JP3379424B2 - ストレッチ包装機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明はストレッチフィルム
により被包装物を包装するストレッチ包装機、特にフィ
ルムロールから所定長さのフィルムを引き出した後、鋸
歯状のカッターで切断し、或いはミシン目を入れその
後、ミシン目の部分で引き離すことによりフィルムの切
断を行うストレッチ包装機に関する。 【０００２】 【従来の技術】ストレッチフィルムにより被包装物を包
装するストレッチ包装機では、フィルムロールから所定
長さのフィルムを引き出した後、鋸歯状のカッターで切
断し、或いはミシン目を入れその後、ミシン目の部分で
引き離すことにより包装に必要なフィルムを包装部に供
給するようにしている。そして、フィルムを切断する前
記カッターは、強度及び耐久性の関係上ステンレス等の
錆を生じない金属を使用することが出来ず、又切れ味を
損なうためメッキ等の防錆処理を施せないので使用環境
によってはその先端の鋸歯状部に錆が生じる場合があっ
た。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】カッターの先端の鋸歯
状部に錆が生じるとその程度にもよるがフィルムの切断
が良好に行われず切断線が乱れて、フィルムを幅方向に
拡張するプリストレッチ時におけるフィルムの裂けの原
因になったり、ミシン目で切り離す場合には、ミシン目
の形成に失敗し切り離しが出来ないなどの虞れがある。
又、錆によりカッターの寿命の低下や、被包装物である
食品に与える衛生上の影響等の様々な問題を生じる。 【０００４】しかしながら、従来の包装装置にあっては
カッターの錆防止に対して、定期的に清掃する以外に何
ら対策が施されていないのが現状であった。 【０００５】本発明は上記した従来の技術が有する問題
点に鑑みてなされたもので、その課題とするところは極
めて簡単な構成で定期的に清掃する等オペレータに何ら
負担をかけること無く、カッターの錆を効果的に防止す
ることが出来るストレッチ包装機を提供することにあ
る。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた技術的手段は、フィルムロールから所
定長さのフィルムを引き出した後、鋸歯状のカッターで
切断し、或いはミシン目を入れその後ミシン目の部分で
引き離すことによりフィルムを切断するストレッチ包装
機において、前記カッターの移動経路中に、カッターの
待機時、又は移動時に前記カッターの鋸歯部と接触し、
該鋸歯部に錆止め用の油を塗布する錆防止部材を設けた
構成を特徴とする。 【０００７】上記錆防止部材をカッターの移動経路中に
配置する形態としては、フィルムとカッターとの間にお
けるカッターの移動線の左右両側に配置し、それら左右
両側の錆防止部材はアーム、リンク、カム機構等に因っ
てカッターと連動させ、カッターの往動時は開き、カッ
ターの復動時は閉じ、それによりカッターの鋸歯部に錆
止め用の油が塗布される。又、カッターの待機位置に配
置する形態としては、待機位置のカッターの鋸歯部の左
右両側に錆防止部材を開閉可能に配置し、カッターが作
動する度に鋸歯部に錆止め用の油が塗布されるようにす
る。 【０００８】又、上記の錆防止部材はカッターと対向し
て配設されるカッター受けに装備し、カッターが駆動さ
れた時に該カッターの鋸歯部と接触し錆止め用の油を塗
布するようにしてもよい。そして、上記した錆防止部材
としては例えばフエルトに錆止め用の油を含浸させたも
のが挙げられる。更に、上記したストレッチ包装機には
カッターの作動回数、或いは包装機の動作時間、又は前
記錆防止部材の使用時間を記憶し、前記回数、或いは時
間が予め設定した回数或いは時間となった場合に、前記
錆防止部材の交換、或いは錆止め用油の補給を報知する
警報手段を備えてもよい。その警報手段としては、例え
ば錆止め用油を含浸したフェルト等の錆防止部材の乾燥
度合いをセンサーで検知して報知する方法などが挙げら
れる。 【０００９】又、錆防止部材をカッター受けに設けた場
合は、カッター受けに錆防止部材に錆止め用の油を補給
するための開口部を形成して、油の補給をスムーズにお
こなうようにしてもよい。 【００１０】そして、上記カッター受けの具体的な取り
