JP3355518B2 - 自動原稿送り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機本体に設け
られて複写のための原稿の給紙から排紙に至る作業を自
動で行う自動原稿送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複写機には、複写機本体に設
けられて複写のための原稿の給紙から排紙に至る作業を
自動で行う自動原稿送り装置を設けたものが知られてい
る。そして、このような自動原稿送り装置では、特に、
原稿が複数であった場合の読み取り後の原稿の排紙は、
読み取り前と同じ状態の順番通りに重畳されることが好
ましい。

【０００３】一方、近年の高速処理化に伴い、原稿を読
取部上で一旦停止させて読取装置を原稿に沿って平行移
動（スキャニング）させることで原稿を読み取る方式に
替わり、読取装置を所定位置で固定させたまま原稿をこ
の読取装置の上空を通過させることで原稿上の画像を読
み取る所謂シートスルー方式を採用したものが知られて
いる。

【０００４】尚、このようなシートスルー方式の自動原
稿送り装置にあっては、複写機側の読み取りにデジタル
方式とアナログ方式とがあるため、その双方に適用可能
であること、即ち、一つの自動原稿送り方式でデジタル
方式の複写機とアナログ方式の複写機とに搭載可能とす
る方が大量生産や在庫管理が容易となるためにコスト的
にも好ましい。

【０００５】このアナログ方式とは読取装置上を通過し
た際に読み取った原稿の画像データを略リアルタイムで
転写紙に定着させるもので、デジタル方式とは読取装置
上を通過した際に読み取った原稿の画像データを一旦メ
モリに蓄積した後に転写紙に定着させるものであるが、
アナログ方式の場合には同一の原稿を複数複写する場合
には、その複写枚数に応じた回数だけ読取装置上を通過
させる必要があり、原稿１枚当たりに要する複写時間が
長いという問題があり、デジタル方式の場合には少なく
とも複写可能な最大原稿サイズに記録された画像データ
を少なくとも１枚分だけ蓄積できるメモリを搭載する必
要がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うに、特に、シートスルー型の自動原稿送り装置におい
ては、デジタル複写機とアナログ複写機との双方に対応
させると共に、片面原稿処理と両面原稿処理並びに同一
面の連続読み取り処理等の複数の機能を具備させるた
め、複雑な原稿のパス構成を余儀なくされ、この複雑な
パス構成を確保するための経路の確保や部品点数の増大
に伴って装置本体が大型化してしまうばかりでなく、パ
スの制御の複雑化やそれに伴う多数のセンサの設置等に
よってコストが高騰するといった問題が発生していた生
じていた。

