JP3356808B2 - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
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- JP3356808B2 JP3356808B2 JP30521692A JP30521692A JP3356808B2 JP 3356808 B2 JP3356808 B2 JP 3356808B2 JP 30521692 A JP30521692 A JP 30521692A JP 30521692 A JP30521692 A JP 30521692A JP 3356808 B2 JP3356808 B2 JP 3356808B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスペーサの溝内に高密度
に光ファイバを収納した光ケーブルに関する。
に光ファイバを収納した光ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】光通信網を構築するための光ケーブルと
して断面が円形の線条体にらせん状の溝を設けたスペー
サの溝内に光ファイバを収納した構造のものがある。こ
の種の光ケーブルとしては図４に示す通り、複数本の光
ファイバを配列し、これを一括被覆したテープ心線３を
スペーサ１の溝２の中に収納して光ユニット４を形成
し、これを抗張力体５の周囲に重合し、その上にプラス
チックシース６を施した構造のものがある。（特開平４
−１４３７１０号公報）。その特長とするところは、光
ファイバを高密度に収納することができ、又、光ファイ
バは溝の中に納められているので機械的に安定し、信頼
性が高い点にある。
して断面が円形の線条体にらせん状の溝を設けたスペー
サの溝内に光ファイバを収納した構造のものがある。こ
の種の光ケーブルとしては図４に示す通り、複数本の光
ファイバを配列し、これを一括被覆したテープ心線３を
スペーサ１の溝２の中に収納して光ユニット４を形成
し、これを抗張力体５の周囲に重合し、その上にプラス
チックシース６を施した構造のものがある。（特開平４
−１４３７１０号公報）。その特長とするところは、光
ファイバを高密度に収納することができ、又、光ファイ
バは溝の中に納められているので機械的に安定し、信頼
性が高い点にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような光ケーブル
も通常は優れた特性を示すが、これを曲げた場合、テー
プ心線は局部的に圧縮され、あるいは引張られるため、
これに対応しようとして積層されたテープ心線は溝底か
ら浮上り、その結果テープ心線の両縁部が溝の壁面や押
巻きテープと接触し、この部分にマイクロベンドが生ず
るという場合があった。そこで本発明は、かかる問題点
を解決した光ケーブルを提供することを目的とする。
も通常は優れた特性を示すが、これを曲げた場合、テー
プ心線は局部的に圧縮され、あるいは引張られるため、
これに対応しようとして積層されたテープ心線は溝底か
ら浮上り、その結果テープ心線の両縁部が溝の壁面や押
巻きテープと接触し、この部分にマイクロベンドが生ず
るという場合があった。そこで本発明は、かかる問題点
を解決した光ケーブルを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、線条体の表面
にらせん状の溝を有するスペーサの溝内にテープ心線を
収納して形成された光ケーブルにおいて、前記テープ心
線の上部に吸水性膨潤物質を塗付したクッション性テー
プよりなる介在層を連続して設けた光ケーブルである。
にらせん状の溝を有するスペーサの溝内にテープ心線を
収納して形成された光ケーブルにおいて、前記テープ心
線の上部に吸水性膨潤物質を塗付したクッション性テー
プよりなる介在層を連続して設けた光ケーブルである。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【作用】従来のケーブルが曲げられると溝内のテープ心
線は局部的なたるみを生じ、このたるみを吸収しようと
してテープ心線は溝の外周方向に移動する。このとき特
に上部のテープ心線の縁部が溝内壁又は押巻きテープと
接触し、マイクロベンドを生ずることがある。また、押
巻きテープの重なり部分で凹凸が生ずるために、さらに
マイクロベンドが追加される。
線は局部的なたるみを生じ、このたるみを吸収しようと
してテープ心線は溝の外周方向に移動する。このとき特
に上部のテープ心線の縁部が溝内壁又は押巻きテープと
接触し、マイクロベンドを生ずることがある。また、押
巻きテープの重なり部分で凹凸が生ずるために、さらに
マイクロベンドが追加される。
【０００８】本発明の吸水性膨潤物質を塗付したクッシ
ョン性テープよりなる介在層はテープ心線と面上で接触
するのでマイクロベンドを起こすことがない。また本発
明の吸水性膨潤物質を塗付したクッション性テープより
なる介在層はテープ心線が溝内壁と接触するのを防ぎ、
さらにその力を緩和するとともに、ケーブル浸水時に水
ばしりを防止する。
ョン性テープよりなる介在層はテープ心線と面上で接触
するのでマイクロベンドを起こすことがない。また本発
明の吸水性膨潤物質を塗付したクッション性テープより
なる介在層はテープ心線が溝内壁と接触するのを防ぎ、
さらにその力を緩和するとともに、ケーブル浸水時に水
ばしりを防止する。
【０００９】図１は本発明の参考例の構成を示す断面図
であり、１は外径５ｍｍのプラスチック線条体にらせん
状に巾１．８ｍｍ、深さ３ｍｍの溝２を有するスペー
サ、３は４心のシングルモードファイバを紫外線硬化樹
脂によって巾１．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍに形成したテ
ープ心線、４は溝２の中にテープ心線３枚とその上にテ
ープ状の介在層７−１を収納し、その周りに押巻きテー
プ８を１／２重ね巻きして形成した光ユニット、５は鋼
線、６は外径１８ｍｍのプラスチックシースである。介
在層７−１はテープ心線３とほぼ同一寸法であり、ナイ
ロン、ポリエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂あ
るいはアクリル系樹脂等の紫外線硬化樹脂からなるテー
プである。テープ状介在層の幅をテープ心線の幅と同じ
にするのは溝内でのクリアランスを大きく取ることによ
って、テープ状介在層を含めた積層テープ心線が溝内で
動きやすくするためであり、テープ心線に応力が加わっ
た時を想定してその自由度を大きくしている。さらに、
これらのテープにガラスファイバを埋込んで線膨張係数
をテープ心線に合わせることにより温度特性の安定なケ
ーブルが得られる。これらのテープ状介在層７−１はケ
ーブルが曲げられ、テープ心線が局部的にたるみ、溝内
壁や押巻きテープと接触するのを防ぐためである。
であり、１は外径５ｍｍのプラスチック線条体にらせん
状に巾１．８ｍｍ、深さ３ｍｍの溝２を有するスペー
サ、３は４心のシングルモードファイバを紫外線硬化樹
脂によって巾１．１ｍｍ、厚さ０．４ｍｍに形成したテ
ープ心線、４は溝２の中にテープ心線３枚とその上にテ
ープ状の介在層７−１を収納し、その周りに押巻きテー
プ８を１／２重ね巻きして形成した光ユニット、５は鋼
線、６は外径１８ｍｍのプラスチックシースである。介
在層７−１はテープ心線３とほぼ同一寸法であり、ナイ
ロン、ポリエステル、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂あ
るいはアクリル系樹脂等の紫外線硬化樹脂からなるテー
プである。テープ状介在層の幅をテープ心線の幅と同じ
にするのは溝内でのクリアランスを大きく取ることによ
って、テープ状介在層を含めた積層テープ心線が溝内で
動きやすくするためであり、テープ心線に応力が加わっ
た時を想定してその自由度を大きくしている。さらに、
これらのテープにガラスファイバを埋込んで線膨張係数
をテープ心線に合わせることにより温度特性の安定なケ
ーブルが得られる。これらのテープ状介在層７−１はケ
ーブルが曲げられ、テープ心線が局部的にたるみ、溝内
壁や押巻きテープと接触するのを防ぐためである。
【００１０】
【実施例】図２は本発明の実施例を示す断面図であり、
前記図１のテープ状介在層７−１の代りにクッション性
テープをコ字形に曲げて形成した介在層７−２を適用し
たものであり、その他の構成は図１と同一である。クッ
ション性介在層７−２として、テープ上面に吸水性膨潤
物質を塗付した巾３．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの不織布
を用い、３枚のテープ心線３を溝２の中に導入するとき
に両端を１ｍｍ曲げ、コ字形に成形して溝の中に挿入し
た。クッション性介在層を設けることにより、ケーブル
を曲げた場合、特に上部のテープ心線が溝内面あるいは
押巻きテープと接触しマイクロベンドを起こすのを吸収
するためである。さらに、この介在層に膨潤物質を塗付
しておくことにより、ケーブル浸水時に水ばしりを防止
することができる。また、前記参考例に示したようにこ
れらのテープにガラスファイバを埋込んで線膨張係数を
テープ心線に合わせることにより温度特性の安定なケー
ブルが得られる。通常、クッション性介在層としては、
発泡させたプラスチックやエラストマあるいは不織布等
の内部に空間を有する繊維質材が用いられる。
前記図１のテープ状介在層７−１の代りにクッション性
テープをコ字形に曲げて形成した介在層７−２を適用し
たものであり、その他の構成は図１と同一である。クッ
ション性介在層７−２として、テープ上面に吸水性膨潤
物質を塗付した巾３．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの不織布
を用い、３枚のテープ心線３を溝２の中に導入するとき
に両端を１ｍｍ曲げ、コ字形に成形して溝の中に挿入し
た。クッション性介在層を設けることにより、ケーブル
を曲げた場合、特に上部のテープ心線が溝内面あるいは
押巻きテープと接触しマイクロベンドを起こすのを吸収
するためである。さらに、この介在層に膨潤物質を塗付
しておくことにより、ケーブル浸水時に水ばしりを防止
することができる。また、前記参考例に示したようにこ
れらのテープにガラスファイバを埋込んで線膨張係数を
テープ心線に合わせることにより温度特性の安定なケー
ブルが得られる。通常、クッション性介在層としては、
発泡させたプラスチックやエラストマあるいは不織布等
の内部に空間を有する繊維質材が用いられる。
【００１１】吸水膨潤物質層を形成する吸水膨潤物質と
しては、澱粉、アクリロニトリルグラフト重合体の加水
分解物、澱粉−アクリロニトリル酸グラフト重合体の中
和物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水
分解物またはこれらの架橋体もしくはアクリルアミド共
重合体の加水分解物またはこれらの架橋体、ポリアクリ
ル酸塩架橋体、イソブチレン−無水マイレイン酸共重合
物架橋体があげられる。
しては、澱粉、アクリロニトリルグラフト重合体の加水
分解物、澱粉−アクリロニトリル酸グラフト重合体の中
和物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の加水
分解物またはこれらの架橋体もしくはアクリルアミド共
重合体の加水分解物またはこれらの架橋体、ポリアクリ
ル酸塩架橋体、イソブチレン−無水マイレイン酸共重合
物架橋体があげられる。
【００１２】図３は本発明の他の実施例を示す断面図で
あり、前記図２のスペーサ１の代わりに一本の線条体の
表面に４本のらせん状溝を設けたスペーサを用いたケー
ブルである。その他の構成は図２と同じである。図１の
参考例及び図２に示す本発明のの実施例のケーブルと図
４に示す従来のケーブルを作成し、夫々２５０ｍｍφの
マンドレルに１回巻付け、その前後の伝送損失の変化を
波長１．５５μｍについて測定した。その結果、本発明
に係るケーブルには、伝送損失に変化が認められなかっ
たが、従来のケーブルは、溝の上側のテープ心線につい
て０．１ｄＢ／ｋｍの増加が認められた。
あり、前記図２のスペーサ１の代わりに一本の線条体の
表面に４本のらせん状溝を設けたスペーサを用いたケー
ブルである。その他の構成は図２と同じである。図１の
参考例及び図２に示す本発明のの実施例のケーブルと図
