JP3366168B2 - スパッタ付着防止剤噴霧装置 - Google Patents
スパッタ付着防止剤噴霧装置Info
- Publication number
- JP3366168B2 JP3366168B2 JP29576395A JP29576395A JP3366168B2 JP 3366168 B2 JP3366168 B2 JP 3366168B2 JP 29576395 A JP29576395 A JP 29576395A JP 29576395 A JP29576395 A JP 29576395A JP 3366168 B2 JP3366168 B2 JP 3366168B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spatter adhesion
- work
- spraying
- spatter
- adhesion preventing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/328—Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，仮組みしたワーク
の溶接部位にスパッタ付着防止剤を噴霧するスパッタ付
着防止剤噴霧装置に関する。
の溶接部位にスパッタ付着防止剤を噴霧するスパッタ付
着防止剤噴霧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の外板等を溶接ガンにより溶接す
る際に飛散したスパッタが前記外板に付着するため，従
来は溶接工程の後にスパッタ除去工程を設けて付着した
スパッタの除去を行っていた。
る際に飛散したスパッタが前記外板に付着するため，従
来は溶接工程の後にスパッタ除去工程を設けて付着した
スパッタの除去を行っていた。
【０００３】また，溶接に先立って溶接部位に塗布する
ことによりスパッタの付着を防止するスパッタ付着防止
剤も知られており，従来は作業員が噴霧ガンを用いてス
パッタ付着防止剤の塗布作業を行っていた。
ことによりスパッタの付着を防止するスパッタ付着防止
剤も知られており，従来は作業員が噴霧ガンを用いてス
パッタ付着防止剤の塗布作業を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，作業員
によるスパッタ付着防止剤の塗布作業は大きな労力を必
要とするだけでなく，溶接部位に均一にスパッタ付着防
止剤を塗布するには熟練を要し，塗布が不均一であると
スパッタの付着が避けられない問題があった。
によるスパッタ付着防止剤の塗布作業は大きな労力を必
要とするだけでなく，溶接部位に均一にスパッタ付着防
止剤を塗布するには熟練を要し，塗布が不均一であると
スパッタの付着が避けられない問題があった。
【０００５】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で，熟練した作業員を必要とせずに，ワークの溶接部位
に，該溶接部位に対する溶接工程に先立って均一にスパ
ッタ付着防止剤を噴霧することが可能なスパッタ付着防
止剤噴霧装置を提供することを目的とする。
で，熟練した作業員を必要とせずに，ワークの溶接部位
に，該溶接部位に対する溶接工程に先立って均一にスパ
ッタ付着防止剤を噴霧することが可能なスパッタ付着防
止剤噴霧装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，請求項１に記載された発明は，仮組みしたワークの
溶接部位に，該溶接部位に対する溶接工程に先立ってス
パッタ付着防止剤を噴霧するスパッタ付着防止剤噴霧装
置であって，ワークの搬送経路に設けられたブースと，
ブース内に設けられてワークを指向する左，右の噴霧ノ
ズルと，スパッタ付着防止剤を加圧して噴霧ノズルに供
給するスパッタ付着防止剤供給手段と，高圧エアーを電
磁弁を介して噴霧ノズルに供給するエアー源と，ブース
へのワークの搬入を検出する検出手段と，高圧エアーに
より霧化されたスパッタ付着防止剤を噴霧ノズルからワ
ークに噴霧し得るように，検出手段からの信号に基づい
てスパッタ付着防止剤供給手段および電磁弁の各作動を
制御する制御手段とを備え，該制御手段は，検出手段に
よる前記検出から所定時間が経過したときに電磁弁を開
弁し且つスパッタ付着防止剤供給手段を駆動させて前記
噴霧を開始し，また該噴霧が開始されてから所定時間が
