JP3374435B2 - 巻線方法及び巻線装置 - Google Patents
巻線方法及び巻線装置Info
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻線方法及び巻線装
置、特にチップトランス、チップインダクタ等の巻線部
品を製造する際に、スピンドル方式によって線材をコア
に巻き回す巻線方法及び巻線装置に関する。
置、特にチップトランス、チップインダクタ等の巻線部
品を製造する際に、スピンドル方式によって線材をコア
に巻き回す巻線方法及び巻線装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、巻線部品の製造において、線材を
コアに巻き回す巻線工程として、コアをチャックで保持
して回転させるスピンドル方式が知られている。この巻
線工程の初期にあっては、まず、図３（ａ），（ａ’）
に示すように、コア１の鍔部２上の電極３に線材５の端
部５ａを熱圧着で固定し、該線材５を鍔部２の側部に沿
って下方に導き、ガイド板７を前進させて線材５をコア
１の巻芯部４側に寄せる。次に、コア１を時計回り方向
に回転させ（図３（ｂ），（ｃ），（ｄ）参照）、線材
５が端部５ａから近接した位置で鍔部２から引き出され
るようにガイドする。その後、コア１は時計回り方向に
連続回転され、線材５がコアの巻芯部４に巻き回され
る。
コアに巻き回す巻線工程として、コアをチャックで保持
して回転させるスピンドル方式が知られている。この巻
線工程の初期にあっては、まず、図３（ａ），（ａ’）
に示すように、コア１の鍔部２上の電極３に線材５の端
部５ａを熱圧着で固定し、該線材５を鍔部２の側部に沿
って下方に導き、ガイド板７を前進させて線材５をコア
１の巻芯部４側に寄せる。次に、コア１を時計回り方向
に回転させ（図３（ｂ），（ｃ），（ｄ）参照）、線材
５が端部５ａから近接した位置で鍔部２から引き出され
るようにガイドする。その後、コア１は時計回り方向に
連続回転され、線材５がコアの巻芯部４に巻き回され
る。
【０００３】ところで、前述の巻線方法にあっては、線
材５をガイド板７でガイドする際に、線材５がＡ部から
Ｂ部、Ｃ部、Ａ’部へと鍔部２とガイド板７との間で滑
りながら移動し、線材５の位置Ａ’が不安定である。こ
のような線材５の移動は線材５の皮膜に傷を発生させた
り、断線を招来するおそれを有している。また、線材５
の移動は、２次巻線を卷き回す場合には、既に巻かれて
いる１次巻線に悪影響を及ぼすといった問題点も有して
いる。
材５をガイド板７でガイドする際に、線材５がＡ部から
Ｂ部、Ｃ部、Ａ’部へと鍔部２とガイド板７との間で滑
りながら移動し、線材５の位置Ａ’が不安定である。こ
のような線材５の移動は線材５の皮膜に傷を発生させた
り、断線を招来するおそれを有している。また、線材５
の移動は、２次巻線を卷き回す場合には、既に巻かれて
いる１次巻線に悪影響を及ぼすといった問題点も有して
いる。
【０００４】
【発明の目的、構成、作用、効果】そこで、本発明の目
的は、巻線作業の初期において線材がコアの鍔部に沿っ
て移動することがなく、安定した状態で巻線作業を開始
することのできる巻線方法及び巻線装置を提供すること
にある。以上の目的を達成するため、本発明に係る巻線
方法は、略半円形状の切欠きを形成したガイド板を使用
する。即ち、コアの鍔部上に線材の端部を固着し、該線
材を鍔部の側部を通じてコアの巻芯部へ引き出した際
に、ガイド板を移動させてその切欠きを外側から線材に
臨ましめ、コア又はガイド板の少なくともいずれかを少
なくとも９０゜相対的に回転させる。
的は、巻線作業の初期において線材がコアの鍔部に沿っ
て移動することがなく、安定した状態で巻線作業を開始
することのできる巻線方法及び巻線装置を提供すること
にある。以上の目的を達成するため、本発明に係る巻線
方法は、略半円形状の切欠きを形成したガイド板を使用
する。即ち、コアの鍔部上に線材の端部を固着し、該線
材を鍔部の側部を通じてコアの巻芯部へ引き出した際
に、ガイド板を移動させてその切欠きを外側から線材に
臨ましめ、コア又はガイド板の少なくともいずれかを少
なくとも９０゜相対的に回転させる。
【０００５】巻線作業の開始時において、鍔部から引き
出された線材を略半円形状の切欠きでガイドすることに
より、巻線は一定の曲率半径でガイドされ、鍔部に対し
