JP3354213B2 - 高耐用性非鉄金属用耐火物 - Google Patents
高耐用性非鉄金属用耐火物Info
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- JP3354213B2 JP3354213B2 JP16244193A JP16244193A JP3354213B2 JP 3354213 B2 JP3354213 B2 JP 3354213B2 JP 16244193 A JP16244193 A JP 16244193A JP 16244193 A JP16244193 A JP 16244193A JP 3354213 B2 JP3354213 B2 JP 3354213B2
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- Japan
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- resistance
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、Alを除く非鉄金属精
錬容器の内張りに使用する耐火物に関する。
錬容器の内張りに使用する耐火物に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、製鋼用容器の内張り用の耐火物と
して、例えば、特公昭57−32031号公報に記載の
アルミナ−クロム系の耐火れんがが、また、特公昭60
−41016号公報に記載のクロム質耐火原料と、ジル
コニア質耐火原料と、アルミナ質耐火原料からなる耐火
物が開示されている。
して、例えば、特公昭57−32031号公報に記載の
アルミナ−クロム系の耐火れんがが、また、特公昭60
−41016号公報に記載のクロム質耐火原料と、ジル
コニア質耐火原料と、アルミナ質耐火原料からなる耐火
物が開示されている。
【0003】しかしながら、Alを除く非鉄金属精錬に
おけるスラグは、一般的に高FeOで、且つ、低CaO
/SiO2 モル比率(C/S比)であり、例えば、銅皮
に例を取れば、FeOは40〜60%含有し、C/S比
は0.5〜0.1である。
おけるスラグは、一般的に高FeOで、且つ、低CaO
/SiO2 モル比率(C/S比)であり、例えば、銅皮
に例を取れば、FeOは40〜60%含有し、C/S比
は0.5〜0.1である。
【0004】このように、Alを除く非鉄金属精錬用ス
ラグは、一般的にメタル中のカーボン量が多いため低F
eOスラグである、且つ、C/S比が大きい製鋼用スラ
グとは、その侵食態様が異なり、上記、製鋼用の耐火物
では、その同様の耐用性は期待できない。
ラグは、一般的にメタル中のカーボン量が多いため低F
eOスラグである、且つ、C/S比が大きい製鋼用スラ
グとは、その侵食態様が異なり、上記、製鋼用の耐火物
では、その同様の耐用性は期待できない。
【0005】そのため、従来、Alを除く非鉄金属精錬
におけるこの高FeOと低C/S比のスラグに対するた
めに、MgOとCr2 O3 を主成分とするマグネシア−
クロム質の耐火物が採用されてきた。
におけるこの高FeOと低C/S比のスラグに対するた
めに、MgOとCr2 O3 を主成分とするマグネシア−
クロム質の耐火物が採用されてきた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような高
FeOと低C/S比のスラグに対するマグネシア−クロ
ム質耐火物の耐食性は不充分であって、その上、耐スポ
ーリング性も低く、その結果、寿命は十分とは言えな
い。
FeOと低C/S比のスラグに対するマグネシア−クロ
ム質耐火物の耐食性は不充分であって、その上、耐スポ
ーリング性も低く、その結果、寿命は十分とは言えな
い。
【0007】そこで、本発明の目的は、耐食性と耐スポ
ーリング性を向上させて耐久性を増したAlを除く非鉄
金属精錬用容器の内張り耐火物を提供することにある。
ーリング性を向上させて耐久性を増したAlを除く非鉄
金属精錬用容器の内張り耐火物を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、ZrO2 量を3〜20重量%と、Cr
2 O3 量を5〜30重量%と、SiO2 量を5重量%以
下含有し、残部が実質的にAl2 O3 からなるものとし
た。
達成するために、ZrO2 量を3〜20重量%と、Cr
2 O3 量を5〜30重量%と、SiO2 量を5重量%以
下含有し、残部が実質的にAl2 O3 からなるものとし
た。
【0009】Alを除く非鉄金属の代表例としては、
銅、亜鉛、鉛等である。Alは、周知のように、他の非
鉄金属と精錬方法が大きく異なり、本発明はそのまま対
応できない。
