JP3376672B2 - 耐屈曲性に優れた電気電子機器用導体 - Google Patents
耐屈曲性に優れた電気電子機器用導体Info
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- JP3376672B2 JP3376672B2 JP03831394A JP3831394A JP3376672B2 JP 3376672 B2 JP3376672 B2 JP 3376672B2 JP 03831394 A JP03831394 A JP 03831394A JP 3831394 A JP3831394 A JP 3831394A JP 3376672 B2 JP3376672 B2 JP 3376672B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器、計測機器、
医療機器、情報通信機器、および産業用ロボット機器等
に用ることができる耐屈曲性に優れた電気電子機器用導
体に関するものである。
医療機器、情報通信機器、および産業用ロボット機器等
に用ることができる耐屈曲性に優れた電気電子機器用導
体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電気電子機器用導体として
は、主として同心撚りされた純銅の撚線が用いられてい
る。しかしながら、純銅は、導電率等の電気的特性は良
いが、引張り強度および屈曲性等の機械的特性が悪いと
いう欠点を有していた。
は、主として同心撚りされた純銅の撚線が用いられてい
る。しかしながら、純銅は、導電率等の電気的特性は良
いが、引張り強度および屈曲性等の機械的特性が悪いと
いう欠点を有していた。
【０００３】このような機械的特性における欠点を改善
するために、導体として銅−すず系合金、銅−ベリリウ
ム系合金や銅−銀系合金等といった銅合金を用る場合が
ある。しかしながら、このような銅合金は、機械的特性
を改善させるために添加する元素を多量に添加すると、
電気的特性が著しく悪くなるという欠点を有している。
するために、導体として銅−すず系合金、銅−ベリリウ
ム系合金や銅−銀系合金等といった銅合金を用る場合が
ある。しかしながら、このような銅合金は、機械的特性
を改善させるために添加する元素を多量に添加すると、
電気的特性が著しく悪くなるという欠点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
電気電子機器のめざましい進歩や高度化、小型化によ
り、配線用線材に対して細径で、電気的特性が良く、高
い信頼性を有する線材、つまりより高い屈曲性を有する
導体が望まれてきている。
電気電子機器のめざましい進歩や高度化、小型化によ
り、配線用線材に対して細径で、電気的特性が良く、高
い信頼性を有する線材、つまりより高い屈曲性を有する
導体が望まれてきている。
【０００５】この発明の目的は、従来の配線用線材と同
一程度の外径を有し、電気的特性が比較的良好で且つ耐
屈曲性に優れた電気電子機器用導体を提供することにあ
る。
一程度の外径を有し、電気的特性が比較的良好で且つ耐
屈曲性に優れた電気電子機器用導体を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の電気電子機器
用導体は、同心撚りされた電気電子機器用導体の、中心
線の弾性係数が外層線の弾性係数の２. ５倍以上の金属
線とすることを特徴としている。
用導体は、同心撚りされた電気電子機器用導体の、中心
線の弾性係数が外層線の弾性係数の２. ５倍以上の金属
線とすることを特徴としている。
【０００７】また、この発明で用いられる導体として
は、外層の素線が導電率５６％ＩＡＣＳ以上の、導電性
に優れるＣｕ、あるいはＣｕ合金よりなり、中心線がＭ
ｏあるいはＷから選択される金属あるいは、その金属を
主成分とする合金よりなることが望ましい。
は、外層の素線が導電率５６％ＩＡＣＳ以上の、導電性
に優れるＣｕ、あるいはＣｕ合金よりなり、中心線がＭ
ｏあるいはＷから選択される金属あるいは、その金属を
主成分とする合金よりなることが望ましい。
【０００８】
【作用】上記のように同心撚りの中心線の弾性係数を外
層線の弾性係数の２. ５倍以上とすることで、電気電子
機器用導体の耐屈曲性が向上したことは、導体が屈曲を
受ける場合に生じる伸びに対して外層線である導電材料
の荷重負担が軽減できることによって、屈曲性が大幅に
改善できたものと考えられる。また、中心線の弾性係数
を外層線の弾性係数の２. ５倍以上と規定したのは、
２. ５倍よりも小さいとその効果が小さいからである。
層線の弾性係数の２. ５倍以上とすることで、電気電子
機器用導体の耐屈曲性が向上したことは、導体が屈曲を
受ける場合に生じる伸びに対して外層線である導電材料
の荷重負担が軽減できることによって、屈曲性が大幅に
改善できたものと考えられる。また、中心線の弾性係数
を外層線の弾性係数の２. ５倍以上と規定したのは、
２. ５倍よりも小さいとその効果が小さいからである。
【０００９】さらにまた、外層線としてＣｕ、あるいは
Ｃｕ合金からなることとしたのは、電気的な特性より、
中心線としてＭｏまたはＷ、あるいはその金属の合金か
らなることとしたのはＭｏまたはＷ、あるいはその金属
の合金の弾性係数が、Ｃｕ、Ｃｕ合金の弾性係数の２.