経過すると，その電磁弁を閉弁し且つスパッタ付着防止
剤供給手段を駆動停止させて前記噴霧を停止させること
を特徴としている。
に，請求項１に記載された発明は，仮組みしたワークの
溶接部位に，該溶接部位に対する溶接工程に先立ってス
パッタ付着防止剤を噴霧するスパッタ付着防止剤噴霧装
置であって，ワークの搬送経路に設けられたブースと，
ブース内に設けられてワークを指向する左，右の噴霧ノ
ズルと，スパッタ付着防止剤を加圧して噴霧ノズルに供
給するスパッタ付着防止剤供給手段と，高圧エアーを電
磁弁を介して噴霧ノズルに供給するエアー源と，ブース
へのワークの搬入を検出する検出手段と，高圧エアーに
より霧化されたスパッタ付着防止剤を噴霧ノズルからワ
ークに噴霧し得るように，検出手段からの信号に基づい
てスパッタ付着防止剤供給手段および電磁弁の各作動を
制御する制御手段とを備え，該制御手段は，検出手段に
よる前記検出から所定時間が経過したときに電磁弁を開
弁し且つスパッタ付着防止剤供給手段を駆動させて前記
噴霧を開始し，また該噴霧が開始されてから所定時間が
経過すると，その電磁弁を閉弁し且つスパッタ付着防止
剤供給手段を駆動停止させて前記噴霧を停止させること
を特徴としている。
【０００７】また請求項２に記載された発明は，請求項
１の構成に加えて，ブースの底面にワークに付着しなか
ったスパッタ付着防止剤を回収するドレンパンを設けた
ことを特徴とする。
１の構成に加えて，ブースの底面にワークに付着しなか
ったスパッタ付着防止剤を回収するドレンパンを設けた
ことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を，添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００９】図１〜図３は本発明の一実施例を示すもの
で，図１はスパッタ付着防止剤噴霧ステーションの斜視
図，図２はスパッタ付着防止剤噴霧ステーションの横断
面図，図３はスパッタ付着防止剤噴霧装置のブロック図
である。
で，図１はスパッタ付着防止剤噴霧ステーションの斜視
図，図２はスパッタ付着防止剤噴霧ステーションの横断
面図，図３はスパッタ付着防止剤噴霧装置のブロック図
である。
【００１０】図１に示すように，スパッタ付着防止剤噴
霧ステーションＳを通過するように配設されたオーバー
ヘッドコンベア１は，２本のガイドレール２，２に沿っ
て走行するハンガー３を備えており，このハンガー３に
ワークＷである自動車の左右のサイドパネルが吊持され
る。前記ワークＷはプレスステーションでプレス成形さ
れたアウタ部材Ｏとインナ部材Ｉとから成り，仮組みス
テーションでアウタ部材Ｏとインナ部材Ｉとを仮組みし
たワークＷはスパッタ付着防止剤噴霧ステーションＳに
搬送され，そこでスパッタ付着防止剤が噴霧される。ス
パッタ付着防止剤を噴霧されたワークＷは溶接ステーシ
ョンに搬送され，そこでアウタ部材Ｏとインナ部材Ｉと
が溶接される。
霧ステーションＳを通過するように配設されたオーバー
ヘッドコンベア１は，２本のガイドレール２，２に沿っ
て走行するハンガー３を備えており，このハンガー３に
ワークＷである自動車の左右のサイドパネルが吊持され
る。前記ワークＷはプレスステーションでプレス成形さ
れたアウタ部材Ｏとインナ部材Ｉとから成り，仮組みス
テーションでアウタ部材Ｏとインナ部材Ｉとを仮組みし
たワークＷはスパッタ付着防止剤噴霧ステーションＳに
搬送され，そこでスパッタ付着防止剤が噴霧される。ス
パッタ付着防止剤を噴霧されたワークＷは溶接ステーシ
ョンに搬送され，そこでアウタ部材Ｏとインナ部材Ｉと
が溶接される。
【００１１】スパッタ付着防止剤噴霧ステーションＳ
は，オーバーヘッドコンベア１の２本のガイドレール
２，２を跨ぐように設けられたブース４を備える。ブー
ス４はトンネル状に組み立てた鉄骨５…に透明のアクリ
ル板６…を張り，その入口開口部及び出口開口部にビニ
ールカーテン７，７を吊り下げた構造を持ち，これによ
りスパッタ付着防止剤のブース４外への飛散を防止して
いる。ブース４は２本の梁８，８にワイヤー９…を介し
て吊り下げ支持される。
は，オーバーヘッドコンベア１の２本のガイドレール
２，２を跨ぐように設けられたブース４を備える。ブー
ス４はトンネル状に組み立てた鉄骨５…に透明のアクリ
ル板６…を張り，その入口開口部及び出口開口部にビニ
ールカーテン７，７を吊り下げた構造を持ち，これによ