【０００７】また、原稿サイズが複数混在している場
合、原稿載置部上で原稿サイズを検知する方式では最大
の原稿サイズを載置された原稿サイズであると検知しま
う。しかも、原稿サイズを確実に検知するのに画像読取
装置側に原稿サイズの検知手段を設けた場合にはシート
スルー方式の複写ができず、画像読み取り前に自動原稿
送り装置側で原稿サイズを検知させようとすると、複写
可能な最大サイズ（例えば、Ａ３版の縦長）の検知を許
容するために長いサイズ検知経路を確保する必要がある
ために装置本体が大型化してしまい実用的でないといっ
た問題が生じていた。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あって、複写に伴う複数機能を具備したまま原稿のパス
構成を簡素化して給排紙経路の確保や部品点数の増大に
伴う装置本体の大型化並びにコストの高騰を防止するこ
とができるばかりでなく、短い給紙経路で画像読み取り
前に原稿サイズを検知することができ、しかも、デジタ
ル複写機とアナログ複写機の双方への搭載を可能とする
ことができる自動原稿送り装置を提供することを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】その目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、上下位置に配置した給紙口
と排紙口と、この給紙口からの原稿を読取部に導く給紙
経路と、上記読取部からの原稿を上記排紙口に導く排紙
経路とを備えた自動原稿送り装置において、上記排紙経
路に導かれた原稿の搬送方向前後を逆転して搬送する搬
送手段と、上記排紙経路に連設され前記搬送手段にて搬
送方向前後を逆転して搬送される原稿を上記給紙経路に
案内する第１の原稿循環経路と、上記排紙経路に連設さ
れ原稿の表裏を反転して上記排紙口と異なる第２の排紙
口に案内する原稿反転経路と、上記原稿反転経路にて表
裏を反転された原稿の搬送方向前後を逆転して送る送り
手段と、上記原稿反転経路に連設され前記送り手段にて
搬送方向前後を逆転して送られる原稿を上記給紙経路に
案内する第２の原稿循環経路と上記給紙経路に案内する
第２の原稿循環経路と、を備えていることを要旨とす
る。また、請求項５に係る発明は、上下位置に配置した
給紙口と排紙口と、この給紙口からの原稿を読取部に導
く給紙経路と、上記読取部からの原稿を上記排紙口に導
く排紙経路とを備えた自動原稿送り装置において、上記
排紙経路に導かれた原稿の搬送方向前後を逆転して搬送
する搬送手段と、上記排紙経路に連設され前記搬送手段
にて搬送方向前後を逆転して搬送される原稿の表裏を反
転して案内する原稿反転経路と、上記原稿反転経路にて
表裏を反転された原稿の搬送方向前後を逆転して送る送
り手段と、上記原稿反転経路に連設され前記送り手段に
て搬送方向前後を逆転して送られる原稿を上記給紙経路
に案内する原稿循環経路と、を備えていることを要旨と
する。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の自動原稿送り装置
の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は自動原
稿送り装置の縦断面図、図２は自動原稿送り装置の要部
の拡大縦断面図、図３（Ａ）〜図３（Ｈ）は片面原稿を
片面（又は両面）複写（単数）する時の原稿の流れを時
系列で示す模式図、図４（Ａ）〜図４（Ｉ）は両面原稿
を表面側から複写する時の原稿の流れを時系列で示す模
式図、図５（Ａ）〜図６（Ｑ）は両面原稿を裏面側から
複写する時の原稿の流れを時系列で示す模式図、図７
（Ａ）〜図８（Ｍ）は片面原稿を片面複写（複数）する
時の原稿の流れを時系列で示す模式図である。

【００１１】図１及び図２において、１１は複写機本
体、１２は複写機本体１１に設けられたプラテンガラ
ス、１３はプラテンガラス１２の裏面側に位置する読取
装置（詳細構造省略）、１４はプラテンガラス１２を覆
うように回動可能に複写機本体１１に装着された自動原
稿送り装置である。尚、図１及び図２に示した読取装置
１３の位置は、自動原稿送りをする際の位置であり、こ
の自動原稿送り時には読取装置１３は固定位置にある。
また、手動原稿載置の際には、図示鎖線に示した位置に
変位し且つ原稿の大きさや倍率に応じてさらに図示右方
へと変位しつつ原稿を読み取る（スキャニング）もので
ある。

【００１２】自動原稿送り装置１４はプラテンガラス１
２と対向する白紙シートを表面に有するパッド（共に図
示せず）を添着した樹脂製のカバー本体１７を有する。

【００１３】カバー本体１７は、少なくとも一部を傾斜
させた原稿の載置部１７ａと、載置部１７ａの上方に位
置する排紙プレート１７ｂと、駆動部１８を覆う駆動部
カバー１７ｃと、駆動部カバー１７ｃの内壁面から突出
されたリブ１７ｄとを備えている。尚、駆動部カバー１
７ｃは開閉可能となっている。また、カバー本体１７に
は、載置部１７ａ上に載置された原稿の両幅を押えるス
ライド式サイドガイド部材１９の他、載置部１７ａ上に
載置された原稿の幅をスライド式サイドガイド部材１９
の位置に基づいて検知する原稿幅検知センサーや載置部
１７ａ上に載置された原稿の長さを検知する複数の原稿
長さ検知センサーとを設け、これら公知の各センサーに
よって載置部１７ａ上に載置された原稿のサイズを検知
することも可能である。

【００１４】ところで、上述した原稿サイズを検知する
ための各センサーは、載置部１７ａ上に載置された原稿
サイズが同じであった場合には良好に原稿サイズを検知
してその検知結果を複写実行前に複写機本体１１に出力
することができるが、載置部１７ａ上に載置された原稿
サイズが異なる場合にはその最大の原稿サイズをサイズ
検知してその検知結果を複写実行前に複写機本体１１に
出力してしまう。

