JP3384150B2 - 多室空気調和機およびその運転方法 - Google Patents
多室空気調和機およびその運転方法Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/21—Refrigerant outlet evaporator temperature
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多室空気調和機およびそ
の運転方法に係り、特に各室内機に備えた冷媒流量制御
弁を制御する多室空気調和機及びその運転方法に関す
る。
の運転方法に係り、特に各室内機に備えた冷媒流量制御
弁を制御する多室空気調和機及びその運転方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の多室空気調和機においては、特開
平３−７５４５９号公報記載のように、液配管と圧縮機
吸入側とを接続する液戻し配管に設けた冷媒流量制御弁
の開度を制御して、圧縮機の過熱度を制御していた。ま
た、各室内機に設けた冷媒流量制御弁の開度を制御し
て、各室内機の空調能力を制御していた。
平３−７５４５９号公報記載のように、液配管と圧縮機
吸入側とを接続する液戻し配管に設けた冷媒流量制御弁
の開度を制御して、圧縮機の過熱度を制御していた。ま
た、各室内機に設けた冷媒流量制御弁の開度を制御し
て、各室内機の空調能力を制御していた。
【０００３】また、特開平４−２５４１５９号公報に記
載のように、各室内機に設けた流量制御弁の全体開度に
基づいて圧縮機の過熱度を制御すると共に、少なくとも
一つの室内機からの空調能力要求が変化した際に、運転
中の全ての室内機の流量制御弁の開度を変化させてい
た。
載のように、各室内機に設けた流量制御弁の全体開度に
基づいて圧縮機の過熱度を制御すると共に、少なくとも
一つの室内機からの空調能力要求が変化した際に、運転
中の全ての室内機の流量制御弁の開度を変化させてい
た。
【０００４】さらに、多室空気調和機の暖房能力制御に
おいては、特開平３−２９４７５２号公報に記載のよう
に、室内機の能力比（供給能力／要求能力）がアンバラ
ンスであり、能力比が最小である室内機の冷媒流量制御
弁の開度が全開のときには、能力比が最大の室内機の冷
媒流量制御弁の開度を絞っていた。
おいては、特開平３−２９４７５２号公報に記載のよう
に、室内機の能力比（供給能力／要求能力）がアンバラ
ンスであり、能力比が最小である室内機の冷媒流量制御
弁の開度が全開のときには、能力比が最大の室内機の冷
媒流量制御弁の開度を絞っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の最初
に述べたものにおいては、液戻し配管に設けた冷媒流量
制御弁の開度を制御して圧縮機の過熱度を制御してお
り、液戻し配管と冷媒流量制御弁を必要とし、製品コス
トがかさむとともに、機器の構成が複雑になるという不
具合があった。◆また、上記従来技術の２番目に記載の
ものにおいては、各室内機の流量制御弁の全体開度で圧
縮機の過熱度を制御している。つまり、各室内機の要求
能力が全て最大で変化しないときには各室内機の流量制
御弁開度比で全体開度を案分しその案分比を、各室内機
の流量制御弁開度としている。しかし、室内機能力と各
室内機の流量制御弁に要求される弁開度との比は一定で
はないから、各室内機で流量制御弁開度比率を上記案分
比に固定すると流量制御弁開度が変化し、各室内機の供
給能力のバランスがくずれ能力不足のものが発生するお
それがある。◆さらに、上記従来技術の最後に述べたも
のにおいては、暖房時に能力比が最小の室内機の冷媒流
量制御弁の開度が全開のとき、能力比が最大の室内機の
冷媒流量制御弁の開度を絞るように制御するので、能力
比が最大の室内機を探し、能力バランスをとるまでに多
大な時間を要するという問題がある。
に述べたものにおいては、液戻し配管に設けた冷媒流量
制御弁の開度を制御して圧縮機の過熱度を制御してお
り、液戻し配管と冷媒流量制御弁を必要とし、製品コス
トがかさむとともに、機器の構成が複雑になるという不
具合があった。◆また、上記従来技術の２番目に記載の
ものにおいては、各室内機の流量制御弁の全体開度で圧
縮機の過熱度を制御している。つまり、各室内機の要求
能力が全て最大で変化しないときには各室内機の流量制
御弁開度比で全体開度を案分しその案分比を、各室内機
の流量制御弁開度としている。しかし、室内機能力と各
室内機の流量制御弁に要求される弁開度との比は一定で
はないから、各室内機で流量制御弁開度比率を上記案分
比に固定すると流量制御弁開度が変化し、各室内機の供
給能力のバランスがくずれ能力不足のものが発生するお
それがある。◆さらに、上記従来技術の最後に述べたも
のにおいては、暖房時に能力比が最小の室内機の冷媒流
量制御弁の開度が全開のとき、能力比が最大の室内機の
冷媒流量制御弁の開度を絞るように制御するので、能力
比が最大の室内機を探し、能力バランスをとるまでに多
大な時間を要するという問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上記従来の技術に記載さ
れた課題を解消し、製品のコストを低減すると共に、短
時間に各室内機を快適空調状態にすることができる空気
調和機を提供することにある。◆また、従来用いられて
きた吸入圧力センサーやバイパス回路等の複雑な構成を
必要とせず、簡素で信頼性の高い空気調和機を提供する
ことにある。
れた課題を解消し、製品のコストを低減すると共に、短
時間に各室内機を快適空調状態にすることができる空気
調和機を提供することにある。◆また、従来用いられて
きた吸入圧力センサーやバイパス回路等の複雑な構成を
必要とせず、簡素で信頼性の高い空気調和機を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の第１の態様は圧縮機及び室外熱交換器を備
えた室外機と、第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器
を備えた複数台の室内機とを液配管及びガス配管を用い
て接続して形成された冷凍サイクルを有し、この冷凍サ
イクルを制御する制御装置を備えた多室空気調和機にお
いて、前記圧縮機の過熱度を得る第１の過熱度検出手段
と、前記各々の室内熱交換器の過熱度を得る第２の過熱
度検出手段とを設け、この第２の過熱度検出手段から得
られた各々の室内熱交換器の過熱度を設定過熱度にする
前記第１の冷媒流量制御弁開度を演算し、前記圧縮機の
入口側と前記液配管とを第２の冷媒流量制御弁を介して
バイパス接続する液戻し配管を仮想したときに前記第１
の過熱度検出手段から得られた圧縮機の過熱度を目標過
熱度にする前記第２の冷媒流量制御弁の開度を演算し、
この第２の冷媒流量制御弁の開度に基づいて前記第１の
冷媒流量制御弁の弁開度を補正して制御する制御手段を
前記制御装置に設けたものである。
に、本発明の第１の態様は圧縮機及び室外熱交換器を備
えた室外機と、第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器
を備えた複数台の室内機とを液配管及びガス配管を用い
て接続して形成された冷凍サイクルを有し、この冷凍サ
イクルを制御する制御装置を備えた多室空気調和機にお
いて、前記圧縮機の過熱度を得る第１の過熱度検出手段
と、前記各々の室内熱交換器の過熱度を得る第２の過熱
度検出手段とを設け、この第２の過熱度検出手段から得
られた各々の室内熱交換器の過熱度を設定過熱度にする
前記第１の冷媒流量制御弁開度を演算し、前記圧縮機の
入口側と前記液配管とを第２の冷媒流量制御弁を介して
バイパス接続する液戻し配管を仮想したときに前記第１
の過熱度検出手段から得られた圧縮機の過熱度を目標過
熱度にする前記第２の冷媒流量制御弁の開度を演算し、
この第２の冷媒流量制御弁の開度に基づいて前記第１の
冷媒流量制御弁の弁開度を補正して制御する制御手段を
前記制御装置に設けたものである。
【０００８】また、本発明の第２の態様は、圧縮機及び
室外熱交換器を備えた室外機と、第１の冷媒流量制御弁
及び室内熱交換器を備えた複数台の室内機とを液配管及
びガス配管を用いて接続して形成された冷凍サイクルを
有し、この冷凍サイクルを制御する制御装置を備えた多
室空気調和機において、前記圧縮機の過熱度を得る第１
の過熱度検出手段と、前記各々の室内熱交換器の過熱度
を得る第２の過熱度検出手段と、前記圧縮機の入口側と
前記液配管とを第２の冷媒流量制御弁を介してバイパス
接続する液戻し配管とを設け、この第２の過熱度検出手
段から得られた各々の室内熱交換器の過熱度を設定過熱
度にする前記第１の冷媒流量制御弁開度、および、前記
第１の過熱度検出手段から得られた圧縮機の過熱度を目
標過熱度にする前記第２の冷媒流量制御弁の開度を演算
し、この第２の冷媒流量制御弁の開度に基づいて前記第
１の冷媒流量制御弁の弁開度を補正して制御する制御手
段を前記制御装置に設けたものである。
室外熱交換器を備えた室外機と、第１の冷媒流量制御弁
及び室内熱交換器を備えた複数台の室内機とを液配管及
びガス配管を用いて接続して形成された冷凍サイクルを
有し、この冷凍サイクルを制御する制御装置を備えた多
室空気調和機において、前記圧縮機の過熱度を得る第１
の過熱度検出手段と、前記各々の室内熱交換器の過熱度
を得る第２の過熱度検出手段と、前記圧縮機の入口側と
前記液配管とを第２の冷媒流量制御弁を介してバイパス
接続する液戻し配管とを設け、この第２の過熱度検出手
