JP3378035B2 - 精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカップリングさせるためのボビン・カップリング装置 - Google Patents
精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカップリングさせるためのボビン・カップリング装置Info
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/04—Spindles
- D01H7/16—Arrangements for coupling bobbins or like to spindles
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- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【０００１】本発明は、精紡スピンドルまたは撚糸スピ
ンドルの外周において突き出るボタン（Knoepfe ）を具
備し、これらのボタンは半径方向の案内凹所内で可動で
あると共にそれぞれ中空室を有する、精紡スピンドルま
たは撚糸スピンドルにボビンをカップリングさせるため
のボビン・カップリング装置に関する。
ンドルの外周において突き出るボタン（Knoepfe ）を具
備し、これらのボタンは半径方向の案内凹所内で可動で
あると共にそれぞれ中空室を有する、精紡スピンドルま
たは撚糸スピンドルにボビンをカップリングさせるため
のボビン・カップリング装置に関する。
【０００２】ＤＥ−ＧＭ ７ ３３０ ６４２から、基
本的に三つのばね負荷された押しボタンにより構成さ
れ、これらのボタンはスピンドル上部の外面から突き出
てボビンの内面に当接するボビン・カップリングが公知
である。ボタンは帽子形状を有し、また片側に向かって
開いた中空室を形成している。帽子状ボタンの中空室に
は、スピンドル上部において支持されて帽子状ボタンを
半径方向に外側へ押すらせんばねがはめ込まれている。
ボビン・カップリングのこの公知の構造形式は大量生産
されており、今日一般に実用に供されている。満管ボビ
ンを引き出したり、また空のボビンをはめ込む際に、ボ
タンに作用するばね力が凌駕されなければならない。こ
れは特に自動的玉揚げの際に問題となる、というのはボ
ビンはボビン・カップリングの抵抗を越えて所定の軸方
向位置に押し込まれなければならないからである。これ
らの問題のゆえに、自動装置による玉揚げは確実には実
施できないことが判明した。
本的に三つのばね負荷された押しボタンにより構成さ
れ、これらのボタンはスピンドル上部の外面から突き出
てボビンの内面に当接するボビン・カップリングが公知
である。ボタンは帽子形状を有し、また片側に向かって
開いた中空室を形成している。帽子状ボタンの中空室に
は、スピンドル上部において支持されて帽子状ボタンを
半径方向に外側へ押すらせんばねがはめ込まれている。
ボビン・カップリングのこの公知の構造形式は大量生産
されており、今日一般に実用に供されている。満管ボビ
ンを引き出したり、また空のボビンをはめ込む際に、ボ
タンに作用するばね力が凌駕されなければならない。こ
れは特に自動的玉揚げの際に問題となる、というのはボ
ビンはボビン・カップリングの抵抗を越えて所定の軸方
向位置に押し込まれなければならないからである。これ
らの問題のゆえに、自動装置による玉揚げは確実には実
施できないことが判明した。
【０００３】ＧＢ−ＰＳ １ ０９０ ３５４から、ス
ピンドル上部に取り付けられて半径方向に移動できるボ
タンが遠心力によりボビンの内面に押しつけられるボビ
ン・カップリングが公知である。完全な材料から製作さ
れるボタンは、スピンドル上部の上側前端に加工された
中空室を通って内側からスピンドル上部の側面に設けら
れた開口へ挿入されなければならない。ボタンの挿入後
に、中空室はカバーにより閉じられる。この比較的コス
トを要する構造方式は、実用化されていない。
ピンドル上部に取り付けられて半径方向に移動できるボ
タンが遠心力によりボビンの内面に押しつけられるボビ
ン・カップリングが公知である。完全な材料から製作さ
れるボタンは、スピンドル上部の上側前端に加工された
中空室を通って内側からスピンドル上部の側面に設けら
れた開口へ挿入されなければならない。ボタンの挿入後
に、中空室はカバーにより閉じられる。この比較的コス