て移動することがなく、引き出し位置が安定する。従っ
て、線材の皮膜が破損したり、断線することはなく、既
にコアに１次巻線が巻き回されていても、線材が１次巻
線に接触したりする不具合はない。
出された線材を略半円形状の切欠きでガイドすることに
より、巻線は一定の曲率半径でガイドされ、鍔部に対し
て移動することがなく、引き出し位置が安定する。従っ
て、線材の皮膜が破損したり、断線することはなく、既
にコアに１次巻線が巻き回されていても、線材が１次巻
線に接触したりする不具合はない。
【０００６】さらに、本発明に係る巻線装置は、略半円
形状の切欠きを有し、チャックに保持されたコアに対し
て切欠きが対向した状態で近接／離間可能なガイド板を
備えている。この切欠きはコアの軸心から線材の引き出
し位置に対応する曲率半径を有していることが好まし
い。
形状の切欠きを有し、チャックに保持されたコアに対し
て切欠きが対向した状態で近接／離間可能なガイド板を
備えている。この切欠きはコアの軸心から線材の引き出
し位置に対応する曲率半径を有していることが好まし
い。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る巻線方法及び巻線装置の
実施例について添付図面を参照して説明する。まず、図
１を参照して巻線方法について説明する。図１（ａ’）
において、１はコア、１０はガイド板である。コア１は
図３（ａ’）に示したものと同じであり、鍔部２、巻芯
部４を有しており、フェライトを主成分とする磁性粉末
を成形、焼結したものである。ガイド板１０は金属製の
板材からなり、半円形状の切欠き１１が形成されてい
る。この切欠き１１は、コア１の軸心から線材５の引き
出し位置Ａまでの長さをｒとすると、長さｒに線材５の
直径を加えたｒ’の曲率半径とされている。また、切欠
き１１の縁部は線材５を傷つけないように丸みが付けら
れている。
実施例について添付図面を参照して説明する。まず、図
１を参照して巻線方法について説明する。図１（ａ’）
において、１はコア、１０はガイド板である。コア１は
図３（ａ’）に示したものと同じであり、鍔部２、巻芯
部４を有しており、フェライトを主成分とする磁性粉末
を成形、焼結したものである。ガイド板１０は金属製の
板材からなり、半円形状の切欠き１１が形成されてい
る。この切欠き１１は、コア１の軸心から線材５の引き
出し位置Ａまでの長さをｒとすると、長さｒに線材５の
直径を加えたｒ’の曲率半径とされている。また、切欠
き１１の縁部は線材５を傷つけないように丸みが付けら
れている。
【０００８】巻線作業は、まず、図１（ａ）に示すよう
に、線材５の端部５ａを鍔部２上の電極３に熱圧着で固
定し、線材５を供給するノズルを巻芯部４の中段部まで
下降させる。次に、ガイド板１０を線材５の上方であっ
て鍔部２の下方に移動させる。ガイド板１０の移動は切
欠き１１の曲率中心がコア１の軸心と一致する位置で停
止される。このとき、切欠き１１は引き出し位置Ａで線
材５に接触する。
に、線材５の端部５ａを鍔部２上の電極３に熱圧着で固
定し、線材５を供給するノズルを巻芯部４の中段部まで
下降させる。次に、ガイド板１０を線材５の上方であっ
て鍔部２の下方に移動させる。ガイド板１０の移動は切
欠き１１の曲率中心がコア１の軸心と一致する位置で停
止される。このとき、切欠き１１は引き出し位置Ａで線
材５に接触する。
【０００９】次に、コア１を時計回り方向に回転させ
る。図１（ｂ）はコア１が約９０゜回転した状態を示
す。この回転中において、線材５はガイド板１０の切欠
き１１の曲率半径に沿ってガイドされ、鍔部２に対して
は引き出し位置Ａに保持されたままであり、図３（ａ）
〜（ｄ）に示したように鍔部２の側部を移動することが
ない。
る。図１（ｂ）はコア１が約９０゜回転した状態を示
す。この回転中において、線材５はガイド板１０の切欠
き１１の曲率半径に沿ってガイドされ、鍔部２に対して
は引き出し位置Ａに保持されたままであり、図３（ａ）
〜（ｄ）に示したように鍔部２の側部を移動することが
ない。
【００１０】以上の予備回転はコア１が１回転したとき
に停止され（図１（ｄ）参照）、次ぎにガイド板１０が
コア１から離間し、以後コア１の巻芯部４に対して線材
５がスピンドル方式によって巻き回されていく。なお、
線材５の巻き終わり端部は従来周知の方法によって鍔部