段から得られた各々の室内熱交換器の過熱度を設定過熱
度にする前記第１の冷媒流量制御弁開度、および、前記
第１の過熱度検出手段から得られた圧縮機の過熱度を目
標過熱度にする前記第２の冷媒流量制御弁の開度を演算
し、この第２の冷媒流量制御弁の開度に基づいて前記第
１の冷媒流量制御弁の弁開度を補正して制御する制御手
段を前記制御装置に設けたものである。
【０００９】そして、好ましくは、前記液戻し配管に設
けた第２の冷媒流量制御弁が故障したときにこの液戻し
配管内の冷媒の流れを止める閉止手段を前記液戻し配管
に設けたものである。◆さらに、好ましくは、前記第１
の過熱度検出手段は圧縮機の吐出部近傍に設けた吐出圧
力検出器及び吐出温度検出器であり、前記第２の過熱度
検出手段は各々の室内熱交換器の冷媒入口部及び出口部
近傍に夫々設けた温度検出器としたことにある。◆ま
た、本発明の第３の態様は、圧縮機を有する室外機と、
第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器を備えた複数台
の室内機とを液配管及びガス配管を用いて接続して形成
した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルを制御する制御
装置とを備えた多室空気調和機の運転方法において、前
記制御装置が前記各室内機に設けた過熱度検出手段の出
力に基づいて、各室内機の運転能力を目標能力にする各
室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、
ΔＥＶＩａ２、…）を演算するステップと、液配管と圧
縮機吸入側とを第２の冷媒流量制御弁を介して液戻し配
管で接続していると想定し、前記圧縮機に設けた過熱度
検出手段が検出する過熱度を設定過熱度にする第２の冷
媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢを演算するステップ
と、この第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢに
基づいて前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥ
ＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）を補正した開度変化量
（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）を演算するステップと
を有することにある。
けた第２の冷媒流量制御弁が故障したときにこの液戻し
配管内の冷媒の流れを止める閉止手段を前記液戻し配管
に設けたものである。◆さらに、好ましくは、前記第１
の過熱度検出手段は圧縮機の吐出部近傍に設けた吐出圧
力検出器及び吐出温度検出器であり、前記第２の過熱度
検出手段は各々の室内熱交換器の冷媒入口部及び出口部
近傍に夫々設けた温度検出器としたことにある。◆ま
た、本発明の第３の態様は、圧縮機を有する室外機と、
第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器を備えた複数台
の室内機とを液配管及びガス配管を用いて接続して形成
した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルを制御する制御
装置とを備えた多室空気調和機の運転方法において、前
記制御装置が前記各室内機に設けた過熱度検出手段の出
力に基づいて、各室内機の運転能力を目標能力にする各
室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、
ΔＥＶＩａ２、…）を演算するステップと、液配管と圧
縮機吸入側とを第２の冷媒流量制御弁を介して液戻し配
管で接続していると想定し、前記圧縮機に設けた過熱度
検出手段が検出する過熱度を設定過熱度にする第２の冷
媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢを演算するステップ
と、この第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢに
基づいて前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥ
ＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）を補正した開度変化量
（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）を演算するステップと
を有することにある。
【００１０】そして、好ましくは、前記第１の冷媒流量
制御弁の補正した開度変化量を演算するステップは、前
記第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢが正のと
き、前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ
ａ１、ΔＥＶＩａ２、…）の最小値を求め、この最小値
と前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ
１、ΔＥＶＩａ２、…）との偏差で第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢを案分した量に基づいて、各室
内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥ
ＶＩ２、…）を演算するものである。
制御弁の補正した開度変化量を演算するステップは、前
記第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢが正のと
き、前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ
ａ１、ΔＥＶＩａ２、…）の最小値を求め、この最小値
と前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ
１、ΔＥＶＩａ２、…）との偏差で第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢを案分した量に基づいて、各室
内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥ
ＶＩ２、…）を演算するものである。
【００１１】また、好ましくは、前記第１の冷媒流量制
御弁の補正した開度変化量を演算するステップは、前記
第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢが正のと
き、前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ
ａ１、ΔＥＶＩａ２、…）の最大値を求め、この最大値
と前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ
１、ΔＥＶＩａ２、…）との偏差で第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢを案分した量に基づいて、各室
内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥ
ＶＩ２、…）を演算するものである。
御弁の補正した開度変化量を演算するステップは、前記
第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢが正のと
き、前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ
ａ１、ΔＥＶＩａ２、…）の最大値を求め、この最大値
と前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ
１、ΔＥＶＩａ２、…）との偏差で第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢを案分した量に基づいて、各室
内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥ
ＶＩ２、…）を演算するものである。
【００１２】さらに、また好ましくは、前記第１の冷媒
流量制御弁の補正した開度変化量を演算するステップ
は、前記第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢが
零のとき、前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（Δ
ＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）の平均値を求め、この
平均値と前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥ
ＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）との偏差で第２の冷媒流
量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢを案分した量に基づい
て、各室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ
１、ΔＥＶＩ２、…）を演算するものである。
流量制御弁の補正した開度変化量を演算するステップ
は、前記第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢが
零のとき、前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（Δ
ＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）の平均値を求め、この
平均値と前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥ
ＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）との偏差で第２の冷媒流
量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢを案分した量に基づい
て、各室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ
１、ΔＥＶＩ２、…）を演算するものである。
【００１３】本発明の第４の態様は、圧縮機を有する室
外機と、第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器を備え
た複数台の室内機とを液配管及びガス配管を用いて接続
して形成した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルを制御
する制御装置とを備えた多室空気調和機の運転方法にお
いて、前記制御装置が前記各室内機に設けた過熱度検出
手段の出力に基づいて、各室内機の運転能力を目標能力
にする各室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶ
Ｉａ１、ΔＥＶＩａ２、…）を演算するステップと、前
記圧縮機に設けた過熱度検出手段が検出する過熱度を設
定過熱度にする、液配管と圧縮機吸入側とを接続する液
戻し配管中に設けた第２の冷媒流量制御弁の開度変化量
ΔＥＶＢを演算するステップと、この第２の冷媒流量制
御弁の開度変化量ΔＥＶＢに基づいて前記第１の冷媒流
量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）を補正した開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、
…）を演算するステップとを有することにある。
外機と、第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器を備え
た複数台の室内機とを液配管及びガス配管を用いて接続
して形成した冷凍サイクルと、この冷凍サイクルを制御
する制御装置とを備えた多室空気調和機の運転方法にお
いて、前記制御装置が前記各室内機に設けた過熱度検出
手段の出力に基づいて、各室内機の運転能力を目標能力
にする各室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶ
Ｉａ１、ΔＥＶＩａ２、…）を演算するステップと、前
記圧縮機に設けた過熱度検出手段が検出する過熱度を設
定過熱度にする、液配管と圧縮機吸入側とを接続する液
戻し配管中に設けた第２の冷媒流量制御弁の開度変化量
ΔＥＶＢを演算するステップと、この第２の冷媒流量制
御弁の開度変化量ΔＥＶＢに基づいて前記第１の冷媒流
量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）を補正した開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、
…）を演算するステップとを有することにある。
【００１４】そして好ましくは、前記第２の冷媒流量制
御弁が故障した時に、液戻し配管の冷媒の流れをこの配
管中に設けた閉止手段を用いて閉止するステップを有す
るものである。
御弁が故障した時に、液戻し配管の冷媒の流れをこの配
管中に設けた閉止手段を用いて閉止するステップを有す
るものである。
【００１５】また好ましくは、前記補正された第１の冷
媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、
…）から演算された第１の冷媒流量制御弁の演算開度
（ＥＶＩａ１、ＥＶＩａ２、…）の最大値が全開値以上
となったときに、この最大値と全開値との偏差を夫々の
第１の冷媒流量制御弁の演算開度（ＥＶＩａ１、ＥＶＩ
ａ２、…）から減算するステップを有することを特徴と
する請求項て、各室内機の冷媒流量制御弁の開度（ＥＶ
Ｉ１、ＥＶＩ２、…）とするものである。
媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、
…）から演算された第１の冷媒流量制御弁の演算開度
（ＥＶＩａ１、ＥＶＩａ２、…）の最大値が全開値以上
となったときに、この最大値と全開値との偏差を夫々の
第１の冷媒流量制御弁の演算開度（ＥＶＩａ１、ＥＶＩ
ａ２、…）から減算するステップを有することを特徴と
する請求項て、各室内機の冷媒流量制御弁の開度（ＥＶ
Ｉ１、ＥＶＩ２、…）とするものである。
【００１６】
【作用】仮想的に液戻し配管と冷媒流量制御弁を圧縮機
吸込み口と液配管との間に設け、この冷媒流量制御弁の
開度変化量を圧縮機の過熱度から計算する。そして、各
室内機の過熱度から室内機に備えた冷媒流量制御弁の開
度変化量を求め、この変化量で液戻し配管中の冷媒制御
弁の開度の計算値を案分し、案分した液戻し配管中の冷
媒制御弁の開度に応じて各室内機の冷媒流量制御弁の開
度を変化させる。これにより、冷媒流量制御弁を介した
液戻し配管が無くても、圧縮機の過熱度制御と各室内機
の能力制御が可能となる。◆また、暖房運転時、各室内
機の冷媒流量制御弁の計算開度の最大値が全開値以上と
なっても、計算開度の最大値と全開値との偏差を各室内
機の冷媒流量制御弁の計算開度から減じることにより、
各室内機の能力バランスを短時間に行なえる。
吸込み口と液配管との間に設け、この冷媒流量制御弁の
開度変化量を圧縮機の過熱度から計算する。そして、各
室内機の過熱度から室内機に備えた冷媒流量制御弁の開
度変化量を求め、この変化量で液戻し配管中の冷媒制御
弁の開度の計算値を案分し、案分した液戻し配管中の冷
媒制御弁の開度に応じて各室内機の冷媒流量制御弁の開
度を変化させる。これにより、冷媒流量制御弁を介した
液戻し配管が無くても、圧縮機の過熱度制御と各室内機
の能力制御が可能となる。◆また、暖房運転時、各室内
機の冷媒流量制御弁の計算開度の最大値が全開値以上と
なっても、計算開度の最大値と全開値との偏差を各室内
機の冷媒流量制御弁の計算開度から減じることにより、
各室内機の能力バランスを短時間に行なえる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は多室空気調和機の冷凍サイクル構成図であ
り、室外機１００には２台の室内機が接続されて、冷凍
サイクルを構成し、これにより多室空気調和機が形成さ
れる。◆室外機１００は、モータ回転数が可変の圧縮機
１０５、四方弁１０６、室外熱交換器１０１、過冷却器
１１１、室外ファン１０３、逆止弁１１０、キャピラリ
チューブ１０９、アキュムレータ１０４、室外制御器１
５１、吐出圧力検出器１１４及び吐出温度検出器１１５
を備えている。ここで、室外制御器１５１には吐出圧力
検出器１１４及び吐出温度検出器１１５が検出した信号
が入力されており、また、室外制御器１５１からは圧縮
機１０５のモータ回転数を制御する信号が出力される。
る。図１は多室空気調和機の冷凍サイクル構成図であ
り、室外機１００には２台の室内機が接続されて、冷凍
サイクルを構成し、これにより多室空気調和機が形成さ
れる。◆室外機１００は、モータ回転数が可変の圧縮機
１０５、四方弁１０６、室外熱交換器１０１、過冷却器
１１１、室外ファン１０３、逆止弁１１０、キャピラリ
チューブ１０９、アキュムレータ１０４、室外制御器１
５１、吐出圧力検出器１１４及び吐出温度検出器１１５
を備えている。ここで、室外制御器１５１には吐出圧力
検出器１１４及び吐出温度検出器１１５が検出した信号
が入力されており、また、室外制御器１５１からは圧縮
機１０５のモータ回転数を制御する信号が出力される。
【００１８】室内機２００及び室内機３００は同様の構
成であり、室外機２００は室内熱交換器２０１、膨張弁
２０２、室内ファン２０３、温度検出器２０４、２０
５、２０６、２０７及び室内制御器２０８を備えてい
る。そして、室内制御器２０８には温度検出器２０４、
２０５、２０６、２０７が検出した温度情報が入力され
ており、室内制御器２０８は膨張弁２０２の開度を制御
している。
成であり、室外機２００は室内熱交換器２０１、膨張弁
２０２、室内ファン２０３、温度検出器２０４、２０
５、２０６、２０７及び室内制御器２０８を備えてい
る。そして、室内制御器２０８には温度検出器２０４、
２０５、２０６、２０７が検出した温度情報が入力され
ており、室内制御器２０８は膨張弁２０２の開度を制御
している。
【００１９】同様に室内機３００は室内熱交換器３０
１、膨張弁３０２、室内ファン３０３、温度検出器３０
４、３０５、３０６、３０７及び室内制御器３０８を備
えており、室内制御器３０８には温度検出器３０４、３
０５、３０６、３０７が検出した温度情報が入力されて
おり、室内制御器３０８は膨張弁３０２の開度を制御し
ている。◆さらに、室内制御器２０８、３０８と室外制
御器１５１間は伝送線によって接続されている。
１、膨張弁３０２、室内ファン３０３、温度検出器３０
４、３０５、３０６、３０７及び室内制御器３０８を備
えており、室内制御器３０８には温度検出器３０４、３