４に示す従来のケーブルを作成し、夫々２５０ｍｍφの
マンドレルに１回巻付け、その前後の伝送損失の変化を
波長１．５５μｍについて測定した。その結果、本発明
に係るケーブルには、伝送損失に変化が認められなかっ
たが、従来のケーブルは、溝の上側のテープ心線につい
て０．１ｄＢ／ｋｍの増加が認められた。
【００１３】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、溝の中に収納したテープ心線の上部にプラスチッ
クテープあるいはコ字形に形成したクッション性テープ
の介在層を設けることにより、ケーブルを曲げたときに
テープ心線に生ずるマイクロベンドを抑制し、伝送特性
上安定したケーブルを得ることができる。また、水ばし
りを防止することができる。上記のコ字形クッションテ
ープは平面テープをコ字形に折曲げながら供給できるの
で、特別の装置や追加の工程を必要とせずに製造するこ
とができる。
れば、溝の中に収納したテープ心線の上部にプラスチッ
クテープあるいはコ字形に形成したクッション性テープ
の介在層を設けることにより、ケーブルを曲げたときに
テープ心線に生ずるマイクロベンドを抑制し、伝送特性
上安定したケーブルを得ることができる。また、水ばし
りを防止することができる。上記のコ字形クッションテ
ープは平面テープをコ字形に折曲げながら供給できるの
で、特別の装置や追加の工程を必要とせずに製造するこ
とができる。
【図１】本発明の参考例を示すケーブルの断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の実施例を示すケーブルの断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示すケーブルの断面図で
ある。
ある。
【図４】従来のケーブルの構造例を示す断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 茂 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 冨田 茂 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−309907（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−136422（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−182614（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−42609（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44
Claims (1)
- 【請求項１】 線条体の表面にらせん状の溝を有するス
ペーサの溝内にテープ心線を収納して形成された光ケー
ブルにおいて、前記テープ心線の上部に該テープ心線の
線膨張係数に合わせた線膨張係数を有する、吸水性膨潤
物質を塗付したクッション性テープよりなる介在層を、
連続して設けたことを特徴とする光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30521692A JP3356808B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 光ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30521692A JP3356808B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 光ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06160679A JPH06160679A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3356808B2 true JP3356808B2 (ja) | 2002-12-16 |
Family
ID=17942442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30521692A Expired - Fee Related JP3356808B2 (ja) | 1992-11-16 | 1992-11-16 | 光ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3356808B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6749446B2 (en) * | 2001-10-10 | 2004-06-15 | Alcatel | Optical fiber cable with cushion members protecting optical fiber ribbon stack |
| US7415181B2 (en) * | 2005-07-29 | 2008-08-19 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic cables and assemblies for fiber to the subscriber applications |
| US7471862B2 (en) | 2002-12-19 | 2008-12-30 | Corning Cable Systems, Llc | Dry fiber optic cables and assemblies |
-
1992
- 1992-11-16 JP JP30521692A patent/JP3356808B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06160679A (ja) | 1994-06-07 |
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Legal Events
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