５倍以上であるために、屈曲性が向上するのみならず、
ＭｏまたはＷ、あるいはその金属の合金の引張強さが２
００ｋｇ重/ ｍｍ2 以上と非常に大きいため、特に細径
線とした場合に、その破断荷重が大幅に改善されるとい
った利点も有しているためである。
Ｃｕ合金からなることとしたのは、電気的な特性より、
中心線としてＭｏまたはＷ、あるいはその金属の合金か
らなることとしたのはＭｏまたはＷ、あるいはその金属
の合金の弾性係数が、Ｃｕ、Ｃｕ合金の弾性係数の２.
５倍以上であるために、屈曲性が向上するのみならず、
ＭｏまたはＷ、あるいはその金属の合金の引張強さが２
００ｋｇ重/ ｍｍ2 以上と非常に大きいため、特に細径
線とした場合に、その破断荷重が大幅に改善されるとい
った利点も有しているためである。
【００１０】また、このように構成された導体を複合撚
りにしたり、同心撚りされた導体の中心線のみならず外
層線の一部にも弾性係数が導電性材料の弾性係数の２.
５倍以上の金属線を用いても同様の効果がある。
りにしたり、同心撚りされた導体の中心線のみならず外
層線の一部にも弾性係数が導電性材料の弾性係数の２.
５倍以上の金属線を用いても同様の効果がある。
【００１１】また、この発明の電気電子機器用導体は、
Ｓｎ、Ａｇ、Ｎｉ、およびＡｕ等のめっきを施しても十
分な屈曲性や、電気的特性を得ることができる。
Ｓｎ、Ａｇ、Ｎｉ、およびＡｕ等のめっきを施しても十
分な屈曲性や、電気的特性を得ることができる。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の具体的実施例につき説明す
る。まず、表１に示す線材を線径４０μｍまで加工し、
それらの電気的、機械的特性を測定した。その結果を表
１にあわせて記す。これらの線材を表２に示すような構
成で、７本同心撚り線とし、それら撚り線の電気抵抗
率、破断荷重ならびに屈曲性につき評価を行った。また
比較として、軟銅撚線（従来例１５）、硬銅撚線（従来
例１６）、銅−すず合金撚線（従来例１７）、銅−銀合
金撚線（従来例１８）についても同様に試験を行った。
る。まず、表１に示す線材を線径４０μｍまで加工し、
それらの電気的、機械的特性を測定した。その結果を表
１にあわせて記す。これらの線材を表２に示すような構
成で、７本同心撚り線とし、それら撚り線の電気抵抗
率、破断荷重ならびに屈曲性につき評価を行った。また
比較として、軟銅撚線（従来例１５）、硬銅撚線（従来
例１６）、銅−すず合金撚線（従来例１７）、銅−銀合
金撚線（従来例１８）についても同様に試験を行った。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】屈曲性の評価には、導体撚線に何回繰り返
し曲げ応力を加えれば、導体撚が破断するかによって評
価した。図２は、この屈曲性評価の試験方法を説明する
ための模式図である。図２を参照して、導体３を２つの
滑車４および５の間に通し、導体３の下方端には５０ｇ
の荷重６をかける。この状態で、導体３の上方端部３ａ
を把持して、滑車４側にまず倒し、次いで元に戻し、次
に滑車５側に倒す。滑車４および５の半径は２mmであ
る。このようにして複数回試料を屈曲させ、導体３が破
断するまでの屈曲回数を屈曲値とした。
し曲げ応力を加えれば、導体撚が破断するかによって評
価した。図２は、この屈曲性評価の試験方法を説明する
ための模式図である。図２を参照して、導体３を２つの
滑車４および５の間に通し、導体３の下方端には５０ｇ
の荷重６をかける。この状態で、導体３の上方端部３ａ
を把持して、滑車４側にまず倒し、次いで元に戻し、次
に滑車５側に倒す。滑車４および５の半径は２mmであ
る。このようにして複数回試料を屈曲させ、導体３が破
断するまでの屈曲回数を屈曲値とした。
【００１６】表１から明かなように、この発明に従う本
発明例の試料Ｎｏ. １〜１０はいずれも屈曲値において
優れた特性を有していることがわかる。また、本発明例
Ｎｏ. １〜１０の導体撚線の素線に、撚線加工前にＳｎ
めっきを施した。これらについても、同様の屈曲性を評
価したところ、本発明例Ｎｏ.１〜１０と同様に屈曲性
に優れていることがわかった。
発明例の試料Ｎｏ. １〜１０はいずれも屈曲値において
優れた特性を有していることがわかる。また、本発明例
Ｎｏ. １〜１０の導体撚線の素線に、撚線加工前にＳｎ
めっきを施した。これらについても、同様の屈曲性を評
価したところ、本発明例Ｎｏ.１〜１０と同様に屈曲性
に優れていることがわかった。
【００１７】また、本発明例Ｎｏ. １〜１０の導体撚線
をさらに７本撚りの複合撚線を製造し、同様の屈曲性に
ついて評価した。その結果、この発明に従う導体撚線
は、複合撚線にした状態においても優れた屈曲性を有す
ることがわかった。さらに、本発明例Ｎｏ. １〜１０の
導体撚線の構造を１９本同心撚りとし、屈曲性を評価し
たところ、同様の効果を有することがわかった。
をさらに７本撚りの複合撚線を製造し、同様の屈曲性に
ついて評価した。その結果、この発明に従う導体撚線
は、複合撚線にした状態においても優れた屈曲性を有す
ることがわかった。さらに、本発明例Ｎｏ. １〜１０の
導体撚線の構造を１９本同心撚りとし、屈曲性を評価し
たところ、同様の効果を有することがわかった。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に従う導
体撚線は、耐屈曲性に優れた導体であって、電気電子機
器用導体として優れたものである。
体撚線は、耐屈曲性に優れた導体であって、電気電子機
器用導体として優れたものである。
【図１】本発明の実施例である同心撚りをした導体を説