【００１５】そこで、駆動部１８は、複数のガイド部材
２５，２６，２７とマイラ２８とを備え、載置部１７ａ
の下端と排紙プレート１７ｂの先端とによって載置部１
７ａ上に載置された原稿の給紙先端部が臨む給紙口２９
が設けられ、この給紙口２９の上方には第１，第２の排
紙口３０，３１がそれぞれ形成されている。

【００１６】また、駆動部１８は、読取装置１３と対向
する位置に設けられたリードローラ３２を備え、給紙口
２９からリードローラ３２に至る経路が給紙経路３３と
なっている。また、リードローラ３２の下端と読取装置
１３とによって読取部３４が形成され、リードローラ３
２とリブ１７ｄとによって排紙経路３５が形成されてい
る。

【００１７】この排紙経路３５は、 読取部３４から第
１の排紙口３１に至る経路であり、この排紙経路３５に
は、第１の排紙口３１から第２の排紙口３０に至る原稿
反転経路３７と、第１の排紙口３１から給紙経路３３に
原稿を再び戻すための第１の原稿循環経路３６がそれぞ
れ連設されている。本実施例では、この排紙経路３５、
原稿循環経路３６、原稿反転経路３７の第１の排紙口３
１側の一部を共用している。さらに、第１の排紙口３１
から第２の排紙口３０に至る原稿反転経路３７には、第
２の排紙口３０から給紙経路３３に原稿を再び戻すため
の第２の原稿循環経路３８が連設されており、この原稿
反転経路３７と第２の原稿循環経路３８は、第２の排紙
口側の一部を共用するように設けられている。

【００１８】マイラ２８は、原稿が通過する際にはその
圧力によって押し倒され、原稿の通過が完了すると弾性
により図示のごとく自然復帰して原稿再送時に給紙経路
３３の中途部へと案内する。

【００１９】給紙経路３３の経路中には、給紙口２９の
近傍に設けられて原稿の最上面と弾接する回動式のウエ
イト片３９、原稿の給紙先端部と当接して位置決めする
原稿ストッパ４０、略半月形状の給紙ローラ４１、給紙
ローラ４１によって供給された原稿の最下部に位置する
ものを分離状態で取り出す分離ローラ４２並びに分離パ
ッド４３、分離ローラ４２と分離パッド４３によって取
り出された原稿を転写紙との相対関係に基づいて位置調
整を図るレジストローラ４４、レジストローラ４４に搬
送力を与えるレジスト補助ローラ４５、原稿給紙時に原
稿に残余したゴミ等を掻き落すスクレーパ（図示せず）
を有するストック４７、リードローラ３２の周面と当接
して原稿循環経路３６，３８からの原稿を読取部３４へ
と導くと同時にその原稿と複写原稿とのレジスト調整を
行う第２レジストローラ４８、手置き時の原稿セット位
置をオペレータに認識させると共に自動送り時の読み取
り後の原稿を排紙経路３５へとガイドするよう複写機本
体１１に設けられた突き当てスケール５３が設けられて
いる。

【００２０】ところで、上述した原稿サイズを検知する
ための各センサーは、載置部１７ａ上に載置された原稿
サイズが同じであった場合には良好に原稿サイズを検知
してその検知結果を複写実行前に複写機本体１１に出力
することができるが、載置部１７ａ上に載置された原稿
サイズが異なる場合にはその最大の原稿サイズをサイズ
検知してその検知結果を複写実行前に複写機本体１１に
出力してしまう。

【００２１】そこで、給紙経路３３の経路中に原稿サイ
ズ検知用のセンサを設け（レジストセンサ兼用でも
可）、載置部１７ａ上に載置された原稿サイズが異なる
場合にはこのセンサによって原稿の先端が到達してから
後端が通過するまでの時間（若しくは搬送量）を検知す
ると共に、この原稿の搬送方向と直交する原稿幅方向の
サイズを給紙経路３３の経路中に設けた複数の原稿幅検
知センサ（例えば、各原稿サイズの幅に対応した位置に
配置された光センサ）で検知することで原稿毎のサイズ
を検知し、この検知結果に基づく原稿サイズ検知信号を
複写機本体１１に出力するという２通りの原稿サイズ検
知手段を有する。

