JP3368271B2 - 選択的電気化学エッチング方法およびそれに用いるエッチング液 - Google Patents
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Description
グに関し、詳細には、様々なはんだの存在下における金
属の電気化学エッチングに関する。
ス・チップ実装/接続技術である。「C4」は、コント
ロールド・コラプス・チップ・コネクション(Controll
ed Collapse Chip Connection)を表す。C4は、「は
んだバンプ」、「はんだボール」および「フリップ・チ
ップ」としても知られ、これらの用語は、「C4はんだ
バンプ」などのように組み合わせて使用されることもあ
る。
イス)、チップ・パッケージまたはその他のチップ・ユ
ニットを、これらのユニットの2つの表面間のはんだバ
ンプによって接続するというものである。導電性はんだ
から成るこれらの小さなバンプは、接続するユニット上
のそれぞれ対をなす金属パッド間のギャップを埋める。
それぞれのパッドは、他方のユニットの表面に対応する
パッドを有する。パッドの配置は鏡像配置である。これ
らのユニットを一緒にプレスし加熱すると、第1のユニ
ットのパッド上のはんだバンプが第2のユニット上の
(バンプを持たない)対応する導電性パッドと接触し、
はんだバンプが再溶融し、これによってはんだバンプが
部分的につぶれ、それぞれのパッド間が接続される。
にはんだバンプが直接に形成される。パッドは、それぞ
れのパッドを取り囲む絶縁基板によってその他の構成要
素から電気的に分離される。絶縁基板は、シリコン(S
i)またはその他の材料とすることができる。パッドの
底面はチップ回路に電気的に接続される。
へのチップの接合である。チップは通常、「ウェハ」と
呼ばれる単結晶シリコン・スラブ上の長方形アレイとし
て製作される。それぞれのウェハ上には多くのチップが
形成され、次いでウェハは個々のチップに分割され、チ
ップは、取扱い可能な十分な大きさのユニットに「パッ
ケージング」される。C4バンプは、チップがまだ1枚
のウェハとして接合されたままのときにチップ上に配置
される。
ければならないウェハの数を減らすため、ウェハは可能
な限り大きく作られる。同じ理由からチップはできるだ
け小さく作られる(理由はこれだけではない)。したが
って、最良のC4製造システムは、非常に狭い間隔を置
いて配置された非常に小さな数千のはんだバンプを広い
面積にわたって正確に製作することができるシステムで
ある。
分に固定されなければならず、さもないと2つの表面が
互いに押しつけられたときにバンプが剥がれる可能性が
ある。コンピュータなどの複雑な装置は、数十のチップ
および数百ないし数千のC4はんだボール接続を有し、
たった1つのバンプに障害が起こるだけで装置全体が役
に立たなくなる可能性があることを理解されたい。C4
バンプの取付けには慎重な設計を要する。
タリングまたは真空付着を使用する方法である。この方
法では、真空チャンバ内ではんだ金属を蒸発させる。こ
の金属蒸気は、蒸発金属の薄い膜でチャンバ内を覆い尽
くす。基板上にはんだバンプを形成するためには、この
蒸気を、基板の上に保持された金属マスクの穴に通す。
この穴を通過するはんだ蒸気は冷たい基板の表面で凝結
し、はんだバンプとなる。この方法には、基板、マスク
およびフラッシュ蒸発器を保持する高真空チャンバが必
要である。
であり、電気化学めっきまたは電気めっきとも呼ばれ
る。この方法もマスクを使用し、選択した場所だけには
んだバンプを形成するが、この技法は先の蒸発法とは非
常に異なる。
最初の段階は、金属膜の連続スタックを、バンプを形成
するウェハ全面に付着させる段階である。このいわゆる
「シード層」は2つの機能を果たす。第1に、シード層
は、はんだバンプの電解付着中の電流の導電経路とな
る。第2に、シード層ははんだバンプの下に残り、C4
のボール・リミッティング・メタラジ(BLM)の基礎
を形成する。したがってシード層は、ウェハの面全体に