２上の図示しない他の電極に熱圧着で固定される。以上
の巻線作業にあっては、作業開始時に、ガイド板１０に
形成した半円形状の切欠き１１で線材５をガイドするよ
うにしたため、コア１が予備回転する際、線材５の引き
出し位置Ａが鍔部２に対して移動することなく安定して
いる。従って、線材５の皮膜が破損したり、断線するこ
とはない。また、コア１に１次巻線が既に巻き回されて
おり、線材５を２次巻線として巻き回す場合にあって
も、線材５が１次巻線に悪影響を及ぼすことはない。
に停止され（図１（ｄ）参照）、次ぎにガイド板１０が
コア１から離間し、以後コア１の巻芯部４に対して線材
５がスピンドル方式によって巻き回されていく。なお、
線材５の巻き終わり端部は従来周知の方法によって鍔部
２上の図示しない他の電極に熱圧着で固定される。以上
の巻線作業にあっては、作業開始時に、ガイド板１０に
形成した半円形状の切欠き１１で線材５をガイドするよ
うにしたため、コア１が予備回転する際、線材５の引き
出し位置Ａが鍔部２に対して移動することなく安定して
いる。従って、線材５の皮膜が破損したり、断線するこ
とはない。また、コア１に１次巻線が既に巻き回されて
おり、線材５を２次巻線として巻き回す場合にあって
も、線材５が１次巻線に悪影響を及ぼすことはない。
【００１１】なお、前記予備回転はコア１を少なくとも
９０゜回転させればよく、予備回転を停止させることな
く、連続的に線材５を巻芯部４へ巻き回す工程を実行し
てもよい。さらには、コア１を固定し、ガイド板１０を
時計回り方向又は反時計回り方向に回転させてもよい。
９０゜回転させればよく、予備回転を停止させることな
く、連続的に線材５を巻芯部４へ巻き回す工程を実行し
てもよい。さらには、コア１を固定し、ガイド板１０を
時計回り方向又は反時計回り方向に回転させてもよい。
【００１２】次に、図２を参照して巻線装置について説
明する。本巻線装置は、概略、コア１を保持／回転させ
るチャック２０、線材５をコア１に供給するためのノズ
ル２５とその駆動機構３０、線材５へのテンション付与
機構４０、及びガイド板１０とその駆動機構５０にて構
成されている。チャック２０は図示しないモータによっ
て回転駆動可能であり、図示しないローディング装置に
よってコア１が１個ずつ自動的に供給される。
明する。本巻線装置は、概略、コア１を保持／回転させ
るチャック２０、線材５をコア１に供給するためのノズ
ル２５とその駆動機構３０、線材５へのテンション付与
機構４０、及びガイド板１０とその駆動機構５０にて構
成されている。チャック２０は図示しないモータによっ
て回転駆動可能であり、図示しないローディング装置に
よってコア１が１個ずつ自動的に供給される。
【００１３】ノズル駆動機構３０は、水平駆動用のボー
ルねじ３２と水平移動コラム３４と垂直駆動用のボール
ねじ３５とノズルホルダ３７とで構成されている。水平
駆動用のボールねじ３２はベース３１上にモータ３３で
回転駆動可能に設置されている。水平移動コラム３４は
ボールねじ３２に螺着され、ボールねじ３２の正逆回転
に基づいてボールねじ３２上で前進／後退する。垂直駆
動用のボールねじ３５は水平移動コラム３４にモータ３
６で回転駆動可能に設置されている。ノズルホルダ３７
は、上部に線材５をガイドするためのノズル２５を備
え、ボールねじ３５に螺着され、ボールねじ３５の正逆
回転に基づいてボールねじ３５に沿って昇降する。
ルねじ３２と水平移動コラム３４と垂直駆動用のボール
ねじ３５とノズルホルダ３７とで構成されている。水平
駆動用のボールねじ３２はベース３１上にモータ３３で
回転駆動可能に設置されている。水平移動コラム３４は
ボールねじ３２に螺着され、ボールねじ３２の正逆回転
に基づいてボールねじ３２上で前進／後退する。垂直駆
動用のボールねじ３５は水平移動コラム３４にモータ３
６で回転駆動可能に設置されている。ノズルホルダ３７
は、上部に線材５をガイドするためのノズル２５を備
え、ボールねじ３５に螺着され、ボールねじ３５の正逆
回転に基づいてボールねじ３５に沿って昇降する。
【００１４】線材５は、ボビン６１から引き出され、テ
ンション付与機構４０及びガイドローラ６２を経てノズ
ル２５へ導かれ、ノズル２５から前記チャック２０に保
持されたコア１へ供給される。テンション付与機構４０
は、テンションアーム４１の根元にポテンショメータ４