【００２２】従って、同サイズ原稿の検知と異サイズ原
稿の検知とを異なった検知手段を併用することにより、
比較的多い使用環境である同サイズ原稿の複写の際の原
稿サイズ検知は載置部１７ａに原稿を載置した時点で速
やかに原稿サイズを検知し、比較的特殊環境である異サ
イズ原稿の複写の際の原稿サイズ検知は給紙経路３３で
の給紙過程で確実に行うことができ、原稿処理時間の大
幅に犠牲とすることが防止される。

【００２３】尚、上述した比較的特殊環境である異サイ
ズ原稿の複写では、例えば、Ａ３縦長原稿とＡ４横長原
稿、或は、Ｂ４縦長原稿とＢ５横長原稿といった組み合
せが比較的多い特殊使用環境であり、ＡＢ規格が混在し
た組み合わせや同規格異サイズが共に横長若しくは縦長
にセットされることは特殊環境下でもさらに特殊な環境
となるため、異サイズ原稿の複写では搬送方向に対する
サイズを検知するのみで原稿幅検知センサは設けなくと
もよい。

【００２４】この際、上述したように、異サイズ原稿の
組み合せが同規格で縦横混在あることが多いことを考慮
すると、載置部１７ａで検知したサイズ検知情報に対す
る原稿の通過が早いかのみを検知し、原稿の通過がサイ
ズ検知情報に対して早い場合には同規格の小さいサイ
ズ、原稿の通過がサイズ検知情報に対して同じ場合、即
ち、原稿の通過がサイズ検知情報に対して早くない場合
にはサイズ検知情報のままのサイズの転写紙を選択する
ように複写機本体１１に信号を出力すれば、より早く原
稿サイズを検知することができる。

【００２５】例えば、Ａ３縦長原稿とＡ４横長原稿とが
混在して載置部１７ａに載置された場合、載置部１７ａ
上での原稿サイズ検知センサはＡ３縦長原稿が載置され
たと検知するため、このＡ３縦長原稿が給紙経路３３の
経路中に設けられた原稿サイズ検知用のセンサを通過す
る時間若しくは搬送量を記憶させ、この記憶した時間若
しくは搬送量よりも早く原稿の通過を検知した場合には
Ａ４サイズで複写を実行させるといった信号を複写機本
体１１に出力する。

【００２６】排紙経路３５の経路中には、原稿の排紙先
端部の屈曲を促進し且つ給紙先端部の衝撃を緩和する誘
い込みベルト５４、誘い込みベルト５４を回動移動させ
る駆動ローラ５５及び従動ローラ５６、リードローラ３
２の外周面と当接する搬送ローラ５７、第１，第２の排
紙口３１，３０の何れか一方の排紙口３０，３１から原
稿を排紙、若しくは一時的に排紙方向に送り出した後に
原稿を再送させる正逆転ローラ５８、第２の排紙口３０
若しくは第１の原稿循環経路３６への原稿搬送用の中間
駆動ローラ５９並びに中間駆動補助ローラ６０、第１の
原稿循環経路３６から原稿反転経路３７（第２の排紙口
３０）への原稿の搬送切り換え並びに原稿反転経路３７
から第２の原稿循環経路３８への原稿の搬送切り換え用
のフラッパ６１、排紙口３０から原稿を排紙する際に正
逆転ローラ５８と共同する第１排紙補助ローラ６２、第
１の排紙口３１から原稿を排紙又は原稿の一部を一時的
に搬送する際に正逆転ローラ５８と共同する第２排紙補
助ローラ６３とを有する。