トを要する構造方式は、実用化されていない。
【０００４】ＧＢ−ＰＳ ９７４ ７３２から公知のボ
ビン・カップリングでは、三つの球を半径方向に可動に
中空室に配置することが提供されるが、この中空室はス
ピンドル上部の前端とそれから離れて取り付けられた円
筒状部材とにより形成される。この中空室は外周方向に
は可撓性リングにより閉じられており、その内面には球
が当接することができる。スピンドルの回転時にこれら
の球は外側に向かってリングに押し付けられるが、リン
グはその可撓性のゆえに撓み、また当接する球の範囲に
おいてボビンの内面に当着する。同様に比較的コストを
要するこの構造は、ボビン・カップリングのすべての球
が当接する可撓性リングにおける遠心力が不均等に分配
されるという別の短所を有する。これが特に顕著な不釣
合いをもたらすのは、スピンドルがボビン無しで回転す
る場合である。この構造形式も全く実用化されていな
い。
ビン・カップリングでは、三つの球を半径方向に可動に
中空室に配置することが提供されるが、この中空室はス
ピンドル上部の前端とそれから離れて取り付けられた円
筒状部材とにより形成される。この中空室は外周方向に
は可撓性リングにより閉じられており、その内面には球
が当接することができる。スピンドルの回転時にこれら
の球は外側に向かってリングに押し付けられるが、リン
グはその可撓性のゆえに撓み、また当接する球の範囲に
おいてボビンの内面に当着する。同様に比較的コストを
要するこの構造は、ボビン・カップリングのすべての球
が当接する可撓性リングにおける遠心力が不均等に分配
されるという別の短所を有する。これが特に顕著な不釣
合いをもたらすのは、スピンドルがボビン無しで回転す
る場合である。この構造形式も全く実用化されていな
い。
【０００５】本発明の目的は、容易かつコスト的に有利
に製造でき、またボビン・カップリングから生じる抵抗
を凌駕することを要さずにボビンの取り出しおよびはめ
込みが可能であるボビン・カップリングを提供すること
にある。
に製造でき、またボビン・カップリングから生じる抵抗
を凌駕することを要さずにボビンの取り出しおよびはめ
込みが可能であるボビン・カップリングを提供すること
にある。
【０００６】この目的は、遠心力を及ぼす所定質量を有
する物体が中空室に受容されることにより達成される。
する物体が中空室に受容されることにより達成される。
【０００７】本発明に基づく構造形式では、ボタン（帽
子状素子）における半径方向の力はスピンドルが回転す
る時にだけ発揮される。したがって、ボビンのはめ込み
および取り出しの際にはボビン・カップリングから生じ
る抵抗が凌駕される必要はない。本発明に基づくボビン
・カップリングにより、半径方向にもまた軸方向にもボ
ビンの確実な固定が達成される。ばね圧力により作動す
るボタンの場合とは異なり、該ボタンの加圧力つまり固
定の確実性はスピンドル回転数が増すにつれて増大す
る。本発明に基づくボビン・カップリングは、製造が特
に簡単である。そこでは公知のらせんばねの代わりに中
空でない物体が使用されるが、この物体はボタンのそれ
ぞれ存在する中空室にはめ込まれる。それ以外には、Ｄ
Ｅ−ＧＭ７ ３３０ ６４２から公知の大量生産される
ボビン・カップリングの製造の場合と同じ製造方法およ
び同じ工具が適用される。物体の重量は、所要の遠心力
に応じて決定される。
子状素子）における半径方向の力はスピンドルが回転す
る時にだけ発揮される。したがって、ボビンのはめ込み
および取り出しの際にはボビン・カップリングから生じ
る抵抗が凌駕される必要はない。本発明に基づくボビン
・カップリングにより、半径方向にもまた軸方向にもボ
ビンの確実な固定が達成される。ばね圧力により作動す
るボタンの場合とは異なり、該ボタンの加圧力つまり固
定の確実性はスピンドル回転数が増すにつれて増大す
る。本発明に基づくボビン・カップリングは、製造が特
に簡単である。そこでは公知のらせんばねの代わりに中
空でない物体が使用されるが、この物体はボタンのそれ
ぞれ存在する中空室にはめ込まれる。それ以外には、Ｄ
Ｅ−ＧＭ７ ３３０ ６４２から公知の大量生産される
ボビン・カップリングの製造の場合と同じ製造方法およ
び同じ工具が適用される。物体の重量は、所要の遠心力
に応じて決定される。
【０００８】物体としては、例えば鋼から製作される単
純な球体を使用することが有利である。
純な球体を使用することが有利である。
【０００９】本発明の有利な構成において、物体はその