２を設け、ほぼ中央部にヒステリシスブレーキ４４を設
けたものである。ボビン６１から引き出された線材５は
ガイドローラ４３を経てヒステリシスブレーキ４４のプ
ーリに巻き付けられ、さらにテンションアーム４１の先
端に設けたガイドローラ４５へ導かれる。テンションア
ーム４１は自身の弾性によって線材５に加わるテンショ
ンを調整し、かつ、テンションはポテンショメータ４２
にてヒステリシスブレーキ４４をオン、オフすることに
よっても調整される。
ンション付与機構４０及びガイドローラ６２を経てノズ
ル２５へ導かれ、ノズル２５から前記チャック２０に保
持されたコア１へ供給される。テンション付与機構４０
は、テンションアーム４１の根元にポテンショメータ４
２を設け、ほぼ中央部にヒステリシスブレーキ４４を設
けたものである。ボビン６１から引き出された線材５は
ガイドローラ４３を経てヒステリシスブレーキ４４のプ
ーリに巻き付けられ、さらにテンションアーム４１の先
端に設けたガイドローラ４５へ導かれる。テンションア
ーム４１は自身の弾性によって線材５に加わるテンショ
ンを調整し、かつ、テンションはポテンショメータ４２
にてヒステリシスブレーキ４４をオン、オフすることに
よっても調整される。
【００１５】ガイド板駆動機構５０は、垂直駆動用シリ
ンダ５１と水平駆動用シリンダ５４とガイドレール５３
とスライダ５６とで構成されている。垂直駆動用シリン
ダ５１は図示しないフレームに固定されており、そのピ
ストンロッド５２の先端にはガイドレール５３が固定さ
れている。水平駆動用シリンダ５４はガイドレール５３
上に固定され、そのピストンロッド５５にはスライダ５
６が連結されている。スライダ５６はシリンダ５４を駆
動することによりガイドレール５３上で前進／後退す
る。また、スライダ５６にはホルダ５７が固定され、ホ
ルダ５７の下端に前記ガイド板１０が取り付けられてい
る。
ンダ５１と水平駆動用シリンダ５４とガイドレール５３
とスライダ５６とで構成されている。垂直駆動用シリン
ダ５１は図示しないフレームに固定されており、そのピ
ストンロッド５２の先端にはガイドレール５３が固定さ
れている。水平駆動用シリンダ５４はガイドレール５３
上に固定され、そのピストンロッド５５にはスライダ５
６が連結されている。スライダ５６はシリンダ５４を駆
動することによりガイドレール５３上で前進／後退す
る。また、スライダ５６にはホルダ５７が固定され、ホ
ルダ５７の下端に前記ガイド板１０が取り付けられてい
る。
【００１６】以上の構成からなる巻線装置において、ノ
ズル２５は図２に図示の位置よりも高くセットされ、ノ
ズル２５から引き出された線材５はチャック２０に固定
されたコア１の直上に張り渡される。ここで、線材５の
端部５ａが電極３に熱圧着で固定され、ノズル２５が図
２に図示の位置に下降及び後退する。その後、ガイド板
１０が下降すると共に前進し、前記切欠き１１が線材５
に対するガイド位置にセットされる。この状態で、図１
（ａ）〜（ｄ）に示したようにコア１が予備回転され、
ガイド板１０が後退／上昇すると共に、ノズル２５が前
進する。その後、コア１が連続して回転駆動され、線材
５が巻芯部４に巻き回される。
ズル２５は図２に図示の位置よりも高くセットされ、ノ
ズル２５から引き出された線材５はチャック２０に固定
されたコア１の直上に張り渡される。ここで、線材５の
端部５ａが電極３に熱圧着で固定され、ノズル２５が図
２に図示の位置に下降及び後退する。その後、ガイド板
１０が下降すると共に前進し、前記切欠き１１が線材５
に対するガイド位置にセットされる。この状態で、図１
（ａ）〜（ｄ）に示したようにコア１が予備回転され、
ガイド板１０が後退／上昇すると共に、ノズル２５が前
進する。その後、コア１が連続して回転駆動され、線材
５が巻芯部４に巻き回される。
【００１７】なお、前記巻線装置において、ガイド板１
０を水平面上で一定の角度で回転させる機構を設け、巻
き始めの予備回転時において、ガイド板１０を一定の角
度で回転させてもよい。さらに、本発明に係る巻線方法
及び巻線装置は前記実施例に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変更可能なことは勿論である。
０を水平面上で一定の角度で回転させる機構を設け、巻
き始めの予備回転時において、ガイド板１０を一定の角