付け形態としては、フィルムロールからフィルムを引き
出し、そのフィルムの幅方向両側縁部をフィルムフィー
ド手段で挟持して包装部へ搬送すると共に張架し、その
フィルムの下側からエレベータにより被包装物を突き上
げて該被包装物の上面をフィルムで覆い、フィルムの端
部を被包装物の底面に折り込むストレッチ包装機におい
て、前記フィルムフィード手段より上流側にフィルムを
切断するカッターと、そのカッターより上流位置に該カ
ッターより上流側のフィルム先端を前記フィルムフィー
ド手段まで移送して渡すフィルム保持部を配置し、更に
前記フィルム保持部の側方には保護カバーを機枠に対し
て開閉回動自在に取り付け、その保護カバーの上辺内側
における前記カッターと対向する位置に、錆防止部材を
収容保持する凹部を折り曲げ形成したカッター受けを配
設し、そのカッター受けの凹部に錆止め用の油を含浸し
たフエルトを収容すると共に、前記保護カバーの上辺に
前記フエルトに錆止め用の油を補給するための開口部を
形成した構成が挙げられる。 【００１１】又、本発明に係るカッターの錆防止機構を
備えたストレッチ包装機は、包装機の構成、特にフィル
ムのフィード形態及びカットのタイミングに限定される
ものではない。即ち、カッターの動作でフィルムを切断
し、その後フィルムを包装部まで搬送する形態、或いは
カッターの動作でミシン目を入れその後、ミシン目の部
分で引き離すことによりフィルムを切断する形態でもよ
い。更に、フィルムをカッターで切断した後、その位置
で包装する（つまりフィルムを切断した後、そのフィル
ムを搬送しない）形態、またフィルムの切断を被包装物
の包装後、包装部から排出する時行う形態でもよい。 【００１２】上記した手段によれば、カッターの駆動、
又は待機位置において錆防止部材によってカッターの鋸
歯部に錆止め用の油が塗布されるので、カッターが錆び
るのが防止される。そして、上記錆防止部材をカッター
と対向して配設されるカッター受けに設けた場合は、カ
ッターの鋸歯部に対する錆止め用油の塗布と同時に、カ
ッターが動作した時の騒音を錆防止部材が吸収し、消音
効果を発揮する。しかも、錆防止部材をフェルトに錆止
め用の油を含浸させたものとした場合は、錆防止部材の
交換等を容易に行うことが出来る。又、上記錆防止部材
の交換、または該錆防止部材における油の補給が必要に
なった時にはその旨が報知されるので、いつ交換或いは
給油したらよいのか監視する必要が無く、また交換或い
は給油を忘れるといったことが解消される。そして、カ
ッター受けに錆防止部材へ錆止め用油を補給するための
開口部を設けた場合は、給油作業を簡便に行うことが出
来る。更に、錆防止部材を、機枠に対して開閉回動自在
とした保護カバーに配置したカッター受けに取り付け、
且つ保護カバーに前記錆防止部材へ給油を行うための開
口部を形成した場合は、給油が簡単、交換が簡単、カッ
ターが動作した時の騒音を吸収する消音効果などのメリ
ットが簡単な構成で発揮される。 【００１３】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２はストレッチフィル
ムを用いて商品を包装する包装機の概略を示し、機枠Ａ
の前方に被包装物Ｂを載置する商品載置部ａを設け、該
商品載置部ａに載せた被包装物をプッシャコンベア１に
より機枠Ａ内部に設けたエレベータ２まで搬送する。上
記エレベータ２の上方には包装部ｂが設けられ、その包
装部ｂの側方（プッシャコンベアと直角に交差した方
向）にフィルムロール配置部３とそのフィルムロール配
置部３にセットされたフィルムロール４から繰り出され
るフィルム４’の先端を保持するフィルム保持部５が設
けられ、そのフィルム保持部５で保持されたフィルム
４’の先端を挟持して引き出し包装部ｂまで搬送するフ
ィルムフィード手段６が前記フィルム保持部５の先端に
接近させて配置され、且つフィルム保持部５とフィルム
フィード手段６との間には該フィルムフィード手段６で
挟持され引き出されたフィルム４’を所定長さに切断す
るカッター７が配置されている。又、フィルムフィード
手段６の上方には被包装物Ｂの上面を覆うフィルム４’
の端部を被包装物Ｂの底面側に折り込む左右折り込み板
８，８’と後折り込み板９、及び後折り込み板９の上方
に位置して包装済みの被包装物を排出する排出プッシャ