寸法においてその直径がボタンの内径よりも小さくなる
ように形成される。そのため、物体は中空室内で自由に
動くことができる。その上、物体が非可撓性材料例えば
鋼から製作されても、ボタンの横方向での圧縮は阻害さ
れない。以下に説明されるが、この圧縮はボビン・カッ
プリングの組み込みのために必要とされ得る。
寸法においてその直径がボタンの内径よりも小さくなる
ように形成される。そのため、物体は中空室内で自由に
動くことができる。その上、物体が非可撓性材料例えば
鋼から製作されても、ボタンの横方向での圧縮は阻害さ
れない。以下に説明されるが、この圧縮はボビン・カッ
プリングの組み込みのために必要とされ得る。
【００１０】本発明のさらに有利な構成において、ボタ
ンに対する案内凹所として半径方向にスピンドルに加工
される穴が提供される。この穴は、その内端にくり抜き
を有する。穴もくり抜きも、極めて簡単に製作すること
ができる。ボタンは、取り付けのために容易に外開口か
ら前記穴に押し込むことができる。くり抜きは半径方向
のストップとして、またボタンの半径方向の離脱に対す
る保持手段として機能するが、その際にボタンにはくり
抜きに当着する適切な対向面が設けられている。
ンに対する案内凹所として半径方向にスピンドルに加工
される穴が提供される。この穴は、その内端にくり抜き
を有する。穴もくり抜きも、極めて簡単に製作すること
ができる。ボタンは、取り付けのために容易に外開口か
ら前記穴に押し込むことができる。くり抜きは半径方向
のストップとして、またボタンの半径方向の離脱に対す
る保持手段として機能するが、その際にボタンにはくり
抜きに当着する適切な対向面が設けられている。
【００１１】本発明の有利な構成において、案内凹所は
その内端の周の一部に沿ってのみくり抜きを具備する。
このくり抜きはボタンに対する半径方向の固定として十
分である。それは特に、円筒形状の穴がフライス工具に
より製作された後に該工具がこの穴に対して半径方向に
前後運動を行うことにより、容易に製作することができ
る。その際に、フライス工具はこの穴つまりフライス工
具よりも小さな直径を持つシヤフトの前端に取り付けら
れる。
その内端の周の一部に沿ってのみくり抜きを具備する。
このくり抜きはボタンに対する半径方向の固定として十
分である。それは特に、円筒形状の穴がフライス工具に
より製作された後に該工具がこの穴に対して半径方向に
前後運動を行うことにより、容易に製作することができ
る。その際に、フライス工具はこの穴つまりフライス工
具よりも小さな直径を持つシヤフトの前端に取り付けら
れる。
【００１２】本発明のさらに有利な構成において、帽子
状素子はその開いた端がスピンドル軸に向いたボタンの
形に形成される。それにより、例えば鉄板またはプラス
チックからのボタンの特にコストの有利な製造が可能と
なるが、その際に中身の充実した物体を受容するために
必要な中空室が形成される。その際に有利なのは、帽子
状素子の外輪郭が案内凹所の形状にほぼ合致することで
ある。
状素子はその開いた端がスピンドル軸に向いたボタンの
形に形成される。それにより、例えば鉄板またはプラス
チックからのボタンの特にコストの有利な製造が可能と
なるが、その際に中身の充実した物体を受容するために
必要な中空室が形成される。その際に有利なのは、帽子
状素子の外輪郭が案内凹所の形状にほぼ合致することで
ある。
【００１３】ボタンを案内凹所の壁面に対向するそれら
の側面が弾性的に可撓性であるように形成することが、
有利である。これによりボタンを圧縮すること、また取
り付け時にボタンに対する半径方向の固定が案内凹所の
中で達成されるまでボタンを案内凹所の外開口から挿入
することが可能となる。
の側面が弾性的に可撓性であるように形成することが、
有利である。これによりボタンを圧縮すること、また取
り付け時にボタンに対する半径方向の固定が案内凹所の
中で達成されるまでボタンを案内凹所の外開口から挿入
することが可能となる。
【００１４】さらに有利なのは、ボタンはスピンドル軸
に向いた開いた端に配置された縁部を有する。この縁部
はボタンの外周の少なくとも一部に沿って延びている。
この縁部は取り付け後に案内凹所のくり抜きと係合し、
ストップとして、また案内凹所の中でのボタンの半径方
向の固定として機能する。
に向いた開いた端に配置された縁部を有する。この縁部
はボタンの外周の少なくとも一部に沿って延びている。
この縁部は取り付け後に案内凹所のくり抜きと係合し、
ストップとして、また案内凹所の中でのボタンの半径方
