JP3380160B2

JP3380160B2 - 火災警報装置、火災警報方法および記録媒体

Info

Publication number: JP3380160B2
Application number: JP10336298A
Authority: JP
Inventors: 尚伊藤; 一秀本木
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd; Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd; Hitachi Cable Ltd
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-03-31
Publication date: 2003-02-24
Anticipated expiration: 2018-03-31
Also published as: JPH11283137A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ温度セ
ンサを用いる火災警報装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の火災警報装置の１つとして、光フ
ァイバ温度センサを用いた火災警報装置が知られてい
る。この光ファイバ温度センサは、光ファイバケーブル
を敷設し、光ファイバケーブルにパルス光を入射し、こ
の入射されたパルス光によって反射した反射光に基づい
て、光ファイバケーブルが設置されている個々の測定ポ
イントにおける位置と温度とを検出するセンサである。

【０００３】また、光ファイバ温度センサを用いた火災
判別アルゴリズムとして、過去に測定した温度と現在測
定した温度との差温を各測定点毎に演算し、全ての測定
点におけるこれら演算された差温を合計して判別する方
法が、特開平４−２８１５９３号公報に開示され、監視
区域内の上昇率（いわゆる差動式）、または平均値（い
わゆる定温式）を基準温度と比較する方法が、特開平４
−２８１５９３号公報に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の光ファイバ
温度センサを用いた火災警報装置においては、差温を合
計しているので、監視領域全体における温度上昇の傾向
を把握することができるものの、監視領域内のたとえば
１つの測定ポイントにおいて暖房器具等が設置され、こ
れによって温度が急上昇した場合には、差温の合計値も
急上昇し、火災であると判断し誤報が出されることがあ
る。

【０００５】つまり、上記従来例においては、監視領域
内の特定位置において火災以外の原因で温度が急上昇し
た場合には、火災であると誤って判断されることがある
という問題がある。

【０００６】本発明は、光ファイバ温度センサを用いた
火災警報装置において、監視領域全体における温度上昇
の傾向を把握することができ、しかも、監視領域内の特
定位置において火災以外の原因で温度が急上昇しても、
火災であると誤って判断されることがない火災警報装
置、火災警報方法および記録媒体を提供することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバケ
ーブルを具備する光ファイバ温度センサを用いた火災警
報装置において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づ
つ分割された測定ポイント毎に、温度を検出し、上記検
出された温度が所定の条件を満足していることを検出
し、上記所定の条件を満たす測定ポイントが上記光ファ
イバケーブル上で所定数連続して得られると、火災であ
ると判別するものである。また、本発明は、光ファイバ
ケーブルを具備する光ファイバ温度センサを用いた火災
警報装置において、上記光ファイバケーブルが所定間隔
づつ分割された測定ポイント毎に、温度を検出し、上記
検出された温度が所定の条件を満足していることを検出
し、上記光ファイバケーブル上の複数の測定ポイントが
複数のグループに分けられ、上記所定の条件を満足する
上記測定ポイントが、１つの上記グループ内に、所定数
以上得られると、火災であると判別するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態および実施例】図１は、本発明の一
実施例であり、光ファイバケーブルを用いた火災警報装
置ＦＡ１を示すブロック図である。

【０００９】火災警報装置ＦＡ１は、光ファイバケーブ
ル１０と、終端箱２０と、中継器３０と、火災受信機Ｒ
Ｅと、火災表示器４０とを有し、光ファイバケーブル１
０は、差動式分布型感知器（空気管式）と同様に設置さ
れるものである。つまり、光ファイバケーブル１０を用
いた差動式分布型感知器（アナログ式）を、差動式分布
型感知器（空気管式）と同様に設置することによって、
たとえば１５ｍ未満の高天井で火災感知が可能な装置で
ある。

【００１０】また、火災警報装置ＦＡ１は、光ファイバ
ケーブル１０のラマン散乱光を利用した感知器であり、
差動式分布型としての火災判断と、熱アナログ式として
の火災判断とを実行し、少なくとも一方で火災と判別さ
れると、受信機ＲＥへ火災信号を送信するものである。

【００１１】光ファイバケーブル１０は、ＳＵＳ管被覆
光ファイバケーブル（センサケーブル）であり、一端
に、終端箱２０が接続され、他端に、図示しないコネク
タ付ケーブルを介して、中継器３０と接続されている。
光ファイバケーブル１０の上記他端は、入射パルス光を
入射する入射端１０Ｓである。

