JP3382586B2 - 貯留タンク及びそれに用いるエア調節弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯留タンク及びそ
れに用いるエア調節弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば建築物に供給する水道水を
貯留する貯留タンクは、地下の貯水槽からポンプで汲み
上げた水道水を一旦貯留し、その貯留した水道水を階下
の建築物内の水道管に供給する。貯留タンクへの給水方
式としては、貯留タンクの上部に吐水空間を設けるのが
一般的であるが、これには給水時に騒音や振動が発生す
る。これを回避するため、一部に給水管の先端部を貯留
タンクの最低水位の貯留水に没入させる給水方式が採用
されている。この方式は、図９に示すように、貯水タン
ク６１のタンク本体６２には、給水管６３が逆Ｕ字状に
接続されるとともに、建築物内の水道管への排水管６４
が接続されている。

【０００３】前記給水管６３は逆Ｕ字状に配設され、そ
の先端出口部は最低水位の貯留水Ｗ内に没入されている
ので、給水管６３の外部配管の一部に破損が生ずると、
サイホンの原理が作用して管内の水が外部に漏出する。
これによって貯留水Ｗが給水管６３を逆流して、外部に
排出されるので、これを阻止するために前記タンク本体
６２外部の給水管６３には逆流防止弁６５が設けられて
いる。

【０００４】この逆流防止弁６５は図１０に示すように
給水管６３の途中に介在される弁ハウジング６６と、こ
の弁ハウジング６６に支持軸６７を介して弁孔６６ａを
開閉可能に連結された弁板６８と、弁ハウジング６６に
一体形成したボス部６６ｂに螺合されたキャップ金具６
９とにより構成されている。

【０００５】従って、給水管６３によりタンク本体６２
内に水を供給する場合には、弁板６８がその水圧を受け
て開放され、給水終了後において、給水管６３内を水が
逆流しようとした場合には弁板６８が弁孔６６ａを閉鎖
する位置に回動され、貯留水の逆流を防止するようにな
っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
逆流防止弁６５は、給水管６３の外径寸法に応じて大型
のものを用いる必要があり、材料費が高くなるばかりで
なく、製造及び組み付け作業も面倒であり、コストの低
減を図ることができないという問題があった。

