JP3373493B2 - 単層フィルムの連結方法 - Google Patents

単層フィルムの連結方法

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Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、熱可塑性の延伸
単層フィルムの連結方法に関するものであり、フィルム
の側部分もしくは端部分の、溶断シール接合部の連結強
度を高めるものである。 【０００２】 【従来の技術】熱可塑性樹脂からなる単層フィルム、な
かでも包装袋に用いられる無延伸単層フィルムの側部分
もしくは端部分の相互連結は、多くはヒートシール方式
により行われており、この場合、ヒートシール刃の幅と
対応するヒートシール接合部の幅は、フィルム材料、製
造された包装袋への被包装物の充填質量等に応じて選択
されている。 【０００３】しかるに、側面シール形、二方シール形、
三方シール形等のシール方式にて製袋した包装袋では、
ヒートシール接合部が、被包装物の収納スペースから外
側へ比較的大きく突出して、とくに小型の包装袋の見映
えの低下を余儀なくすることから、近年は、たとえば被
包装物の質量の小さいダイレクトメール等の用途にあっ
ては、透明単層フィルムの溶断シールによって、包装袋
の接合部を、それの存在をほとんど意識させない程度に
まで狭幅化することが広く行われており、この傾向は、
包装袋として用いて透明度が高く、腰が強い一方で、従
来の一般的なヒートシールによっては所期した通りの接
合強度および寸法精度を具現することが難しい延伸単層
フィルムにおいて顕著である。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが、包装袋の見
映えの向上をもたらす溶断シール接合部は、ヒートシー
ル接合部に比して、接合部の引張強度が低い他、気密性
および液密性が低いことから、溶断シールによって製造
された包装袋では、質量の大きい被包装物の包装が実質
的に不可能であり、また、液状物、粉粒状物等の包装が
難しいという問題があった。 【０００５】そこでこの発明は、溶断シールがもたらす
包装袋の見映えの向上はほぼそのままに、接合部の強度
を大きく高めるとともに、接合部の気密性および液密性
等をもまた十分に高めて、包装袋が大型であると小型で
あるとにかかわらず、質量の大きい被包装物ならびに、
液状物、粉粒状物等の、適正にして確実な包装を可能に
する単層フィルムの連結方法を提供することを目的とす
る。 【０００６】また、この発明の他の目的は、包装袋とは
別個の、一定幅の農業用のポリエチレンフィルムないし
はシート、トンネルその他の止水覆工等に用いられる一
定幅のプラスチックフィルムないしはシート相互の側部
分または前後の端部分を、十分強固に、しかも気密かつ
液密に接合するに用いて好適な連結方法を提供するにあ
る。 【０００７】 【０００８】この発明の、単層フィルムの相互連結方法
は、熱可塑性の延伸単層フィルムの、側部分もしくは端
部分を相互連結するに当たって、単層フィルムの、イン
パルスシーラによる溶断シールによって、単層フィルム
相互の合掌状の融着接合部を形成し、次いで、その融着
接合部を一方側への折曲げて、インパルスシーラによ
り、加圧下で一方の単層フィルムの他の表面に融着させ
るものである。 【０００９】これによれば、溶断シールによる、合掌状
の融着接合部を、それの折曲げ姿勢で単層フィルムにさ
らに融着させて、その接合部を単層フィルムに実質的に
一体化させることで、ヒートシール接合に比して両フィ
ルムの連結部幅をはるかに小ならしめてなお、連結部に
高い引張強度を付与し得ることはもちろん、優れた気密
性および液密性を確保することができる。なおここで、
とくに、溶断シール接合部のさらなる融着を加圧下での
インパルスシールによって行うときは、単層フィルムが
一軸もしくは二軸の延伸フィルムである場合に、加圧下
での速やかなる加熱および冷却により、フィルムの熱変
形を有効に防止することができる他、加熱温度の十分な
る上昇下で、折曲げ接合部を所期した通りに融着させる
ことができる。 【００１０】かくして、この発明によれば、質量の大き
い被包装物、液状物、粉粒状物等を、破袋および洩出の
おそれなしに適正かつ確実に包装することができ、ま
た、各種用途の単層フィルムを、十分強固に、しかも気
密かつ液密に接合することができる。 【００１１】 【発明の実施の形態】図１は、単層フィルムの連結構造
を模式的に示す要部断面図であり、図中１は一の単層フ
ィルムの一方の側部部分を、２はその単層フィルムの他
方の側部部分をそれぞれ示す。ここで、単層フィルム
は、熱可塑性樹脂からなる一軸もしくは二軸延伸フィル
ムとすることができ、より具体的には、ナイロンフィル
ム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、
エチレン・ビニルアルコール共重合物フィルム、ポリエ
チレンフィルム等とすることができる。 【００１２】図示の連結構造は、たとえば、一方の側部
部分１と他方の側部部分２とを合掌状の対向姿勢とした
状態で、好ましくは両側部部分１，２の加圧下でそれら
を溶断シールして、融着接合部３を形成するとともに、
その融着接合部３を、一方側への折曲げ姿勢で、単層フ
ィルムの他の表面、いいかえれば、合掌状融着面とは反
対側の表面に、加圧下でさらに融着させて、単層フィル
ムに一体化させることによって実現することができ、こ
の連結構造では、とくには、折曲げ融着部４の存在をも
って連結部の引張強度を十分に高めることができるとと
もに、優れた気密性および液密性をもたらすことができ
る。従って、たとえば、このような連結構造をもって製
袋した包装袋によれば、質量の大きい被包装物をも、高
い連結強度の下で、気密かつ液密に包装することができ