【００１２】中継器３０は、光ファイバケーブル１０に
レーザ光を入射し、光ファイバケーブル１０中の散乱光
を受け、この受けた散乱光に基づいて、散乱光発生位置
における温度を算出し、火災判断を行い、この判断結果
を受信機ＲＥへ送るものであり、成端箱３１と、検知制
御部３２と、端子台３３と、表示部３４と、操作部３５
と、電源部３６とを有するものである。なお、中継器３
０は、断線等の異常時には表示部３４に異常を表示する
ものであり、火災情報信号や位置情報を火災受信機ＲＥ
へ移報するものである。成端箱３１は、センサケーブル
とコネクタケーブルを接続し固定するものである。

【００１３】次に、上記実施例の動作について説明す
る。

【００１４】光ファイバケーブル１０に沿う位置におけ
る温度分布を得るためには、光ファイバケーブル１０上
の各測定ポイントの位置情報と、その測定ポイントにお
ける温度情報との２つの情報を必要とする。

【００１５】まず、上記実施例における位置情報の取得
原理について説明する。

【００１６】図２は、上記実施例の説明図である。

【００１７】光ファイバケーブル１０は、所定間隔づつ
複数の測定ポイントに分割されるように設定されてい
る。具体的には、光ファイバケーブル１０が１２００ｍ
の長さを有し、入射端１０Ｓ付近の所定の長さと終端付
近の所定の長さとを除いた１０００ｍの長さについて、
１ｍづつ１０００個の測定ポイント（測定位置）Ｐ１〜
Ｐ１０００が設けられている。

【００１８】光ファイバケーブル１０における各測定ポ
イントＰ１〜Ｐ１０００の位置情報を求めるには、ま
ず、光ファイバケーブル１０の入射端１０Ｓに光パルス
を入射する。この入射光パルスは、各通過位置で微弱な
散乱光を生成しながら、真空中よりもやや遅い速度ｖ
（約２００ｍ／μｓ）で、光ファイバケーブル１０中を
伝搬する。発生した散乱光の一部は、後方散乱光とし
て、入射端１０Ｓに戻る。図２に示すように、光パルス
を入射してから後方散乱光が入射端へ戻ってくるまでの
遅延時間ｔに基づいて、入射パルス光によって発生した
後方散乱光の発生測定ポイントから入射端１０Ｓまでの
距離Ｘを知ることができる。すなわち、後方散乱光の発
生測定ポイントから入射端１０Ｓまでの距離Ｘは、Ｘ＝
ｖ・ｔ／２である。

【００１９】火災警報装置ＦＡ１における光パルスは、
たとえばパルス幅を１０ｎｓとし、パルス間隔を４０μ
ｓとして連続発光するように設定され、したがって、光
ファイバケーブル１０の長さをたとえば１２００ｍとし
た場合、光ファイバケーブル１０上の位置検出間隔は、
約１ｍである。つまり、１２００ｍの光ファイバケーブ
ル１０を使用した場合、その光ファイバケーブル１０上
の位置を１ｍ単位で測定することができる。

【００２０】次に、上記実施例における温度情報の取得
原理について説明する。

【００２１】上記実施例において、光ファイバケーブル
１０の入射端１０Ｓから光パルスを入射したときに光フ
ァイバケーブル１０の内部の各位置で発生する微弱な散
乱光を利用して、温度情報を得る。

【００２２】光ファイバケーブル１０の入射端１０Ｓか
らパルス状の光を入射すると、その光は光ファイバケー
ブル１０の内部を進行しながら、各位置でごく僅かに散
乱を起こし、パルス光が減衰する。この散乱光は、温度
に依存する成分を含み、その大部分は、硝子の格子振動
によって弾性的に散乱されて生じるレイリー散乱光と呼
ばれるもので、その波長は入射した光の波長と同じであ
る。

【００２３】図３は、光ファイバの後方散乱光のスペク
トルを示す図である。

【００２４】散乱光の中には、光ファイバケーブル１０
を構成する硝子の格子振動との間でエネルギーの授受を
行うものがあり、このエネルギー授受を行った結果、波
長が僅かにシフトする光がある。この僅かに波長がシフ
トした光が、「ラマン散乱光」であり、このラマン散乱
光のうちで、ガラスの格子振動にエネルギーを与え、長
波長側にシフトした光が、「ストークス光」であり、ガ
ラスの格子振動からエネルギーを得、短波長側へシフト
した光が、「アンチストークス光」である。