向の固定として機能する。
【００１５】ボタンの可撓性を高めるためにボタンの側
壁に空所が設けられるが、該空所はそれぞれ帽子状のボ
タンの開いた端から始まっている。
壁に空所が設けられるが、該空所はそれぞれ帽子状のボ
タンの開いた端から始まっている。
【００１６】本発明のさらに有利な構成において、ボタ
ンはスピンドル軸とは反対の側の閉じた端面に成形部を
有し、これらの成形部に対してボビンの内面に同軸方向
に延びる対向成形部が合致する。これにより、半径方向
のボビンの固定がさらに改善される。
ンはスピンドル軸とは反対の側の閉じた端面に成形部を
有し、これらの成形部に対してボビンの内面に同軸方向
に延びる対向成形部が合致する。これにより、半径方向
のボビンの固定がさらに改善される。
【００１７】本発明のその他の特徴および長所は、図面
にしたがって説明されるいくつかの実施態様から明らか
となる。
にしたがって説明されるいくつかの実施態様から明らか
となる。
【００１８】図１には、スピンドルのスピンドル回転部
２の縦断面が示されている。スピンドル回転部２はその
下側部分が軸つば３に移行しており、このつばには図示
されていないはずみ車およびスピンドルシャフトが公知
のやり方で接続している。スピンドル回転部２の上側部
分にはボビン・カップリングが配置されており、そのう
ちのボタン４だけが破線で示されている。スピンドル回
転部２上に、図１に縦断面が示されたボビン１が装着さ
れる。ボタン４はボビン１の内面に当接し、またその軸
方向および半径方向の移動を阻止する。ボビン１はスピ
ンドルの稼動中は、回転するスピンドル回転部２により
保持される。
２の縦断面が示されている。スピンドル回転部２はその
下側部分が軸つば３に移行しており、このつばには図示
されていないはずみ車およびスピンドルシャフトが公知
のやり方で接続している。スピンドル回転部２の上側部
分にはボビン・カップリングが配置されており、そのう
ちのボタン４だけが破線で示されている。スピンドル回
転部２上に、図１に縦断面が示されたボビン１が装着さ
れる。ボタン４はボビン１の内面に当接し、またその軸
方向および半径方向の移動を阻止する。ボビン１はスピ
ンドルの稼動中は、回転するスピンドル回転部２により
保持される。
【００１９】図２からみてとれるように、ボビン・カッ
プリングは案内凹所２１、帽子状のボタン４およびそれ
らにより受容される球体５として形成された中身の充実
した物体からなる。理解し易くするために、図２では案
内凹所２１のひとつはボタンおよび球体無しに示されて
いる。ボタンは第二の案内凹所では案内凹所に完全に沈
降した状態で、また第三の案内凹所では案内凹所から出
てボビンに当接した状態で示されている。
プリングは案内凹所２１、帽子状のボタン４およびそれ
らにより受容される球体５として形成された中身の充実
した物体からなる。理解し易くするために、図２では案
内凹所２１のひとつはボタンおよび球体無しに示されて
いる。ボタンは第二の案内凹所では案内凹所に完全に沈
降した状態で、また第三の案内凹所では案内凹所から出
てボビンに当接した状態で示されている。
【００２０】案内凹所２１は、外壁１４から始まってス
ピンドル軸６に向かって延びる円筒穴の形状を有する。
案内凹所２１の円筒壁７は内端８で終わり、該内端８の
周では案内凹所２１はくり抜き９として拡張されている
が、このくり抜きは円筒壁７の周の一部に沿ってのみ拡
張している（図７参照）。図２の実施例では、スピンド
ル回転部２はそのような案内凹所２１を三つ具備してい
る。
ピンドル軸６に向かって延びる円筒穴の形状を有する。
案内凹所２１の円筒壁７は内端８で終わり、該内端８の
周では案内凹所２１はくり抜き９として拡張されている
が、このくり抜きは円筒壁７の周の一部に沿ってのみ拡
張している（図７参照）。図２の実施例では、スピンド
ル回転部２はそのような案内凹所２１を三つ具備してい
る。
【００２１】これらの案内凹所２１のそれぞれにひとつ
のボタン４が受容されるが、このボタンは球体５を受容
する中空室２０を有する。ボタン４は、帽子状に形成さ
れている（図４〜図６参照）。それはほぼ円筒形状をな
し、閉じた方の端面は湾曲した輪郭の成形部１８を有す
るが、反対側の端２２は開いている。帽子４の側壁１７
には開いた端２２において半径方向に突き出た縁部１６
が接続するため、帽子４は縁部１６の部分において拡大
された直径を有する。縁部１６は帽子４の外周の一部の