０５、３０６、３０７が検出した温度情報が入力されて
おり、室内制御器３０８は膨張弁３０２の開度を制御し
ている。◆さらに、室内制御器２０８、３０８と室外制
御器１５１間は伝送線によって接続されている。
【００２０】次に、このように構成した多室空気調和機
の冷房運転時の動作について説明する。まず、冷媒の流
れを説明する。ガス配管１２１及び液配管１２２部に示
す実線矢印は冷媒の流れ方向を表している。また、室内
器２００、３００内の実線矢印は空気の流れ方向を表し
ている。◆圧縮機１０５から吐出された冷媒は、四方弁
１０６を通って、室外熱交換器１０１へ流入し、室外フ
ァン１０３から送風された室外空気と熱交換して縮す
る。この凝縮した冷媒は、逆止弁１１０によって流れが
阻止されるために逆止弁１１０を通らずに過冷却器１１
１へ流入し、室外ファン１０３から送風された室外空気
と熱交換して過冷却した液冷媒となる。この過冷却した
液冷媒は、キャピラリチューブ１０９で若干減圧され、
液及びガスの二相冷媒となって室外機１００を流出した
後、液配管１２２へ流入し、２台の室内機２００、３０
０へ送られる。室内機２００に入った二相冷媒は膨張弁
２０２でさらに減圧され、室内熱交換器２０１へ流入
し、室内ファン２０３から送風された室内空気と熱交換
して蒸発する。一方、室内空気は室内熱交換器２０１に
おいて冷媒と熱交換して冷却される。その後、蒸発した
冷媒は室内機２００を流出する。
の冷房運転時の動作について説明する。まず、冷媒の流
れを説明する。ガス配管１２１及び液配管１２２部に示
す実線矢印は冷媒の流れ方向を表している。また、室内
器２００、３００内の実線矢印は空気の流れ方向を表し
ている。◆圧縮機１０５から吐出された冷媒は、四方弁
１０６を通って、室外熱交換器１０１へ流入し、室外フ
ァン１０３から送風された室外空気と熱交換して縮す
る。この凝縮した冷媒は、逆止弁１１０によって流れが
阻止されるために逆止弁１１０を通らずに過冷却器１１
１へ流入し、室外ファン１０３から送風された室外空気
と熱交換して過冷却した液冷媒となる。この過冷却した
液冷媒は、キャピラリチューブ１０９で若干減圧され、
液及びガスの二相冷媒となって室外機１００を流出した
後、液配管１２２へ流入し、２台の室内機２００、３０
０へ送られる。室内機２００に入った二相冷媒は膨張弁
２０２でさらに減圧され、室内熱交換器２０１へ流入
し、室内ファン２０３から送風された室内空気と熱交換
して蒸発する。一方、室内空気は室内熱交換器２０１に
おいて冷媒と熱交換して冷却される。その後、蒸発した
冷媒は室内機２００を流出する。
【００２１】室内機３００に入った液とガスの二相冷媒
は、前述の室内機２００と同様に、膨張弁３０２でさら
に減圧され、室内熱交換器３０１へ流入し、室内ファン
３０３から送風された室内空気と熱交換して蒸発する。
一方、室内空気は室内熱交換器３０１において冷媒と熱
交換して冷却される。蒸発した冷媒は室内機３００を流
出し、室内機２００から流出してきた冷媒と合流し、ガ
ス配管１２１を通って室外機１００へ送られる。室外機
１００に入った冷媒は、四方弁１０６、アキュムレータ
１０４を通って圧縮機１０５に吸入され圧縮される。以
後、上記経路を循環する。
は、前述の室内機２００と同様に、膨張弁３０２でさら
に減圧され、室内熱交換器３０１へ流入し、室内ファン
３０３から送風された室内空気と熱交換して蒸発する。
一方、室内空気は室内熱交換器３０１において冷媒と熱
交換して冷却される。蒸発した冷媒は室内機３００を流
出し、室内機２００から流出してきた冷媒と合流し、ガ
ス配管１２１を通って室外機１００へ送られる。室外機
１００に入った冷媒は、四方弁１０６、アキュムレータ
１０４を通って圧縮機１０５に吸入され圧縮される。以
後、上記経路を循環する。
【００２２】次に、この多室空気調和機の制御方法につ
いて説明する。◆室内機２００には、室内熱交換器２０
１入口に設けた温度検出器２０４、室内熱交換器２０１
出口に設けた温度検出器２０５、吸い込み空気温度を検
出する温度検出器２０６および吹出し空気温度を検出す
る温度検出器２０７が備えられており、これら検出器が
検出した各温度信号は室内制御器２０８へ入力される。
また、室内機３００には、室内熱交換器３０１入口に設
けた温度検出器３０４、室内熱交換器３０１出口に設け
た温度検出器３０５、吸い込み空気温度を検出する温度
検出器３０６および吹出し空気温度を検出する温度検出
器３０７が備えられており、これら検出器が検出した各
温度信号は室内制御器３０８へ入力される。そして、そ
れぞれの室内制御器２０８、３０８では、下式（１）〜
（３）に従って、各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮
の開度変化量ΔＥＶＩａｊを演算する。
いて説明する。◆室内機２００には、室内熱交換器２０
１入口に設けた温度検出器２０４、室内熱交換器２０１
出口に設けた温度検出器２０５、吸い込み空気温度を検
出する温度検出器２０６および吹出し空気温度を検出す
る温度検出器２０７が備えられており、これら検出器が
検出した各温度信号は室内制御器２０８へ入力される。
また、室内機３００には、室内熱交換器３０１入口に設
けた温度検出器３０４、室内熱交換器３０１出口に設け
た温度検出器３０５、吸い込み空気温度を検出する温度
検出器３０６および吹出し空気温度を検出する温度検出
器３０７が備えられており、これら検出器が検出した各
温度信号は室内制御器３０８へ入力される。そして、そ
れぞれの室内制御器２０８、３０８では、下式（１）〜
（３）に従って、各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮
の開度変化量ΔＥＶＩａｊを演算する。
【００２３】
ΔＥＶＩａｊ＝Ｋｐ×｛ΔＳＨ（ｎ）−ΔＳＨ（ｎ−１）｝
＋Ｋｉ×ΔＳＨ（ｎ）×Ｔｓ ……（１）
ΔＳＨ（ｎ）＝ＳＨ−ＳＨ０ ……（２）
ＳＨ＝ｔｒ２−ｔｒ１ ……（３）
ここで、ΔＳＨ（ｎ−１）：１制御周期前のΔＳＨ
（ｎ） ＳＨ０ ：目標室内熱交換器出口過熱度 ｔｒ１ ：室内熱交換器入口の冷媒温度 ｔｒ２ ：室内熱交換器出口の冷媒温度 Ｋｐ，Ｋｉ ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 ｊ ：室内機の番号（＝１〜Ｎ） Ｎ ：室内機の台数 ｎ ：制御回数 である。なお、式（２）の目標室内熱交換器過熱度ＳＨ
０は、図２に示すように、室内機の吸込み空気温度と設
定室温との偏差Δｔｓに従って変化する。例えば、Δｔ
ｓが４℃以下になると、目標室内熱交換器過熱度ＳＨ０
は増加する。これにより、室内機の能力制御が可能とな
る。各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量
ΔＥＶＩａｊは室外制御器１５１へ伝送され、同時に、
温度検出器２０４、２０５、３０４、３０５が検出した
信号も室外制御器１５１へ伝送される。
（ｎ） ＳＨ０ ：目標室内熱交換器出口過熱度 ｔｒ１ ：室内熱交換器入口の冷媒温度 ｔｒ２ ：室内熱交換器出口の冷媒温度 Ｋｐ，Ｋｉ ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 ｊ ：室内機の番号（＝１〜Ｎ） Ｎ ：室内機の台数 ｎ ：制御回数 である。なお、式（２）の目標室内熱交換器過熱度ＳＨ
０は、図２に示すように、室内機の吸込み空気温度と設
定室温との偏差Δｔｓに従って変化する。例えば、Δｔ
ｓが４℃以下になると、目標室内熱交換器過熱度ＳＨ０
は増加する。これにより、室内機の能力制御が可能とな
る。各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量
ΔＥＶＩａｊは室外制御器１５１へ伝送され、同時に、
温度検出器２０４、２０５、３０４、３０５が検出した
信号も室外制御器１５１へ伝送される。
【００２４】室外制御器１５１では、図１に一点鎖線で
示した配管、すなわち液配管１２２から冷媒流量制御弁
１１７を介してアキュムレータ１０４入口へバイパスす
る液戻し配管１１６があると仮定して、吐出温度検出器
１１５が検出した圧縮機の吐出温度ｔｄを目標吐出温度
ｔｄ０とするように、冷媒流量制御弁１１７の開度変化
量ΔＥＶＢを式（４）および式（５）により計算する。
示した配管、すなわち液配管１２２から冷媒流量制御弁
１１７を介してアキュムレータ１０４入口へバイパスす
る液戻し配管１１６があると仮定して、吐出温度検出器
１１５が検出した圧縮機の吐出温度ｔｄを目標吐出温度
ｔｄ０とするように、冷媒流量制御弁１１７の開度変化
量ΔＥＶＢを式（４）および式（５）により計算する。
【００２５】
ΔＥＶＢ＝ Ｋｐ×｛Δｔｄ（ｎ）−Δｔｄ（ｎ−１）｝
＋Ｋｉ×Δｔｄ（ｎ）×Ｔｓ
＋Ｋｄ×｛Δｔｄ（ｎ）−２×Δｔｄ（ｎ−１）
＋Δｔｄ（ｎ−２）｝／Ｔｓ ……（４）
Δｔｄ（ｎ）＝ｔｄ−ｔｄ０ ……（５）
ここで、Δｔｄ（ｎ−１）：１制御周期前のΔｔｄ
（ｎ） Δｔｄ（ｎ−２）：２制御周期前のΔｔｄ（ｎ） ｔｄ ：吐出温度 ｔｄ０ ：目標吐出温度 Ｋｐ，Ｋｉ，Ｋｄ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 である。なお、式（５）中の目標吐出温度ｔｄ０は、図
３に示すように、吐出圧力検出器１１４で検出した圧縮
機の吐出圧力に従って変化する。室外制御器１５１は、
前述の冷媒流量制御弁１１７の開度変化量ΔＥＶＢと、
室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量ΔＥＶ