【００２５】ラマン散乱光の強度は、光ファイバケーブ
ル１０の温度に依存し、ストークス光の強度Ｉｓと、ア
ンチストークス光の強度Ｉａとの比Ｉａ／Ｉｓは、次式
で示すような温度の関数になる。したがって、ストーク
ス光の強度Ｉｓと、アンチストークス光の強度Ｉａとを
測定し、その比を求めることによって、光ファイバケー
ブル１０の内部の各位置における温度情報を得ることが
できる。

【００２６】Ｉａ／Ｉｓ ∝ ｅｘｐ（−ｈｃμ／ｋＴ）なお、ｈは、プランク定数であり、ｃは、光速であり、
μは、格子振動波数であり、ｋは、ボルツマン定数であ
り、Ｔは、絶対温度である。

【００２７】火災警報装置ＦＡ１におけるパルス光は、
その波長がたとえば短波長であり、たとえばパルス幅を
１０ｎｓとし、パルス間隔を４０μｓとして設定し、パ
ルス光を間欠的にたとえば約３秒間入射し、この３秒間
に得た散乱光に基づいて、各測定ポイントにおける測定
温度の平均を求め、火災判断に用いる。

【００２８】次に、上記実施例における火災判断動作に
ついて説明する。

【００２９】火災警報装置ＦＡ１の火災判断は、公称単
位区間長（たとえば１ｍ）毎に２種類の火災判断を同時
に行う。つまり、ある一定時間内での温度差（上昇温
度）および温度差を有する範囲によって火災判断を行う
差動式分布型火災判断と、一定温度の閾値を設け、この
閾値に基づいて火災判断する定温式火災判断とを行う機
能を有する。

【００３０】火災警報装置ＦＡ１において上記差動式分
布型火災判断を行う場合、光ファイバケーブル１０の単
位長毎に（測定ポイント毎に）温度上昇率（単位時間に
温度が上昇した割合）を算出し、この算出された温度上
昇率が所定の閾値を越えると、閾値を越える温度上昇率
を発生した測定ポイントにおける温度評価がＯＮにな
る。そして、複数の測定ポイント（たとえば５箇所（５
ｍ））において温度上昇率が閾値を越えたときに火災が
発生していると判断する。上記実施例において、複数位
置における温度上昇率を、光ファイバケーブル１０の全
長にわたって総合的に火災判断するので、火災検知結果
の信頼性が高い。なお、上記実施例においては、約６０
秒前に測定された温度と現在測定された温度との差によ
って上昇温度率を演算する。

【００３１】また、１つのグループ内における複数の測
定ポイントで上昇温度が閾値（上昇温度閾値）を越えた
場合、火災信号を出力する。「グループ」は、連続する
複数の測定ポイントの集合であり、つまり、光ファイバ
ケーブル１０における距離の範囲である。

【００３２】火災警報装置ＦＡ１において、複数位置の
上昇温度を総合した分布型の火災判断を行うことによっ
て、空気管式感知器と同等以上の火災検出性能を持つ。
よって、空気管式と同様の設置基準によって敷設された
天井高１５ｍの環境で、空気管の火災検出性能以上の性
能を有する。

【００３３】火災警報装置ＦＡ１において熱アナログ式
火災判断を行う場合、警戒区域毎に定温点の閾値を設定
し、ある警戒区域における測定温度がその警戒区域にお
ける閾値を越えた場合、火災信号を出力する。この定温
点の閾値の設定範囲は、公称感知温度範囲（４０°Ｃ〜
８５°Ｃの範囲）で任意に設定することができる。な
お、定温式火災判断において、実際には、各測定ポイン
トにおける測定温度が、連続して２回閾値を越えた場合
に、火災信号を受信機ＲＥへ出力する。

【００３４】火災判断を行う場合や、火災信号を受信機
ＲＥへ出力する場合には、グループ毎に出力し、差動式
分布型火災判断機能、定温式スポット型火災判断機能の
少なくとも一方が作動したときに、火災信号を受信機Ｒ
Ｅへ出力する。上記実施例は、差動式分布型と定温式と
の火災判断機能を併せ持っているので、失報の可能性が
少なく、しかも信頼性が高い。

【００３５】次に、上記実施例における格納データの構
成について説明する図４は、上記実施例における格納デ
ータの構成の説明図である。

【００３６】温度測定データＡ１〜Ａ１０００は、光フ
ァイバケーブル１０における測定ポイント（測定位置）
Ｐ１〜Ｐ１０００のそれぞれにおいて測定された温度デ
ータであり、温度測定データＡｎは、温度測定データＡ
１〜Ａ１０００のうちの１つの温度測定データであり、
光ファイバケーブル１０の入射端１０Ｓから１００（余
裕分）メートル＋ｎメートル離れた位置における温度測
定データである。

