JP3376575B2 - 床板材連結金具 - Google Patents
床板材連結金具Info
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- JP3376575B2 JP3376575B2 JP33459996A JP33459996A JP3376575B2 JP 3376575 B2 JP3376575 B2 JP 3376575B2 JP 33459996 A JP33459996 A JP 33459996A JP 33459996 A JP33459996 A JP 33459996A JP 3376575 B2 JP3376575 B2 JP 3376575B2
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- floor plate
- floor
- engaging portion
- plate material
- shaped engaging
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，例えばＵ字溝用
水路の蓋兼歩廊や，工場作業床，安全通路等として並列
に敷き並べられた床板材の隣接するものどうしを連結す
るための床板材連結金具に関する。
水路の蓋兼歩廊や，工場作業床，安全通路等として並列
に敷き並べられた床板材の隣接するものどうしを連結す
るための床板材連結金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に本発明の床板材連結金具で連結し
ようとする床板材の一例を示す。この床板材１は，１枚
の細長い鋼板から打ち抜き加工および折り曲げ加工によ
り製造したもので，上面板２と左右の側板部３とで床板
材長手方向から見て概ねコ字形断面をなし，前記上面板
２に幅方向のスリット４を長手方向に一定間隔で設けた
構成である。
ようとする床板材の一例を示す。この床板材１は，１枚
の細長い鋼板から打ち抜き加工および折り曲げ加工によ
り製造したもので，上面板２と左右の側板部３とで床板
材長手方向から見て概ねコ字形断面をなし，前記上面板
２に幅方向のスリット４を長手方向に一定間隔で設けた
構成である。
【０００３】この種の床板材１を，例えば図１０に示す
ように，用水路等のＵ字溝６の上に蓋と通路とを兼ねた
蓋兼歩廊として設ける場合，溝幅が若干広い場合は，図
示のようにＵ字溝６の幅に合わせた長さの床板材１を並
列に敷き並べるのが適切である。図示例では，Ｕ字溝６
の上部内壁にアンカーボルトで固定した山形鋼の受け材
７上に両端を乗せて敷設している。従来，このように床
板材１を敷設する場合，床板材１の両端部を単に受け材
７に乗せるか，または両端部を図示略の固定金具で受け
材７に固定するが，隣接した床板材１間を連結すること
は行っていない。
ように，用水路等のＵ字溝６の上に蓋と通路とを兼ねた
蓋兼歩廊として設ける場合，溝幅が若干広い場合は，図
示のようにＵ字溝６の幅に合わせた長さの床板材１を並
列に敷き並べるのが適切である。図示例では，Ｕ字溝６
の上部内壁にアンカーボルトで固定した山形鋼の受け材
７上に両端を乗せて敷設している。従来，このように床
板材１を敷設する場合，床板材１の両端部を単に受け材
７に乗せるか，または両端部を図示略の固定金具で受け
材７に固定するが，隣接した床板材１間を連結すること
は行っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように並列に敷
き並べた床板材１を安定にするためには，隣接する床板
材１どうしも連結することが望ましいが，床板材１の側
板部２の近傍の形状が必ずしも連結し易い形状ではない
ことや，通路となるので突出部が生じないようにする必
要があること等から，簡単な操作で確実に連結できる連
結構造は得られていない。
き並べた床板材１を安定にするためには，隣接する床板
材１どうしも連結することが望ましいが，床板材１の側
板部２の近傍の形状が必ずしも連結し易い形状ではない
ことや，通路となるので突出部が生じないようにする必
要があること等から，簡単な操作で確実に連結できる連
結構造は得られていない。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で，例えばＵ字溝の蓋兼歩廊などとして上述の床板材を
並列に敷き並べる場合に，隣接する左右の床板材どうし
を簡単な操作でしかも確実に連結することのできる床板
材連結金具を提供することを目的とする。
で，例えばＵ字溝の蓋兼歩廊などとして上述の床板材を
並列に敷き並べる場合に，隣接する左右の床板材どうし
を簡単な操作でしかも確実に連結することのできる床板