りスパッタ付着防止剤のブース４外への飛散を防止して
いる。ブース４は２本の梁８，８にワイヤー９…を介し
て吊り下げ支持される。
【００１２】架台１０の上面には，前記ブース４の底面
を覆うようにドレンパン１１が設けられる。ドレンパン
１１は左右両側縁が高く，中央部が低くなるように横断
面Ｖ字状に形成されており，その下端部に複数の開口１
１1 …が形成される。これら開口１１1 …はドレンパン
１１の下面に設けた樋１２に連通する。
を覆うようにドレンパン１１が設けられる。ドレンパン
１１は左右両側縁が高く，中央部が低くなるように横断
面Ｖ字状に形成されており，その下端部に複数の開口１
１1 …が形成される。これら開口１１1 …はドレンパン
１１の下面に設けた樋１２に連通する。
【００１３】ブース４の左右両側壁に沿うように左右一
対のノズル支持枠１３，１３が立設されており，これら
ノズル支持枠１３，１３に複数の噴霧ノズル１４…が支
持される。噴霧ノズル１４…はワークＷのドア開口部の
周縁やウインドウ開口部の周縁等，溶接時にスパッタが
付着し易い部位を指向するように配置される。
対のノズル支持枠１３，１３が立設されており，これら
ノズル支持枠１３，１３に複数の噴霧ノズル１４…が支
持される。噴霧ノズル１４…はワークＷのドア開口部の
周縁やウインドウ開口部の周縁等，溶接時にスパッタが
付着し易い部位を指向するように配置される。
【００１４】左右のノズル支持枠１３，１３の上端に，
オーバーヘッドコンベア１のハンガー３によって遮光さ
れる，検出手段としての一対の光電センサ１６，１６が
設けられる。光電センサ１６，１６はワークＷがスパッ
タ付着防止剤噴霧ステーションＳの所定位置に到達した
ことを検出する。
オーバーヘッドコンベア１のハンガー３によって遮光さ
れる，検出手段としての一対の光電センサ１６，１６が
設けられる。光電センサ１６，１６はワークＷがスパッ
タ付着防止剤噴霧ステーションＳの所定位置に到達した
ことを検出する。
【００１５】図３を併せて参照すると明らかなように，
架台１０の下方の床面１７にスパッタ付着防止剤を収納
したドラム缶１８が設置される。ドラム缶１８から上方
に延びるホース１９は架台１０上に設けたポンプ２０に
接続されており，このポンプ２０によってドラム缶１８
内のスパッタ付着防止剤がサブタンク２１に汲み上げら
れる。サブタンク２１の内部にはスパッタ付着防止剤の
液面を検出する液面センサ２２が設けられる。サブタン
ク２１内のスパッタ付着防止剤はスパッタ付着防止剤供
給手段としての送液ポンプ２３により加圧され，フィル
ター２４を経て各噴霧ノズル１４…に供給される。一
方，エアー源２５からの高圧エアーが電磁弁２６を介し
て各噴霧ノズル１４…に供給される。
架台１０の下方の床面１７にスパッタ付着防止剤を収納
したドラム缶１８が設置される。ドラム缶１８から上方
に延びるホース１９は架台１０上に設けたポンプ２０に
接続されており，このポンプ２０によってドラム缶１８
内のスパッタ付着防止剤がサブタンク２１に汲み上げら
れる。サブタンク２１の内部にはスパッタ付着防止剤の
液面を検出する液面センサ２２が設けられる。サブタン
ク２１内のスパッタ付着防止剤はスパッタ付着防止剤供
給手段としての送液ポンプ２３により加圧され，フィル
ター２４を経て各噴霧ノズル１４…に供給される。一
方，エアー源２５からの高圧エアーが電磁弁２６を介し
て各噴霧ノズル１４…に供給される。
【００１６】架台１０上に設けた制御手段としての制御
操作盤２７には，光電センサ１６，１６からの信号と液
面センサ２２からの信号とが入力される。制御操作盤２
７は光電センサ１６，１６及び液面センサ２２からの信
号とタイマー２８からの信号とに基づいて，電磁弁２
６，送液ポンプ２３及びランプやブザーよりなるの警報
手段２９の作動を制御する。
操作盤２７には，光電センサ１６，１６からの信号と液
面センサ２２からの信号とが入力される。制御操作盤２
７は光電センサ１６，１６及び液面センサ２２からの信
号とタイマー２８からの信号とに基づいて，電磁弁２
６，送液ポンプ２３及びランプやブザーよりなるの警報
手段２９の作動を制御する。
【００１７】ドレンパン１１の下面に設けた樋１２はバ
ルブ３１，フィルター３２及びバルブ３３を介してスパ
ッタ付着防止剤回収用ドラム缶３４に接続される。この
ように，ワークＷに付着しなかったスパッタ付着防止剤
を回収して再利用することにより，スパッタ付着防止剤