わたって均一な電着を可能にする十分な導電性を有する
少なくとも1つの層を含まなければならない。その最下
層は、その下の半導体デバイス・パッシベーションに十
分に接着しなければならず、その最上層は、はんだと十
分に相互作用して信頼性の高い結合を形成しなければな
らない。さらに、BLMは、はんだがその下のデバイス
構成要素と有害に相互作用することを防ぐバリア層を含
むことができる。最後に、様々な熱および機械応力全般
にわたってC4接合の信頼性を維持するため、この複合
スタックによって生み出される応力が十分に低くなけれ
ばならない。これらの因子を考慮して、シード層はたい
てい2層以上の金属層から成り、これらの様々な層は、
この相互接続を電気的に分離するため、処理中のある時
点でC4間からエッチングによって除かなければならな
い。
ォトリソグラフィによってマスクを形成する段階であ
る。シード層上にフォトレジスト層を塗布し、露光す
る。次いで、露光させなかったフォトレジスト(ネガ型
フォトレジストの場合)を洗い流し、硬化したフォトレ
ジストをマスクとして残す。このマスクは、はんだバン
プを付着させるための穴の列を有する。
電着させる(電気めっきする)段階である。
トレジスト・マスクを除去する。このとき基板は、連続
したシード層および多数のはんだバンプで覆われてい
る。次いで、適当なウェット・エッチングおよび/また
はエレクトロエッチング・プロセスによってはんだバン
プ間のシード層を除去して、はんだバンプを電気的に分
離する。
だは、Pb97重量パーセント、Sn3重量パーセント
のはんだである。一般的なシード層は、TiW層、フェ
ーズドCr/Cu層またはCr/Cu合金、およびCu
層を含む。Cr/Cu層およびCu層の同時除去に利用
されるプロセスは、米国特許第5486292号明細書
に開示されているグリセリンおよび硫酸カリウムを含ん
だ水溶液を含むエレクトロエッチング・プロセスであ
る。この明細書の開示は参照によって本明細書に組み込
まれる。グリセリンは湿潤剤の働きをするが、硫酸カリ
ウムの目的は2通りある。第1に、硫酸カリウムは溶液
に電解導電性を与える。第2に、遊離の硫酸イオンは高
Pbはんだバンプと容易に錯体を形成し、エレクトロエ
ッチング・プロセス中にはんだバンプが溶解するのを防
ぐ保護クラストを形成する。次いで、米国特許第546
2638号明細書および米国特許第6015505号明
細書に開示されている過酸化水素、EDTAおよび硫酸
カリウムを含んだ水性エッチング液を含むウェット・エ
ッチング・プロセスを使用してTiW層をエッチングす
る。これらの明細書の開示は参照によって本明細書に組
み込まれる。次の洗浄プロセスではんだバンプ上の「ク
ラスト」を除去する。
接合を可能にするため、C4バンプに対してより融点の
低いはんだが使用される。このような低融点はんだは、
Snを63重量パーセント、Pbを37重量パーセント
含む鉛/スズはんだ組成物とすることができる。
共晶はんだの存在下でTiWなどの様々な金属をウェッ
ト・エッチングするための水溶液が提案されている。こ
の明細書の開示は参照によって本明細書に組み込まれ
る。この溶液は、リン酸カリウム、過酸化水素、EDT
Aおよびシュウ酸を含む。
ッチング・プロセスが高Snはんだバンプに対して有効
でないことを確認した。その理由は、Snと硫酸イオン
との反応性がそれほど高くなく、そのため、米国特許第
5486282号明細書に開示されている従来技術のエ
レクトロエッチング溶液では、エレクトロエッチング中
にはんだバンプに保護クラストが形成されないためであ
る。その望ましくない結果は、多量のSnがはんだバン
プから浸出することである。さらに、溶解したSnがT
iW上に自由に再付着し、TiWと錯体を形成して、T
iW層を従来のウェット・エッチングに対して不浸透性
とする。
だバンプの上に低融点高Snはんだバンプを付着させた
階層はんだ構造によって問題はさらに複雑になる。
果的にエレクトロエッチングし、一方で、少なくとも一
部が高Snはんだを含むはんだバンプに影響を及ぼさな
いことの必要性を確認した。