銅、亜鉛、鉛等である。Alは、周知のように、他の非
鉄金属と精錬方法が大きく異なり、本発明はそのまま対
応できない。
【0010】非鉄金属精錬容器とは、銅に例を取れば溶
鉱炉、自溶炉、転炉、保持炉と、それに樋、鍋等であ
る。
鉱炉、自溶炉、転炉、保持炉と、それに樋、鍋等であ
る。
【0011】
【作用】従来のマグネシア−クロム質では、FeOに対
する耐食性の点で優れている点を重要視してMgO,C
r2 O3 を主成分とした。しかし、対象スラグのC/S
比が低いため、MgOがシリケートのアタックを受けて
溶損してしまう。また、MgOは膨張が大きく、その結
果、耐スポーリング性に劣る。
する耐食性の点で優れている点を重要視してMgO,C
r2 O3 を主成分とした。しかし、対象スラグのC/S
比が低いため、MgOがシリケートのアタックを受けて
溶損してしまう。また、MgOは膨張が大きく、その結
果、耐スポーリング性に劣る。
【0012】また、FeOとシリケートの両者のアタッ
クに強いCr2 O3 のみを主成分とすることによって、
耐スポーリング性の低下が激しく使用できない。
クに強いCr2 O3 のみを主成分とすることによって、
耐スポーリング性の低下が激しく使用できない。
【0013】本発明は、スラグ中のFeOのアタックに
対して強いCr2 O3 と、FeOのアタックに対しては
MgOよりは弱いが、シリケートアタックに対しては、
MgOより強いAl2 O3 を組み合わせることによっ
て、耐食性の点で従来のマグネシア−クロム質より優れ
た性質を有する耐火物を得た。
対して強いCr2 O3 と、FeOのアタックに対しては
MgOよりは弱いが、シリケートアタックに対しては、
MgOより強いAl2 O3 を組み合わせることによっ
て、耐食性の点で従来のマグネシア−クロム質より優れ
た性質を有する耐火物を得た。
【0014】しかし、耐スポーリング性については、マ
グネシア−クロム質よりは優れてはいるが、その対抗性
は満足すべきものではなく、第三成分としてZrO2 を
加えることによって耐スボーリング性の向上が認められ
た。
グネシア−クロム質よりは優れてはいるが、その対抗性
は満足すべきものではなく、第三成分としてZrO2 を
加えることによって耐スボーリング性の向上が認められ
た。
【0015】ZrO2 は、3重量%より少ないと、耐ス
ポーリング性の向上効果が少ない。しかしながら、20
重量%より多くても、耐スポーリング性の向上効果は少
なく逆に耐食性が低下する。ZrO2 は、ジルコニア、
Al2 O3 −ZrO2 、Al2 O3 −ZrO2 −SiO
2 (ジルコニアムライト)、ジルコン等のl種もしくは
2種以上の混合物の形で使用可能である。しかし、Si
O2 を含む形での添加は添加量が多くなると必然的にS
iO2 量が多くなるので耐食性の低下に注意する必要が
ある。
ポーリング性の向上効果が少ない。しかしながら、20
重量%より多くても、耐スポーリング性の向上効果は少
なく逆に耐食性が低下する。ZrO2 は、ジルコニア、
Al2 O3 −ZrO2 、Al2 O3 −ZrO2 −SiO
2 (ジルコニアムライト)、ジルコン等のl種もしくは
2種以上の混合物の形で使用可能である。しかし、Si
O2 を含む形での添加は添加量が多くなると必然的にS
iO2 量が多くなるので耐食性の低下に注意する必要が
ある。
【0016】SiO2 量が5重量%より多いと耐食性が
低下するばかりでなく、耐スポーリング性も低下してし
まう。SiO2 成分が入る形としては、作業性等の付与
のための粘土,シリカフラワー、その外ジルコニアムラ
イト,ジルコン,クロム鉱石及びその他Al2 O3 −S
iO2 原料等の1種もしくは2種以上の混合物の形で入
る。
低下するばかりでなく、耐スポーリング性も低下してし
まう。SiO2 成分が入る形としては、作業性等の付与
のための粘土,シリカフラワー、その外ジルコニアムラ
イト,ジルコン,クロム鉱石及びその他Al2 O3 −S
iO2 原料等の1種もしくは2種以上の混合物の形で入
る。
【0017】Cr2 O3 は、5重量%より少ないと十分
な耐食性を示すことができない。また、30重量%より
多いと耐食性の向上は少なく耐スポーリング性が低下す
る。Cr2 O3 は酸化クロム,クロム鉱石,Al2 O3
−Cr2 O3 等の形で使用可能である。クロム鉱石の形
で使用する時は必然的にCaO,MgO,SiO2 が入
って来るので、耐スポーリング性の低下、耐食性向上効
果の減少に注意する必要がある。Al2 O3 −Cr2 O
3 の形で使用することは、使用量が多くなると耐スポー
リング性の低下の危険があるので注意する必要がある。
l種もしくは2種以上の混合物の形で使用可能である。
な耐食性を示すことができない。また、30重量%より
多いと耐食性の向上は少なく耐スポーリング性が低下す