材連結金具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、上面板と左右の側板部とで床板材長手方向から見
て概ねコ字形断面をなし，前記上面板に、打ち抜き穴の
周囲を押し込んで形成される幅方向のスリットを長手方
向に一定間隔で設けた床板材を並列に敷き並べる場合
に，隣接する左右の床板材どうしを連結する床板材連結
金具であって，隣接する一方の床板材のスリットの下向
きに折り曲げられた形状の端縁部に係合するＬ形の係合
部と，他方の床板材のスリットの前記と同様な端縁部に
係合する逆向きＬ形の係合部とを平板部で一体接続し，
前記Ｌ形の係合部の先端に外向き傾斜で折り返して形成
した案内部を設け、前記逆向きＬ形の係合部の先端に、
上向きに折り曲げた上向き折曲部を設けたことを特徴と
する。
明は、上面板と左右の側板部とで床板材長手方向から見
て概ねコ字形断面をなし，前記上面板に、打ち抜き穴の
周囲を押し込んで形成される幅方向のスリットを長手方
向に一定間隔で設けた床板材を並列に敷き並べる場合
に，隣接する左右の床板材どうしを連結する床板材連結
金具であって，隣接する一方の床板材のスリットの下向
きに折り曲げられた形状の端縁部に係合するＬ形の係合
部と，他方の床板材のスリットの前記と同様な端縁部に
係合する逆向きＬ形の係合部とを平板部で一体接続し，
前記Ｌ形の係合部の先端に外向き傾斜で折り返して形成
した案内部を設け、前記逆向きＬ形の係合部の先端に、
上向きに折り曲げた上向き折曲部を設けたことを特徴と
する。
【０００７】請求項２の床板材連結金具は，請求項１に
示された床板材連結金具の断面形状と同一の断面形状の
連結本体部を，床板材長手方向に隣接する複数のスリッ
トに合わせて複数設け，前記複数の連結本体部を平板状
つなぎ部で一体接続したことを特徴とする。
示された床板材連結金具の断面形状と同一の断面形状の
連結本体部を，床板材長手方向に隣接する複数のスリッ
トに合わせて複数設け，前記複数の連結本体部を平板状
つなぎ部で一体接続したことを特徴とする。
【０００８】請求項３は，請求項１または２の床板材連
結金具における案内部に取り外し工具を引っ掛けるため
の取り外し用穴を設けたことを特徴とする。
結金具における案内部に取り外し工具を引っ掛けるため
の取り外し用穴を設けたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図９を参照して説明する。実施例の床板材連結金具で
連結しようとする床板材は，先に図８を参照して説明し
た床板材１であり，再度の説明は省略する。
〜図９を参照して説明する。実施例の床板材連結金具で
連結しようとする床板材は，先に図８を参照して説明し
た床板材１であり，再度の説明は省略する。
【００１０】図１は本発明の一実施例の床板材連結金具
１１の斜視図，図２はＵ字溝の蓋兼歩廊として敷設した
床板材１の隣接するものどうしを図１の床板材連結金具
１１で連結した状態を示す斜視図，図３は図２における
床板材連結金具１１による連結部近傍の拡大平面図，図
４は図３におけるＡ−Ａ断面図，図５は図３におけるＢ
−Ｂ断面図である。この実施例の床板材連結金具１１
は，鋼板のプレス加工により製造したもので，図３にも
示すように，隣接する左右の床板材１をスリット４の位
置において連結する連結本体部１２を床板材長手方向
（図３で上下方向）に隣接する２つのスリット４に対応
して設け，この連結本体部１２の中央部を平板状つなぎ
部１３で一体接続した構成である。なお，この床板材連
結金具１１の素材としては，錆を問題にしない使用箇所
では通常のばね鋼，錆が問題になる使用箇所ではステン
レスばね鋼を用いるとよい。そして，各連結本体部１２
は，図４にも示すように，隣接する一方の床板材１（図
４で左方のもの）のスリット４の端縁部４ａに係合する
Ｌ形の係合部１５と，他方の床板材１（図４で右方のも
の）のスリット４の端縁部４ａに係合する逆向きＬ形の
係合部１６とを平板部１７で一体接続し，前記Ｌ形の係
合部１５の先端に外向き傾斜で折り返して形成した案内
部１８を設けた構成である。なお，逆向きＬ形の係合部
１６の先端は，スリット４の端縁部４ａへの係合を確実
にするために，若干上向きに折り曲げている。この実施
例では，案内部１８に図示せぬ取り外し工具のピン部を
差し込むための取り外し穴１８ａをあけている。なお，
床板材１におけるスリット４は，図９に示すように幅の
狭い溝６ａの両側に丸穴６ｂを持つ形状の打ち抜き穴６
の周囲（２点鎖線で示す範囲）を押し込んで形成したも
のであり，スリット４の長手方向の端縁部４ａは，図４
等のように湾曲して下向きに折り曲げられた形状とな
る。床板材連結金具１１のＬ形または逆向きＬ形の係合
部１５，１６の高さは，端縁部４ａの折り返し高さに対