１０か配設されている。 【００１４】因って、エレベータ２上に載せられた被包
装物Ｂは、エレベータ２の上昇により上記包装部ｂに張
架されたフィルム４’に対して突き上げられ、被包装物
Ｂの上面を覆ったフィルムの端部は左右折り込み板８，
８’と後折り込み板９とにより被包装物の底面側に折り
込まれた後、排出プッシャ１０により被包装物を機枠Ａ
前側の排出部（ヒートシール部）１１へ向けて水平に押
動されながら上記フィルム４’の前側端部を前折り込み
ローラ１１’で被包装物Ｂの底面に折り込んでフィルム
の折り込みが完了される。 【００１５】フィルム保持部５は、フィルムロール配置
部３にセットされたフィルムロール４のフィルム４’の
先端部を保持するもので、図２乃至図４に示すようにフ
ィルムの下側に位置して前後方向に所定の間隔をおいて
平行に配置した無端ベルト１２に亘って架設固定された
フィルム受け板１２’と、そのフィルム受け板１２’の
表面に支持されるフィルムを前記フィルム受け板１２’
とで挟んで保持する同形状の保持板１３と、前記フィル
ム受け板１２’に取り付けた保持ローラ１４とで構成さ
れ、保持板１３は機枠Ａに対して上下摺動自在に支持さ
れたフィルム受け板１２’に開閉回動自在に支持される
と共に、フィルム受け板１２’と係着して一緒に上下摺
動し、フィルム受け板１２’と保持板１３とで挾着保持
するフィルム４’の先端をフィルムフィード手段６に受
け渡し得るように構成されている。又、フィルム受け板
１２’に取り付けられている保持ローラ１４はその外表
面を該受け板１２’に開設した通孔より保持板１３に開
設した通孔１５内に嵌入突出させて該フィルム４’を保
持ローラ１４の周面に沿って蛇行させフィルム保持を確
実に行うと共に、該保持ローラ１４はフィルムの引き出
し方向にのみ回転自在に構成されている。 【００１６】更に、前記した無端ベルト１２は繰り出し
ローラ１６の軸１６’に対して遊転自在に取り付けられ
たプーリ１７と、繰り出しローラ１６より下流側に配置
された軸１８’に固着された従動プーリ１８とに亘って
巻回されており、モータ１９の駆動によって無端ベルト
１２がフィルムの移動方向に沿って上下（正逆回転）
し、それによりフィルム受け板１２’と保持板１３が一
緒にフィルムの移動方向に上下するように構成されてい
る。又、繰り出しローラ１６はモータ１９’により駆動
が制御されている。そして、モータ１９でフィルム受け
板１２’と保持板１３を上方に移動させる時、モータ１
９’で繰り出しローラ１６も同期をとって駆動回転さ
せ、モータ１９が逆回転してフィルム受け板１２’と保
持板１３を初期位置に戻す時、繰り出しローラ１６はフ
ィルムフィード手段６に同期して回転するモータ１９’
の正方向の回転で回転を続け、フィルムの繰り出しを行
う（図４参照）。 【００１７】フィルムフィード手段６は、フィルムの幅
方向の側端部を挟持する上下一対の無端状の弾性ベルト
２０，２０’と、下側の弾性ベルト２０’を上側の弾性
ベルト２０側へ圧接するクランプ板２１と、下側の弾性
ベルト２０’の始端側は前記したフィルム保持部５の先
端側に向けて下向きに傾斜させ、その下向きに傾斜した
始端側の上面に重ね合わせて配置すると共にその先端側
を開閉自在とした押えベルト２２とで構成され、それら
が図１に示すように包装部ｂを挟んで前後に配置されて
いる。そして、その前後一対の構成部材は取り付け枠２
３，２３’に支持されている。 【００１８】上記のフィルムフィード手段６を構成する
上下一対の無端状の弾性ベルト２０，２０’はフィルム
を挟持して搬送し得るよう同方向に駆動回転され、その
駆動方式は減速機付モータ２４で下側の弾性ベルト２
０’が巻回されている駆動ローラを回転し、且つその駆
動ローラの軸に固着したチェーンスプロケット（図示省
略）と上側の弾性ベルト２０が巻回されている駆動ロー
ラの軸に固着したチェーンスプロケット（図示省略）と
に亘ってチェーンを巻回して動力伝達が行われ、上側の
弾性ベルト２０も回転するように構成されている。又、
上側の弾性ベルト２０に対して下側の弾性ベルト２０’
を圧接するクランプ板２１は図示した５分割に限らず、
３分割、４分割でもよく、そうしたクランプ板２１はフ
ィルムの搬送が均等に行われるように包装部ｂの中心に
対して左右対称となるように配置されている。 【００１９】前記したフィルムフィード手段６と繰り出