る。 【００１３】なお、このような連結構造において、融着
接合部３および折曲げ融着部４のそれぞれを、インパル
スシーラを用いた加圧下での融着によって形成する場合
には、加熱および冷却のそれぞれを、ともに極めて短時
間のうちに行うことができるので、単層フィルムがたと
え延伸フィルムであっても、フィルムの熱収縮等を有効
に防止することができ、併せて、加熱温度の十分な上昇
の下で、各融着を確実に行わせることができる。 【００１４】図２は、以上のような相互連結構造の形成
工程を、一の単層フィルムの後端部分に他の単層フィル
ムの先端部分を連結する場合について示す断面図であ
る。ここでは、はじめに、二枚の単層フィルム11，12の
それぞれの端部分11a, 12aの所要長さを、図２(a) に示
すように両ベース21，22間へ差し込み、そして、図図２
(b) に示すように、下方側に配設したプッシャ23をもっ
て、両フィルム端部分11a, 12aをシーラ24に押圧しつ
つ、そのシーラ24を作用させて、単層フィルム11，12の
相互が合掌状に融着接合される、図2(c)に示すような溶
断シールをもたらす。ついで、図２(c) に示すように、
プッシャ23を後退変位させて、または後退変位させるこ
となく、たとえば、図３(a) に示すように、フィルム12
の先端部分12a を、好ましくは両端部分11a, 12a間へ挿
入した位置決めゲージ25によって拘束されるまで、両ベ
ース21，22間から引き上げ、これにより、両単層フィル
ム11，12の融着接合部３を上方側の融着シーラ26に正確
に対応させて位置させる。この場合、融着接合部３は、
この引き上げに伴うベース22との摩擦により必然的に遅
れがちになって、フィルム11の後端部分11a 側に折曲げ
られる姿勢となる。 【００１５】そこでその後は、位置決めゲージ25の抜出
し下で、上方側に配設したプッシャ27を図３(b) に示す
ように進出変位させて、融着接合部３とフィルム11の後
端部分11a とを密着させるとともに、融着シーラ26を作
用させて、融着接合部３を単層フィルム11の他の表面側
にさらに十分に融着させて折曲げ融着部４を形成するこ
とで、両単層フィルム11，12の、所期した通りの連結を
もたらし、最後に、両端部分11a, 12aを、プッシャ27の
後退変位下で、折曲げ融着部４を図３(c) に示すよう
に、ベース21，22間から引き出すことにより一連の作業
を終了する。 【００１６】以上のようにして形成した連結部は、先に
述べたと同様の作用効果をもたらすことができる。な
お、図２，３に示す連結装置において、図では上下に分
離して配設したそれぞれのプッシャ27，23を一体構造の
ものとし、そして、それぞれのプッシャ27，23の進退変
位を司るそれぞれの弾性チューブを、共通のシリンダ等
とすることもできる。 【００１７】ちなみに、１５μｍ厚みの二軸延伸ナイロ
ンフィルムの前後の端部分を、上述したところに従って
相互連結し、折曲げ融着部の幅を３００μｍとした場合
における、１５mm幅当たりの連結部の引張強度は６．０
Ｎとなり、溶断シールのみからなる連結部の２．０倍の
強度をもたらすことができた。また、その連結部は、液
状物および粉粒状物の包装に十分に耐え得る高い気密性
および液密性を発揮できることを確認した。 【００１８】ところで、このような連結構造は、包装袋
の製袋のためのみならず、農業用、土木用等の他の用途
の単層フィルムまたはシート相互の側部分もしくは端部
分の連結のためにも用いることができ、この場合におい
て、一の単層フィルムの後端部分と、他の単層フィルム
の先端部分との相互連結に当たっては、その連結部、す
なわち折曲げ融着部４を、図４に示すように、フィルム
幅方向Ｘ−Ｘに対して斜めに延在させて形成することも
できる。このことによれば、フィルム11，12の延在方向
に作用する引張力に対し、折曲げ融着部４の延在方向と
直交する向きの引張力成分を有効に低減させることがで
きる。 【００１９】なお、図に示すところからは明らかではな
いが、この連結構造では、融着接合部３を、図に示す方
向とは反対側に折曲げて折曲げ融着部４を形成すること
もできる。 【００２０】 【発明の効果】かくして、この発明によれば、とくに
は、折曲げ融着部の形成により、単層フィルムの相互連
結部に、その単層フィルムが無延伸フィルムであると延
伸フィルムであるとの別なく、高い連結強度をもたらす
ことができ、併せて、すぐれた気密性および液密性を付
与することができる。
【図面の簡単な説明】 【図１】この発明に係る連結構造の実施形態を示す要部
断面図である。 【図２】単層フィルムの相互連結工程を例示する断面図
である。 【図３】単層フィルムの相互連結工程を例示する断面図
である。 【図４】折曲げ融着部の延在態様を例示する図である。 【符号の説明】 １、２ 側部部分 ３ 融着接合部 ４ 折曲げ融着部 １１，１２ 単層フィルム １１ａ 後端部分 １２ａ 先端部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/82 B65B 41/12 501 B65H 19/00 - 19/30 B65H 21/00 - 21/02

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 熱可塑性の延伸単層フィルムの、側部分
    もしくは端部分を相互連結するに当たり、 単層フィルムの、インパルスシーラによる溶断シールに
    よって、単層フィルム相互の合掌状の融着接合部を形成
    し、次いで、その融着接合部を一方側へ折曲げて、イン
    パルスシーラにより、加圧下で単層フィルムに融着させ
    る、単層フィルムの連結方法。
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