JP3373212B2 - 封止部材 - Google Patents
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Description
ンブリに関する。
法は、グロメットまたは他の同様の圧縮シールの使用、
および熱収縮性封止スリーブの使用を包含する。他の従
来技術方法は、グリースを含有する物品を使用する。し
かしながら、グリースはいずれかの種類の構造上の結合
性に乏しく、このことは、グリースが温度サイクルに付
された場合に一般的に粘稠性および流動性であることに
つながり、従ってピンおよび/またはワイヤを保護する
かなり不安定な手段を与える。エポキシおよび他の接着
剤も使用されるが、これらはリエントリーが難しいとい
う不都合がある。
たコネクタを封止する有効な方法である。単一の封止部
材が接続の数がその選択前に知られていない用途におい
て使用されてよい。例えば、そのようなコネクタデザイ
ンは、自動車において種々の「オプション」のためのコ
ネクタを封止するために使用されてよい。封止部材の選
択の時に、最終購買者が選択するオプションの数は知ら
れていない。この理由のため、および製造を簡単にする
ため、選択されたオプションの数に基づいて異なった封
止部材を必要とすることは望ましくない。
された「封止部材および封止方法」という発明の名称を
有するコリンズ(Collins)による米国特許出願第07/76
2,533号(この開示内容を参照として本明細書に完全に
組み込む。)は、2つの拘束層の間に配置されたゲル層
を有するゲルグロメットを開示している。拘束層は、ゲ
ルの容量変化を収容する圧縮可能な発泡体であることが
好ましい。そのようなゲルグロメットは、低価格であ
り、リエントリー可能であり小型化を可能にし、従って
自動車市場において競争力のある好都合を与える。しか
しながら、拘束層の材料からの粒子が挿入中または除去
中に接点の間にとどまるようになり、接続を妨害するこ
とがある。
接続に粒子が悪影響しない自立型封止部材を開発した。
本発明の封止部材は、低い挿入力、155℃までの温度で
の封止を包含する優れた封止性質およびエージング性質
をも与える。
放末端および該開放末端を通って中空部材中に延在する
少なくとも1つの基材を封止するアッセンブリであっ
て、 a)2つの拘束層の間に配置されるシーラント層であ
り、シーラント層および拘束層が中空部材の開放末端を
横断して延在するように配置されるシーラント層を有し
てなる自立型封止部材;および b)中空部材の内表面と封止接触するように、拘束層お
よびシーラント層を移動させる力適用部材 を有してなり、 基材がシーラント層を通過する時にシーラントの転置を
収容するように該拘束層の少なくとも1つが充分な弾力
性を有しており、拘束層がシーラント層のボランド硬さ
よりも大きいボランド硬さを有するゲルを有してなるア
ッセンブリを提供する。
少なくとも1つのシーラント層を有する自立型部材を有
してなる予備形成封止部材であって、拘束層の少なくと
も1つが補強シートを包含するゲルを有してなる封止部
材にある。補強シートは、ゲルの層で含浸されているマ
トリックス、好ましくは布マトリックスであってよい。
分解図である。
末端の断面図である。
シーラント層を有してなる封止部材を使用して、中空部
材の開放末端が封止される。好ましくは、封止部材は、
2つの拘束層の間に配置された1つのシーラント層を包
含するサンドイッチ構造を有してなるか、またはこれか
ら本質的に構成される。また、封止部材は、シーラント
層が拘束層のそれぞれの隣接対の間にある状態で、3つ
またはそれ以上の拘束層および2つまたはそれ以上のシ
ーラント層を有してなるか、またはこれらから本質的に
構成されてよい。使用において、示した態様の封止部材
は、封止部材が中空部材内にあり、それの開放末端を横
断して延在するように配置される。中空部材の内表面と
封止接触状態にシーラントを維持するために力が層に適
用される。いくつかの態様において、拘束層の少なくと
も1つは、シーラントの容量変化を収容する弾力性材
料、好ましくは硬質ゲルからなる。硬質ゲルは、シーラ
ント層のボランド(Voland)硬さよりも大きいボランド
硬さを有する。硬質ゲルは、シート、好ましくは布のマ
トリックスによって補強されていてもよい。マトリック
スは、機械的性質、例えば引張強さおよび弾力性率を改
善するのに役立つ。拘束層の外表面は接触に対して粘着
性であることが好ましい。
プ、電気ハウジング、例えばコネクタ本体などであって
よい。本発明は、以下に詳細に説明するように、多導体
コネクタ本体の開口を封止するのに特に有用である。
空部材とほぼ同様の寸法および形状を有するプレートま
たはディスクである。拘束層は、例えば基材またはワイ
ヤがシーラント層を通って中空部材に挿入される場合