しローラ１６との作動で引き出されたフィルムを所定長
さに切断するカッター７は先端に鋸歯状の歯を有する平
板で形成され、電磁ソレノイド２５によって構成された
制御手段によりフィルム４’に対して略直角に出没する
ように構成され、電磁ソレノイド２５への通電の制御に
よってフィルム４’の切断が行われるようになってい
る。 【００２０】又、前記したフィルム保持部５における保
持板１３の外側には該フィルム保持部５を覆う保護カバ
ー２６が機枠Ａに対して開閉回動自在に取り付けられ、
その保護カバー２６の上辺２６’の内側に前記したカッ
ター７と対向してカッター受け２７が取り付け固定され
ている。 【００２１】保護カバー２６に取り付けられるカッター
受け２７は図３及び図５、図６に示すように、断面形状
が略矩形状をした長尺棒状のフエルト２８ａに錆止め用
の油２８ｂを含浸した錆防止部材２８を収容する凹部２
７ａを形成し、その凹部２７ａを区画する一辺は錆防止
部材２８の高さと略同じ深さとすると共に、その端縁は
外側に向けて直角水平に折り曲げて取付け片２７ｂと
し、その取付け片２７ｂを保護カバー２６の上辺２６’
の内側面にビス３０によって固定する。又、カッター受
け２７の凹部２７ａを区画する他片は錆防止部材２８の
高さの略半分位の位置で外側に向けて直角水平に折り曲
げ、且つ端縁は更に下方に直角に折り曲げて上辺２６’
との間にカッター７の通過口２９が形成されている。 【００２２】そして、カッター受け２７を取り付けた保
護カバー２６の上辺２６’にはカッター受け２７の凹部
２７ａに収容された錆防止部材２８のフエルト２８ａに
錆止め用の油２８ｂを補給するための通孔３１が錆防止
部材２８の長さ範囲内に亘って所定間隔を置いて複数個
開設されている。更に、保護カバー２６の前後側辺には
掛け止めローラ３５か取り付けられ、保護カバー２６を
閉じた時機枠Ａに形成した掛け止め凹部３６に嵌入係合
して保護カバー２６の閉じ状態が保持されるようになっ
ている。 【００２３】次に上記したカッター７の動作によってフ
ィルムを切断する時の該カッター７の鋸歯部に対する錆
止め用の油２８ｂの塗布動作を図８に基づいて説明する
と、フィルムロール４のフィルム４’を保持したフィル
ム保持部５がフィルムフィード手段６側に摺動してフィ
ルム先端をフィルムフィード手段６に受け渡し、フィル
ムフィード手段６が駆動して所定長さのフィルムを引き
出し［図８（ａ）参照］、引き出しが完了した時点で電
磁ソレノイド２５に通電されてカッター７が往動してフ
ィルム４’を切断すると共に該カッター７の先端の鋸歯
部はカッター受け２７に保持された錆防止部材２８のフ
エルト２８ａに進入して鋸歯部に錆止め用の油２８ｂか
塗布される［図８（ｂ）参照］。電磁ソレノイド２５へ
の通電がOFFになるとカッター７はバネ（図示省略）の
付勢力によって元の位置に後退し、次のフィルム切断の
ために待機する［図８（ｃ）参照］。即ち、包装に必要
な長さ分だけ引き出してフィルム４’が切断される度に
カッター７の先端の鋸歯部に錆止め用の油２８ｂが塗布
され、カッター７の鋸歯部（刃先）が錆びるのが防止さ
れ、安定した切断が保持される。 【００２４】図９はカッター７の先端の鋸歯部に錆止め
用の油を塗布する錆防止部材をカッター７の移動経路中
に配置した実施の形態（第２実施例）を示し、錆防止部
材３２，３２’をフィルム４’とカッター７との間にお
けるカッター７の移動線の左右両側に配置すると共に、
それら左右両側の錆防止部材３２，３２’はアーム、リ
ンク、カム機構等に因ってカッター７と連動させ、カッ
ター７の往動時は開き、カッターの復動時は閉じ、それ
によりカッター７の鋸歯部に錆止め用の油２８ｂが塗布
されるものである。又、図１０はカッター７の先端の鋸
歯部に錆止め用の油を塗布する錆防止部材をカッターの
待機位置に配置した形態（第３実施例）を示し、待機位
置のカッター７の鋸歯部の左右両側に錆防止部材３３，
３３’を開閉可能に配置し、カッター７がフィルム４’
を切断するために往動する時は開き、フィルム４’を切
断して元の位置（初期位置）に戻った時閉じて鋸歯部を
左右両側から挟み、鋸歯部に錆止め用の油２８ｂが塗布
されるようにする。尚、図９及び図１０において、３４
はカッター受けである。 【００２５】上述した各実施の形態とも錆防止部材にお
