に富んだ、強度の高
い擬岩パネルの成形が可能である。
【００２５】また、このような擬岩パネル化によって、
そのパネルを敷設、または、組合せ取付けることによ
り、護岸、岸壁の自然景観に適合した擬岩パネルによる
復元工事と簡易化が可能であり、公園、動物園、水族
館、植物園並びに遊園地などにおいて、大小に関わら
ず、容易に擬岩構造物を製作することができ、人工擬岩
で自然の岩と変わらない景観、状況を造形できるもので
ある。
そのパネルを敷設、または、組合せ取付けることによ
り、護岸、岸壁の自然景観に適合した擬岩パネルによる
復元工事と簡易化が可能であり、公園、動物園、水族
館、植物園並びに遊園地などにおいて、大小に関わら
ず、容易に擬岩構造物を製作することができ、人工擬岩
で自然の岩と変わらない景観、状況を造形できるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】擬岩パネル型枠の型取り状態を示す説明図。
【図２】擬岩パネル型枠と補強型枠からなる型枠を使用
して擬岩パネルを成形する状態を示す説明図。
して擬岩パネルを成形する状態を示す説明図。
【図３】同成形状態を示す断面図。
【図４】取付用インサート金具の斜視図。
【図５】本発明の擬岩パネルを示し、（Ａ）は表面概略
斜視図、（Ｂ）は裏面概略斜視図。
斜視図、（Ｂ）は裏面概略斜視図。
【図６】本発明の吹付けに使用するノズル２頭ガンの側
面図。
面図。
【図７】同一部の正面図。
１ シリコンゴム
２ 補強用ガーゼ
３ 擬岩パネル型枠
４ 補強枠滑り止め
５ 補強型枠用ポリエステル樹脂
６ 補強用ガラスマット
７ 補強型枠
８ 型枠
９ 支持台
１０ 表面層
１１ 補強層
１２ 擬岩パネル
１３ 取付用インサート金具
１４ メッキナット
１５ 鉄筋
１６ ノズル２頭ガン本体
１７ ベースリテーナー
１８ ノズルベース
１９ 長ノズル
２０ 空気入口
２１ 空気バルブ
２２ 引金
２３ ガン本体のハンドル
２４ 成形剤圧送口のバルブ
２５ 成形剤の供給ホース
２６ 空気量調節ねじ
２７ 掃除用プラグ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
// Ｂ２９Ｋ 105:08 Ｂ２９Ｃ 67/14 Ｅ
(56)参考文献 特開 平５−186283（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−114811（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−339915（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−9800（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−17926（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B28B 1/30 - 1/32
B28B 7/00 - 7/46
B28B 23/00
B44C 5/06
Claims (2)
- 【請求項１】 自然の岩から型取りした型に、セメント
と樹脂と２〜４mm長さのチョップ状繊維と砂と顔料を主
剤とし混練した成形剤をガンで吹付けて形成した薄層の
岩肌の表面性状を備えた表面層と、その裏面に、前記の
顔料を除き、かつ、前記繊維長さより長いチョップ状繊
維と、他は前記とほぼ同種の主剤を混練した成形剤を吹
付けて、取付用インサート金具を固設した厚層の補強層
の２層で形成された擬岩パネル。 - 【請求項２】 自然にある岩等にシリコンゴムをガンで
塗布し、その上に目の粗い補強用ガーゼを敷き、更にシ
リコンゴムを塗布し、硬化養生した後、これに補強枠滑
り止め用シリコンゴムを接着し、その上にポリエステル
樹脂をガンで塗布し、その上にガラスマットを介在して
さらにポリエステル樹脂を塗布し硬化養生させて、自然
岩から型取りした型枠を成形し、該型枠の表面に、離型
用色粉を塗布して、セメントと樹脂と２〜４mm長さのチ
ョップ状繊維と砂と顔料を主剤とし混練した成形剤をガ
ンで吹付けて岩肌表面模様を忠実に再現する薄層の表面
層を成形し、次いで、その上に前記の顔料を除き、か
つ、バインダーとして前記チョップ状繊維より長いチョ
ップ状繊維と、他は前記と同様の主剤を混練した成形剤
を吹付けると共に、取付用インサート金具の一部を埋没
固定して、強度、保形性のある厚層の補強層の２層に分
けて一体化成形することを特徴とする擬岩パネルの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26681994A JP3384629B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 擬岩パネルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26681994A JP3384629B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 擬岩パネルとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127010A JPH08127010A (ja) | 1996-05-21 |
| JP3384629B2 true JP3384629B2 (ja) | 2003-03-10 |
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ID=17436112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26681994A Expired - Fee Related JP3384629B2 (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 擬岩パネルとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384629B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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-
1994
- 1994-10-31 JP JP26681994A patent/JP3384629B2/ja not_active Expired - Fee Related
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