Ｉａｊとから、表１を用いて室内機の膨張弁２０２、３
０２の実際の開度変化量ΔＥＶＩｊを計算し、各室内機
２００、３００の室内制御器２０８、３０８へこの開度
変化量ΔＥＶＩｊを伝送する。
（ｎ） Δｔｄ（ｎ−２）：２制御周期前のΔｔｄ（ｎ） ｔｄ ：吐出温度 ｔｄ０ ：目標吐出温度 Ｋｐ，Ｋｉ，Ｋｄ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 である。なお、式（５）中の目標吐出温度ｔｄ０は、図
３に示すように、吐出圧力検出器１１４で検出した圧縮
機の吐出圧力に従って変化する。室外制御器１５１は、
前述の冷媒流量制御弁１１７の開度変化量ΔＥＶＢと、
室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量ΔＥＶ
Ｉａｊとから、表１を用いて室内機の膨張弁２０２、３
０２の実際の開度変化量ΔＥＶＩｊを計算し、各室内機
２００、３００の室内制御器２０８、３０８へこの開度
変化量ΔＥＶＩｊを伝送する。
【００２６】
【表１】
【００２７】室外制御器１５１では、温度検出器２０
４、２０５、３０４、３０５が検出した各温度信号から
室内熱交換器２０１と室内熱交換器３０１の平均蒸発温
度を算出する。室外制御器１５１には目標蒸発温度が予
め設定されており、目標蒸発温度と平均蒸発温度との偏
差を求め、その偏差を用いて圧縮機モータの回転数をＰ
ＩＤ制御する。そして、各室内機２００、３００の室内
制御器２０８、３０８は、伝送された実際の開度変化量
ΔＥＶＩｊにしたがって、膨張弁２０２、３０２を制御
する。なお、圧縮機モータの制御はＰＩＤ制御に限るも
のではなく、比例制御等必要に応じて利用できる。
４、２０５、３０４、３０５が検出した各温度信号から
室内熱交換器２０１と室内熱交換器３０１の平均蒸発温
度を算出する。室外制御器１５１には目標蒸発温度が予
め設定されており、目標蒸発温度と平均蒸発温度との偏
差を求め、その偏差を用いて圧縮機モータの回転数をＰ
ＩＤ制御する。そして、各室内機２００、３００の室内
制御器２０８、３０８は、伝送された実際の開度変化量
ΔＥＶＩｊにしたがって、膨張弁２０２、３０２を制御
する。なお、圧縮機モータの制御はＰＩＤ制御に限るも
のではなく、比例制御等必要に応じて利用できる。
【００２８】次に、暖房運転時の動作について説明す
る。まず、冷媒の流れを説明する。ガス配管１２１及び
液配管１２２部に示した破線矢印は冷媒の流れ方向を表
している。◆冷媒の流れ方向は、前述の冷房運転とほぼ
逆方向となる。すなわち、圧縮機１０５から吐出された
冷媒は四方弁１０６を通って、ガス配管１２１へ流入
し、室内機２００、３００へ送られる。室内機２００に
流入した冷媒は、初めに室内熱交換器２０１へ流入し、
室内ファン２０３から送風された室内空気と熱交換して
凝縮する。このとき、室内空気は温められる。凝縮した
冷媒は膨張弁２０２で減圧され、室内機２００から流出
する。一方、室内機３００に流入した冷媒も室内機２０
０と同様に凝縮し、減圧され、室内機３００を流出す
る。室内機２００及び室内機３００から流出した冷媒は
合流し、液配管１２２を通って室外機１００へ流入す
る。室外機１００へ流入した冷媒は逆止弁１１０を通っ
て、室外熱交換器１０１へ流入し、室外ファン１０３か
ら送風された室外空気と熱交換して蒸発し、四方弁１０
６、アキュムレータ１０４を経て圧縮機１０５に吸入さ
れ、圧縮される。その後、この経路を循環する。
る。まず、冷媒の流れを説明する。ガス配管１２１及び
液配管１２２部に示した破線矢印は冷媒の流れ方向を表
している。◆冷媒の流れ方向は、前述の冷房運転とほぼ
逆方向となる。すなわち、圧縮機１０５から吐出された
冷媒は四方弁１０６を通って、ガス配管１２１へ流入
し、室内機２００、３００へ送られる。室内機２００に
流入した冷媒は、初めに室内熱交換器２０１へ流入し、
室内ファン２０３から送風された室内空気と熱交換して
凝縮する。このとき、室内空気は温められる。凝縮した
冷媒は膨張弁２０２で減圧され、室内機２００から流出
する。一方、室内機３００に流入した冷媒も室内機２０
０と同様に凝縮し、減圧され、室内機３００を流出す
る。室内機２００及び室内機３００から流出した冷媒は
合流し、液配管１２２を通って室外機１００へ流入す
る。室外機１００へ流入した冷媒は逆止弁１１０を通っ
て、室外熱交換器１０１へ流入し、室外ファン１０３か
ら送風された室外空気と熱交換して蒸発し、四方弁１０
６、アキュムレータ１０４を経て圧縮機１０５に吸入さ
れ、圧縮される。その後、この経路を循環する。
【００２９】次に、この暖房運転時の空気調和機の制御
方法について説明する。◆室内機２００の吸込み空気温
度を検出する温度検出器２０６および吹出し空気温度を
検出する温度検出器２０７が検出した温度情報は室内制
御器２０８へ入力される。また、室内機３００の吸込み
空気温度を検出する温度検出器３０６および吹出し空気
温度を検出する温度検出器３０７が検出した温度情報は
室内制御器３０８へ入力される。そして、それぞれの室
内制御器２０８、３０８では、式（６）〜式（８）によ
り、各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量
ΔＥＶＩａｊを計算する。
方法について説明する。◆室内機２００の吸込み空気温
度を検出する温度検出器２０６および吹出し空気温度を
検出する温度検出器２０７が検出した温度情報は室内制
御器２０８へ入力される。また、室内機３００の吸込み
空気温度を検出する温度検出器３０６および吹出し空気
温度を検出する温度検出器３０７が検出した温度情報は
室内制御器３０８へ入力される。そして、それぞれの室
内制御器２０８、３０８では、式（６）〜式（８）によ
り、各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量
ΔＥＶＩａｊを計算する。
【００３０】
ΔＥＶＩａｊ＝ Ｋｐ×｛Δｔａ（ｎ）−Δｔａ（ｎ−１）｝
＋Ｋｉ×Δｔａ（ｎ）×Ｔｓ ……（６）
Δｔａ（ｎ）＝Δｔ０−Δｔ ……（７）
Δｔ＝ｔａ２−ｔａ１ ……（８）
ここで、Δｔａ（ｎ−１）：１制御周期前のΔｔａ
（ｎ） Δｔ０ ：目標室内機空気温度差 ｔａ１ ：室内機吸込み空気温度 ｔａ２ ：室内機吹出し空気温度 Ｋｐ，Ｋｉ ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 である。なお、式（７）中の目標室内機空気温度差Δｔ
０は、図４に示すように、設定室温と室内機の吸込み空
気温度との偏差Δｔｓに従って変化する。例えば、Δｔ
ｓが４℃以下になると、目標室内機空気温度差Δｔ０は
減少する。これにより、室内機の能力制御が可能とな
る。各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量
ΔＥＶＩａｊは室外制御器１５１へ伝送される。◆室外
制御器１５１では、冷房時と同様に、液配管から冷媒流
量制御弁１１７を介してアキュムレータ１０４入口へバ
イパスする液戻し配管１１６があると仮定して、吐出温
度検出器１１５で検出した圧縮機の吐出温度ｔｄが目標
吐出温度ｔｄ０となるように、冷媒流量制御弁１１７の
開度変化量ΔＥＶＢを式（４）及び式（５）により計算
する。
（ｎ） Δｔ０ ：目標室内機空気温度差 ｔａ１ ：室内機吸込み空気温度 ｔａ２ ：室内機吹出し空気温度 Ｋｐ，Ｋｉ ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 である。なお、式（７）中の目標室内機空気温度差Δｔ
０は、図４に示すように、設定室温と室内機の吸込み空
気温度との偏差Δｔｓに従って変化する。例えば、Δｔ
ｓが４℃以下になると、目標室内機空気温度差Δｔ０は
減少する。これにより、室内機の能力制御が可能とな
る。各室内機の膨張弁２０２、３０２の仮の開度変化量
ΔＥＶＩａｊは室外制御器１５１へ伝送される。◆室外
制御器１５１では、冷房時と同様に、液配管から冷媒流
量制御弁１１７を介してアキュムレータ１０４入口へバ
イパスする液戻し配管１１６があると仮定して、吐出温
度検出器１１５で検出した圧縮機の吐出温度ｔｄが目標
吐出温度ｔｄ０となるように、冷媒流量制御弁１１７の
開度変化量ΔＥＶＢを式（４）及び式（５）により計算
する。
【００３１】次に、前述の冷媒流量制御弁１１７の開度
変化量ΔＥＶＢと、室内機の膨張弁２０２、３０２の仮
の開度変化量ΔＥＶＩａｊとから、表１を用いて各室内
機の膨張弁２０２、３０２の実際の開度変化量ΔＥＶＩ
ｊを計算し、各室内機２００、３００の室内制御器２０
８、３０８へ伝送する。吐出圧力検出器１１４で検出し
た吐出圧力が予め設定されている目標吐出圧力となるよ
うに、室外制御器１５１は圧縮機モータの回転数を制御
する。そして、各室内機２００、３００の室内制御器２
０８、３０８は、伝送された実際の開度変化量ΔＥＶＩ
ｊにしたがって膨張弁２０２、３０２を制御する。
変化量ΔＥＶＢと、室内機の膨張弁２０２、３０２の仮
の開度変化量ΔＥＶＩａｊとから、表１を用いて各室内
機の膨張弁２０２、３０２の実際の開度変化量ΔＥＶＩ
ｊを計算し、各室内機２００、３００の室内制御器２０
８、３０８へ伝送する。吐出圧力検出器１１４で検出し
た吐出圧力が予め設定されている目標吐出圧力となるよ
うに、室外制御器１５１は圧縮機モータの回転数を制御
する。そして、各室内機２００、３００の室内制御器２
０８、３０８は、伝送された実際の開度変化量ΔＥＶＩ
ｊにしたがって膨張弁２０２、３０２を制御する。