【０００７】この発明の目的は上記従来の技術に存する
問題点を解消して、例えば地震等により給液管が破損し
て液体が漏出した場合に、タンク本体内に貯留された液
体が逆流するのを防止することができるとともに、コス
トの低減を図ることができる貯留タンク及びそれに用い
るエア調節弁を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、液体を貯留するタンク
本体と、タンク本体内に液体を供給する供給管と、前記
供給管の内部通路とタンク本体の上部空間とを連通する
ように供給管の途中に形成された通気用開口と、前記通
気用開口を開閉するエア調節弁とを備えた貯留タンクに
おいて、前記供給管はタンク本体内において、上部空間
から下部の貯留液体内に出口部が位置するように配設さ
れ、前記エア調節弁を構成する弁体は、給液時には、前
記供給管の内部通路をタンク本体内に向かって流れる液
体の流れを利用して閉鎖位置に保持され、給液動作が停
止されて、前記供給管の内部通路の空気圧力が大気圧と
なった場合には、開放位置に保持され、前記内部通路の
空気圧力が負圧力となった場合には、前記上部空間から
通気用開口を通して内部通路に空気を吸入して貯留液体
の逆流を防止するように構成され、前記エア調節弁は、
弁孔からの前記内部通路への吸入空気により前記弁体が
閉鎖位置に移動されるのを阻止する閉鎖阻止手段を備え
ていることを要旨とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、エア調節弁は、供給管の通気用開口に取り付けられ
た弁孔及び弁座を有する取付筒と、前記取付筒に連結さ
れた有蓋筒状の弁収容ケーシングに収容された弁体と、
前記弁収容ケーシングの外周に上部空間と弁孔を連通す
るように設けられ、かつ閉鎖阻止手段としての機能を有
する閉鎖阻止用開口とを備え、前記弁体は、その自重に
より常には弁収容ケーシングの下部において前記弁座か
ら離隔した開放位置に保持され、供給管による給液開始
時には、弁収容ケーシングの下部に設けた室に液体を供
給してその浮力により弁体が閉鎖方向に浮上され、定常
給液時には供給管の内部通路の負圧力により弁体が弁座
に吸着され、非給液状態において、供給管の内部通路の
空気圧力が負圧力になると、上部空間から閉鎖阻止用開
口を通して内部通路に空気が吸入され、この吸入空気に
より前記弁体が閉鎖方向へ移動しないように構成されて
いることを要旨とする。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１におい
て、エア調節弁は、供給管の通気用開口に連結された取
付筒と、前記取付筒に連結された有蓋筒状の弁収容ケー
シングと、前記弁収容ケーシングの外周二箇所に設けら
れ、かつ上部空間と内部通路をそれぞれ連通する第１弁
孔及び第２弁孔とを備え、前記弁収容ケーシング内には
前記第１弁孔を開閉する第１弁体が設けられ、前記弁収
容ケーシングの外部において、前記第２弁孔を開閉する
第２弁体が設けられ、前記両弁体は弁収容ケーシング内
に設けたレバー機構により同期して開閉動作されるよう
に支持され、該レバー機構の傾動レバーの先端部には供
給管内に位置するように液体の圧力を感知して前記第１
及び第２弁体を開閉する受圧板が支持されていることを
要旨とする。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１におい
て、エア調節弁は、供給管の通気用開口に取り付けられ
た取付筒と、前記取付筒に対し軸受及び回動軸を介して
取り付けられた弁体と、前記回動軸の端部に取り付けら
れ、かつ前記内部通路の液体の圧力を感知して弁体を開
閉する受圧板とを備え、前記弁体は付勢部材により常に
は開放位置に付勢されるとともに、内部通路への吸入空
気の流路方向とほぼ直交する方向に移動して通気用開口
を開閉するように構成されていることを要旨とする。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１記載の
貯留タンクに用いられるエア調節弁であって、該エア調
節弁は、供給管の通気用開口に取り付けられた弁孔及び
弁座を有する取付筒と、前記取付筒に連結された有蓋筒
状の弁収容ケーシングに収容された弁体と、前記弁収容
ケーシングの外周に上部空間と弁孔を連通するように設
けられ、かつ閉鎖阻止手段としての機能を有する閉鎖阻
止用開口とを備え、前記弁体は、その自重により常には
弁収容ケーシングの下部において前記弁座から離隔した
開放位置に保持され、供給管による給液開始時には、弁
収容ケーシングの下部に設けた室に液体を供給してその
浮力により弁体が閉鎖方向に浮上され、定常給液時には
供給管の内部通路の負圧力により弁体が弁座に吸着さ
れ、非給液状態において、供給管の内部通路の空気圧力
が負圧力になると、上部空間から閉鎖阻止用開口を通し
て内部通路に空気が吸入され、この吸入空気により前記
弁体が閉鎖方向へ移動しないように構成されていること
を要旨とする。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１記載の
貯留タンクに用いられるエア調節弁であって、該エア調
節弁は、供給管の通気用開口に連結された取付筒と、前
記取付筒に連結された有蓋筒状の弁収容ケーシングと、
前記弁収容ケーシングの外周二箇所に設けられ、かつ上
部空間と内部通路をそれぞれ連通する第１弁孔及び第２
弁孔とを備え、前記弁収容ケーシング内には前記第１弁
孔を開閉する第１弁体が設けられ、前記弁収容ケーシン
グの外部において、前記第２弁孔を開閉する第２弁体が
設けられ、前記両弁体は弁収容ケーシング内に設けたレ
バー機構により同期して開閉動作されるように支持さ
れ、該レバー機構の傾動レバーの先端部には供給管内に
位置するように液体の圧力を感知して前記第１及び第２
弁体を開閉する受圧板が支持されていることを要旨とす
る。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項１記載の
貯留タンクに用いられるエア調節弁であって、該エア調
節弁は、供給管の通気用開口に取り付けられた取付筒
と、前記取付筒に対し軸受及び回動軸を介して取り付け
られた弁体と、前記回動軸の端部に取り付けられ、かつ
前記内部通路の液体の圧力を感知して弁体を開閉する受
圧板とを備え、前記弁体は付勢部材により常には開放位
置に付勢されるとともに、内部通路への吸入空気の流路
方向とほぼ直交する方向に移動して通気用開口を開閉す
るように構成されていることを要旨とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した第１
実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。図３に示す
ように貯水タンク１１を構成するタンク本体１２には給
水管１３が接続されている。この給水管１３はタンク本
体１２外部の揚水管１３ａとタンク本体１２の側壁を貫
通する導水管１３ｂと、タンク本体１２内部に下方に配
設された降水管１３ｃとにより構成されている。前記揚
水管１３ａの基端は水源１４に対しポンプ１５を介して
接続されている。前記降水管１３ｃの下端出口部１３ｄ
にはストレーナ１６が設けられている。前記タンク本体
１２の下部には排水管１７が接続されている。前記タン
ク本体１２の上部には上部空間Ａの気体を外部に排出す
るための排気筒１８が設けられている。なお、前記ポン
プ１５の制御によりタンク本体１２の最高水位ＨＬと、
最低水位ＬＬが設定されるように構成されている。