的は、エレクトロエッチングする金属およびエッチング
しない高Snはんだバンプを有する基板をエレクトロエ
ッチングすることにある。
グする金属、ならびに高Snはんだバンプおよび高鉛は
んだバンプを含むエッチングしないはんだ階層構造を有
する基板をエレクトロエッチングすることにある。
以下の説明を添付図面とともに検討することによってよ
り明白となろう。
の第1の態様に基づいて、エッチングしない1種または
数種の第1の金属の存在下で第2の金属をエッチングす
るための水性電気化学エッチング液を提供することによ
って達成される。このエッチング液は、濃度1.30か
ら1.70Mのグリセリンと、硫酸イオン濃度0から
0.5Mの硫酸塩化合物と、リン酸イオン濃度0.1か
ら0.5Mのリン酸塩化合物とを含む。
い1種または数種の第1の金属の存在下で、物品中の溶
解させる1種または数種の第2の金属を選択的に溶解さ
せる方法が提供される。この方法は、溶解させる前記金
属を、濃度1.30から1.70Mのグリセリンと、硫
酸イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化合物と、リン酸
イオン濃度0.1から0.5Mのリン酸塩化合物を含む
水性エッチング液を用いて電気化学的にエッチングする
段階を含む。
的にエッチングする方法が提供される。この方法は、溶
解させない1種または数種の第1の金属の存在下で溶解
させる1種または数種の第2の金属を有する物品を用意
する段階と、溶解させる1種または数種の前記第2の金
属を、濃度1.30から1.70Mのグリセリンと、硫
酸イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化合物と、リン酸
イオン濃度0.1から0.5Mのリン酸塩化合物を含む
水性エッチング液を用いて電気化学的にエッチングする
段階とを含む。
び本発明を特徴づける要素は、添付請求項に具体的に記
載した。図は、単に例示が目的であるにすぎず、原寸に
比例して示されていない。尺度も一定ではない。本発明
は、その編成と操作方法の両方に関して、添付図面に関
連した以下の詳細な説明を参照することによって最もよ
く理解される。
を参照すると、半導体材料12、シード層14およびは
んだバンプ24から成る第1のチップ10が示されてい
る。先に述べたように、シード層14は実際には複数の
層から成る。一般的な1つの層群は、TiW合金(例え
ばTi10重量パーセントおよびタングステン90重量
パーセント)の第1の層16、フェーズドCr/Cuま
たはCr/Cu合金の第2の層18およびCuの第3の
層20である。ただしこれは例示的なものであり、これ
に限定されるわけではない。バリア層22、例えばニッ
ケルのバリア層があることもある。
Snはんだを含む。このようなはんだは、Sn60重量
パーセント以上、Pb40重量パーセント以下といった
中Sn含量はんだ、またはSn95重量パーセント以
上、残りがPbといった高Sn含量はんだとすることが
できる。また、ほんの少し例を挙げれば、Sn/Ag、
Sn/Cu、Sn/Ag/Cu、Sn/Bi合金などの
おもにSnを含む無鉛合金を含むはんだとすることもで
きる。
シード層14およびはんだバンプ32から成る第2のチ
ップ30が示されている。シード層14は応用に応じ
て、図1に示したものと同じでもよいし、または図1に
示したものとは異なったものでもよい。第2のチップ3
0も同様にバリア層22を有することができる。第2の
チップ30ははんだバンプ32を含む。しかしこのケー
スでは、はんだバンプ32が、高融点はんだ34および
低融点はんだ36から成るはんだ階層構造を含む。図2
に示したはんだ階層構造は例示目的のものなので、所望
ならば追加のはんだ層を追加することができる。
ーセントのPbを有し、残りがSnである高Pbはんだ
とすることができる。低融点はんだ36は、先に述べた
中Sn含有または高Sn含有のはんだ、あるいは無鉛合
金とすることができる。
るが、本発明は第1のチップ10にも等しく適用可能で
あることを理解されたい。