明するための断面図である。
明するための断面図である。
【図２】本発明の実施例における導体に対する屈曲性の
試験状態を示す概略図である。
試験状態を示す概略図である。
１：中心線
２：外層線
３：導体
３ａ：上方端部
４、５：滑車
６：荷重
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 白石 肇
大阪府大阪市此花区島屋一丁目１番３号
住友電気工業株式会社大阪製作所内
(56)参考文献 特開 平２−24025（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−213911（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−13205（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−168920（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−165610（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−133215（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−101418（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−68981（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 5/00 - 5/16
Claims (2)
- 【請求項１】同心撚りした電気電子機器用導体におい
て、外層線が導電率５６％ＩＡＣＳ以上の導電性に優れ
る銅あるいは銅合金よりなり、中心線の弾性係数が外層
線の弾性係数の２．５倍以上である金属線よりなること
を特徴とする、耐屈曲性に優れた電気電子機器用導体。 - 【請求項２】請求項１に記載の電気電子機器用導体にお
いて、その撚線の中心線がＭｏまたはＷ、あるいは、そ
の金属の合金より成ることを特徴とする、耐屈曲性に優
れた電気電子用機器導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03831394A JP3376672B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 耐屈曲性に優れた電気電子機器用導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03831394A JP3376672B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 耐屈曲性に優れた電気電子機器用導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07249315A JPH07249315A (ja) | 1995-09-26 |
| JP3376672B2 true JP3376672B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=12521810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03831394A Expired - Fee Related JP3376672B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 耐屈曲性に優れた電気電子機器用導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376672B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7314996B2 (en) | 2004-08-26 | 2008-01-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coaxial cable |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008166141A (ja) | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電線導体および絶縁電線 |
| JP5708045B2 (ja) * | 2011-03-04 | 2015-04-30 | トヨタ紡織株式会社 | 布材 |
| JP7166970B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2022-11-08 | 古河電気工業株式会社 | ワイヤーハーネス用撚り線 |
-
1994
- 1994-03-09 JP JP03831394A patent/JP3376672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7314996B2 (en) | 2004-08-26 | 2008-01-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coaxial cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07249315A (ja) | 1995-09-26 |
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