【００１６】前記導水管１３ｂにはタンク本体１２内の
貯留水Ｗが外部に排出されるのを防止するエア調節弁２
１が装着されている。エア調節弁２１は最高水位ＨＬよ
りも上方に配設されている。前記導水管１３ｂの一部に
は通気用開口としてのネジ穴１３ｅが形成され、該ネジ
穴１３ｅには取付筒２２の雄ネジ部２２ａが螺合固定さ
れている。前記取付筒２２の外周中間部にはフランジ２
２ｂが形成され、そのフランジ２２ｂよりも先端部側に
形成された雄ネジ２２ｃには円筒状をなす弁収容ケーシ
ング２３の雌ネジ２３ａが螺合されている。弁収容ケー
シング２３の先端部には雌ネジ２３ｃが形成され、該雌
ネジ２３ｃには蓋板２４に形成した雄ネジ２４ａが螺合
されている。蓋板２４には弁収容ケーシング２３の内部
と上部空間Ａを連通する連通孔２４ｂが複数箇所に設け
られている。前記弁収容ケーシング２３内には球状の弁
体２５が収容されている。弁収容ケーシング２３には複
数箇所に上部空間Ａと導水管１３ｂの内部通路Ｔを連通
するための閉鎖阻止用開口２３ｂが複数箇所に形成され
ている。

【００１７】この弁体２５は図２に示すように、前記弁
収容ケーシング２３内を斜め上下方向に往復動可能に収
容され、最上端位置において、前記取付筒２２の内部通
路、つまり通気用開口としての弁孔２２ｄの外端部に形
成した弁座２２ｅに接触して、前記弁孔２２ｄを閉鎖す
る。又、弁体２５が弁収容ケーシング２３の最下端位置
に移動された状態で、弁孔２２ｄが開放されるととも
に、閉鎖阻止用開口２３ｂ及び弁孔２２ｄにより導水管
１３ｂ内の内部通路Ｔと、前記上部空間Ａが連通され
る。

【００１８】前記弁体２５と弁収容ケーシング２３の内
周面との間には、隙間Ｇが設けられている。この隙間Ｇ
の通路面積は、前記連通孔２４ｂの全通路面積よりも大
きく設定されている。