る。Cr2 O3 は酸化クロム,クロム鉱石,Al2 O3
−Cr2 O3 等の形で使用可能である。クロム鉱石の形
で使用する時は必然的にCaO,MgO,SiO2 が入
って来るので、耐スポーリング性の低下、耐食性向上効
果の減少に注意する必要がある。Al2 O3 −Cr2 O
3 の形で使用することは、使用量が多くなると耐スポー
リング性の低下の危険があるので注意する必要がある。
l種もしくは2種以上の混合物の形で使用可能である。
【0018】成形方法については、一軸成形,静圧成
形,現地流し込み成形,事前耐火物工場での鋳込み成形
等の通常の成形方法が種々可能であるが、耐火物の使用
条件,耐火物形状,要求コスト等を考慮して適宜選択す
ればよい。
形,現地流し込み成形,事前耐火物工場での鋳込み成形
等の通常の成形方法が種々可能であるが、耐火物の使用
条件,耐火物形状,要求コスト等を考慮して適宜選択す
ればよい。
【0019】
【実施例】表l〜3に示す配合物を混練、成形(成形圧
=2T/cm2 、形状=230×ll4×65mm)し
た後1550℃で焼成して、本発明の耐火物を得た。そ
して、見掛け気孔率、曲げ強さ、弾性率等の物理的性質
と共に、侵食テストと耐スポーリング性のそれぞれの特
性を調べた。
=2T/cm2 、形状=230×ll4×65mm)し
た後1550℃で焼成して、本発明の耐火物を得た。そ
して、見掛け気孔率、曲げ強さ、弾性率等の物理的性質
と共に、侵食テストと耐スポーリング性のそれぞれの特
性を調べた。
【0020】
【表1】
【表2】
【表3】 表1はAl2 O3 −Cr2 O3 −ZrO2 れんがに対す
るCr2 O3 量の影響を、表2は同じくZrO2 量の影
響を、さらに、表3はSiO2 量の影響を調べたもので
ある。
るCr2 O3 量の影響を、表2は同じくZrO2 量の影
響を、さらに、表3はSiO2 量の影響を調べたもので
ある。
【0021】とくに、耐食性を示す溶損指数は、銅精錬
時の耐食性を例に取って、スラグとして銅からみを使用
し、侵食量を増すため試験温度を1550℃として横型
回転侵食法で実施した。
時の耐食性を例に取って、スラグとして銅からみを使用
し、侵食量を増すため試験温度を1550℃として横型
回転侵食法で実施した。
【0022】表1と表2において、本発明の実施例に対
して、比較例1〜3のマグネシア−クロム質とAl2 O
3 −Cr2 O3 −ZrO2 質では、同じCr2 O3 量で
は、本発明の実施例の方が耐食性,耐スポーリング性共
に優れている。
して、比較例1〜3のマグネシア−クロム質とAl2 O
3 −Cr2 O3 −ZrO2 質では、同じCr2 O3 量で
は、本発明の実施例の方が耐食性,耐スポーリング性共
に優れている。
【0023】実施例lと比較例4との比較によって、C
r2 O3 量が5%より多くないと耐食性向上効果は少な
いことがわかる。実施例3と比較例5の比較によって逆
に30%より多いと耐スポーリング性の低下が大きい。
実施例4と比較例6との比較によって、ZrO2 量が3
%より多くないと耐スポーリング性向上効果が少ないこ
とがわかる。さらに、実施例5と比較例7の比較によっ
て、逆に20%より多いと耐食性の低下が起こる。
r2 O3 量が5%より多くないと耐食性向上効果は少な
いことがわかる。実施例3と比較例5の比較によって逆
に30%より多いと耐スポーリング性の低下が大きい。
実施例4と比較例6との比較によって、ZrO2 量が3
%より多くないと耐スポーリング性向上効果が少ないこ
とがわかる。さらに、実施例5と比較例7の比較によっ
て、逆に20%より多いと耐食性の低下が起こる。
【0024】また、表3において、同一のCr2 O3 ,
ZrO2 量でSiO2 量の影響を調査したところ、Si
O2 量は5%より多いと耐食性の低下が激しい。また、
耐スポーリング性も低下してしまう。少ない場合、特に
問題はない。
ZrO2 量でSiO2 量の影響を調査したところ、Si
O2 量は5%より多いと耐食性の低下が激しい。また、
耐スポーリング性も低下してしまう。少ない場合、特に
問題はない。
【0025】実施例8と比較例8とに示した配合組成物
にアルミナセメントを外掛けl重量%添加して混練後棒
状バイブレーターを使用して230×230×l00m
mの形状の枠に鋳込んだ。
にアルミナセメントを外掛けl重量%添加して混練後棒
状バイブレーターを使用して230×230×l00m
mの形状の枠に鋳込んだ。
【0026】110℃×l2時間乾燥後、焼成れんがと
同じ条件で侵食テストを実施した。更に150℃×3時
間焼成後、焼成れんがと同じ条件でスポーリングテスト
を実施した。
同じ条件で侵食テストを実施した。更に150℃×3時
間焼成後、焼成れんがと同じ条件でスポーリングテスト
を実施した。
【0027】その結果、耐食性において、溶損指数が1