を、グリセリンおよび硫酸カリウムを含む従来の水性エ
ッチング液を用いてエレクトロエッチングした。このエ
ッチング液の組成は、グリセリン1.5MおよびK2S
O4(硫酸カリウム)0.35Mである。槽電圧は1
4.0ボルト、ワークピースと電極の間の電極間隔は
3.0mm、デューティ・サイクルは20%とした。
ングの間、高融点はんだ34は保護クラスト38によっ
て保護され、一方、この間に低融点はんだ36は腐食さ
れて、望ましくないSnの損失およびその結果としての
はんだバンプ32の組成の変化が生じた。さらに、低融
点はんだ36のSnの一部39がシード層の第1の層1
6上に再付着した。これがこの層と錯体を形成する可能
性もある。
30重量%、K−EDTA7.8g/lおよび硫酸カリ
ウム1.1Mを含む従来の水性エッチング液中で330
秒間、ウェット・エッチングした。浴温は50℃に設定
した。ウェット・エッチング後の結果を図4および5に
示す。第1の層16はほとんど除去され、その後に第1
の層16がほとんどない第2のチップ30の表面42が
残された。一方、Sn付着物39(図3)はある領域の
第1の層16のエッチングを妨げ、これによって第1の
層16の領域40がエッチングされずに残った。
ましいものではなく、その結果、歩留りの低下が大きく
なる。このチップ処理段階における歩留り損は大きなコ
スト高につながることを理解されたい。
本発明に基づく水性エッチング液を用いてエレクトロエ
ッチングした。
液は、グリセリン(HOCH2(OH)CH2OH)1.
30から1.70M(好ましくは1.5M)、硫酸イオ
ン濃度0から0.5M(好ましくは0.35M)、およ
びリン酸イオン濃度0.1から0.5M(好ましくは
0.15M)を含む組成を有する。pHは4から9(公
称5)、槽電圧は13から17V(公称14.5)と
し、電極間隔は3.0mm、デューティ・サイクルは1
0から30%(好ましくは20%)であった。
から得ることができる。これらには、硫酸カリウムおよ
びリン酸カリウムが含まれるが、本発明の目的上、硫酸
ナトリウムまたはリン酸ナトリウムを使用することもで
きる。
在する高Pbおよび高Snはんだの量に基づいて調整さ
れる。高Pbはんだと高Snはんだの両方が存在する場
合には、これらのはんだを保護するために硫酸イオンと
リン酸イオンの両方が存在しなければならない。高Pb
はんだが存在しない場合、硫酸イオンが存在する必要は
ない。最低でも、硫酸イオンとリン酸イオンの合計量
が、合理的な電圧でエレクトロエッチングを実施するの
に十分な溶液導電率を提供しなければならない。
グすることができる金属にはチタン、タングステン、ク
ロム、銅、ニッケルおよびこれらの合金が含まれる。こ
れらのはんだバンプの存在下でエレクトロエッチングす
ることができる金属には、Cu、Cr/Cu、Cu/N
iおよびCr/Cu/Ni合金を含む様々な金属スタッ
クが含まれる。
て、第2のチップ30をエレクトロエッチングするのに
使用するエッチング液は、グリセリン1.5M、K2S
O4(硫酸カリウム)0.35MおよびK3PO4(リン
酸カリウム)0.15Mを含む。pHはリン酸を使用し
て5.0に調整した。槽電圧は14.0ボルト、電極間
隔は3.0mm、デューティ・サイクルは20%であっ
た。それぞれのはんだバンプ全体がクラスト38によっ
て保護される。第2および第3の層18、20をそれぞ
れ除去した。第1の層16の上に残留物は残らなかっ
た。
0重量%、K−EDTA7.8g/lおよび硫酸カリウ
ム1.1Mを含む従来の水性エッチング液中で330秒
間、ウェット・エッチングした。浴温は50℃に設定し
た。結果を図7および8に示す。第1の層16が完全に
除去され、残留物の全くない第2のチップ30の表面4
2が残されていることが分かる。
8は残り、これは、ウェット・エッチング完了後にメタ
ンスルホン酸を用いて除去する。
プロセスの歩留りを大幅に高めることが分かった。
に具体的に記載した実施形態を越えるその他の修正を、
本発明の趣旨から逸脱することなしに実施することがで