【００１９】次に、前記のように構成した貯水タンク及
びエア調節弁２１の動作について説明する。図１、２の
実線は、エア調節弁２１の弁体２５が開放位置に保持さ
れた状態を示す。図３において図示しない制御装置から
の動作信号によりポンプ１５が作動されて水源１４から
給水管１３の内部通路Ｔを通して水がタンク本体１２内
に供給される。給水開始時には内部通路Ｔが大気圧状態
に保たれるので、開路給水に相当する。このため導水管
１３ｂの内部通路Ｔを図１において、給水（左）方向に
流れる水が重力で弁孔２２ｄを経由して弁収容ケーシン
グ２３内に流入する。そして、一部の水は閉鎖阻止用開
口２３ｂから外部に漏れるが、他の水は弁体２５と弁収
容ケーシング２３の内周面との間の隙間Ｇを経由して、
蓋板２４と弁体２５との間に形成された室Ｒに流入し、
その後に蓋板２４の連通孔２４ｂからタンク本体１２内
に流下する。このとき、隙間Ｇの通路面積が連通孔２４
ｂの通路面積よりも大きく設定されているので、室Ｒに
は水が充満し、その水位が上昇する。この結果、弁体２
５が水の浮力により浮上する。さらに、導水管１３ｂの
内部通路Ｔの水流が定常流になると、内部通路Ｔが負圧
となり、弁体２５が弁収容ケーシング２３内を斜め上方
に移動して弁座２２ｅに接触され、弁孔２２ｄが閉鎖さ
れる。この結果、導水管１３ｂの内部通路Ｔを流れる水
はタンク本体１２内に上部空間Ａから空気を吸い込むこ
となく円滑に供給される。この状態では、水が弁収容ケ
ーシング２３内に入らないので、連通孔２４ｂを通して
弁収容ケーシング２３内の水が外部に排出される。

【００２０】タンク本体１２の水位が最高水位ＨＬにな
ると、給水管１３による水の供給が停止され、導水管１
３ｂの内部通路Ｔは大気圧状態となり、弁体２５に対す
る吸引力が低下する。このため、弁体２５はその自重に
より弁座２２ｅから離れて弁収容ケーシング２３の下部
に移動され、内部通路Ｔと上部空間Ａが弁孔２２ｄ及び
閉鎖阻止用開口２３ｂにより連通される。

【００２１】この給水停止状態において、図３に示す揚
水管１３ａ内には、導水管１３ｂの高さ位置Ｅまで水が
満たされている。この状態において、例えば地震等によ
り揚水管１３ａの基端部のＢ点において破損されて水が
漏出されると、導水管１３ｂの気体雰囲気状態の内部通
路Ｔが負圧となる。このため、導水管１３ｂ内の内部通
路Ｔは、降水管１３ｃからタンク本体１２内の貯留水Ｗ
を汲み上げようとする。しかし、弁孔２２ｄ及び閉鎖阻
止用開口２３ｂが開放されたままであるため、内部通路
Ｔと上部空間Ａが連通されたままとなり、上部空間Ａ内
の空気のみが内部通路Ｔに進入され、貯留水Ｗの逆流が
防止される。

【００２２】次に、前記のように構成したエア調節弁２
１の効果を構成とともに列記する。 （１）前記第１実施形態では、給水停止状態で導水管１
３ｂの内部通路Ｔが空気雰囲気状態で負圧になっても、
上部空間Ａから閉鎖阻止用開口２３ｂを通して内部通路
Ｔへ向かう吸入空気により弁体２５が弁孔２２ｄを閉鎖
する方向に移動されることはなく、弁体２５は開放位置
に保持されるようにした。このため、揚水管１３ａに異
常が生じて導水管１３ｂ内を水が逆流しようとしても、
上部空間Ａから内部通路Ｔに空気が確実に吸入されるの
で、貯留水Ｗの逆流が阻止される。

【００２３】（２）前記第１実施形態では、エア調節弁
２１の弁収容ケーシング２３を傾斜して設けたので、弁
体２５がその自重により弁座２２ｅから離れ易くなり、
開放動作が円滑に行われる。

【００２４】（３）前記第１実施形態では、導水管１３
ｂのネジ穴１３ｅに取付筒２２を螺合し、この取付筒２
２に弁収容ケーシング２３を螺合し、この弁収容ケーシ
ング２３に蓋板２４を螺合し、弁収容ケーシング２３内
に弁体２５を収容した。このため、エア調節弁２１の構
成を簡素化して、製造及び組み付けを容易に行いコスト
を低減することができる。

【００２５】（４）前記第１実施形態では、閉鎖阻止手
段を弁収容ケーシング２３に形成した閉鎖阻止用開口２
３ｂにより構成した。このため、閉鎖阻止手段の構成を
簡素化して製造を容易に行いコストを低減することがで
きる。

【００２６】次に、この発明を具体化した第２実施形態
を図４に基づいて説明する。なお、以下に示す実施形態
において、前記第１実施形態と同様の機能を有する部材
については、同一の符号を付して説明を簡略化する。