【００２７】上記の構成において、片面原稿を複写（単
数）する場合並びにデジタル複写機で単数若しくは複数
複写する場合には、載置部１７ａに載置された原稿を給
紙ローラ４１によって分離し（図３（Ａ）参照）、分離
ローラ４２と分離パッド４３とによって分離状態でレジ
ストローラ４４とレジスト補助ローラ４５との間に供給
し（図３（Ｂ）参照）、これら各ローラ４４，４５によ
って給紙経路３３の後端部へと導き（図３（Ｃ）参
照）、読取装置１３によって原稿を読み取り（図３
（Ｄ）参照）、誘い込みベルト５４，搬送ローラ５７に
よって排紙経路３５へと一担導き（図３（Ｅ）参照）、
排紙先端部を第１の排紙口３１から露出させた後に正逆
転ローラ５８を逆回転させ（図３（Ｆ）参照）、原稿反
転経路３７へと導き（図３（Ｇ）参照）、正逆転ローラ
５８と第１排紙補助ローラ６２との共同によって第２の
排紙口３０から排紙プレート１７ｂの上に排紙後の排紙
後端部が乗るように排紙する（図３（Ｈ）参照）。

【００２８】また、両面原稿を表面側から複写する場合
には、フェイスダウン状態で載置部１７ａに載置された
原稿を給紙ローラ４１によって一時的に分離し（図４
（Ａ）参照）、分離ローラ４２と分離パッド４３とによ
って分離させてレジストローラ４４とレジスト補助ロー
ラ４５との間に供給し（図４（Ｂ）参照）、これら各ロ
ーラ４４，４５によって給紙経路３３の後端部へと導き
（図４（Ｃ）参照）、読取装置１３によって原稿の表面
側を読み取る（図４（Ｄ）参照）。

【００２９】次に、排紙経路３５へと一担導いて排紙先
端部を第１の排紙口３１から露出させた後に正逆転ロー
ラ５８を逆回転させ（図４（Ｅ）参照）、原稿循環経路
３６から給紙経路３３の中途部へ導き（図４（Ｆ）参
照）、再度読取装置１３によって原稿の裏面側を読み取
り（図４（Ｇ）参照）、排紙経路３５へと導き（図４
（Ｈ）参照）、正逆転ローラ５８と第２排紙補助ローラ
６３との共同によって第１の排紙口３１から排紙プレー
ト１７ｂ上に排紙後の排紙後端部が乗るように排紙する
（図４（Ｉ）参照）。

【００３０】さらに、両面原稿を裏面側から複写する場
合には、フェイスダウン状態で載置部１７ａに載置され
た原稿を給紙ローラ４１によって一時的に分離し（図５
（Ａ）参照）、分離ローラ４２によって分離した状態で
レジストローラ４４とレジスト補助ローラ４５との間に
供給し（図５（Ｂ）参照）、これら各ローラ４４，４５
によって給紙経路３３の後端部へと導き（図５（Ｃ）参
照）、読取装置１３で原稿の表面側を読み取ることなく
通過させ（図５（Ｄ）参照）、誘い込みベルト５４，搬
送ローラ５７によって排紙経路３５へと導き（図５
（Ｅ）参照）、排紙先端部を第１の排紙口３1から露出
させた後に正逆転ローラ５８を逆回転させ（図５（Ｆ）
参照）、原稿循環経路３６を逆送させて給紙経路３３の
中途部へ導き（図５（Ｇ）参照）、読取装置１３によっ
て原稿の裏面側を読み取り（図５（Ｈ）参照）、排紙経
路３５へと導き（図５（Ｉ）参照）、再び原稿循環経路
３６へと導く（図５（Ｊ）参照）。

【００３１】このまま排紙したのでは原稿の表面側を読
み取っていないため、再び原稿循環経路３６を逆送させ
て給紙経路３３の中途部へと導き（図６（Ｋ）参照）、
読取装置１３によって原稿の表面側を読み取り（図６
（Ｌ）参照）、排紙経路３５の中途部から原稿循環経路
３６へと導き（図６（Ｍ）参照）、排紙先端部を第１の
排紙口３1から露出させた後に正逆転ローラ５８を逆回
転させ（図６（Ｎ）参照）、原稿反転経路３７へと導き
（図６（Ｏ）（Ｐ）参照）、正逆転ローラ５８と第１排
紙補助ローラ６２との共同によって第２の排紙口３０か
ら排紙プレート１７ｂ上に排紙後の排紙後端部が乗るよ
うに排紙する（図６（Ｑ）参照）。