みに沿って延びる。側壁１７は二つの互いに反対側の空
所１９により中断されるが、該空所は開いた端２２から
始まり、また帽子４の長さの半分に沿って延びる。両方
の互いに反対側の空所１９は縁部１６を中断するため、
縁部１６の二つの互いに反対側の部分が形成される。帽
子４は薄い材料からなり、したがって帽子４は縁部１６
の互いに反対側の部分において圧縮され得る。
のボタン４が受容されるが、このボタンは球体５を受容
する中空室２０を有する。ボタン４は、帽子状に形成さ
れている（図４〜図６参照）。それはほぼ円筒形状をな
し、閉じた方の端面は湾曲した輪郭の成形部１８を有す
るが、反対側の端２２は開いている。帽子４の側壁１７
には開いた端２２において半径方向に突き出た縁部１６
が接続するため、帽子４は縁部１６の部分において拡大
された直径を有する。縁部１６は帽子４の外周の一部の
みに沿って延びる。側壁１７は二つの互いに反対側の空
所１９により中断されるが、該空所は開いた端２２から
始まり、また帽子４の長さの半分に沿って延びる。両方
の互いに反対側の空所１９は縁部１６を中断するため、
縁部１６の二つの互いに反対側の部分が形成される。帽
子４は薄い材料からなり、したがって帽子４は縁部１６
の互いに反対側の部分において圧縮され得る。
【００２２】ボタン４はその中空室２０に球体５を受容
する（図２参照）。中空室２０の幅は球体５の直径より
もやや大きいため、帽子状ボタン４の圧縮は球体により
阻害されない。
する（図２参照）。中空室２０の幅は球体５の直径より
もやや大きいため、帽子状ボタン４の圧縮は球体により
阻害されない。
【００２３】図２からみてとれるように、対向する縁部
１６の外隅間の距離は案内凹所２１の円筒穴の直径より
も大きいが、くり抜き９の対向面よりも小さい。取り付
けのために帽子４は縁部１６の二つの互いに反対側の部
分において圧縮され、また縁部１６がくり抜き９に到達
するまで円筒穴の開口を通って案内凹所２１に押し込ま
れる。帽子４の互いに反対側の面に作用する圧力が終わ
ったならば、帽子４は再びその元の広い形状に復帰す
る。球体５は同時にボタン４と共に案内凹所２１に押し
込まれるが、前以て押し込むこともできる。
１６の外隅間の距離は案内凹所２１の円筒穴の直径より
も大きいが、くり抜き９の対向面よりも小さい。取り付
けのために帽子４は縁部１６の二つの互いに反対側の部
分において圧縮され、また縁部１６がくり抜き９に到達
するまで円筒穴の開口を通って案内凹所２１に押し込ま
れる。帽子４の互いに反対側の面に作用する圧力が終わ
ったならば、帽子４は再びその元の広い形状に復帰す
る。球体５は同時にボタン４と共に案内凹所２１に押し
込まれるが、前以て押し込むこともできる。
【００２４】ボビン・カップリングの製造および取り付
けは、図示されたように極めて簡単である。従来の単純
な方法に基づいて案内凹所２１はフライス工具によりス
ピンドル回転部２の外壁１４に製作されるが、まず回転
するフライス工具を半径方向へスピンドル軸６に対して
前進させることにより円筒穴が壁７と共に製作され、こ
の穴は続いてスピンドル軸６に面した部分においてフラ
イス工具を矢印Ｄ−Ｅの方向へ直線移動させることによ
り拡張されてくり抜き９となる。その後に、球体５およ
び帽子状ボタン４は工具の補助無しで案内凹所２１に押
し込むことができる。
けは、図示されたように極めて簡単である。従来の単純
な方法に基づいて案内凹所２１はフライス工具によりス
ピンドル回転部２の外壁１４に製作されるが、まず回転
するフライス工具を半径方向へスピンドル軸６に対して
前進させることにより円筒穴が壁７と共に製作され、こ
の穴は続いてスピンドル軸６に面した部分においてフラ
イス工具を矢印Ｄ−Ｅの方向へ直線移動させることによ
り拡張されてくり抜き９となる。その後に、球体５およ
び帽子状ボタン４は工具の補助無しで案内凹所２１に押
し込むことができる。
【００２５】図２に示された実施例では、対向成形部１
１がボビン１の内面上で同軸方向に縦溝として形成され
ている。各対向成形部１１の輪郭はボタン４の閉じた方
の端面における湾曲した輪郭の成形部１８と適合してい
る。これらの対向成形部１１の数は、ボタンの数と一致
することができる。しかし、これらの対向成形部１１の
数はボタン４の数の倍数とすることもできる。図２に示
された実施例では三つのボタン４および六つの対向成形
部１１が設けられるが、その際にボタン４は１２０度の
角度間隔で、対向成形部１１は６０度の間隔で互いに離