【００２７】この第２実施形態においては、タンク本体
１２内の降水管１３ｃの一部にネジ穴１３ｅを形成し、
取付筒２２のネジ孔２２ｆに弁収容ケーシング２３の雄
ネジ２３ｅを螺合し、弁収容ケーシング２３の基端部に
蓋部２３ｆを一体に形成している。弁収容ケーシング２
３の外周壁部には円筒状の第１通気筒２６と第２通気筒
２７が嵌合固定されている。

【００２８】前記取付筒２２及び弁収容ケーシング２３
内には傾動レバー２８が支持軸２９により傾動可能に支
持されている。前記傾動レバー２８の基端部には連結ロ
ッド３０が連結ピン３１により回動可能に連結されてい
る。前記連結ロッド３０の一端部には前記第１通気筒２
６の弁孔２６ａの内端部に形成した弁座２６ｂを開閉す
る第１弁板３２が取り付けられている。又、前記連結ピ
ン３１の他端部は第２通気筒２７の弁孔２７ａを貫通し
て外部に導出され、その先端部には弁孔２７ａの外端部
に形成された弁座２７ｂを開閉するための第２弁板３３
が連結されている。傾動レバー２８の先端部には内部通
路Ｔ内に位置するように受圧板３４が取り付けられてい
る。

【００２９】この第２実施形態において給水管１３から
タンク本体１２内に水を供給する場合には、降水管１３
ｃ内の内部通路Ｔを下方に水が移動する。このとき受圧
板３４が下方へ押動されるので、第１弁板３２は第１通
気筒２６の弁座２６ｂを閉鎖し、第２弁板３３は第２通
気筒２７の弁座２７ｂを閉鎖する。従って、上部空間Ａ
から弁孔２６ａ，２７ａを通して内部通路Ｔへ空気が進
入するのが防止され、タンク本体１２内への給水が円滑
に行われる。

【００３０】上記の給水動作が停止されると、受圧板３
４はフリー状態となるので、第１弁板３２が弁座２６ｂ
から、第２弁板３３が弁座２７ｂから離れて、上部空間
Ａと内部通路Ｔが弁孔２６ａ，２７ａによって連通され
る。

【００３１】揚水管１３ａ側において破損が生じ水が揚
水管１３ａ内を下方へ流れると、降水管１３ｃの空気雰
囲気状態の内部通路Ｔが負圧となる。このとき、上部空
間Ａから内部通路Ｔに弁孔２６ａを介して内部通路Ｔ側
へ流れようとする空気により第１弁板３２が弁座２６ｂ
を開放する方向に押圧され、第２弁板３３は弁座２７ｂ
を閉鎖しようとする力を受ける。第１弁板３２及び第２
弁板３３が受ける空気圧は、ほぼ均衡しているので、上
部空間Ａと内部通路Ｔが連通する開放位置に保持され、
貯留水Ｗの逆流を確実に防止することができる。

【００３２】この第２実施形態では、第１弁板３２及び
第２弁板３３の開閉動作を小さい力で行うことができる
ので、受圧板３４を小さくして細径の降水管１３ｃに適
用することができる。

【００３３】次に、本発明を具体化した第３実施形態を
図５〜図８に基づいて説明する。この実施形態では、導
水管１３ｂの一側部に取付筒４１を水平方向に溶接によ
り固定し、取付筒４１の内端部には軸受板４２を螺合
し、外端部には弁孔４３ａ及び弁座４３ｂを有する軸受
板４３を螺合している。前記軸受板４２及び４３には回
動軸４４が貫通支持され、回動軸４４の外端部には弁板
４５が取り付けられ、軸受板４３の弁座４３ｂに嵌合し
たシールリング４６に対し弁板４５の内側面を接触する
ようにしている。前記回動軸４４の内端部には受圧板４
７が内部通路Ｔ内に位置するように取り付けられてい
る。前記回動軸４４の外周には付勢部材としてのコイル
バネ４８，４９が巻着され、これらのコイルバネ４８，
４９の一端部は前記回動軸４４の中間部に取り付けたブ
ラケット５０に連結され、他端部は軸受板４２，４３に
係止されている。