の消費量を減少させてコストの削減を図ることができ
る。
ルブ３１，フィルター３２及びバルブ３３を介してスパ
ッタ付着防止剤回収用ドラム缶３４に接続される。この
ように，ワークＷに付着しなかったスパッタ付着防止剤
を回収して再利用することにより，スパッタ付着防止剤
の消費量を減少させてコストの削減を図ることができ
る。
【００１８】次に，前述の構成を備えた本発明の実施例
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００１９】オーバーヘッドコンベア１のハンガー３に
吊り下げられたワークＷがスパッタ付着防止剤噴霧ステ
ーションＳに搬入されると，ワークＷが光電センサ１
６，１６により検出される。光電センサ１６，１６によ
るワークＷの検出後にタイマー２８により設定された所
定時間が経過し，ワークＷが噴霧ノズル１４…に対して
所定の位置に達したとき，電磁弁２６が開弁されるとと
もに送液ポンプ２３が駆動され，高圧エアーにより霧化
されたスパッタ付着防止剤が噴霧ノズル１４…からワー
クＷに噴霧される。噴霧が開始されてからタイマー２８
により設定された所定時間が経過すると，電磁弁２６の
閉弁と送液ポンプ２３の駆動停止とにより，次のワーク
Ｗが搬入されるまでスパッタ付着防止剤の噴霧が停止さ
れる。
吊り下げられたワークＷがスパッタ付着防止剤噴霧ステ
ーションＳに搬入されると，ワークＷが光電センサ１
６，１６により検出される。光電センサ１６，１６によ
るワークＷの検出後にタイマー２８により設定された所
定時間が経過し，ワークＷが噴霧ノズル１４…に対して
所定の位置に達したとき，電磁弁２６が開弁されるとと
もに送液ポンプ２３が駆動され，高圧エアーにより霧化
されたスパッタ付着防止剤が噴霧ノズル１４…からワー
クＷに噴霧される。噴霧が開始されてからタイマー２８
により設定された所定時間が経過すると，電磁弁２６の
閉弁と送液ポンプ２３の駆動停止とにより，次のワーク
Ｗが搬入されるまでスパッタ付着防止剤の噴霧が停止さ
れる。
【００２０】サブタンク２１内のスパッタ付着防止剤の
残量が所定値以下になったことを液面センサ２２が検出
するとランプやブザー等の警報手段２９が作動し，ポン
プ２０を駆動してドラム缶１８からサブタンク２１にス
パッタ付着防止剤を補給するように警報が発せられる。
残量が所定値以下になったことを液面センサ２２が検出
するとランプやブザー等の警報手段２９が作動し，ポン
プ２０を駆動してドラム缶１８からサブタンク２１にス
パッタ付着防止剤を補給するように警報が発せられる。
【００２１】ドレンパン１１上に落下したスパッタ付着
防止剤は開口１１1 …を通過して樋１２に集合した後，
フィルター３２で濾過されてスパッタ付着防止剤回収用
ドラム缶３４に回収される。現在使用されているドラム
缶１８が空になると，その空のドラム缶１８は前記スパ
ッタ付着防止剤回収用ドラム缶３４と交換される。
防止剤は開口１１1 …を通過して樋１２に集合した後，
フィルター３２で濾過されてスパッタ付着防止剤回収用
ドラム缶３４に回収される。現在使用されているドラム
缶１８が空になると，その空のドラム缶１８は前記スパ
ッタ付着防止剤回収用ドラム缶３４と交換される。
【００２２】而して，溶接工程に先立ってワークＷに，
高圧エアーにより霧化されたスパッタ付着防止剤を噴霧
することにより，溶接時にワークＷにスパッタが付着す
るのを防止することができるので，従来必要であったス
パッタ除去工程が不要になって作業効率が大幅に向上す
る。しかも，スパッタ付着防止剤の噴霧作業を自動化し
て無人で行うことが可能となるため，熟練した作業員を
必要とせずに均一な噴霧が可能になり，人件費の削減に
も寄与することができる。
高圧エアーにより霧化されたスパッタ付着防止剤を噴霧
することにより，溶接時にワークＷにスパッタが付着す
るのを防止することができるので，従来必要であったス
パッタ除去工程が不要になって作業効率が大幅に向上す
る。しかも，スパッタ付着防止剤の噴霧作業を自動化し
て無人で行うことが可能となるため，熟練した作業員を
必要とせずに均一な噴霧が可能になり，人件費の削減に
も寄与することができる。
【００２３】以上，本発明の実施例を詳述したが，本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことができる。