きることは明白であろう。したがってこのような修正は
本発明の範囲に含まれるとみなされる。本発明の範囲は
添付の請求項によってのみ制限される。
の事項を開示する。
下で第2の金属をエッチングするための水性電気化学エ
ッチング液であって、濃度1.30から1.70Mのグ
リセリンと、硫酸イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化
合物と、リン酸イオン濃度0.1から0.5Mのリン酸
塩化合物とを含むエッチング液。 (2)エッチング液のpHが4から9である、上記
(1)に記載の電気化学エッチング液。 (3)前記第1の金属が、鉛、スズおよびこれらの合金
から成るグループから選択される、上記(1)に記載の
電気化学エッチング液。 (4)前記第1の金属が、95重量パーセント超の鉛を
有し、残りがスズの高鉛/スズはんだと、40重量パー
セント未満の鉛を有し、残りがスズの中鉛/スズはんだ
と、95重量パーセント超のスズを有し、残りが鉛の高
スズ/低鉛はんだと、95重量パーセント超のスズ含量
を有する無鉛はんだと、これらの組合せとから成るグル
ープから選択される、上記(1)に記載の電気化学エッ
チング液。 (5)前記第2の金属が、クロム、銅、ニッケルおよび
これらの合金から成るグループから選択される、上記
(1)に記載の電気化学エッチング液。 (6)前記硫酸塩化合物の濃度が0.2から0.5Mで
ある、上記(1)に記載の電気化学エッチング液。 (7)前記グリセリン濃度が約1.4M、前記硫酸塩濃
度が約0.35M、前記リン酸塩濃度が約0.15Mで
ある、上記(1)に記載の電気化学エッチング液。 (8)溶解させない1種または数種の第1の金属の存在
下で、物品中の溶解させる1種または数種の第2の金属
を選択的に溶解させる方法であって、前記第2の金属
を、濃度1.30から1.70Mのグリセリンと、硫酸
イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化合物と、リン酸イ
オン濃度0.1から0.5Mのリン酸塩化合物を含む水
性エッチング液を用いて電気化学的にエッチングする段
階を含む方法。 (9)前記エッチング液のpHが4から9である、上記
(8)に記載の方法。 (10)前記第1の金属が、鉛、スズおよびこれらの合
金から成るグループから選択される、上記(8)に記載
の方法。 (11)前記第1の金属が、95重量パーセント超の鉛
を有し、残りがスズの高鉛/スズはんだと、40重量パ
ーセント未満の鉛を有し、残りがスズの中鉛/スズはん
だと、95重量パーセント超のスズを有し、残りが鉛の
高スズ/低鉛はんだと、95重量パーセント超のスズ含
量を有する無鉛はんだと、これらの組合せとから成るグ
ループから選択される、上記(8)に記載の方法。 (12)前記第2の金属が、クロム、銅、ニッケルおよ
びこれらの合金から成るグループから選択される、上記
(8)に記載の方法。 (13)前記硫酸塩化合物の濃度が0.2から0.5M
である、上記(8)に記載の方法。 (14)前記グリセリン濃度が約1.4M、前記硫酸塩
濃度が約0.35M、前記リン酸塩濃度が約0.15M
である、上記(8)に記載の方法。 (15)選択的エッチングする方法であって、溶解させ
ない1種または数種の第1の金属および第2の金属を有
する物品を用意する段階と、前記第2の金属を、濃度
1.30から1.70Mのグリセリンと、硫酸イオン濃
度0から0.5Mの硫酸塩化合物と、リン酸イオン濃度
0.1から0.5Mのリン酸塩化合物を含む水性エッチ
ング液を用いて電気化学的にエッチングする段階とを含
む方法。 (16)前記エッチング液のpHが4から9である、上
記(15)に記載の方法。 (17)前記第1の金属が、鉛、スズおよびこれらの合
金から成るグループから選択される、上記(15)に記
載の方法。 (18)前記第1の金属が、95重量パーセント超の鉛
を有し、残りがスズの高鉛/スズはんだと、40重量パ
ーセント未満の鉛を有し、残りがスズの中鉛/スズはん
だと、95重量パーセント超のスズを有し、残りが鉛の