【００３７】測定温度データ格納部Ｄは、測定温度デー
タ群Ｄｎ（＝ｎ，Ａ１〜１２００）を格納する領域であ
る。平均温度演算用格納部Ｍ１は、測定温度格納部Ｄに
格納されている測定温度データ群を格納する領域であ
る。平均温度演算用格納部Ｍ２は、平均温度演算用格納
部Ｍ１に格納されている測定温度データ群を格納する領
域である。つまり、測定温度データ群Ｄｎ（＝ｎ，Ａ１
〜１２００）は、測定温度データ格納部Ｄ、平均温度演
算用格納部Ｍ１、平均温度演算用格納部Ｍ２の順で、温
度測定タイミング毎に、順次、格納領域を移動し、３回
分の測定温度データ群が格納される領域がある。

【００３８】基準温度格納部Ｒは、基準温度格納部Ｒ１
〜Ｒ１６を有し、基準温度格納部Ｒ１〜Ｒ１６は、所定
の時間毎の平均温度を順次格納する領域であり、この中
の特定の位置、たとえば格納部Ｒ８の平均温度が基準温
度として用いられ、温度上昇率を検出する場合に必要な
温度である。

【００３９】上昇温度閾値設定値Ｓは、上昇温度閾値の
設定値であり、各グループ毎に設定するものであり、
０．１≦Ｓ≦２５．０の範囲で０．１℃ピッチで変更が
可能であり、上昇温度閾値設定値Ｓのデフォルト値は
「５」である。なお、「デフォルト値」は、電源立ち上
げ時等に自動的に設定される値である。

【００４０】火災判定測定ポイント数Ｂは、所定の閾値
を越えた測定ポイントの数（火災判定ポイント数）とし
て設定された数であり、ここではグループ毎に設定され
る値であり、０≦Ｂ≦３０の範囲であり、火災判定測定
ポイント数Ｂのデフォルト値は、「５」である。所定の
閾値を越えた測定ポイントの数が５以上であれば火災が
発生していると判断する。

【００４１】通常時基準位置Ｅは、基準温度格納部Ｒ１
〜Ｒ１６のうちで、通常監視時に基準温度として使用す
る温度データが格納されている領域を指定するものであ
り、Ｒ１≦Ｅ≦Ｒ１５であり、ここでの通常時基準位置
Ｅのデフォルト値は、Ｒ８である。

【００４２】基準温度格納位置Ｉは、基準温度格納部Ｒ
１〜Ｒ１６のうちで、基準温度として現在使用する温度
データが格納されている領域を示す値であり、Ｒ１≦Ｉ
≦Ｒ１６であり、基準温度格納位置Ｉのデフォルト値は
「８」である。

【００４３】基準温度準備用格納位置Ｉａは、警戒時に
基準温度を書き換えるまでの間に、更新された基準温度
格納位置を保持する領域であり、また、基準温度位置準
備用位置データＩａの初期値は、基準位置Ｉである。

【００４４】定温の閾値Ｌは、各測定ポイント毎に設定
され、０≦Ｌ≦３００℃の範囲で１℃ピッチで変更可能
であり、定温の閾値Ｌのデフォルト値は「６０」であ
る。

【００４５】マスク位置設定データＫは、火災監視を行
わない測定ポイントを指定するデータであり、１２００
測定ポイント中２００測定ポイント以上を指定すること
ができる。

【００４６】閾値オーバーフラグＱは、測定温度が定温
の閾値Ｌを１回目に越えたときに「１」になるフラグで
あり、閾値オーバーフラグＱの初期値は「０」である。

【００４７】グループ設定データＧは、火災信号を火災
受信機ＲＥに出力する場合の接点を指定するデータであ
り、火災判断がグループ単位で火災受信機ＲＥに出力さ
れ、１≦Ｇ≦１０であり、グループ設定データＧのデフ
ォルト値は「１」である。

【００４８】平均値Ａｖｇは、基準温度格納部Ｒ１に格
納される基準温度データである。

【００４９】データを格納する領域として、基準温度格
納部Ｒ（１０００測定ポイント×１６回分の格納領域）
と、測定温度データ格納部Ｄと、平均温度演算用格納部
Ｍ１、Ｍ２と、その他諸設定を格納する領域とが必要で
ある。