応させる。なお，Ｌ形および逆Ｌ形は単に見る向きによ
る違いであるが，説明の便宜上区別している。
１１の斜視図，図２はＵ字溝の蓋兼歩廊として敷設した
床板材１の隣接するものどうしを図１の床板材連結金具
１１で連結した状態を示す斜視図，図３は図２における
床板材連結金具１１による連結部近傍の拡大平面図，図
４は図３におけるＡ−Ａ断面図，図５は図３におけるＢ
−Ｂ断面図である。この実施例の床板材連結金具１１
は，鋼板のプレス加工により製造したもので，図３にも
示すように，隣接する左右の床板材１をスリット４の位
置において連結する連結本体部１２を床板材長手方向
（図３で上下方向）に隣接する２つのスリット４に対応
して設け，この連結本体部１２の中央部を平板状つなぎ
部１３で一体接続した構成である。なお，この床板材連
結金具１１の素材としては，錆を問題にしない使用箇所
では通常のばね鋼，錆が問題になる使用箇所ではステン
レスばね鋼を用いるとよい。そして，各連結本体部１２
は，図４にも示すように，隣接する一方の床板材１（図
４で左方のもの）のスリット４の端縁部４ａに係合する
Ｌ形の係合部１５と，他方の床板材１（図４で右方のも
の）のスリット４の端縁部４ａに係合する逆向きＬ形の
係合部１６とを平板部１７で一体接続し，前記Ｌ形の係
合部１５の先端に外向き傾斜で折り返して形成した案内
部１８を設けた構成である。なお，逆向きＬ形の係合部
１６の先端は，スリット４の端縁部４ａへの係合を確実
にするために，若干上向きに折り曲げている。この実施
例では，案内部１８に図示せぬ取り外し工具のピン部を
差し込むための取り外し穴１８ａをあけている。なお，
床板材１におけるスリット４は，図９に示すように幅の
狭い溝６ａの両側に丸穴６ｂを持つ形状の打ち抜き穴６
の周囲（２点鎖線で示す範囲）を押し込んで形成したも
のであり，スリット４の長手方向の端縁部４ａは，図４
等のように湾曲して下向きに折り曲げられた形状とな
る。床板材連結金具１１のＬ形または逆向きＬ形の係合
部１５，１６の高さは，端縁部４ａの折り返し高さに対
応させる。なお，Ｌ形および逆Ｌ形は単に見る向きによ
る違いであるが，説明の便宜上区別している。
【００１１】上記の床板材連結金具１１を用いて，図２
のように並列して敷設した床板材１の隣接する床板材１
どうしの連結を行う場合，図４に２点鎖線で示すように
斜めにした床板材連結金具１の右側の係合部１６をスリ
ット４の端縁部４ａの下端エッジに係合させ，次いで矢
印のように回転させて左側を押し下げると，外向き傾斜
の案内部１８がスリット４の端縁部４ａの肩に当たり外
側に広がったのち，実線で示すように係合部１５がスリ
ット４の端縁部４ａに係合する。
のように並列して敷設した床板材１の隣接する床板材１
どうしの連結を行う場合，図４に２点鎖線で示すように
斜めにした床板材連結金具１の右側の係合部１６をスリ
ット４の端縁部４ａの下端エッジに係合させ，次いで矢
印のように回転させて左側を押し下げると，外向き傾斜
の案内部１８がスリット４の端縁部４ａの肩に当たり外
側に広がったのち，実線で示すように係合部１５がスリ
ット４の端縁部４ａに係合する。
【００１２】上記の操作は，片手でしかもいわばワンタ
ッチできわめて簡単に行うことができる。そして，上面
に突出するのは平板部１７の板厚のみであるから，歩行
者の障害となることはない。また，左右の床板材１のス
リット４の端縁部４ａにＬ形または逆向きＬ形の係合部
１５，１６が係合するものであるから，単に手で外そう
としても容易に外れないので，敷設した床板材１の管理
の点でも好ましい。また，隣接する床板材１の中間部が
連結されるので，１つの床板材１に荷重が加わったとき
隣接する床板材１の伴下がりという形で荷重が分散さ
れ，床板材１の撓みが少なく済む。
ッチできわめて簡単に行うことができる。そして，上面
に突出するのは平板部１７の板厚のみであるから，歩行
者の障害となることはない。また，左右の床板材１のス
リット４の端縁部４ａにＬ形または逆向きＬ形の係合部
１５，１６が係合するものであるから，単に手で外そう
としても容易に外れないので，敷設した床板材１の管理
の点でも好ましい。また，隣接する床板材１の中間部が
連結されるので，１つの床板材１に荷重が加わったとき
隣接する床板材１の伴下がりという形で荷重が分散さ
れ，床板材１の撓みが少なく済む。
【００１３】なお，床板材連結金具１１を取り外す場合
は，図示は省略するが，例えば，二股状のピンを設けた
バール状の取り外し工具の前記二股の各ピンを，各案内
部１８にあけた取り外し穴１８ａにそれぞれ挿入し，各
係合部１５の外面部を支点としてテコのように操作する
と，案内部１８および係合部１５が外側に広がるように
して持ち上げられ，スリット４の端縁部４ａから容易に
外れる。
は，図示は省略するが，例えば，二股状のピンを設けた