れて配置される。スピンドルの回転の間、球体５には遠
心力が作用する。これによって、ボタン４はボビン１の
内壁に押し付けられる。この際に働く加圧力は、通常は
軸方向の固定のために十分である。図２に示された実施
例ではボビン・カップリングのボタン４はボビン１の対
向成形部１１にはまり込み、そこで形状固定的結合が行
われる。それにより、ボビンの形状加工されていない壁
面の場合に比べて外周方向でのボビン１のより確実な固
定が達成されるのである。
１がボビン１の内面上で同軸方向に縦溝として形成され
ている。各対向成形部１１の輪郭はボタン４の閉じた方
の端面における湾曲した輪郭の成形部１８と適合してい
る。これらの対向成形部１１の数は、ボタンの数と一致
することができる。しかし、これらの対向成形部１１の
数はボタン４の数の倍数とすることもできる。図２に示
された実施例では三つのボタン４および六つの対向成形
部１１が設けられるが、その際にボタン４は１２０度の
角度間隔で、対向成形部１１は６０度の間隔で互いに離
れて配置される。スピンドルの回転の間、球体５には遠
心力が作用する。これによって、ボタン４はボビン１の
内壁に押し付けられる。この際に働く加圧力は、通常は
軸方向の固定のために十分である。図２に示された実施
例ではボビン・カップリングのボタン４はボビン１の対
向成形部１１にはまり込み、そこで形状固定的結合が行
われる。それにより、ボビンの形状加工されていない壁
面の場合に比べて外周方向でのボビン１のより確実な固
定が達成されるのである。
【００２６】ボビン・カップリングの少し異なる実施態
様が、図３に示されている。この仕様ではボタン４はそ
の閉じた端の面に付加的ないぼ状の成形部１３を具備す
るが、この付加的な成形部１３の輪郭に適合する追加的
な対向成形部１２がボビン１の内側面において軸方向に
縦溝として形成されている。その他の点では、図３に示
された実施態様は図２に示された実施態様と構造的に同
じである。スピンドル回転部２の回転中に、ボタン４の
付加的な成形部１３はボビン１の対向成形部１２にはま
り込む。
様が、図３に示されている。この仕様ではボタン４はそ
の閉じた端の面に付加的ないぼ状の成形部１３を具備す
るが、この付加的な成形部１３の輪郭に適合する追加的
な対向成形部１２がボビン１の内側面において軸方向に
縦溝として形成されている。その他の点では、図３に示
された実施態様は図２に示された実施態様と構造的に同
じである。スピンドル回転部２の回転中に、ボタン４の
付加的な成形部１３はボビン１の対向成形部１２にはま
り込む。
【００２７】ボビン１が引き出された際に、案内凹所２
１のくり抜き９はストップとして、またボタン４の落下
防止手段として機能する。スピンドルが引き出される際
に、縁部１６はくり抜き９の前壁１０に当接する。それ
により、ボタン４が球体５において有効となる遠心力に
よりスピンドル軸６からさらに離れ、また案内凹所２１
から押し出されることが阻止される。
１のくり抜き９はストップとして、またボタン４の落下
防止手段として機能する。スピンドルが引き出される際
に、縁部１６はくり抜き９の前壁１０に当接する。それ
により、ボタン４が球体５において有効となる遠心力に
よりスピンドル軸６からさらに離れ、また案内凹所２１
から押し出されることが阻止される。
【図１】図１は輪郭のみが示されたボビン・カップリン
グを備えたスピンドル上部の図である。
グを備えたスピンドル上部の図である。
【図２】図２は図１のボビン・カップリングのII−II線
についての拡大断面図である。
についての拡大断面図である。
【図３】図３は図２に類似したボビン・カップリングの
別の実施態様の部分図である。
別の実施態様の部分図である。
【図４】図４は図２のボビン・カップリングの帽子状ボ
タンの拡大図である。
タンの拡大図である。
【図５】図５は図４の矢印Ａの方向から見た帽子状ボタ
ンの図である。
ンの図である。
【図６】図６は図４の矢印Ｂの方向からみた帽子状ボタ
ンの別の図である。
ンの別の図である。
【図７】図７は図２の矢印Ｃの方向からみた案内部の拡
大図である。
大図である。
１ ボビン
２ スピンドル
４ ボタン
５ 球体
６ スピンドル軸
９ くり抜き
１０ 前壁
１１ 対向成形部
１６ 縁部
１７ 側壁
１８ 成形部
２０ 中空室
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ゲルト・シュターレッカー
ドイツ連邦共和国7332 アイスリンゲン