【００５０】温度測定周期を３．０秒とするとき、３回
測定した平均値を基準温度格納部Ｒ１に格納することが
でき、格納データをシフトする基準温度格納部がＲ１〜
Ｒ１６の１６個あるので、３．０秒×３回×１６個＝１
４４秒前に測定した温度データを基準とした温度上昇率
を測定することができ、格納されるデータが平均値であ
るので、特異な数値となることを防止することができ、
領域を縮小することができることになる。

【００５１】次に、上記実施例における具体的な動作に
ついて説明する。

【００５２】図５は、上記実施例における具体的な動作
を示すフローチャートである。

【００５３】まず、通常監視時における動作について説
明する。

【００５４】測定温度データ群Ｄｎ＝（ｎ，Ａ１〜Ａ１
０００）を収集し、格納部Ｄに格納する（Ｓ１）。つま
り、温度測定周期を２．６秒とし、光ファイバケーブル
１０の各測定ポイントＰ１〜１０００における温度上昇
率を測定する。最初に測定された測定温度データ群（デ
ータＡ１〜Ａ１０００）を、測定温度データ群Ｄ１＝
（１，Ａ１〜Ａ１０００）と表現すると、測定温度デー
タ群Ｄ１が、測定温度格納部Ｄに格納される。なお、測
定温度データ群Ｄ１が測定された後、順次、測定温度デ
ータ群Ｄ２＝（２，Ａ１〜Ａ１０００）、測定温度デー
タ群Ｄ３＝（３，Ａ１〜Ａ１０００）、……、測定温度
データ群Ｄｎ＝（ｎ，Ａ１〜Ａ１０００）が測定され
る。

【００５５】そして、次の温度測定時には、測定温度格
納部Ｄに書き込まれていた測定温度データ群Ｄ１が、平
均温度演算用格納部Ｍ１に送られ、測定温度データ群Ｄ
２が測定温度格納部Ｄに新たに書き込まれる。さらに、
３回目の温度測定時に、測定温度データ群Ｄ１は、平均
温度演算用格納部Ｍ２に送られ、平均温度演算用格納部
Ｍ１に書き込まれていた測定温度データ群Ｄ２は、測定
平均温度格納部Ｄに順次送られ、測定温度データ群Ｄ３
が測定温度格納部Ｄに書き込まれる。測定温度格納部
Ｄ、平均温度演算用格納部Ｍ１、Ｍ２が、温度測定デー
タ群Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３で満たされると、これら測定温度
データ群Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３の平均値を求める。つまり、
（Ｄ＋Ｍ１＋Ｍ２）／３を演算する。この演算された測
定温度データ群の平均値が基準温度データとして、基準
温度格納部Ｒの最前部領域Ｒ１に格納され、格納部Ｄ、
Ｍ１、Ｍ２に格納されている内容をクリアする。

【００５６】ここで、温度データの収集回数ｎが１であ
れば（Ｓ２）、基準温度格納部Ｒ１〜Ｒ１５の全てに、
格納部Ｄに格納されているデータを格納する（Ｓ３）。

【００５７】その後、上昇温度データ群Ｓｎが演算され
る（Ｓ４）。つまり、測定温度格納部Ｄに最新に格納さ
れた測定温度データ群Ｄｎから、そのときに基準温度格
納位置Ｉによって指定された位置に格納されている基準
温度Ｒ（Ｉ）を減算する（Ｓ４）。なお、通常時は、基
準温度格納位置Ｉ＝通常時基準位置Ｅであり、通常時基
準位置Ｅがたとえば基準温度格納部Ｒ８であれば、測定
温度データ群Ｄｎから格納部Ｒ８のデータを減算するこ
とになる。

【００５８】そして、定温式の火災判定を行う。すなわ
ち、基準温度格納部Ｄに格納されている測定温度データ
群Ｄｎと各測定ポイント毎の定温式の温度閾値Ｌとを比
較し（Ｓ５）、通常監視時であれば、Ｄ＜Ｌである。ま
た、上昇温度データ群Ｓｎと各測定ポイント毎の上昇温
度閾値Ｓとを比較することによって、差動式の火災判定
をする（Ｓ６）。この場合、通常監視時は、Ｓｎ＜Ｓで
あり、さらに上昇温度データ群Ｓｎと各測定ポイント毎
の警戒上昇温度閾値Ｐとを比較することによって、警戒
上昇温度を判定する（Ｓ７）。ここで、通常監視時は、
Ｓｎ＜Ｐであり、基準温度格納位置Ｉを通常時基準位置
Ｅに設定する（Ｓ８）。