ける含浸されている錆止め用の油はカッター７への塗布
及び乾燥等によって錆止め用の油の補給或いは錆防止部
材自体の交換が必要となるが、錆止め用の油の補給或い
は錆防止部材の交換を適性に行うために包装機に補給或
いは交換を報知する報知手段を装備することができる。
その報知の方法としては、カッター７の作動回数、又は
錆防止部材２８の使用時間（前回交換してからの経過時
間）、或いは包装機の動作時間（前回交換してから包装
機が稼動している時間）を計数或いは計時しておき、こ
れらの回数或いは経過時間が予め設定した値になった場
合に、給油或いは錆防止部材の交換時期である旨を表示
部に表示及び／又は警報で報知する。そして、給油或い
は交換した場合には、前記計数値、又は計時値をリセッ
トする。 【００２６】 【発明の効果】本発明のストレッチ包装機は請求項１に
記載の構成により、フィルムが切断されるたびにカッタ
ーの先端部の鋸歯部に錆止め用の油が塗布され、カッタ
ーの鋸歯部（刃先）が錆びるのを防止できる。因って、
長期に亘って安定した切断を保持することが出来る。 そ
して、前記錆止め用油を含浸した錆防止部材は、機枠に
対して開閉回動自在とした保護カバーに配置したカッタ
ー受けに取り付けた為、給油が簡単、交換が簡単、カッ
ターが動作した時の騒音を吸収する消音効果が発揮され
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明に係るストレッチ包装機の概略を示す
正面図である。 【図２】 同側面図である。 【図３】 フィルム保持部からフィルムフィード手段へ
のフィルムを受け渡し機構及びフィルムの切断機構部分
を示す拡大断面図である。 【図４】 フィルム保持部の構成を示す正面図である。 【図５】 錆防止部材が取り付けられたカッター受けを
備えた保護カバー部分を示す斜視図である。 【図６】 図５中の円で囲んだ部分を示す一部切欠拡大
図である。 【図７】 保護カバーを開いて錆防止部材に給油する状
態を示す拡大断面図である。 【図８】 フィルムの切断動作及びカッターの鋸歯部に
錆止め用の油を塗布する動作を示す動作説明図で、
（ａ）はカッターが作動する前の状態を示し、（ｂ）は
フィルムを切断し鋸歯部がカッター受けの錆防止部材に
侵入する状態を示し、（ｃ）はフィルムを切断後元の位
置に復動した状態を示す。 【図９】 錆奉仕部材をカッターの移動経路中に配置し
た実施例を示す概略図で、（ａ）はカッターの往動時を
示し、（ｂ）はカッターの復動時を示す。 【図１０】 錆奉仕部材をカッターの待機位置に配置し
た実施例を示す概略図で、（ａ）はカッターが待機位置
に位置する時を示し、（ｂ）はカッターの往動時を示
す。 【符号の説明】 Ａ…機枠 Ｂ…被包装物 ｂ…包装部 ４…フィルムロール ４’…フィルム ５…フィルム保持
部 ６…フィルムフィード手段 ７…カッター ２６…保護カバー ２７…カッター受け ２８…錆防止部材 ２８ａ…フエルト ２８ｂ…錆止め用油 ３１…通孔

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 11/00 - 11/58 B65B 41/00 B65B 61/04 - 61/12

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 フィルムロールからフィルムを引き出
   し、そのフィルムの幅方向両側縁部をフィルムフィード
   手段で挟持して包装部へ搬送すると共に張架し、そのフ
   ィルムの下側からエレベータにより被包装物を突き上げ
   て該被包装物の上面をフィルムで覆い、フィルムの端部
   を被包装物の底面に折り込むストレッチ包装機におい
   て、前記フィルムフィード手段より上流側にフィルムを
   切断するカッターと、そのカッターより上流位置に該カ
   ッターより上流側のフィルム先端を前記フィルムフィー
   ド手段まで移送して渡すフィルム保持部を配置し、更に
   前記フィルム保持部の側方には保護カバーを機枠に対し
   て開閉回動自在に取り付け、その保護カバーの上辺内側
   における前記カッターと対向する位置に、凹部を形成し
   たカッター受けを配置し、該カッター受けの凹部に錆止
   め用油を含浸した錆防止部材を収容したことを特徴とす
   るストレッチ包装機。