【００３４】図５及び図６は、前記コイルバネ４８，４
９により弁板４５が開放位置に保持され、受圧板４７が
導水管１３ｂの内部通路Ｔ内において水圧を受けるよう
に保持されている。この状態において導水管１３ｂの内
部通路Ｔに水が矢印方向に流れると、受圧板４７が水圧
を受けてコイルバネ４８，４９の付勢力に抗して回動軸
４４を中心に反時計回り方向に回動される。このため、
弁板４５が開放位置から図７及び図８に示す閉鎖位置に
移動され、さらに、導水管１３ｂの内部通路Ｔが負圧と
なっているので、弁板４５がシールリング４６に吸い付
けられ、弁板４５が完全に閉鎖され、タンク本体１２へ
の給水が弁孔４３ａから空気を取り込むことなく円滑に
行われる。

【００３５】タンク本体１２内への給水が停止される
と、弁板４５に対する導水管１３ｂ内の吸い付け力が弱
くなる。このため、受圧板４７がコイルバネ４８，４９
の蓄勢力により図５、６に示す位置に復帰され、弁板４
５が開放位置に保持される。

【００３６】この状態において、揚水管１３ａ側が破断
されて、導水管１３ｂの内部通路Ｔ内が負圧になると、
上部空間Ａから弁孔４３ａを通して内部通路Ｔに空気が
吸入され、貯留水Ｗの逆流が防止される。

【００３７】前記第３実施形態では、上部空間Ａから弁
孔４３ａを通して内部通路Ｔに吸入される空気の流路方
向とほぼ直交する方向に弁板４５が開閉動作されるよう
に構成した。このため前記吸入空気によって弁板４５が
閉鎖方向の力を受けることはなく、弁板４５は開放位置
に保持され、貯留水の逆流を確実に防止することができ
る。

【００３８】なお、前記実施形態は以下のように変更し
て具体化することができる。・貯水タンク１１以外に化
学薬品等の貯液タンクに具体化することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１〜７記載の
発明は、地震等の災害時等にタンク本体内の貯留液体の
逆流を確実に防止することができるとともに、コストの
低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明を具体化した第１実施形態を示すエ
ア調節弁の断面図。

【図２】 エア調節弁の断面図。

【図３】 貯水タンク全体の断面図。

【図４】 この発明の第２実施形態を示すエア調節弁の
断面図。

【図５】 この発明の第３実施形態を示すエア調節弁の
開放状態の水平断面図。

【図６】 第３実施形態のエア調節弁の開放状態の正断
面図。

【図７】 第３実施形態のエア調節弁の閉鎖状態の水平
断面図。

【図８】 第３実施形態のエア調節弁の閉鎖状態の正断
面図。

【図９】 従来の貯水タンクの断面図。

【図１０】 従来の逆流防止弁の断面図。

【符号の説明】 Ａ…上部空間、Ｔ…内部通路、Ｗ…貯留液体、１２…タ
ンク本体、１３…供給管、１３ｄ…出口部、１３ｅ，１
３ｆ…通気用開口、２１…エア調節弁、２２，４１…取
付筒、２２ｄ…弁孔、２２ｅ…弁座、２３…弁収容ケー
シング、２３ｂ…閉鎖阻止用開口、２５，４５…弁体、
２６ａ…第１弁孔、２７ａ…第２弁孔、２８…傾動レバ
ー、３２…第１弁体、３３…第２弁体、３４，４７…受
圧板、４４…回動軸。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E03B 11/00 B65D 90/00 E03B 11/12