【００３２】さらに、片面原稿をアナログ複写（複数）
する場合には、載置部１７ａに載置された原稿を給紙ロ
ーラ４１によって一時的に分離し（図７（Ａ）参照）、
分離ローラ４２と分離パッド４３とによって分離状態で
レジストローラ４４とレジスト補助ローラ４５との間に
供給し（図７（Ｂ）参照）、各ローラ４４，４５によっ
て給紙経路３３の後端部へと導き（図７（Ｃ）参照）、
読取装置１３によって１回目の原稿を読み取り（図７
（Ｄ）参照）、誘い込みベルト５４，搬送ローラ５７に
よって排紙経路３５へと導き（図７（Ｅ）参照）、排紙
先端部を第１の排紙口３１から露出させた後に正逆転ロ
ーラ５８を逆回転させ（図７（Ｆ）参照）、原稿反転経
路３７へと導き（図７（Ｇ）参照）、正逆転ローラ５８
と第１排紙補助ローラ６２との共同によって排紙先端部
を第２の排紙口３０から露出させた後に正逆転ローラ５
８を逆回転させ（図７（Ｈ）参照）、第２の原稿循環経
路３８を経由して読取装置１３によって２回目の原稿を
読み取り（図８（Ｉ）参照）、排紙経路３５へと導き
（図８（Ｊ）参照）、排紙先端部を第１の排紙口３１か
ら露出させた後に正逆転ローラ５８を逆回転させ（図８
（Ｋ）参照）、原稿反転経路３７へと導き（図８（Ｌ）
参照）、正逆転ローラ５８と第１排紙補助ローラ６２と
の共同によって第２の排紙口３０から排紙プレート１７
ｂ上に排紙後の排紙後端部が乗るように排紙する（図８
（Ｍ）参照）。

【００３３】尚、３枚以上の複写を行う場合には、図８
（Ｍ）で示した状態で排紙を行わずに図７（Ｈ）から図
８（Ｍ）までの処理を繰り返すことで可能となる。

【００３４】このように、本発明の自動原稿送り装置に
あっては、上下に配置された排出口の下方に位置する排
出口から読取部に原稿を導くパス、即ち、排紙経路に連
設され原稿の搬送方向前後を逆転して給紙経路に至る原
稿循環経路を備えていることにより、給紙トレイから給
紙された原稿の読取部に対向した面を再び読取部に導く
リサイクルパスを可能とすることができ、しかも、給紙
トレイから給紙された原稿のサイズを検出するために読
取部を通過させるプリ搬送を行った後に読取部を通過さ
せた原稿の同一面を再び読取部を通過させて読み取る本
搬送を行うことで異形混載時に画像読み取り前にサイズ
検出が可能となるばかりでなく、複数機能を有するシー
トスルー型の自動原稿送り装置の課題を解決し、簡素化
されたパスで複数の機能を可能とすることができる。

【００３５】また、複数回連続して原稿同一面を読取部
に搬送して読み取りを可能としたのでアナログ複写機に
おいても複数部の高速複写を可能とし、しかも、画像デ
ータ蓄積用のメモリが少ないデジタル複写機についても
複数部の複写を可能とすることができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の自動原稿
送り装置にあっては、排紙経路に連設され原稿の搬送方
向前後を逆転して給紙経路に至る原稿循環経路と、排紙
経路に連設され原稿の表裏を反転して排紙口と異なる第
２の排紙口に至る原稿反転経路とを備えていることによ
り、複写に伴う複数機能を具備したまま原稿のパス構成
を簡素化して給排紙経路の確保や部品点数の増大に伴う
装置本体の大型化並びにコストの高騰を防止することが
できるばかりでなく、短い給紙経路で画像読み取り前に
原稿サイズを検知することができ、しかも、デジタル複
写機とアナログ複写機の双方への搭載を可能とすること
ができる。

【００３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる自動原稿送り装置の実施の形態
を示し、自動原稿送り装置の縦断面図である。