に、シーラント層が移動するまたは転置されるのを拘束
するのに役立つ。拘束層は、同様であっても異なっても
よい。1つの拘束層、好ましくは基材が始めに挿入され
る拘束層は、シーラント層のボランド硬さよりも大きい
ボランド硬さを有する材料からできている。この拘束層
は、硬質ゲル、または補強シートを包含する硬質ゲルか
らできていることが好ましい。補強シートは、フイルム
または例えば発泡体または布のマトリックスであってよ
い。他の拘束層は、硬質ゲル、圧縮可能な発泡体、プラ
スチックまたは他の材料であってよい。本発明は、基材
が封止部材を通過して挿入されない界面を封止するのに
使用されてよい。
て、拘束層は、基材が容易に通過できる材料から構成さ
れている。追加的にまたは代替的に、封止部材は、基材
が挿入される位置で基材のための進入/脱出部位を与え
るスリットまたは穴を包含してよい。スリットまたは穴
の寸法は、シーラントが基材のまわりで有効的に封止す
るようにスリットまたは穴に挿入される基材よりも小さ
い。スリットまたは穴の数は、封止部材を通過して中空
部材に挿入される基材の最大可能数にほぼ等しい。この
ようにして、封止部材に基材を挿入するのに必要な力は
最小になる。
料であってよい。好ましいシーラントはゲルである。ゲ
ルは、約1〜50g、より好ましくは約5〜25g、最も好ま
しくは約6〜20gのボランド硬さ、少なくとも約50%、
より好ましくは少なくとも約100%、最も好ましくは少
なくとも約400%、特に少なくとも約1500%の伸びを有
することが好ましい。伸びは、ASTM D217に従って測定
したものである。ボランド硬さ、応力緩和および粘着性
は、米国特許第5,079,300号(Dubrowら)(これの開示
を参照として本明細書に組み込む。)に記載されている
ように、1000gのロードセル、5gのトリガーおよび1/4イ
ンチ(6.35mm)のボールプローブを有するVoland−Stev
ens Texture analyser Model LFRAを使用して測定して
いる。ゲルの硬さを測定するために、10gのゲルを含有
する20mlガラスシンチレートバイアルをVoland−Steven
s Texture analyser中に配置し、ステンレス鋼ボールプ
ローブを0.2mm/秒の速度でゲル中に押し込み、4.0mmの
距離で貫入させる。ゲルのボランド硬さの値は、ゲルの
表面を4.0mmの長さで貫入または変形させるために当該
速度でボールプローブを押し込むのに必要な力(単位:
g)である。特定のゲルのボランド硬さは、ASTM D217円
錘貫入硬さならびに米国特許第4,852,466号(Dittmer
ら)(これの開示を参照として本明細書に組み込む。)
に示されている手順に直接に関連したものであってよ
い。
よい。ポリマー成分は、例えばシリコーン、ポリオルガ
ノシロキサン、ポリウレタン、ポリウレア、スチレン/
ブタジエン、スチレン/イソプレン、スチレン/エチレ
ン−プロピレン/スチレン、および/またはスチレン/
エチレン−ブチレン/スチレンブロックコポリマーであ
ってよい。ゲルは、そのようなポリマーの混合物から形
成されてよい。ゲルの層は、ゲルで含浸された発泡体を
有してなってよい。ゲルの例は、米国特許第4,600,261
号(Debbaut)、第4,690,831号(Ukenら)、第4,716,18
3号(Gamarraら)、第4,777,063号(Dubrowら)、第4,8
64,725号(Debbautら)および第4,865,905号(Debbaut
ら)、ならびに国際出願公開第86/01634号(Toyら)お
よび第WO88/00603号(Francisら)、1989年3月1日出
願の米国特許出願第317,703号(Dubrowら)および1990
年2月27日出願の第485,686号(Rindeら)に見られる。
上記文献の全開示を参照として本明細書に組み込む。ゲ
ルは、発泡体または布のようなマトリックスまたはフイ
ルムなどの補強シート中に含浸されてよい。マトリック
ス中に含浸されたゲルは、米国特許第4,865,905号(Uke
n)に開示されている。この文献の全開示を参照として
本明細書に組み込む。
り、2つの拘束層の間に配置されたシーラント層を有し
てなる自立型部材である。自立型封止部材は、その形状
を維持するために外的構造支持を必要としない部材であ
る。好ましい態様において、それぞれの拘束層は、シー
ラントのボランド硬さよりも大きいボランド硬さを有す
るゲルから構成されている。拘束層は、同様であっても
異なってもよく、硬質ゲルのみであってよく、布のマト
リックスまたは他の材料などの補強シートを包含してよ
い。硬質ゲルは、前述で定義するように、75〜350gのボ
ランド硬さを有していてよい。硬質ゲルは、約0〜15