【００５９】次に、温度データの平均値を計算する。つ
まり、格納部Ｍ１、Ｍ２の状態を判断し（Ｓ９）、格納
部Ｍ１、Ｍ２がクリアされていなければ、Ｉの内容をＩ
ａに書き換え（Ｓ１０）、各測定ポイント毎に平均温度
ａｖｇ＝（Ｄ＋Ｍ１＋Ｍ２）／３を計算し、この計算結
果を格納部Ｒ１に格納し、基準温度格納部Ｒ１〜Ｒ１５
に格納されているデータをＲ１６に向ってシフトする
（Ｓ１１）。

【００６０】また、格納部Ｍ１、Ｍ２がクリアされてい
る場合（Ｓ９）、格納部Ｍ１にデータが存在していれ
ば、格納部Ｍ１のデータを格納部Ｍ２に移し、格納部Ｄ
のデータを格納部Ｍ１に移し、一方、格納部Ｍ１、Ｍ２
にデータが格納されていなければ、格納部Ｄのデータを
格納部Ｍ１に移す（Ｓ１３）。

【００６１】次に、上記実施例において、急激な温度上
昇であるが高温ではない場合の動作について説明する。

【００６２】まず、温度測定、平均値の作成、基準温度
の書き換え、上昇温度の算出を行う（Ｓ１〜Ｓ４）。そ
して、定温式の火災判定を行い（Ｓ５）、高温でないの
で、Ｄｎ＜Ｌになり、通常監視状態を継続し、差動式の
火災判定を行い（Ｓ６）、Ｓｎ＞Ｓになれば、この測定
ポイントで「火災」が発生していると仮に判定され、各
測定ポイントにおける判定を行う（Ｓ２１）。そして各
測定ポイントにおける火災判定結果を参照し、火災であ
ると仮に判定された連続する測定ポイントの数Ｂｎが、
火災判定ポイント数Ｂ以上であれば、火災信号を受信機
ＲＥへ出力する（Ｓ２２）。

【００６３】ここでは、火災と判別された測定ポイント
が連続する数を求めているが、このように、温度が上昇
しているポイントが連続して所定数存在しているときに
火災信号を出力させることによって、暖房機器の電源投
入時等のように一部で急峻な温度上昇が生じた場合に、
誤った火災信号の出力を防止することができる。つま
り、このときの測定ポイントの求め方を連続するポイン
トの数とすることによって、火災の発生および拡がりに
対応した適正な火災判別を実行することができる。ま
た、各測定ポイントを監視区域毎にグループ分けし、設
置場所によっては、光ファイバを折り返すようにするこ
とが考えられ、この場合には、連続する数を求める代わ
りに、同一グループ内におけるポイント数を求めること
によって、適正な火災判別を実行することができる。さ
らに、連続するポイント数とグループ内でのポイント数
とのいずれを採用するかを設定する設定領域を設け、連
続するポイント数とグループ内でのポイント数とを切り
換えることができるようにすることが好ましい。

【００６４】次に、上記実施例において、差動式の閾値
付近を継続的に緩慢に温度上昇し、定温式の閾値を越え
る場合の動作について説明する。

【００６５】まず、温度測定、平均値の作成、基準温度
の書き換え、上昇温度の算出を行う（Ｓ１〜Ｓ４）。そ
して、定温式の火災判定を行い（Ｓ５）、高温なので、
Ｄｎ＞Ｌになり、警戒時の判定が繰り返される間に、最
初にＤｎ≧Ｌになった場合（Ｓ５）、閾値オーバーフラ
グＱがまだ「０」であるので（Ｓ４１）、閾値オーバー
フラグＱを「１」にセットし（Ｓ４２）、差動式の火災
判別に入っていく。そして、温度測定をもう一度実行し
（Ｓ１）、再びＤｎ≧Ｌになれば（Ｓ５）、このときに
は閾値オーバーフラグＱが「１」であるので（Ｓ４
１）、火災信号を受信機ＲＥへ送信する（Ｓ２２）。

【００６６】定温式の火災判定を行う場合、１つの測定
ポイントにおいて定温式の温度閾値Ｌを２回連続して越
える測定ポイントが１つでも存在すれば、火災信号を出
力するようにしており、これによって、突発的な異常デ
ータによる火災信号の誤発報を防止するようにしてい
る。

【００６７】なお、火災信号出力（Ｓ２２）は、この実
施例では検知制御部３２でのＩ／Ｏボード３２６からの
グループ毎の接点出力を行うものであり、火災受信機Ｒ
Ｅには端子台３３と表示線とを介して、地区窓に表示警
報するようになっている。同時に表示部３４や表示器４
０に火災表示を行わせ、各部に表示とともに警報鳴動も
行わせるものである。この火災信号出力は接点出力によ
らず、検知制御部３２に伝送ユニットを設け、火災受信
機にコード信号を伝送出力してもよい。