／フィルス、アウフ デル エベネ 30
(72)発明者 ハンス・ブラクスマイアー
ドイツ連邦共和国7334 ズッセン、ホー
ヘンノイフェンシュトラーセ 10
(56)参考文献 特開 昭57−71425（ＪＰ，Ａ)
実開 昭49−15218（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭49−144919（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−69870（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭54−5014（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭35−7110（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭50−25054（ＪＰ，Ｂ１)
実公 昭32−9933（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭40−18189（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭45−25878（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭42−20990（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭38−16513（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭52−34431（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭40−4754（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭34−8227（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭34−15326（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭31−1339（ＪＰ，Ｙ１)
実公 昭32−9935（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D01H 7/16
Claims (9)
- 【請求項１】 スピンドル軸（６）のまわりに回転可能
である精紡スピンドルまたは撚糸スピンドル（２）にボ
ビン（１）をカップリングさせるためのボビン・カップ
リング装置において、 スピンドル（２）の頂部近くにかつスピンドル（２）内
に配置されかつその外側表面からスピンドル軸（６）へ
向けて半径方向内方に延びた少なくとも一つの案内凹所
（２１）を具備し、前記の少なくとも一つの案内凹所
（２１）の半径方向内端（８）にはくり抜き区域（９）
が設けられており、 前記の少なくとも一つの案内凹所（２１）の中に、スピ
ンドル軸（６）の半径方向に動きうるように配置された
帽子状素子（４）を具備し、前記帽子状素子の内方端は
前記帽子状素子の外向き半径方向運動を制限すべく、前
記くり抜き（９）に係合可能であり、 前記の少なくとも一つの案内凹所（２１）の中に配置さ
れかつスピンドル（２）の回転の間の遠心力によってス
ピンドル軸（６）の半径方向に自由に動くことができる
物体（５）を具備し、この物体（５）は、スピンドル
（２）の回転の間にボビン（１）の内側表面を締め付け
るために帽子状素子（４）を半径方向外側へ動かすべ
く、前記帽子状素子（４）に係合可能であり、 前記帽子状素子（４）は前記案内凹所（２１）の中へ完
全に沈降しうるようになされていることを特徴とするボ
ビン・カップリング装置。 - 【請求項２】 物体（５）の直径は帽子状素子（４）の
内径よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の精紡
スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカップリン
グさせるためのボビン・カップリング装置。 - 【請求項３】 物体（５）は球体であることを特徴とす
る請求項１または２記載の精紡スピンドルまたは撚糸ス
ピンドルにボビンをカップリングさせるためのボビン・