高スズ/低鉛はんだと、95重量パーセント超のスズ含
量を有する無鉛はんだと、これらの組合せとから成るグ
ループから選択される、上記(15)に記載の方法。 (19)前記第2の金属が、クロム、銅、ニッケルおよ
びこれらの合金から成るグループから選択される、上記
(15)に記載の方法。 (20)前記硫酸塩化合物の濃度が0.2から0.5M
である、上記(15)に記載の方法。 (21)前記グリセリン濃度が約1.4M、前記硫酸塩
濃度が約0.35M、前記リン酸塩濃度が約0.15M
である、上記(15)に記載の方法。
けを含む第1のはんだ階層構造を示す、チップの側面図
である。
んだを含む第2のはんだ階層構造を示す、チップの側面
図である。
ッチングした後の図2のチップの側面図である。
グ後の図3のチップの側面図である。
チップの表面の図である。
ロエッチングした後の図2のチップの側面図である。
グ後の図6のチップの側面図である。
ップの表面の図である。
Claims (15)
- 【請求項1】エッチングしない第1の金属の存在下で第
2の金属をエッチングするための水性電気化学エッチン
グ液であって、 濃度1.30から1.70Mのグリセリンと、 硫酸イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化合物と、 リン酸イオン濃度0.1から0.5Mのリン酸塩化合物
とを含むエッチング液。 - 【請求項2】エッチング液のpHが4から9である、請
求項1に記載の電気化学エッチング液。 - 【請求項3】前記第1の金属が、鉛、スズおよびこれら
の合金から成るグループから選択される、請求項1に記
載の電気化学エッチング液。 - 【請求項4】前記第2の金属が、クロム、銅、ニッケル
およびこれらの合金から成るグループから選択される、
請求項1に記載の電気化学エッチング液。 - 【請求項5】前記硫酸塩化合物の濃度が0.2から0.
5Mである、請求項1に記載の電気化学エッチング液。 - 【請求項6】溶解させない1種または数種の第1の金属
の存在下で、物品中の溶解させる1種または数種の第2
の金属を選択的に溶解させる方法であって、 前記第2の金属を、濃度1.30から1.70Mのグリ
セリンと、硫酸イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化合
物と、リン酸イオン濃度0.1から0.5Mのリン酸塩
化合物を含む水性エッチング液を用いて電気化学的にエ
ッチングする段階を含む方法。 - 【請求項7】前記エッチング液のpHが4から9であ
る、請求項6に記載の方法。 - 【請求項8】前記第1の金属が、鉛、スズおよびこれら
の合金から成るグループから選択される、請求項6に記
載の方法。 - 【請求項9】前記第2の金属が、クロム、銅、ニッケル
およびこれらの合金から成るグループから選択される、
請求項6に記載の方法。 - 【請求項10】前記硫酸塩化合物の濃度が0.2から
0.5Mである、請求項6に記載の方法。 - 【請求項11】選択的エッチングする方法であって、 第1の金属および第2の金属を有する物品を用意する段
階と、 前記第2の金属を、濃度1.30から1.70Mのグリ
セリンと、硫酸イオン濃度0から0.5Mの硫酸塩化合
物と、リン酸イオン濃度0.1から0.5Mのリン酸塩
化合物を含む水性エッチング液を用いて電気化学的にエ
ッチングする段階とを含む方法。 - 【請求項12】前記エッチング液のpHが4から9であ
る、請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】前記第1の金属が、鉛、スズおよびこれ
らの合金から成るグループから選択される、請求項11
に記載の方法。 - 【請求項14】前記第2の金属が、クロム、銅、ニッケ
ルおよびこれらの合金から成るグループから選択され
る、請求項11に記載の方法。 - 【請求項15】前記硫酸塩化合物の濃度が0.2から
0.5Mである、請求項11に記載の方法。
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