【００３２】次に、本発明の多室型空気調和機の他の実
施例を図５に示す。◆図５は、室外機１００に２台の室
内機２００、３００を並列に接続したものである。室外
機１００は、モータ回転数が可変の圧縮機１０５、四方
弁１０６、室外熱交換器１０１、膨張弁１０２、室外フ
ァン１０３、レシーバ１０７、アキュムレータ１０４、
室外制御器１５１、吐出圧力検出器１１４及び吐出温度
検出器１１５を備えている。ここで、室外制御器１５１
には吐出圧力検出器１１４及び吐出温度検出器１１５の
検出信号が入力されており、また、室外制御器１５１か
らは圧縮機モータの回転数及び膨張弁１０２の開度を制
御する信号が出力される。なお、室内機２００、３００
は、図１の実施例と同様の構成である。
施例を図５に示す。◆図５は、室外機１００に２台の室
内機２００、３００を並列に接続したものである。室外
機１００は、モータ回転数が可変の圧縮機１０５、四方
弁１０６、室外熱交換器１０１、膨張弁１０２、室外フ
ァン１０３、レシーバ１０７、アキュムレータ１０４、
室外制御器１５１、吐出圧力検出器１１４及び吐出温度
検出器１１５を備えている。ここで、室外制御器１５１
には吐出圧力検出器１１４及び吐出温度検出器１１５の
検出信号が入力されており、また、室外制御器１５１か
らは圧縮機モータの回転数及び膨張弁１０２の開度を制
御する信号が出力される。なお、室内機２００、３００
は、図１の実施例と同様の構成である。
【００３３】このように構成した本発明の第２の実施例
における、冷房運転時の動作を説明する。初めに、冷媒
の流れを説明する。圧縮機１０５から吐出された冷媒は
四方弁１０６を通って、室外熱交換器１０１へ流入し、
室外ファン１０３から送風された室外空気と熱交換して
凝縮する。その後、凝縮した冷媒は膨張弁１０２及びレ
シーバ１０７を経た後、室外機１００から液配管１２２
へ流入し、室内機２００及び室内機３００へ送られる。
室内機２００及び室内機３００に流入したそれぞれの冷
媒は膨張弁２０２及び３０２で減圧された後、室内熱交
換器２０１及び３０１へ流入し、室内ファン２０３及び
３０３から送風された室内空気と熱交換して蒸発すると
ともに、室内空気は冷媒により冷却される。その後、蒸
発した冷媒は室内機２００及び室内機３００からガス配
管１２１へ流入し、室外機１００へ送られる。室外機１
００に流入した冷媒は四方弁１０６、アキュムレータ１
０４を通って圧縮機１０５に吸入され、圧縮される。以
後、この経路を循環する。なお、制御方法は図１の実施
例と同様である。
における、冷房運転時の動作を説明する。初めに、冷媒
の流れを説明する。圧縮機１０５から吐出された冷媒は
四方弁１０６を通って、室外熱交換器１０１へ流入し、
室外ファン１０３から送風された室外空気と熱交換して
凝縮する。その後、凝縮した冷媒は膨張弁１０２及びレ
シーバ１０７を経た後、室外機１００から液配管１２２
へ流入し、室内機２００及び室内機３００へ送られる。
室内機２００及び室内機３００に流入したそれぞれの冷
媒は膨張弁２０２及び３０２で減圧された後、室内熱交
換器２０１及び３０１へ流入し、室内ファン２０３及び
３０３から送風された室内空気と熱交換して蒸発すると
ともに、室内空気は冷媒により冷却される。その後、蒸
発した冷媒は室内機２００及び室内機３００からガス配
管１２１へ流入し、室外機１００へ送られる。室外機１
００に流入した冷媒は四方弁１０６、アキュムレータ１
０４を通って圧縮機１０５に吸入され、圧縮される。以
後、この経路を循環する。なお、制御方法は図１の実施
例と同様である。
【００３４】次に、本実施例の暖房運転時の動作を説明
する。圧縮機１０５から吐出された冷媒は四方弁１０６
を通って、ガス配管１２１へ流入し、室内機２００、３
００へ送られる。室内機２００に入った冷媒は室内熱交
換器２０１に流入し、室内ファン２０３から送風された
室内空気と熱交換して凝縮する。このとき、室内空気が
温められる。凝縮した冷媒は膨張弁２０２を通って、室
内機２００から流出する。一方、室内機３００に流入し
た冷媒も室内機２００と同様に凝縮し、室内機３００か
ら流出する。室内機２００及び室内機３００を出た冷媒
は合流し、液配管１２２を通って室外機１００へ流入す
る。室外機１００へ流入した冷媒はレシーバ１０７を通
過し、膨張弁１０２で減圧して室外熱交換器１０１へ流
入し、室外ファン１０３から送風された室外空気と熱交
換して蒸発し、四方弁１０６、アキュムレータ１０４を
通って圧縮機１０５に吸入され圧縮される。以後、この
経路を循環する。
する。圧縮機１０５から吐出された冷媒は四方弁１０６
を通って、ガス配管１２１へ流入し、室内機２００、３
００へ送られる。室内機２００に入った冷媒は室内熱交
換器２０１に流入し、室内ファン２０３から送風された
室内空気と熱交換して凝縮する。このとき、室内空気が
温められる。凝縮した冷媒は膨張弁２０２を通って、室
内機２００から流出する。一方、室内機３００に流入し
た冷媒も室内機２００と同様に凝縮し、室内機３００か
ら流出する。室内機２００及び室内機３００を出た冷媒
は合流し、液配管１２２を通って室外機１００へ流入す
る。室外機１００へ流入した冷媒はレシーバ１０７を通
過し、膨張弁１０２で減圧して室外熱交換器１０１へ流
入し、室外ファン１０３から送風された室外空気と熱交
換して蒸発し、四方弁１０６、アキュムレータ１０４を
通って圧縮機１０５に吸入され圧縮される。以後、この
経路を循環する。
【００３５】次に、制御方法について説明する。室内機
２００の吸込み空気温度を検出する温度検出器２０６お
よび吹出し空気温度を検出する温度検出器２０７が検出
した検出信号は室内制御器２０８へ入力される。また、
室内機３００の吸込み空気温度を検出する温度検出器３
０６および吹出し空気温度を検出する温度検出器３０７
が検出した信号は室内制御器３０８へ入力される。それ
ぞれの室内制御器２０８、３０８は、図１の実施例と同
様に、式（６）〜（８）に従って、各室内機の膨張弁２
０２、３０２の仮の開度変化量ΔＥＶＩａｊを計算す
る。そして、各室内機の仮の膨張弁２０２、３０２の開
度変化量ΔＥＶＩａｊは、室外制御器１５１へ伝送され
る。
２００の吸込み空気温度を検出する温度検出器２０６お
よび吹出し空気温度を検出する温度検出器２０７が検出
した検出信号は室内制御器２０８へ入力される。また、
室内機３００の吸込み空気温度を検出する温度検出器３
０６および吹出し空気温度を検出する温度検出器３０７
が検出した信号は室内制御器３０８へ入力される。それ
ぞれの室内制御器２０８、３０８は、図１の実施例と同
様に、式（６）〜（８）に従って、各室内機の膨張弁２
０２、３０２の仮の開度変化量ΔＥＶＩａｊを計算す
る。そして、各室内機の仮の膨張弁２０２、３０２の開
度変化量ΔＥＶＩａｊは、室外制御器１５１へ伝送され
る。
【００３６】室外制御器１５１では、図６に示すよう
に、１制御周期前の各室内機の開度ＥＶＩｊ（ｎ−１）
に仮の開度変化量ΔＥＶＩａｊを加えて各室内機の膨張
弁開度ＥＶＩｊ（ｎ）を求める。そして、各室内機の膨
張弁開度ＥＶＩｊ（ｎ）の中の最大値をＥＶＩｍａｘと
する。最大値ＥＶＩｍａｘが全開開度以下の場合、仮の
開度変化量ΔＥＶＩａｊを実際の開度変化量ΔＥＶＩｊ
とする。最大値ＥＶＩｍａｘが全開開度を超える場合、
仮の開度変化量ΔＥＶＩａｊから（ＥＶＩｍａｘ−全開
開度）を引いた値を実際の開度変化量ΔＥＶＩｊとし
て、各室内機２００、３００の室内制御器２０８、３０
８へ伝送する。
に、１制御周期前の各室内機の開度ＥＶＩｊ（ｎ−１）
に仮の開度変化量ΔＥＶＩａｊを加えて各室内機の膨張
弁開度ＥＶＩｊ（ｎ）を求める。そして、各室内機の膨
張弁開度ＥＶＩｊ（ｎ）の中の最大値をＥＶＩｍａｘと
する。最大値ＥＶＩｍａｘが全開開度以下の場合、仮の
開度変化量ΔＥＶＩａｊを実際の開度変化量ΔＥＶＩｊ
とする。最大値ＥＶＩｍａｘが全開開度を超える場合、
仮の開度変化量ΔＥＶＩａｊから（ＥＶＩｍａｘ−全開
開度）を引いた値を実際の開度変化量ΔＥＶＩｊとし
て、各室内機２００、３００の室内制御器２０８、３０
８へ伝送する。
【００３７】また、室外制御器１５１は、吐出温度検出
器１１５で検出した圧縮機の吐出温度ｔｄが目標吐出温
度ｔｄ０になるように、膨張弁１０２の開度変化量ΔＥ
ＶＯを式（９）および式（１０）により計算し、膨張弁
１０２を制御する。
器１１５で検出した圧縮機の吐出温度ｔｄが目標吐出温
度ｔｄ０になるように、膨張弁１０２の開度変化量ΔＥ
ＶＯを式（９）および式（１０）により計算し、膨張弁
１０２を制御する。
【００３８】
ΔＥＶＯ＝ Ｋｐ×｛Δｔｄ（ｎ）−Δｔｄ（ｎ−１）｝
＋Ｋｉ×Δｔｄ（ｎ）×Ｔｓ
＋Ｋｄ×｛Δｔｄ（ｎ）−２×Δｔｄ（ｎ−１）
＋Δｔｄ（ｎ−２）｝／Ｔｓ ……（９）
Δｔｄ（ｎ）＝ｔｄ−ｔｄ０ ……（１０）
ここで、Δｔｄ（ｎ−１） ：１制御周期前のΔｔｄ
（ｎ） Δｔｄ（ｎ−２） ：２制御周期前のΔｔｄ（ｎ） ｔｄ ：吐出温度 ｔｄ０ ：目標吐出温度 Ｋｐ，Ｋｉ，Ｋｄ ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 である。さらに、室外制御器１５１は、吐出圧力検出器
１１４で検出した吐出圧力が予め設定した目標吐出圧力
となるように、圧縮機モータの回転数を制御する。各室
内機２００、３００の室内制御器２０８、３０８は、伝
送された実際の開度変化量ΔＥＶＩｊにしたがって、膨
張弁２０２、３０２の開度を制御する。
（ｎ） Δｔｄ（ｎ−２） ：２制御周期前のΔｔｄ（ｎ） ｔｄ ：吐出温度 ｔｄ０ ：目標吐出温度 Ｋｐ，Ｋｉ，Ｋｄ ：制御定数 Ｔｓ ：制御周期 である。さらに、室外制御器１５１は、吐出圧力検出器