【００６８】なお、マスクの有無、グループ番号、上昇
温度閾値Ｓ、定温の閾値Ｌ、通常時基準位置Ｅを、測定
ポイント毎に、予め設定する。データベースが設定され
ていない場合、火災警報装置ＦＡ１は起動しないので、
何らかのエラー信号を出力し、これを防止するために、
上記値を予め設定する。設定値を変更する場合、ＲＳ２
３２Ｃを介して、外部パソコンによって設定値を変更す
る。ＲＳ２３２Ｃを介して、パソコンによって、温度、
測定時刻、上昇温度、データ格納状況を確認することが
できる。

【００６９】また、火災警報装置ＦＡ１は、感知器の断
線、中継器の異常を常時監視し、異常状態を早期に受信
機ＲＥに知らせる機能を有している。さらに、感知器終
端部の出力値変動幅を監視することによって、感知器感
度を自動的に試験することができる。

【００７０】また、図５に示すフローチャートに対応す
るプログラムがＲＯＭカードＣに格納されている。ＲＯ
ＭカードＣの代わりに、バックアップ付きＲＡＭ、Ｆ
Ｄ、ＣＤ、ハードディスク、磁気テープ等の他の記録媒
体を使用してもよい。

【００７１】上記実施例によれば、スポット的に火災を
判別する場合には、所定の温度または所定の温度上昇を
検出することによって、火災を判別することになるが、
光ファイバケーブル１０はライン状に配設されるので、
１つの温度検出素子によって、温度上昇の広がりを同時
に検出することができる。また、上記実施例において、
光ファイバケーブル１０における連続する測定ポイント
のうちで所定数の測定ポイントが所定の温度上昇を検出
したときに火災であると判別するので、領域的に火災判
別することができ、したがって、火災が緩慢に（ゆっく
りと）広がった場合でも、火災を早期に検出することが
できる。

【００７２】また、上記実施例において、室等の監視区
画毎に対応して、光ファイバケーブル１０上の測定ポイ
ントをグループ分けし、その１つのグループ内における
所定数の測定ポイントにおいて所定の温度上昇を検出し
たときに火災であると判別するので、領域的に火災判別
することができ、したがって、火災が緩慢に広がった場
合でも、火災を早期に検出することができ、しかも、監
視区画内の特定位置において火災以外の原因で温度が急
上昇しても、火災であると誤って判断されることがな
い。

【００７３】さらに、上記実施例において、火災が急速
に広がった場合には、スポット的な判別との組み合わせ
によって火災判別するので、遅れのない火災判別を行う
ことができる。

【００７４】また、上記実施例においては、光ファイバ
ケーブル１０に複数の測定ポイントを設定し、各測定ポ
イント毎に上昇温度を演算することによって火災を判別
し、その火災とされるポイント数を求めているが、火災
判別のアルゴリズムとして、差動式の代わりに定温式を
採用してもよく、同様に、平均値に一定値を加算した定
温式や時間的要素含む判別等、その他の火災判別アルゴ
リズムを採用するようにしてもよい。

【００７５】

【発明の効果】本発明によれば、光ファイバ温度センサ
を用いた火災警報装置において、監視領域全体における
温度上昇の傾向を把握することができ、しかも、監視領
域内の特定位置において火災以外の原因で温度が急上昇
しても、火災であると誤って判断されることがないとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であり、光ファイバケーブル
を用いた火災警報装置ＦＡ１を示すブロック図である。