50から55に減少し、耐スポーリング性において、剥
落までの回数は4回から8回以上に向上し、共に焼成れ
んがで得られた結果と同一の傾向を示した。
50から55に減少し、耐スポーリング性において、剥
落までの回数は4回から8回以上に向上し、共に焼成れ
んがで得られた結果と同一の傾向を示した。
【0028】上記の実施例においては、侵食テストは、
銅精錬のみの例を示したが、対象非鉄金属はAlを除い
て銅にのみ限定するものではない。
銅精錬のみの例を示したが、対象非鉄金属はAlを除い
て銅にのみ限定するものではない。
【0029】同じく焼成温度についても、1550℃の
みを示したが、耐食性重視であれば低気孔率、高熱間強
度化を狙って焼成温度を上昇させることは可能であり、
また、耐スポーリング性を重視する場合には、低弾性率
を狙って焼成温度を低下させることも可能である。
みを示したが、耐食性重視であれば低気孔率、高熱間強
度化を狙って焼成温度を上昇させることは可能であり、
また、耐スポーリング性を重視する場合には、低弾性率
を狙って焼成温度を低下させることも可能である。
【0030】不定形耐火物についても、対象非鉄金属と
して銅のみの事例を示したが、Alを除いて銅にのみ限
定するものではない。
して銅のみの事例を示したが、Alを除いて銅にのみ限
定するものではない。
【0031】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。
【0032】(1) 従来、マグネシア−クロム質しか
使用できないと考えられていたAlを除く非鉄金属精錬
容器のような侵食の激しい部位に、より高い耐食性を有
し、かつ優れた耐スポーリング性を有する耐火物を得る
ことができた。
使用できないと考えられていたAlを除く非鉄金属精錬
容器のような侵食の激しい部位に、より高い耐食性を有
し、かつ優れた耐スポーリング性を有する耐火物を得る
ことができた。
【0033】(2) Al2 O3 とCr2 O3 を組み合
わせることで、同じCr2 O3 量のマグネシア−クロム
質より高耐食性を与えることができた。
わせることで、同じCr2 O3 量のマグネシア−クロム
質より高耐食性を与えることができた。
【0034】(3) さらに、ZrO2 成分の所定量の
併用で耐食性の低下なく、耐スポーリング性の向上が可
能になった。
併用で耐食性の低下なく、耐スポーリング性の向上が可
能になった。
Claims (1)
- 【請求項1】 ZrO2 量を3〜20重量%と、Cr2
O3 量を5〜30重量%と、SiO2 量を5重量%以下
含有し、残部が実質的にAl2 O3 からなるAlを除く
非鉄金属精錬容器用耐火物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16244193A JP3354213B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 高耐用性非鉄金属用耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16244193A JP3354213B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 高耐用性非鉄金属用耐火物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0761858A JPH0761858A (ja) | 1995-03-07 |
JP3354213B2 true JP3354213B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=15754678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16244193A Expired - Lifetime JP3354213B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 高耐用性非鉄金属用耐火物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3354213B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16244193A patent/JP3354213B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0761858A (ja) | 1995-03-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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