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を貯留するタンク本体（１２）と、 タンク本体（１２）内に液体を供給する供給管（１３）
   と、 前記供給管（１３）の内部通路（Ｔ）とタンク本体（１
   ２）の上部空間（Ａ）とを連通するように供給管の途中
   に形成された通気用開口（１３ｅ，１３ｆ）と、 前記通気用開口を開閉するエア調節弁（２１）とを備え
   た貯留タンクにおいて、前記供給管（１３）はタンク本体（１２）内において、
   上部空間（Ａ）から下部の貯留液体（Ｗ）内に出口部
   （１３ｄ）が位置するように配設され、 前記エア調節弁（２１）を構成する弁体（２５，３２，
   ３３，４５）は、給液時には、前記供給管（１３）の内
   部通路（Ｔ）をタンク本体（１２）内に向かって流れる
   液体の流れを利用して閉鎖位置に保持され、給液動作が
   停止されて、前記供給管の内部通路（Ｔ）の空気圧力が
   大気圧となった場合には、開放位置に保持され、前記内
   部通路の空気圧力が負圧力となった場合には、前記上部
   空間（Ａ）から通気用開口（１３ｅ，１３ｆ）を通して
   内部通路（Ｔ）に空気を吸入して貯留液体の逆流を防止
   するように構成され、 前記エア調節弁（２１）は、弁孔（２２ｄ，２６ａ，２
   ７ａ，４３ａ）からの前記内部通路（Ｔ）への吸入空気
   により前記弁体が閉鎖位置に移動されるのを阻止する閉
   鎖阻止手段（２３ｂ，２６，２７，３２，３３，４６，
   ４８，４９）を備えていることを特徴とする貯留タン
   ク。
2. 【請求項２】 請求項１において、エア調節弁（２１）
   は、供給管（１３）の通気用開口（１３ｅ）に取り付け
   られた弁孔（２２ｄ）及び弁座（２２ｅ）を有する取付
   筒（２２）と、 前記取付筒（２２）に連結された有蓋筒状の弁収容ケー
   シング（２３）に収容された弁体（２５）と、 前記弁収容ケーシング（２３）の外周に上部空間（Ａ）
   と弁孔（２２ｄ）を連通するように設けられ、かつ閉鎖
   阻止手段としての機能を有する閉鎖阻止用開口（２３
   ｂ）とを備え、 前記弁体（２５）は、その自重により常には弁収容ケー
   シング（２３）の下部において前記弁座（２２ｅ）から
   離隔した開放位置に保持され、供給管（１３）による給
   液開始時には、弁収容ケーシング（２３）の下部に設け
   た室（Ｒ）に液体を供給してその浮力により弁体（２
   ５）が閉鎖方向に浮上され、定常給液時には供給管（１
   ３）の内部通路（Ｔ）の負圧力により弁体（２５）が弁
   座（２２ｅ）に吸着され、非給液状態において、供給管
   （１３）の内部通路（Ｔ）の空気圧力が負圧力になる
   と、上部空間（Ａ）から閉鎖阻止用開口（２３ｂ）を通
   して内部通路（Ｔ）に空気が吸入され、この吸入空気に
   より前記弁体（２５）が閉鎖方向へ移動しないように構
   成されている貯留タンク。
3. 【請求項３】 請求項１において、エア調節弁（２１）
   は、供給管（１３）の通気用開口（１３ｅ）に連結され
   た取付筒（２２）と、 前記取付筒（２２）に連結された有蓋筒状の弁収容ケー
   シング（２３）と、 前記弁収容ケーシング（２３）の外周二箇所に設けら
   れ、かつ上部空間（Ａ）と内部通路（Ｔ）をそれぞれ連
   通する第１弁孔（２６ａ）及び第２弁孔（２７ａ）とを
   備え、 前記弁収容ケーシング（２３）内には前記第１弁孔（２
   ６ａ）を開閉する第１弁体（３２）が設けられ、前記弁
   収容ケーシング（２３）の外部において、前記第２弁孔
   （２７ａ）を開閉する第２弁体（３３）が設けられ、前
   記両弁体は弁収容ケーシング（２３）内に設けたレバー
   機構（２８，２９，３０，３１）により同期して開閉動
   作されるように支持され、該レバー機構の傾動レバー
   （２８）の先端部には供給管（１３）内に位置するよう
   に液体の圧力を感知して前記第１及び第２弁体（３２，
   ３３）を開閉する受圧板（３４）が支持されている貯留
   タンク。
4. 【請求項４】 請求項１において、エア調節弁（２１）