g、最も好ましくは約1gの粘着性、約1〜20%、最も好
ましくは約10%の応力緩和を有することが好ましい。硬
質ゲルは、米国特許第5,079,300号(Dubrowら)(この
文献の開示を参照として本明細書に組み込む。)に記載
されているようなものであってよい。
束層を配置することによって製造することができる。補
強シートを包含する拘束層は、シートを液体原材料の浴
に浸漬し、次いで硬化し、シートで補強された硬質ゲル
を与えることによって構成される。
する状態で、封止する中空部材を横切って配置される。
封止部材は、中空部材の開放末端に配置されることが好
ましい。少なくとも初期において力が適用され、封止部
材を基材および/または中空部材の内表面に封止接触す
るように封止部材を係合させる。例えば、中空部材上に
適切な形状を有するキャップを配置することによって、
力が適用できる。組み立てられた構造体は、ゲルシーラ
ント上に少なくとも部分的な残留圧力を保持し、熱サイ
クル中および/または水頭下での封止を助ける。これ
は、層への力適用部材および/または拘束層の少なくと
も1つが、例えば温度変化によってもたらされるシーラ
ントの容量変化を収容できるまたは層に1つまたはそれ
以上の基材を通過させ得る場合に、達成されてよい。力
適用部材は、静的または動的であってよく、例えば中空
部材と係合した後のキャップは静的であり、一方、弾力
性拘束層は動的である。
てよい。封止の前に少なくとも初めに適用される力は、
シーラントが基材のまわりに移動し、基材を封止するの
に必要である。加えて、基材は除去でき、シーラントは
移動でき、空のキャビティを再封止できる。力は、有効
な封止を与えるように封止部材のために初めに必要であ
ると考えられる。
および8の間に配置されているゲルシーラント層4を有
する自立型封止部材2を示している。好ましい態様にお
いて、拘束層6および8は、補強シート10を包含する硬
質ゲルから構成されている。図2および図3に示すよう
に、硬質ゲルは補強されていなくてもよい。層4、6お
よび8は、図3に見られるように、基材14および16の挿
入を容易にするように、全封止部材を通過して切られて
いるスリットまたは開口12を有してよい。
ネクタ本体18を示す。コネクタ本体18は、長手方向に延
在するサイド20を有してなり、コネクタ本体18の中空開
放末端21を形成する。コネクタ本体18は、基材14および
16を収容する複数の穴22をも有する。
コネクタ本体18中の穴に対応する複数の穴30を有する。
カバー24は、コネクタ本体18に押し付けられた場合に、
力適用部材として働く。カバー24と連係したプレート32
が、封止部材2を収容するためのキャビティを規定す
る。プレート32の穴35は、コネクタ本体18の穴22、カバ
ー24の穴30および封止部材2の穴12に対応する。プレー
ト32は、必須ではないが、コネクタ本体18の一部として
構成されてよい。コネクタ本体18は、カバー24をコネク
タ本体18に固定する手段を有しており、例えばカバーは
米国特許出願第07/762,533号(Collins)(この文献の
開示を参照として本明細書に組み込む。)に記載されて
いるように、コネクタ本体18によって保持されるように
所定位置にスナップ嵌めされてよい。どのような固定メ
カニズムを使用してもよい。
おいて拘束され圧力下にされ封止を与えるゲルであるこ
とが好ましい。封止部材2の縁は、サイド20によってコ
ネクタ本体18の開放末端21内に充分に含まれる。
末端の断面図を示す。封止部材2は、コネクタ本体18の
開放末端21内に組み立てられ、開放末端21でコネクタ本
体の背後に押し付けカバー24による圧力下に配置され、
ワイヤがあるかまたはないユニットを封止する。図3に
おいて、端末34を包含する基材14および16は、シーラン
ト層4を含む封止部材2を通過して挿入する状態で示さ
れており、所定位置にロックされている。カバー24がコ
ネクタ本体18の開放末端21上に位置している。カバー24
のベース26は、封止部材2に力を適用する上昇部分36を
包含する。力は図3において矢印Fで示されている。拘
束層6および8の硬質ゲルは、力の適用によって圧縮さ
れる。シーラント層4は基材14および16のまわりで移動
し、該基材を封止する。端末34および続いての基材14お
よび16が多導体コネクタ中に挿入されるときに、硬質ゲ
ルは、シーラント層4における容量変化を収容するよう
に充分な弾力性を有する。端末を包含する基材は、繰り
返して除去でき、拘束層6および8ならびにシーラント
層4に再び挿入でき、拘束層およびシーラント層は、繰
り返しの容量変化を収容するように充分な弾力性を有す
る。シーラント層4は移動し、カバー24とプレート32の
間の空のキャビティを再封止する。
形および修正を加えることが可能であり、本発明は請求