カップリング装置。 - 【請求項４】 案内凹所（２１）はその内端（８）の周
の一部に沿ってのみくり抜き（９）を具備することを特
徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載の精紡スピン
ドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカップリングさせ
るためのボビン・カップリング装置。 - 【請求項５】 前記帽子状素子（４）はその開いた端
（２２）がスピンドル軸（６）に向いたボタンの形に形
成され、また帽子状素子の外輪郭が案内凹所（２１）の
形状に少なくともほぼ合致することを特徴とする請求項
１〜４のいずれか一に記載の精紡スピンドルまたは撚糸
スピンドルにボビンをカップリングさせるためのボビン
・カップリング装置。 - 【請求項６】 案内凹所（２１）の壁面（７）に対向す
る前記帽子状素子（４）の側壁（１７）が弾性的に可撓
性であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一に
記載の精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンを
カップリングさせるためのボビン・カップリング装置。 - 【請求項７】 前記帽子状素子（４）はスピンドル軸
（６）に向いた開いた端（２２）において少なくとも外
周の一部に沿って延びる縁部（１６）を具備しており、
この縁部は案内凹所（２１）のくり抜き（９）と係合し
ていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一に記
載の精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカ
ップリングさせるためのボビン・カップリング装置。 - 【請求項８】 前記帽子状素子（４）の側壁（１７）は
その開いた端（２２）から始まる空所（１９）を具備す
ることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一に記載の
精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカップ
リングさせるためのボビン・カップリング装置。 - 【請求項９】 前記帽子状素子（４）はスピンドル軸
（６）とは反対側に向いた閉じた端面に成形部（１８，
１３）を有し、この成形部に合致する対向成形部（１
１，１２）がボビン（１）の内面上で同軸方向に延びて
いることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一に記載
の精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカッ
プリングさせるためのボビン・カップリング装置。
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| DE4131498.0 | 1991-09-21 | ||
| DE4131498A DE4131498C2 (de) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | Hülsenkupplung für eine Spinn- oder Zwirnspindel |
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|---|---|
| JPH05222627A JPH05222627A (ja) | 1993-08-31 |
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ID=6441180
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| JP25229892A Expired - Fee Related JP3378035B2 (ja) | 1991-09-21 | 1992-08-26 | 精紡スピンドルまたは撚糸スピンドルにボビンをカップリングさせるためのボビン・カップリング装置 |
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| JP (1) | JP3378035B2 (ja) |
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