バール状の取り外し工具の前記二股の各ピンを，各案内
部１８にあけた取り外し穴１８ａにそれぞれ挿入し，各
係合部１５の外面部を支点としてテコのように操作する
と，案内部１８および係合部１５が外側に広がるように
して持ち上げられ，スリット４の端縁部４ａから容易に
外れる。
【００１４】図６，図７に他の実施例を示す。この実施
例の床板材連結金具２１は，前述の実施例の床板材連結
金具１１における連結本体部１２の部分のみで構成した
ものである。構造は前述の通りであるから，再度の説明
は省略する。この床板材連結金具２１では，図７に示す
ように，１箇所のスリット４の位置において左右の床板
材１を連結する。
例の床板材連結金具２１は，前述の実施例の床板材連結
金具１１における連結本体部１２の部分のみで構成した
ものである。構造は前述の通りであるから，再度の説明
は省略する。この床板材連結金具２１では，図７に示す
ように，１箇所のスリット４の位置において左右の床板
材１を連結する。
【００１５】なお，本発明の床板材連結金具が対象とす
る床板材の用途は，用水路Ｕ字溝に限らず，工場作業
床，安全通路その他任意である。また，実施例では連結
本体部１２が２つの場合，および１つの場合について示
したが，３つ以上とすることも可能である。
る床板材の用途は，用水路Ｕ字溝に限らず，工場作業
床，安全通路その他任意である。また，実施例では連結
本体部１２が２つの場合，および１つの場合について示
したが，３つ以上とすることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明の床板材連結金具によれば，隣接
する一方および他方の床板材の各スリットの下向きに折
り曲げられた形状の端縁部にそれぞれ係合するＬ形およ
び逆向きＬ形の係合部を備え，一方の係合部の先端に外
向き傾斜の案内部を持ち、他方の係合部の先端に、上向
きに折り曲げた上向き折曲部を持つ構成であるから，並
列する床板材どうしを，片手によるいわばワンタッチの
きわめて簡単な操作で連結できる。そして，その連結は
確実でしかも手で簡単に外せるということはなく，しか
し，ピンを持つ取り外し工具等を用いれば簡単に取り外
すことができるという，種々の効果を奏するものであ
る。
する一方および他方の床板材の各スリットの下向きに折
り曲げられた形状の端縁部にそれぞれ係合するＬ形およ
び逆向きＬ形の係合部を備え，一方の係合部の先端に外
向き傾斜の案内部を持ち、他方の係合部の先端に、上向
きに折り曲げた上向き折曲部を持つ構成であるから，並
列する床板材どうしを，片手によるいわばワンタッチの
きわめて簡単な操作で連結できる。そして，その連結は
確実でしかも手で簡単に外せるということはなく，しか
し，ピンを持つ取り外し工具等を用いれば簡単に取り外
すことができるという，種々の効果を奏するものであ
る。
【００１７】また，隣接する床板材の中間部が連結され
るので，１つの床板材に荷重が加わったとき隣接する床
板材の伴下がりという形で荷重が分散され，床板材の撓
みが少なく済むという効果も得られる。
るので，１つの床板材に荷重が加わったとき隣接する床
板材の伴下がりという形で荷重が分散され，床板材の撓
みが少なく済むという効果も得られる。
【図１】本発明の一実施例の床板材連結金具を示す斜視
図である。
図である。
【図２】Ｕ字溝の蓋兼歩廊として敷設した床板材の隣接
するものどうしを図１の床板材連結金具で連結した状態
を示す斜視図である。
するものどうしを図１の床板材連結金具で連結した状態
を示す斜視図である。
【図３】図２における床板材連結金具による連結部の近
傍の平面図である。
傍の平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の他の実施例の床板材連結金具を示す斜
視図である。
視図である。
【図７】図６の床板材連結金具による連結部の近傍の平
面図である。
面図である。
【図８】本発明の床板材連結金具で連結しようとする床
板材の一例を示すもので，床板材の要部の斜視図であ
る。
板材の一例を示すもので，床板材の要部の斜視図であ
る。
【図９】図８の床板材連結金具におけるスリットを形成
する要領を説明する図である。
する要領を説明する図である。
【図１０】従来例を説明する図であり，Ｕ字溝の蓋兼歩
廊として床板材を並列に敷き並べた状態を示す斜視図で
ある。
廊として床板材を並列に敷き並べた状態を示す斜視図で
ある。
１ 床板材
２ 上面板
３ 側板部
４ スリット
４ａ 端縁部
６ 用水路Ｕ字溝
７ 受け材
１１，２１ 床板材連結金具
１２ 連結本体部
１３ 平板状つなぎ部
１５ Ｌ形係合部
１６ 逆向きＬ形係合部
１７ 平板部
１８ 案内部
１８ａ 取り外し穴