１１４で検出した吐出圧力が予め設定した目標吐出圧力
となるように、圧縮機モータの回転数を制御する。各室
内機２００、３００の室内制御器２０８、３０８は、伝
送された実際の開度変化量ΔＥＶＩｊにしたがって、膨
張弁２０２、３０２の開度を制御する。
【００３９】本発明のさらに他の実施例を図７に示す。
◆図７は図５の実施例に、液配管から冷媒流量制御弁１
１７と電磁弁１１８を介して、アキュムレータ１０４入
口へバイパスする液戻し配管１１６を付加したものであ
る。この実施例の冷房時の制御方法について説明する。
なお、暖房時の制御は図５の実施例と同様であるため省
略する。◆通常運転時には、各室内機２００、３００の
膨張弁２０４、３０４を式（１）〜（３）に従って制御
し、各室内機の能力制御を行なう。室外機１００の液戻
し配管１１６の電磁弁１１８は通常開いており、冷媒流
量制御弁１１７を式（４）および式（５）に従って制御
することにより圧縮機の吐出温度を制御する。ここで、
冷媒流量制御弁１１７を全開にしても吐出温度が高過ぎ
て目標温度まで下がらない場合、または冷媒流量制御弁
１１７を全閉にしても吐出温度が低過ぎて目標温度まで
上がらない場合、室外制御器１５１は冷媒流量制御弁１
１７を異常と判断する。冷媒流量制御弁１１７を異常と
判断した場合、室外制御器１５１は電磁弁１１８を閉
じ、図１に示した実施例のように、表１を用いて各室内
機に設けた膨張弁２０２、３０２の開度を制御すること
により圧縮機の吐出温度と各室内機２００、３００の能
力を制御する。本実施例によれば、液戻し配管１１６に
設けた冷媒流量制御弁１１７が故障しても、各室内機に
設けた膨張弁によりバックアップでき、空調機の停止回
数を低減できる。
◆図７は図５の実施例に、液配管から冷媒流量制御弁１
１７と電磁弁１１８を介して、アキュムレータ１０４入
口へバイパスする液戻し配管１１６を付加したものであ
る。この実施例の冷房時の制御方法について説明する。
なお、暖房時の制御は図５の実施例と同様であるため省
略する。◆通常運転時には、各室内機２００、３００の
膨張弁２０４、３０４を式（１）〜（３）に従って制御
し、各室内機の能力制御を行なう。室外機１００の液戻
し配管１１６の電磁弁１１８は通常開いており、冷媒流
量制御弁１１７を式（４）および式（５）に従って制御
することにより圧縮機の吐出温度を制御する。ここで、
冷媒流量制御弁１１７を全開にしても吐出温度が高過ぎ
て目標温度まで下がらない場合、または冷媒流量制御弁
１１７を全閉にしても吐出温度が低過ぎて目標温度まで
上がらない場合、室外制御器１５１は冷媒流量制御弁１
１７を異常と判断する。冷媒流量制御弁１１７を異常と
判断した場合、室外制御器１５１は電磁弁１１８を閉
じ、図１に示した実施例のように、表１を用いて各室内
機に設けた膨張弁２０２、３０２の開度を制御すること
により圧縮機の吐出温度と各室内機２００、３００の能
力を制御する。本実施例によれば、液戻し配管１１６に
設けた冷媒流量制御弁１１７が故障しても、各室内機に
設けた膨張弁によりバックアップでき、空調機の停止回
数を低減できる。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、冷媒流量制御弁を備え
た液戻し配管を省いた多室型空気調和機において、圧縮
機の過熱度を制御することにより各室内機の能力を制御
できるので、装置が簡素になると共に、コストを低減で
きる。◆また、暖房運転時に、各室内機の冷媒流量制御
弁の制御開度の最大値が全開値以上となった場合でも、
各室内機の能力バランスを短時間に行なえる。
た液戻し配管を省いた多室型空気調和機において、圧縮
機の過熱度を制御することにより各室内機の能力を制御
できるので、装置が簡素になると共に、コストを低減で
きる。◆また、暖房運転時に、各室内機の冷媒流量制御
弁の制御開度の最大値が全開値以上となった場合でも、
各室内機の能力バランスを短時間に行なえる。
【００４１】
【図１】本発明の多室空気調和機の一実施例の冷凍サイ
クル構成図。
クル構成図。
【図２】室内機吸込み空気温度と設定温度との偏差およ
び目標室内熱交換器出口過熱度との関係を説明する説明
図。
び目標室内熱交換器出口過熱度との関係を説明する説明
図。
【図３】吐出圧力と目標吐出温度との関係を説明する説
明図。
明図。
【図４】設定温度と室内機吸込み空気温度との偏差およ
び目標室内機空気温度差との関係を説明する説明図。
び目標室内機空気温度差との関係を説明する説明図。
【図５】本発明の多室形空気調和機の他の実施例の冷凍
サイクル構成図。
サイクル構成図。
【図６】室内機に設けた膨張弁の開度を求めるフローチ
ャート。
ャート。
【図７】本発明の多室形空気調和機のさらに他の実施例
の冷凍サイクル構成図。
の冷凍サイクル構成図。
１００…室外機、１０１…室外熱交換器、１０２、２０
２、３０２…膨張弁、１０５…圧縮機、１１４…吐出圧
力検出器、１１５…吐出温度検出器、１１６…液戻し配
管、１１７…冷媒流量制御弁、１１８…電磁弁、１２１
…ガス配管、１２２…液配管、１５１…室外制御器、２
００、３００…室内機、２０１、３０１…室内熱交換
器、２０４、２０５、２０６、２０７…温度検出器、３
０４、３０５、３０６、３０７…温度検出器、２０８、
３０８…室内制御器。
２、３０２…膨張弁、１０５…圧縮機、１１４…吐出圧
力検出器、１１５…吐出温度検出器、１１６…液戻し配
管、１１７…冷媒流量制御弁、１１８…電磁弁、１２１
…ガス配管、１２２…液配管、１５１…室外制御器、２
００、３００…室内機、２０１、３０１…室内熱交換
器、２０４、２０５、２０６、２０７…温度検出器、３
０４、３０５、３０６、３０７…温度検出器、２０８、
３０８…室内制御器。
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フロントページの続き
(72)発明者 山田 眞一朗
静岡県清水市村松390番地 株式会社
日立製作所 空調システム事業部内
(72)発明者 中村 憲一
静岡県清水市村松390番地 株式会社
日立製作所 空調システム事業部内
(72)発明者 吉田 悟
静岡県清水市村松390番地 株式会社
日立製作所 空調システム事業部内
(56)参考文献 特開 平６−82111（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−265232（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 13/00
F25B 5/02
F24F 11/02
Claims (11)
- 【請求項１】圧縮機及び室外熱交換器を備えた室外機
と、第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器を備えた複
数台の室内機とを液配管及びガス配管を用いて接続して
形成された冷凍サイクルを有し、この冷凍サイクルを制
御する制御装置を備えた多室空気調和機において、 前記圧縮機の過熱度を得る第１の過熱度検出手段と、前
記各々の室内熱交換器の過熱度を得る第２の過熱度検出
手段とを設け、この第２の過熱度検出手段から得られた
各々の室内熱交換器の過熱度を設定過熱度にする前記第
１の冷媒流量制御弁開度を演算し、前記圧縮機の入口側
と前記液配管とを第２の冷媒流量制御弁を介してバイパ
ス接続する液戻し配管を仮想したときに前記第１の過熱
度検出手段から得られた圧縮機の過熱度を目標過熱度に
する前記第２の冷媒流量制御弁の開度を演算し、この第
２の冷媒流量制御弁の開度に基づいて前記第１の冷媒流
量制御弁の弁開度を補正して制御する制御手段を前記制
御装置に設けたことを特徴とする多室空気調和機。 - 【請求項２】圧縮機及び室外熱交換器を備えた室外機
と、第１の冷媒流量制御弁及び室内熱交換器を備えた複
数台の室内機とを液配管及びガス配管を用いて接続して
形成された冷凍サイクルを有し、この冷凍サイクルを制
御する制御装置を備えた多室空気調和機において、 前記圧縮機の過熱度を得る第１の過熱度検出手段と、前
記各々の室内熱交換器の過熱度を得る第２の過熱度検出
手段と、前記圧縮機の入口側と前記液配管とを第２の冷
媒流量制御弁を介してバイパス接続する液戻し配管とを
設け、この第２の過熱度検出手段から得られた各々の室
内熱交換器の過熱度を設定過熱度にする前記第１の冷媒
流量制御弁開度、および、前記第１の過熱度検出手段か
ら得られた圧縮機の過熱度を目標過熱度にする前記第２
の冷媒流量制御弁の開度を演算し、この第２の冷媒流量
制御弁の開度に基づいて前記第１の冷媒流量制御弁の弁
開度を補正して制御する制御手段を前記制御装置に設け
たことを特徴とする多室空気調和機。 - 【請求項３】前記液戻し配管に設けた第２の冷媒流量制
御弁が故障したときにこの液戻し配管内の冷媒の流れを
止める閉止手段を前記液戻し配管に設けたことを特徴と
する請求項２に記載の多室空気調和機。 - 【請求項４】前記第１の過熱度検出手段は圧縮機の吐出
部近傍に設けた吐出圧力検出器及び吐出温度検出器であ
り、前記第２の過熱度検出手段は各々の室内熱交換器の
冷媒入口部及び出口部近傍に夫々設けた温度検出器であ
ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に
記載の多室空気調和機。 - 【請求項５】圧縮機を有する室外機と、第１の冷媒流量
制御弁及び室内熱交換器を備えた複数台の室内機とを液
配管及びガス配管を用いて接続して形成した冷凍サイク