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことができる。
【００２４】例えば，実施例ではワークＷとして自動車
のサイドパネルを例示したが，本発明は自動車のフロン
トパネルやリヤパネル等の開口部を有する他のワークに
対しても適用することが可能である。また光電センサ１
６，１６に代えてリミットスイッチ等の他の検出手段を
用いることができる。
のサイドパネルを例示したが，本発明は自動車のフロン
トパネルやリヤパネル等の開口部を有する他のワークに
対しても適用することが可能である。また光電センサ１
６，１６に代えてリミットスイッチ等の他の検出手段を
用いることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように請求項１に記載された発明
によれば，ブースにワークが搬入されたことを検出手段
が検出すると，制御手段がスパッタ付着防止剤供給手段
および電磁弁を作動させて，スパッタ付着防止剤供給手
段から加圧して供給されたスパッタ付着防止剤と，エア
ー源から電磁弁を介して供給された高圧エアーとを噴霧
ノズルに供給し，その噴霧ノズルから，高圧エアーによ
り霧化されたスパッタ付着防止剤をワークに向けて噴霧
することができるので，高圧エアーにより霧化されたス
パッタ付着防止剤のワークに対する噴霧を人手を介さず
に自動的に行うことが可能となり，作業員の熟練度に左
右されない均一な噴霧が可能になるばかりか，人件費の
削減に寄与することができる。また溶接工程に先立っ
て，上記のようにして高圧エアーにより霧化されたスパ
ッタ付着防止剤をワークに噴霧することにより，溶接時
にワークにスパッタが付着するのを防止できるので，従
来必要であったスパッタ除去工程が不要になって作業効
率が大幅に向上する。また制御手段は，検出手段による
前記検出から所定時間が経過したときに電磁弁を開弁し
且つスパッタ付着防止剤供給手段を駆動させて前記噴霧
を開始し，また該噴霧が開始されてから所定時間が経過
すると，その電磁弁を閉弁し且つスパッタ付着防止剤供
給手段を駆動停止させて前記噴霧を停止させるので，次
のワークが搬入されるまでスパッタ付着防止剤の噴霧が
停止される。
によれば，ブースにワークが搬入されたことを検出手段
が検出すると，制御手段がスパッタ付着防止剤供給手段
および電磁弁を作動させて，スパッタ付着防止剤供給手
段から加圧して供給されたスパッタ付着防止剤と，エア
ー源から電磁弁を介して供給された高圧エアーとを噴霧
ノズルに供給し，その噴霧ノズルから，高圧エアーによ
り霧化されたスパッタ付着防止剤をワークに向けて噴霧
することができるので，高圧エアーにより霧化されたス
パッタ付着防止剤のワークに対する噴霧を人手を介さず
に自動的に行うことが可能となり，作業員の熟練度に左
右されない均一な噴霧が可能になるばかりか，人件費の
削減に寄与することができる。また溶接工程に先立っ
て，上記のようにして高圧エアーにより霧化されたスパ
ッタ付着防止剤をワークに噴霧することにより，溶接時
にワークにスパッタが付着するのを防止できるので，従
来必要であったスパッタ除去工程が不要になって作業効
率が大幅に向上する。また制御手段は，検出手段による
前記検出から所定時間が経過したときに電磁弁を開弁し
且つスパッタ付着防止剤供給手段を駆動させて前記噴霧
を開始し，また該噴霧が開始されてから所定時間が経過
すると，その電磁弁を閉弁し且つスパッタ付着防止剤供
給手段を駆動停止させて前記噴霧を停止させるので，次
のワークが搬入されるまでスパッタ付着防止剤の噴霧が
停止される。
【００２６】また請求項２に記載された発明によれば，
ブースの底面にワークに付着しなかったスパッタ付着防
止剤を回収するドレンパンを設けたので，回収したスパ
ッタ付着防止剤を再利用してコストの削減を図ることが
できる。
ブースの底面にワークに付着しなかったスパッタ付着防
止剤を回収するドレンパンを設けたので，回収したスパ
ッタ付着防止剤を再利用してコストの削減を図ることが
できる。
【図１】スパッタ付着防止剤噴霧ステーションの斜視図
【図２】スパッタ付着防止剤噴霧ステーションの横断面
図
図
【図３】スパッタ付着防止剤噴霧装置のブロック図
４ ブース
１１ ドレンパン
１４ 噴霧ノズル
１６ 光電センサ（検出手段）
２３ 送液ポンプ（スパッタ付着防止剤供給手
段） ２５ エアー源 ２６ 電磁弁 ２７ 制御操作盤（制御手段） Ｗ ワーク