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 阿部 国男
静岡県富士市厚原609−５
(56)参考文献 特開 平３−13627（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−43085（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭46−15171（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E03F 5/06
E03F 5/04
E04G 5/08
Claims (3)
- 【請求項１】上面板と左右の側板部とで床板材長手方向
から見て概ねコ字形断面をなし，前記上面板に、打ち抜
き穴の周囲を押し込んで形成される幅方向のスリットを
長手方向に一定間隔で設けた床板材を並列に敷き並べる
場合に，隣接する左右の床板材どうしを連結する床板材
連結金具であって， 隣接する一方の床板材のスリットの下向きに折り曲げら
れた形状の端縁部に係合するＬ形の係合部と，他方の床
板材のスリットの前記と同様な端縁部に係合する逆向き
Ｌ形の係合部とを平板部で一体接続し，前記Ｌ形の係合
部の先端に外向き傾斜で折り返して形成した案内部を設
け、前記逆向きＬ形の係合部の先端に、上向きに折り曲
げた上向き折曲部を設けたことを特徴とする床板材連結
金具。 - 【請求項２】 請求項１に示された床板材連結金具の断
面形状と同一の断面形状の連結本体部を，床板材長手方
向に隣接する複数のスリットに合わせて複数設け，前記
複数の連結本体部を平板状つなぎ部で一体接続したこと
を特徴とする床板材連結金具。 - 【請求項３】 前記案内部に取り外し工具を引っ掛ける
ための取り外し用穴を設けたことを特徴とする請求項１
または２記載の床板材連結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33459996A JP3376575B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 床板材連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33459996A JP3376575B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 床板材連結金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10159163A JPH10159163A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3376575B2 true JP3376575B2 (ja) | 2003-02-10 |
Family
ID=18279200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33459996A Expired - Lifetime JP3376575B2 (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 床板材連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3376575B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015187334A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-29 | 福西鑄物株式会社 | 溝蓋用の連結部材及び溝蓋の連結方法 |
| JP6482429B2 (ja) * | 2015-08-06 | 2019-03-13 | 株式会社ダイクレ | グレーチングの連結金具 |
| KR102653834B1 (ko) * | 2019-10-31 | 2024-04-03 | 삼성중공업 주식회사 | 그레이팅 하부 도장면 보호 장치 |
| KR200494635Y1 (ko) * | 2020-05-20 | 2021-11-18 | (주)오맥스 | 그레이팅 및 그레이팅용 안전 덮개 체결 부재 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP33459996A patent/JP3376575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10159163A (ja) | 1998-06-16 |
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