【図２】上記実施例の説明図である。

【図３】光ファイバの後方散乱光のスペクトルを示す図
である。

【図４】上記実施例における格納データの構成の説明図
である。

【図５】上記実施例における具体的な動作を示すフロー
チャートである。

【符号の説明】

ＦＡ１…火災警報装置ＦＡ１、１０…光ファイバケーブル、１０Ｓ…入射端、２０…終端箱２０、３０…中継器３０、ＲＥ…火災受信機、Ａ１〜Ａ１０００…温度測定データ、Ｐ１〜Ｐ１０００…測定ポイント（測定位置）、Ｄ…測定温度データ格納部、Ｍ１、Ｍ２…平均温度演算用格納部、Ｒ、Ｒ１〜Ｒ１６…基準温度格納部、Ｓ…上昇温度閾値設定値、Ｓｎ…上昇温度、Ｂ…火災判定測定ポイント数の閾値、Ｂｎ…測定ポイント数、Ｉ…基準温度格納位置、Ｉａ…基準温度準備用格納位置、Ｅ…通常時基準位置、ａｖｇ…平均値、Ｌ…定温の閾値、Ｑ…閾値オーバーフラグ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＧ０８Ｂ 25/00 ５２０Ｇ０８Ｂ 25/00 ５２０Ｃ (56)参考文献特開平８−36681（ＪＰ，Ａ) 特開平６−36163（ＪＰ，Ａ) 特開平４−281593（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G08B 17/00 - 17/12 G01J 5/10 G01K 11/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバケーブルを具備する光ファイ
バ温度センサを用いた火災警報装置において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づつ分割された測定
ポイント毎に、温度を検出する測定ポイント毎温度検出
手段と；上記測定ポイント毎温度検出手段によって検出された温
度が所定の条件を満足していることを検出する条件満足
検出手段と；上記所定の条件を満たす測定ポイントが上記光ファイバ
ケーブル上で所定数連続して得られると、火災であると
判別する火災判別手段と；を有することを特徴とする火災警報装置。
【請求項２】光ファイバケーブルを具備する光ファイ
バ温度センサを用いた火災警報装置において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づつ分割された測定
ポイント毎に、温度を検出する測定ポイント毎温度検出
手段と；上記測定ポイント毎温度検出手段によって検出された温
度が所定の条件を満足していることを検出する条件満足
検出手段と；上記光ファイバケーブル上の複数の測定ポイントが複数
のグループに分けられ、上記所定の条件を満足する上記
測定ポイントが、１つの上記グループ内に、所定数以上
得られると、火災であると判別する火災判別手段と；を有することを特徴とする火災警報装置。
【請求項３】請求項１または請求項２において、上記所定の条件は、上記検出された温度と所定時間前に
検出された温度との差が所定の閾値以上であるという条
件であることを特徴とする火災警報装置。
【請求項４】請求項１または請求項２において、上記所定の条件は、上記検出された温度が所定の閾値以
上であるという条件であることを特徴とする火災警報装
置。
【請求項５】光ファイバケーブルを具備する光ファイ
バ温度センサを用いた火災警報方法において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づつ分割された測定
ポイント毎に、温度を検出する測定ポイント毎温度検出
段階と；上記測定ポイント毎温度検出段階によって検出された温
度が所定の条件を満足していることを検出する条件満足
検出段階と；上記所定の条件を満たす測定ポイントが上記光ファイバ
ケーブル上で所定数連続して得られると、火災であると
判別する火災判別段階と；を有することを特徴とする火災警報方法。
【請求項６】光ファイバケーブルを具備する光ファイ
バ温度センサを用いた火災警報方法において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づつ分割された測定
ポイント毎に、温度を検出する測定ポイント毎温度検出
段階と；上記測定ポイント毎温度検出段階で検出された温度が所
定の条件を満足していることを検出する条件満足検出段
階と；上記光ファイバケーブル上の複数の測定ポイントが複数
のグループに分けられ、上記所定の条件を満足する上記
測定ポイントが、１つの上記グループ内に、所定数以上
得られると、火災であると判別する火災判別段階と；を有することを特徴とする火災警報方法。
【請求項７】光ファイバケーブルを具備する光ファイ
バ温度センサを用いた火災警報装置において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づつ分割された測定
ポイント毎に、温度を検出する測定ポイント毎温度検出
手順と；度上記測定ポイント毎温度検出手順によって検出された
温度が所定の条件を満足していることを検出する条件満
足検出手順と；上記所定の条件を満たす測定ポイントが上記光ファイバ
ケーブル上で所定数連続して得られると、火災であると
判別する火災判別手順と；をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録し
たコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【請求項８】光ファイバケーブルを具備する光ファイ
バ温度センサを用いた火災警報装置において、上記光ファイバケーブルが所定間隔づつ分割された測定
ポイント毎に、温度を検出する測定ポイント毎温度検出
手順と；上記測定ポイント毎温度検出手順で検出された温度が所
定の条件を満足していることを検出する条件満足検出手
順と；上記光ファイバケーブル上の複数の測定ポイントが複数
のグループに分けられ、上記所定の条件を満足する上記
測定ポイントが、１つの上記グループ内に、所定数以上
得られると、火災であると判別する火災判別手順と；をコンピュータに実行させるためのプログラムを記録し
たコンピュータ読み取り可能な記録媒体。