度で回転させてもよい。さらに、本発明に係る巻線方法
及び巻線装置は前記実施例に限定するものではなく、そ
の要旨の範囲内で種々に変更可能なことは勿論である。
【図１】本発明に係る巻線方法の一実施例を示し、
（ａ）〜（ｄ）は工程を説明するための平面図、
（ａ’）はコアとガイド板の関係を説明するための平面
図。
（ａ）〜（ｄ）は工程を説明するための平面図、
（ａ’）はコアとガイド板の関係を説明するための平面
図。
【図２】本発明に係る巻線装置の一実施例を示す概略立
面図。
面図。
【図３】従来の巻線方法を示し、（ａ）〜（ｄ）は工程
を説明するための平面図、（ａ’）は（ａ）の側面図。
を説明するための平面図、（ａ’）は（ａ）の側面図。
１…コア
２…鍔部
４…巻芯部
１０…ガイド板
１１…切欠き
２０…チャック
２５…ノズル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−90033（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 41/06
Claims (3)
- 【請求項１】 コアの鍔部上に線材の端部を固着し、該
線材をコアの巻芯部へ巻き回す巻線方法において、 コアの鍔部上に線材の端部を固着し、該線材を鍔部の側
部を通じてコアの巻芯部へ引き出した際に、ガイド板に
形成した略半円形状の切欠きを外側から線材に臨まし
め、コア又はガイド板の少なくともいずれかを少なくと
も９０゜相対的に回転させることを特徴とする巻線方
法。 - 【請求項２】 コアの鍔部上に線材の端部を固着し、該
線材をコアの巻芯部へ巻き回すための巻線装置におい
て、 コアを保持して回転させるチャックと、 略半円形状の切欠きを有し、チャックに保持されたコア
に対して切欠きが対向した状態で近接／離間可能なガイ
ド板と、 線材を前記コアに供給するための供給手段と、 を備えたことを特徴とする巻線装置。 - 【請求項３】 前記ガイド板に形成された切欠きが、コ
アの軸心から線材の引き出し位置に対応する曲率半径を
有していることを特徴とする請求項２記載の巻線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07269393A JP3374435B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 巻線方法及び巻線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07269393A JP3374435B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 巻線方法及び巻線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06290979A JPH06290979A (ja) | 1994-10-18 |
| JP3374435B2 true JP3374435B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=13496708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07269393A Expired - Lifetime JP3374435B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 巻線方法及び巻線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374435B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP07269393A patent/JP3374435B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06290979A (ja) | 1994-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071129 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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