   は、供給管（１３）の通気用開口（１３ｆ）に取り付け
   られた取付筒（４１）と、前記取付筒（４１）に対し軸
   受（４２，４３）及び回動軸（４４）を介して取り付け
   られた弁体（４５）と、前記回動軸（４４）の端部に取
   り付けられ、かつ前記内部通路（Ｔ）の液体の圧力を感
   知して弁体（４５）を開閉する受圧板（４７）とを備
   え、前記弁体（４５）は付勢部材（４８，４９）により
   常には開放位置に付勢されるとともに、内部通路への吸
   入空気の流路方向とほぼ直交する方向に移動して通気用
   開口（１３ｆ）を開閉するように構成されている貯留タ
   ンク。
5. 【請求項５】 請求項１記載の貯留タンクに用いられる
   エア調節弁（２１）であって、該エア調節弁（２１）
   は、供給管（１３）の通気用開口（１３ｅ）に取り付け
   られた弁孔（２２ｄ）及び弁座（２２ｅ）を有する取付
   筒（２２）と、 前記取付筒（２２）に連結された有蓋筒状の弁収容ケー
   シング（２３）に収容された弁体（２５）と、 前記弁収容ケーシング（２３）の外周に上部空間（Ａ）
   と弁孔（２２ｄ）を連通するように設けられ、かつ閉鎖
   阻止手段としての機能を有する閉鎖阻止用開口（２３
   ｂ）とを備え、 前記弁体（２５）は、その自重により常には弁収容ケー
   シング（２３）の下部において前記弁座（２２ｅ）から
   離隔した開放位置に保持され、供給管（１３）による給
   液開始時には、弁収容ケーシング（２３）の下部に設け
   た室（Ｒ）に液体を供給してその浮力により弁体（２
   ５）が閉鎖方向に浮上され、定常給液時には供給管（１
   ３）の内部通路（Ｔ）の負圧力により弁体（２５）が弁
   座（２２ｅ）に吸着され、非給液状態において、供給管
   （１３）の内部通路（Ｔ）の空気圧力が負圧力になる
   と、上部空間（Ａ）から閉鎖阻止用開口（２３ｂ）を通
   して内部通路（Ｔ）に空気が吸入され、この吸入空気に
   より前記弁体（２５）が閉鎖方向へ移動しないように構
   成されている貯留タンクに用いるエア調節弁。
6. 【請求項６】 請求項１記載の貯留タンクに用いられる
   エア調節弁（２１）であって、該エア調節弁（２１）
   は、供給管（１３）の通気用開口（１３ｅ）に連結され
   た取付筒（２２）と、 前記取付筒（２２）に連結された有蓋筒状の弁収容ケー
   シング（２３）と、 前記弁収容ケーシング（２３）の外周二箇所に設けら
   れ、かつ上部空間（Ａ）と内部通路（Ｔ）をそれぞれ連
   通する第１弁孔（２６ａ）及び第２弁孔（２７ａ）とを
   備え、 前記弁収容ケーシング（２３）内には前記第１弁孔（２
   ６ａ）を開閉する第１弁体（３２）が設けられ、前記弁
   収容ケーシング（２３）の外部において、前記第２弁孔
   （２７ａ）を開閉する第２弁体（３３）が設けられ、前
   記両弁体は弁収容ケーシング（２３）内に設けたレバー
   機構（２８，２９，３０，３１）により同期して開閉動
   作されるように支持され、該レバー機構の傾動レバー
   （２８）の先端部には供給管（１３）内に位置するよう
   に液体の圧力を感知して前記第１及び第２弁体を開閉す
   る受圧板（３４）が支持されている貯留タンクに用いる
   エア調節弁。
7. 【請求項７】 請求項１記載の貯留タンクに用いられる
   エア調節弁（２１）であって、該エア調節弁（２１）
   は、供給管（１３）の通気用開口（１３ｆ）に取り付け
   られた取付筒（４１）と、前記取付筒（４１）に対し軸
   受（４２，４３）及び回動軸（４４）を介して取り付け
   られた弁体（４５）と、前記回動軸（４４）の端部に取
   り付けられ、かつ前記内部通路（Ｔ）の液体の圧力を感
   知して弁体（４５）を開閉する受圧板（４７）とを備
   え、前記弁体（４５）は付勢部材（４８，４９）により
   常には開放位置に付勢されるとともに、内部通路への吸
   入空気の流路方向とほぼ直交する方向に移動して通気用
   開口（１３ｆ）を開閉するように構成されている貯留タ
   ンクに用いるエア調節弁。