ルと、この冷凍サイクルを制御する制御装置とを備えた
多室空気調和機の運転方法において、 前記制御装置が前記各室内機に設けた過熱度検出手段の
出力に基づいて、各室内機の運転能力を目標能力にする
各室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ
１、ΔＥＶＩａ２、…）を演算するステップと、液配管
と圧縮機吸入側とを第２の冷媒流量制御弁を介して液戻
し配管で接続していると想定し、前記圧縮機に設けた過
熱度検出手段が検出する過熱度を設定過熱度にする第２
の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶＢを演算するステ
ップと、この第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥＶ
Ｂに基づいて前記第１の冷媒流量制御弁の開度変化量
（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）を補正した開度変
化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）を演算するステッ
プとを有することを特徴とする多室空気調和機の運転方
法。 - 【請求項６】前記第１の冷媒流量制御弁の補正した開度
変化量を演算するステップは、前記第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢが正のとき、前記第１の冷媒流
量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）の最小値を求め、この最小値と前記第１の冷媒流量
制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）との偏差で第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥ
ＶＢを案分した量に基づいて、各室内機の冷媒流量制御
弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）を演算
するものであることを特徴とする請求項５に記載の多室
空気調和機の運転方法。 - 【請求項７】前記第１の冷媒流量制御弁の補正した開度
変化量を演算するステップは、前記第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢが正のとき、前記第１の冷媒流
量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）の最大値を求め、この最大値と前記第１の冷媒流量
制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）との偏差で第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥ
ＶＢを案分した量に基づいて、各室内機の冷媒流量制御
弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）を演算
するものであることを特徴とする請求項５に記載の多室
空気調和機の運転方法。 - 【請求項８】前記第１の冷媒流量制御弁の補正した開度
変化量を演算するステップは、前記第２の冷媒流量制御
弁の開度変化量ΔＥＶＢが零のとき、前記第１の冷媒流
量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）の平均値を求め、この平均値と前記第１の冷媒流量
制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、
…）との偏差で第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥ
ＶＢを案分した量に基づいて、各室内機の冷媒流量制御
弁の開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）を演算
するものであることを特徴とする請求項５に記載の多室
空気調和機の運転方法。 - 【請求項９】圧縮機を有する室外機と、第１の冷媒流量
制御弁及び室内熱交換器を備えた複数台の室内機とを液
配管及びガス配管を用いて接続して形成した冷凍サイク
ルと、この冷凍サイクルを制御する制御装置とを備えた
多室空気調和機の運転方法において、 前記制御装置が前記各室内機に設けた過熱度検出手段の
出力に基づいて、各室内機の運転能力を目標能力にする
各室内機の冷媒流量制御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ
１、ΔＥＶＩａ２、…）を演算するステップと、前記圧
縮機に設けた過熱度検出手段が検出する過熱度を設定過
熱度にする、液配管と圧縮機吸入側とを接続する液戻し
配管中に設けた第２の冷媒流量制御弁の開度変化量ΔＥ
ＶＢを演算するステップと、この第２の冷媒流量制御弁
の開度変化量ΔＥＶＢに基づいて前記第１の冷媒流量制
御弁の開度変化量（ΔＥＶＩａ１、ΔＥＶＩａ２、…）
を補正した開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）
を演算するステップとを有することを特徴とする多室空
気調和機の運転方法。 - 【請求項１０】前記第２の冷媒流量制御弁が故障した時
に、液戻し配管の冷媒の流れをこの配管中に設けた閉止
手段を用いて閉止するステップを有する請求項９に記載
の多室空気調和機の運転方法。 - 【請求項１１】前記補正された第１の冷媒流量制御弁の
開度変化量（ΔＥＶＩ１、ΔＥＶＩ２、…）から演算さ
れた第１の冷媒流量制御弁の演算開度（ＥＶＩａ１、Ｅ
ＶＩａ２、…）の最大値が全開値以上となったときに、
この最大値と全開値との偏差を夫々の第１の冷媒流量制
御弁の演算開度（ＥＶＩａ１、ＥＶＩａ２、…）から減
算するステップを有することを特徴とする請求項５ない
し１０のいずれか１項に記載の多室空気調和機の運転方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29927394A JP3384150B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 多室空気調和機およびその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29927394A JP3384150B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 多室空気調和機およびその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08159589A JPH08159589A (ja) | 1996-06-21 |
| JP3384150B2 true JP3384150B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=17870416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29927394A Expired - Fee Related JP3384150B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 多室空気調和機およびその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384150B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100376848C (zh) * | 2006-02-17 | 2008-03-26 | 天津美冷电梯空调有限公司 | 一种耐高温电梯空调 |
| CN104764243B (zh) * | 2015-03-31 | 2017-03-08 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机系统 |
| CN104896675B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-12-08 | 广东美的暖通设备有限公司 | 多联机系统的回气过热度测试方法和多联机系统 |
| CN107975916B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统控制方法、装置及系统 |
| US11441808B2 (en) * | 2018-07-18 | 2022-09-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Air-conditioning apparatus and air-conditioning method |
| JP6890727B1 (ja) * | 2020-04-23 | 2021-06-18 | 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 | 空気調和システムおよび制御方法 |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP29927394A patent/JP3384150B2/ja not_active Expired - Fee Related
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