【図２】同じく、自動原稿送り装置の要部の拡大縦断面
図である。

【図３】同じく、（Ａ）〜（Ｈ）は片面原稿複写（単
数）する時の原稿の流れを時系列で示す模式図である。

【図４】同じく、（Ａ）〜（Ｉ）は両面原稿を表面側か
ら複写する時の原稿の流れを時系列で示す模式図であ
る。

【図５】同じく、（Ａ）〜（Ｊ）は両面原稿を裏面側か
ら複写する時の原稿の流れを時系列で示す模式図であ
る。

【図６】同じく、（Ｋ）〜（Ｑ）は図５に引き続き両面
原稿を裏面側から複写する時の原稿の流れを時系列で示
す模式図である。

【図７】同じく、（Ａ）〜（Ｈ）は片面原稿複写（複
数）する時の原稿の流れを時系列で示す模式図である。

【図８】同じく、（Ｉ）〜（Ｍ）は図７に引き続き片面
原稿複写（複数）する時の原稿の流れを時系列で示す模
式図である。

【符号の説明】

１４…自動原稿送り装置 ２９…給紙口３０…第２の排紙口 ３１…第1の排紙口 ３３…給紙経路 ３４…読取部 ３５…排紙経路 ３６…原稿反転経路 ３７…原稿循環経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 B65H 29/58 B65H 85/00 H04N 1/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下位置に配置した給紙口と排紙口と、
   この給紙口からの原稿を読取部に導く給紙経路と、上記
   読取部からの原稿を上記排紙口に導く排紙経路とを備え
   た自動原稿送り装置において、上記排紙経路に導かれた原稿の搬送方向前後を逆転して
   搬送する搬送手段と、上記排紙経路に連設され前記搬送
   手段にて搬送方向前後を逆転して搬送される原稿を上記
   給紙経路に案内する第１の原稿循環経路と、上記排紙経
   路に連設され原稿の表裏を反転して上記排紙口と異なる
   第２の排紙口に案内する原稿反転経路と、上記原稿反転
   経路にて表裏を反転された原稿の搬送方向前後を逆転し
   て送る送り手段と、上記原稿反転経路に連設され前記送
   り手段にて搬送方向前後を逆転して送られる原稿を上記
   給紙経路に案内する第２の原稿循環経路と上記給紙経路
   に案内する第２の原稿循環経路と、 を備えたことを特徴
   とする自動原稿送り装置。
2. 【請求項２】前記排紙経路の排紙口を上方に前記原稿反
   転経路の第２の排紙口を下方に配置した請求項１記載の
   自動原稿送り装置。
3. 【請求項３】前記給紙経路の給紙口を下方に前記排紙経
   路の排紙口を上方にそれぞれ配置すると共に、この給紙
   口に給紙スタッカーを、排紙口に排紙スタッカーをそれ
   ぞれ延設し、この排紙口と排紙スタッカーの間に前記原
   稿反転経路の排紙口を臨ませた請求項１記載の自動原稿
   送り装置。
4. 【請求項４】前記給紙口を下方に前記排紙経路の排紙口
   を上方に配置すると共に、原稿を載置するトレイを給紙
   口に延設し、該トレイ上の給紙原稿上に上記排紙口から
   の排紙原稿を積層収納する請求項１記載の自動原稿送り
   装置。
5. 【請求項５】 上下位置に配置した給紙口と排紙口と、
   この給紙口からの原稿を読取部に導く給紙経路と、上記
   読取部からの原稿を上記排紙口に導く排紙経路とを備え
   た自動原稿送り装置において、 上記排紙経路に導かれた原稿の搬送方向前後を逆転して
   搬送する搬送手段と、上記排紙経路に連設され前記搬送
   手段にて搬送方向前後を逆転して搬送される原稿の表裏
   を反転して案内する原稿反転経路と、上記原稿反転経路
   にて表裏を反転された原稿の搬送方向前後を逆転して送
   る送り手段と、上記原稿反転経路に連設され前記送り手
   段にて搬送方向前後を逆転して送られる原稿を上記給紙
   経路に案内する原稿循環経路と、を備えたことを特徴と
   する自動原稿送り装置。
6. 【請求項６】前記上下に離間した排紙経路の排紙口と原
   稿反転経路の排紙口とに臨む排紙回転体と、この排紙回
   転体を正逆転せしめる駆動モータと、該排紙回転体に排
   紙経路で係合するピンチローラと、原稿反転経路で係合
   するピンチローラとを備えた請求項１記載の自動原稿送
   り装置。