の範囲のみによって限定されるものである。
Claims (20)
- 【請求項1】内表面を有する中空部材の開放末端および
該開放末端を通って中空部材中に延在する少なくとも1
つの基材を封止するアッセンブリであって、 a)2つの拘束層の間に配置されるシーラント層であ
り、シーラント層および拘束層が中空部材の開放末端を
横断して延在するように配置されるシーラント層を有し
てなる自立型封止部材;および b)中空部材の内表面と封止接触するように、拘束層お
よびシーラント層を移動させる力適用部材 を有してなり、 基材がシーラント層を通過する時にシーラントの転置を
収容するように該拘束層の少なくとも1つが充分な弾力
性を有しており、拘束層がシーラント層のボランド硬さ
よりも大きいボランド硬さを有するゲルを有してなるア
ッセンブリ。 - 【請求項2】拘束層のボランド硬さが75〜350gである請
求の範囲第1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項3】拘束層のボランド硬さが100〜300gである
請求の範囲第1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項4】シーラント層のボランド硬さが5〜25gで
あり、拘束層のボランド硬さが75〜350gである請求の範
囲第1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項5】拘束層が補強シートを包含する請求の範囲
第1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項6】補強シートがマトリックスを有してなる請
求の範囲第5項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項7】マトリックスが少なくとも1つの布の層を
有してなる請求の範囲第6項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項8】該マトリックスが複数の布層を有してなる
請求の範囲第7項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項9】拘束層の外表面が接触に対して粘着性であ
る請求の範囲第1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項10】少なくとも2つの拘束層が同様である請
求の範囲第1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項11】2つの拘束層の間にそれぞれ配置されて
いる複数のシーラント層をさらに有してなり、これによ
り多層サンドイッチ形状を形成する請求の範囲第1項に
記載のアッセンブリ。 - 【請求項12】力適用部材がカバーである請求の範囲第
1項に記載のアッセンブリ。 - 【請求項13】2つの拘束層の間に配置された少なくと
も1つのシーラント層を有する自立型部材を有してなる
予備形成封止部材であって、拘束層の少なくとも1つ
が、補強シートを包含するゲルを有してなる予備形成封
止部材。 - 【請求項14】補強シートが、ゲルで含浸されたマトリ
ックスを有してなる請求の範囲第13項に記載の予備形成
封止部材。 - 【請求項15】マトリックスが少なくとも1つの布層を
有してなる請求の範囲第14項に記載の予備形成封止部
材。 - 【請求項16】布マトリックスが複数の布層である請求
の範囲第15項に記載の予備形成封止部材。 - 【請求項17】拘束層のボランド硬さがシーラント層の
ボランド硬さよりも大きい請求の範囲第13項に記載の予
備形成封止部材。 - 【請求項18】拘束層のボランド硬さが75〜350gであ
り、シーラント層のボランド硬さが5〜25gである請求
の範囲第17項に記載の予備形成封止部材。 - 【請求項19】内表面を有する中空部材の開放末端を封
止するアッセンブリであって、 a)2つの拘束層の間に配置されるシーラント層であ
り、シーラント層および拘束層が中空部材の開放末端を
横断して延在するように配置されるシーラント層を有し
てなる自立型封止部材;および b)中空部材の内表面と封止接触するように、拘束層お
よびシーラント層を移動させる力適用部材 を有してなり、 力を適用する時にシーラントの転置を収容するように該
拘束層の少なくとも1つが充分な弾力性を有しており、
拘束層がシーラント層のボランド硬さよりも大きいボラ
ンド硬さを有するゲルを有してなるアッセンブリ。 - 【請求項20】シーラント層のボランド硬さが5〜25g
であり、拘束層のボランド硬さが75〜350gである請求の
範囲第19項に記載のアッセンブリ。
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