段） ２５ エアー源 ２６ 電磁弁 ２７ 制御操作盤（制御手段） Ｗ ワーク
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−103877（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−298049（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−91206（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−277743（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−306078（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−187652（ＪＰ，Ａ)
特公 平６−20659（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23K 9/29
Claims (2)
- 【請求項１】 仮組みしたワーク（Ｗ）の溶接部位に，
該溶接部位に対する溶接工程に先立ってスパッタ付着防
止剤を噴霧するスパッタ付着防止剤噴霧装置であって， ワーク（Ｗ）の搬送経路に設けられたブース（４）と， ブース（４）内に設けられてワーク（Ｗ）を指向する
左，右の噴霧ノズル（１４）と， スパッタ付着防止剤を加圧して噴霧ノズル（１４）に供
給するスパッタ付着防止剤供給手段（２３）と， 高圧エアーを電磁弁（２６）を介して噴霧ノズル（１
４）に供給するエアー源（２５）と， ブース（４）へのワーク（Ｗ）の搬入を検出する検出手
段（１６）と， 高圧エアーにより霧化されたスパッタ付着防止剤を噴霧
ノズル（１４）からワーク（Ｗ）に噴霧し得るように，
検出手段（１６）からの信号に基づいてスパッタ付着防
止剤供給手段（２３）および電磁弁（２６）の各作動を
制御する制御手段（２７）とを備え， 該制御手段（２７）は，検出手段（１６）による前記検
出から所定時間が経過したときに電磁弁（２６）を開弁
し且つスパッタ付着防止剤供給手段（２３）を駆動させ
て前記噴霧を開始し，また該噴霧が開始されてから所定
時間が経過すると，その電磁弁（２６）を閉弁し且つス
パッタ付着防止剤供給手段（２３）を駆動停止させて前
記噴霧を停止させる ことを特徴とする，スパッタ付着防
止剤噴霧装置。 - 【請求項２】 ブース（４）の底面にワーク（Ｗ）に付
着しなかったスパッタ付着防止剤を回収するドレンパン
（１１）を設けたことを特徴とする，請求項１記載のス
パッタ付着防止剤噴霧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29576395A JP3366168B2 (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | スパッタ付着防止剤噴霧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29576395A JP3366168B2 (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | スパッタ付着防止剤噴霧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141445A JPH09141445A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3366168B2 true JP3366168B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=17824858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29576395A Expired - Fee Related JP3366168B2 (ja) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | スパッタ付着防止剤噴霧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366168B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5589269B2 (ja) * | 2008-09-25 | 2014-09-17 | 新日鐵住金株式会社 | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板及び合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| CN102465329B (zh) * | 2010-11-19 | 2014-04-02 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 电泳线喷淋设备和电泳线喷淋系统 |
-
1995
- 1995-11-14 JP JP29576395A patent/JP3366168B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141445A (ja) | 1997-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209108491U (zh) | 一种灭火排烟侦查机器人 | |
| JP3366168B2 (ja) | スパッタ付着防止剤噴霧装置 | |
| EP0788843B1 (en) | System and method for removing residue from a steel product | |
| KR100633038B1 (ko) | 용접 스패터 흡착 방지 장치 및 그 제어방법 | |
| CA1317168C (en) | Process and apparatus for spraying a product onto opposite faces of a panel | |
| JPH0640982B2 (ja) | 鋼帯コイルの塗油装置 | |
| US5427199A (en) | Self-propelled work platform and containment enclosure | |
| JP2877270B2 (ja) | 自動塗装装置 | |
| KR100705124B1 (ko) | 용접 스패터 고착 방지 장치 | |
| JP2002285364A (ja) | 洗浄防錆処理装置 | |
| KR101231005B1 (ko) | 안티 스패터 오일 도포 장치 | |
| US7022186B1 (en) | System, method and apparatus for collection of overspray | |
| JP3223067B2 (ja) | 塗装金属帯の塗膜剥離装置および溶接方法 | |
| KR20110039060A (ko) | 안티스패터 오일 도포장치 및 도포방법 | |
| JPS5916985A (ja) | 自動表面処理において被処理物の空中反応時間を短縮する方法とその装置 | |
| JPH07171454A (ja) | 防錆油塗布装置 | |
| JP2003251235A (ja) | 被塗装物の塗装前洗浄装置 | |
| JPH0539669A (ja) | 建築用仮設部材の付着物除去装置 | |
| JPH09174297A (ja) | プレス加工用ワークの清浄化装置 | |
| CN221246236U (zh) | 钢部件表面清洗喷射装置 | |
| JPH05104043A (ja) | 構造物塗装ロボツト | |
| JPH0717353U (ja) | 塗装装置 | |
| JPS62140661A (ja) | 大型構造物鋼製壁面用自動塗装装置 | |
| JPH0317964Y2 (ja) | ||
| JP3347790B2 (ja) | コンベアチェン清掃装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071101 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081101 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081101 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091101 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |