JP3353887B2 - 製品品質管理支援装置および記録媒体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製品に対する不具
合情報等を管理して製品品質管理を支援する製品品質管
理支援装置および記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の産業製品の中でも、特に、パチン
コ機やパチスロ機等の遊技機は、その構成部品数が極め
て多数あり、部品のアセンブリング工程も複雑である。
このため、市場に出荷された遊技機に不具合が発生した
場合、これを回収してきて解析・調査を行い、部品自体
に関する不具合であれば、部品メーカー側にその不具合
内容を報告したり、また、部品のアセンブリング工程に
関する不具合であれば、製造ライン側にその不具合内容
を報告するようにして不具合対策を行っていた。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、不具合
が発生した遊技機を回収して製造管理部門までに到達す
るまでの時間や製造管理部門で不具合の解析・調査を行
うための時間等を要するため、不具合発生が回避される
まで部品納入停止や製造ライン停止を余儀なくされい
た。

【０００３】 本発明は、このような従来の課題を解決
するためになされたもので、タイムリーな不具合対策を
可能とする製品品質管理支援装置および記録媒体を提供
することを目的とする。

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、製品品質管理を支援する装置であって、
営業側端末装置から送信される不具合発生部品名または
不具合発生現象名を受信する手段と、この不具合発生部
品名または不具合発生現象名に対応して予め定められて
いる不具合対策手順情報群を前記営業側端末装置に送信
する手段と、前記営業側端末装置から送信された、前記
不具合対策手順情報群の内で採用した不具合対策手順を
示す採用不具合対策手順情報を受信する手段と、 採用さ
れた不具合対策手順情報の採用回数を不具合対策手順情
報別に累積していく手段と、或る不具合対策手順情報に
対する前記採用累積回数が所定期間内において第１の所
定値を越え第２の所定値を超えない場合には、この不具
合対策手順情報に対して予め定めた送信先端末装置に、
この不具合対策手順情報や前記採用累積回数を含む不具
合発生情報を送信する一方、前記或る不具合対策手順情
報に対する前記採用累積回数が所定期間内において前記
第２の所定値を越えた場合には、この不具合対策手順情
報に対して予め定めた送信先端末装置に、この不具合対
策手順情報や前記採用累積回数を含む不具合発生情報を
送信すると共に前記送信先端末装置が備える警報出力手
段を駆動させるための制御信号を送信する手段と、を備
えるようにした。

【０００４】この発明によれば、製品品質管理支援装置
は、営業側端末装置から送信される不具合発生部品名ま
たは不具合発生現象名を受信し、この不具合発生部品名
または不具合発生現象名に対応して予め定められている
不具合対策手順情報群を営業側端末装置に送信するの
で、営業側は迅速に不具合対策を行うことが可能とな
る。

【０００５】

【０００６】

【０００７】

【０００８】 また、請求項２に係る発明は、請求項１
に記載の製品品質管理支援装置において、前記送信先端
末装置は、前記或る不具合対策手順情報が、部品そのも
のに関する対策手順である場合には、部品メーカー側に
設置された部品メーカー側端末装置であると共に、前記
或る不具合対策手順情報が、部品の調整に関する対策手
順である場合には、製品の製造側に設置された製造側端
末装置であるように設定されていることを特徴としてい
るので、部品そのものに関する不具合発生に関しては部
品メーカー側が迅速に把握できると共に、部品の調整に
関する不具合発生に関しては製造ライン側が迅速に把握
できる。

【０００９】 また、請求項３に係る発明は、請求項１
および２の内のいずれか一項に記載の製品品質管理支援
において、前記採用された不具合対策手順情報の採用累
積回数を不具合対策手順情報別に累積していったものを
定期的に印刷出力する手段を備えたことを特徴としてい
るので、例えば毎日定期的に出力される印刷媒体を参照
することで、どのような不具合対策手順情報の採用回数
が多いかを一層確実に把握することができる。

【００１０】 また、請求項４に係る発明は、請求項
１、２および３の内のいずれか一項に記載の製品品質管
理支援において、前記営業側端末装置は、携帯型の端末
装置であることを特徴としているので、場所の拘束を受
けずに、不具合対策手順情報等を容易に入手することが
できる。

【００１１】 また、請求項５に係る発明は、請求項
１、２、３および４の内のいずれか一項に記載の製品品
質管理支援において、前記不具合発生部品は、パチンコ
機やパチスロ機等の遊技機の構成部品であることを特徴
としているので、遊技機の不具合対策を迅速に行うこと
が可能となる。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】 そして、請求項６に係る発明は、製品品
質管理を支援する装置を動作させるための処理プログラ
ムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体であ
って、営業側端末装置から送信される不具合発生部品名
または不具合発生現象名を受信する処理と、この不具合
発生部品名または不具合発生現象名に対応して予め定め
られている不具合対策手順情報群を前記営業側端末装置
に送信する処理と、前記営業側端末装置から送信され
た、前記不具合対策手順情報群の内で採用した不具合対
策手順を示す採用不具合対策手順情報を受信する処理
と、 採用された不具合対策手順情報の採用回数を不具合
対策手順情報別に累積していく処理と、或る不具合対策
手順情報に対する前記採用累積回数が所定期間内におい
て第１の所定値を越え第２の所定値を超えない場合に
は、この不具合対策手順情報に対して予め定めた送信先
端末装置に、この不具合対策手順情報や前記採用累積回
数を含む不具合発生情報を送信する一方、前記或る不具
合対策手順情報に対する前記採用累積回数が所定期間内
において前記第２の所定値を越えた場合には、この不具
合対策手順情報に対して予め定めた送信先端末装置に、
この不具合対策手順情報や前記採用累積回数を含む不具
合発生情報を送信すると共に前記送信先端末装置が備え
る警報出力手段を駆動させるための制御信号を送信する
処理と、を含む処理を実行させるための処理プログラム
を記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体であ
る。

【００１６】この発明によれば、コンピュータが処理プ
ログラムを実行すると、営業側端末装置から送信される
不具合発生部品名を受信する処理と、この不具合発生部
品名に対応して予め定められている不具合対策手順情報
群を営業側端末装置に送信する処理とが実行されるの
で、営業側は迅速に不具合対策を行うことが可能とな
る。

【００１７】

【００１８】このような記録媒体としては、ＲＯＭ、半
導体ＩＣ等の半導体記録媒体、ＤＶＤＲＯＭ、ＣＤＲＯ
Ｍ等の光記録媒体、フレキシブルディスク等の磁気記録
媒体、ＭＯ等の光磁気記録媒体等のデジタルコンテンツ
の記録、読み出しが可能な記録媒体が挙げられる

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。なお、製品としてはパチンコ機
やパチスロ機等の遊技機を例にとって説明するが他の製
品でも良い。

【００１９】（構成）図１は、本発明の実施の形態の製
品品質管理支援システム１のブロック構成図である。こ
の製品品質管理支援システム１は、製品品質管理支援装
置１００と、３種類の端末装置とが所要の情報を通信可
能に通信網５００で接続されて構成されている。通信網
５００としてはインターネットや専用線等が挙げられ
る。

【００２０】３種類の端末装置は、営業側の営業員が所
有する携帯型の携帯端末装置２００と、構成部品を組立
てて遊技機を製造する製造ライン側に設置された製造ラ
イン側端末装置３００と、遊技機を構成する構成部品を
提供する部品メーカー側に設置された部品メーカー側端
末装置４００とで成る。なお、携帯端末装置１００は、
当然に複数台使用可能であるが説明の容易化のため１台
として説明する。

【００２１】図２は、製品品質管理支援装置１００のブ
ロック構成図である。この製品品質管理支援装置１００
は、処理プログラムに従った動作を行うＣＰＵ等で実現
される処理部１１０と、マウス等の入力デバイスで実現
できる入力部１２０と、ＣＲＴ等の表示デバイスで実現
できる出力部１３０と、ＨＤ等で実現できるＤＢ（デー
ターベース）１４０とを備えている。このＤＢ３４０に
は、テーブルを格納可能なテーブル格納領域１５０が形
成されており、このテーブル格納領域１５０に格納され
るテーブルの参照、更新等は、処理部１１０によって行
われるようになっている。

【００２２】図６は、テーブル格納領域１５０に格納さ
れる不具合情報用テーブル１５１の説明図である。この
不具合情報用テーブル１５１は、遊技機を大きな単位で
分類したものの名称である分類名と、その分類名の分類
に属する構成部品の名称である構成部品名と、構成部品
に不具合が発生した場合の対処手順が記述された不具合
対策手順情報と、夫々の不具合対策手順の採用回数の累
積値である採用累積回数と、この採用累積回数が送信し
きい値を超えた場合に不具合発生情報（不具合対策手順
内容や採用累積回数を含む情報）を送信する端末装置で
ある不具合情報送信先と、その送信しきい値とが対応付
けて記憶されている。

【００２３】図６に示す一例では、分類名「遊技機本
体」に対して構成部品「発射装置」、「賞球払出し装
置」、「主制御基板」、…が対応付けられており、更
に、構成部品「発射装置」には、不具合対策手順情報
「バンド調整」、「導通確認」、「部品交換」…が対応
付けられて記憶されている。そして、不具合対策手順情
報「バンド調整」、「導通確認」、「部品交換」の夫々
の採用累積回数は「ａ」、「ｂ」、「ｃ」となってい
て、送信しきい値「１０」、「１００」、「２」を越え
た場合に、不具合対策手順情報「バンド調整」、「導通
確認」、「部品交換」夫々に関する不具合発生情報（不
具合対策手順情報や採用累積回数を含む情報）が、「製
造ライン側端末装置３００」、「部品メーカー側端末装
置４００」、「製造ライン側端末装置３００」に送信さ
れるように設定されている。

【００２４】このように、或る不具合対策手順情報が、
例えば「発射装置」の「部品交換」や「導通確認」等の
部品そのものに関する対策手順である場合には、部品メ
ーカー側に設置された部品メーカー側端末装置４００に
不具合発生情報を送信すると共に、或る不具合対策手順
情報が、例えば「発射装置」の「バンド調整」等の部品
の調整に関する対策手順である場合には、製品の製造ラ
イン側に設置された製造ライン側端末装置３００に不具
合発生情報を送信するように設定されている。

【００２５】したがって、部品そのものに関する不具合
発生に関しては部品メーカー側が迅速に把握できると共
に、部品の調整に関する不具合発生に関しては製造ライ
ン側が迅速に把握できる。

【００２６】次に、図３のブロック構成図を参照して、
携帯端末装置２００の構成を説明する。この携帯端末装
置２００は、処理プログラムに従った動作を行うＣＰＵ
等で実現される処理部２１０と、操作ボタン等で実現で
きる操作部２２０と、カラー液晶ディスプレイ等の表示
デバイスで実現できる表示部２３０とを備えている。よ
り具体的には、操作部２２０のボタン操作によって、表
示部２３０に表示させる各種の項目等を操作していくこ
とによって所要の操作を行えるように構成されている。

【００２７】また、この携帯端末装置２００は、携帯電
話や可搬型でモバイル機能を有する小型情報処理装置等
によって実現可能であり、携帯型の端末装置を用いて不
具合に関する情報をどこでも容易に入手できることにな
る。なお、端末装置を携帯型とすることによって、図１
の構成において厳密に記載すると、基地局等の中継装置
が必要となるが、本発明の主要部の理解の容易化のため
に敢えて基地局等の中継装置を図示せずに説明する。

【００２８】また、図４に示すように、製造ライン側端
末装置３００は、記録媒体に記録されたプログラムにし
たがった処理を行うＣＰＵ等で実現される処理部３１０
と、マウス等で実現される入力部３２０と、ＣＲＴ等で
実現される出力部３３０と、ＨＤ等で実現される記憶部
３４０と、警報出力制御信号を受けて警報を出力する警
報出力部３５０とを備えている。処理部３１０は、後に
説明するような動作を行うように構成されている。警報
出力としては、チャイムやブザー音が挙げられるがこれ
らに限定されない。

【００２９】また、図５に示すように、部品メーカー側
端末装置４００は、記録媒体に記録されたプログラムに
したがった処理を行うＣＰＵ等で実現される処理部４１
０と、マウス等で実現される入力部４２０と、ＣＲＴ等
で実現される出力部４３０と、ＨＤ等で実現される記憶
部４４０と、警報出力制御信号を受けて警報を出力する
警報出力部４５０とを備えている。処理部４１０は、後
に説明するような動作を行うように構成されている。警
報出力としては、チャイムやブザー音が挙げられるがこ
れらに限定されない。

【００３０】（動作）次に、図７に示す通信シナリオ
と、図８に示す携帯端末装置２００の表示部２３０の表
示画面変遷図とを参照して動作を説明する。なお、最初
は、不具合情報用テーブル１５１の採用累積回数の欄は
クリアされているものとする。

【００３１】（動作例１）図８（ａ）に示すように、表
示部２３０モードメニューが表示されている場合におい
て、ユーザーが操作部２２０によって項目「不具合関連
モード」を選択すると、携帯端末装置２００の処理部２
１０は、この不具合関連モードを選択したことを示す不
具合関連モード選択情報を製品品質管理支援装置１００
に送信する（ステップＳ７００）。これに応答して、製
品品質管理支援装置１００の処理部１１０は、不具合情
報用テーブル１５１の分類名の情報を総て索出して、こ
れを分類名情報として携帯端末装置２００に送信する
（ステップＳ７０２）。

【００３２】すると、処理部２１０は、表示部２３０の
表示エリア２３１に、図８（ｂ）に示すような表示画面
を表示する。この表示画面には分類名が総て表示されて
いて、操作部２２０を操作して、不具合発生に対応する
いずれかの分類名を選択すると、処理部２１０は選択し
た分類名を分類名選択情報として、製品品質管理支援１
００に送信する（ステップＳ７０４）。図８（ｂ）の例
では、分類名「遊技機本体」を選択した場合を想定して
いる。

【００３３】これに応答して、製品品質管理支援装置１
００の処理部１１０は、不具合情報用テーブル１５１に
おいて、先に選択した分類名に対応付けられている構成
部品名を総て索出して、これを構成部品名情報として携
帯端末装置２００に送信する（ステップＳ７０６）。す
ると、処理部２１０は、表示部２３０の表示エリア２３
１に、図８（ｃ）に示すような表示画面を表示する。こ
の表示画面には先に選択した分類名に対する構成部品名
が総て表示されていて、操作部２２０を操作して、不具
合が発生した構成部品名を選択すると、処理部２１０は
選択した構成部品名を構成部品名選択情報として、製品
品質管理支援１００に送信する（ステップＳ７０８）。
図８（ｃ）の例では、構成部品名「発射装置」を選択し
た場合を想定している。

【００３４】これに応答して、製品品質管理支援装置１
００の処理部１１０は、不具合情報用テーブル１５１に
おいて、受信した構成部品名に対応付けられている不具
合対策手順情報を総て索出して、これを不具合対策手順
情報群として携帯端末装置２００に送信する（ステップ
Ｓ７１０）。すると、処理部１１０は、図８（ｄ）に示
すように、送信されてきた不具合対策情報群を表示エリ
ア２３１に表示するので、営業員は、不具合対策情報群
を参照して不具合対策を行うことが可能となる。なお、
不具合対策情報群が１画面内に表示しきれない場合に
は、操作ボタン２３０の表示画面切り替え操作によって
順に情報表示が行われるようになっている。

【００３５】したがって、製品品質管理支援装置１００
は、携帯端末装置２００から送信される構成部品名（不
具合発生部品名）または不具合発生現象名を受信し、こ
の不具合発生部品名または不具合発生現象名に対応して
予め定められている不具合対策手順情報群を携帯端末装
置２００に送信するので、営業側は迅速に不具合対策を
行うことが可能となる。

【００３６】また、携帯端末装置２００の処理部２１０
は、製品品質管理支援装置１００から送信されてくる複
数の分類名の内のいずれかを操作部２３０の選択操作に
よって選択することによって送信される、選択分類名に
対応付けられた１または複数の構成部品名を更に操作部
２３０の選択操作で選択することによって、選択された
構成部品名を製品品質管理支援１００に送信するので、
順次、分類名、構成部品名を選択していく簡単な操作に
よって不具合が発生した構成部品名（不具合発生部品
名）を送信することができる。なお、構成部品名だけで
なく、構成部品名同様に各不具合発生現象名（図示せ
ず）が予め定められていて、これを選択送信するように
しても良い（即ち。本実施形態の動作において、不具合
発生現象名を構成部品名と同様の扱いを行うようにして
も良い）。

【００３７】次に、営業員は、図８（ｄ）のような表示
画面において、自身が採用した不具合対策手順情報に対
する入力エリア２３２を１または複数チェック操作して
（選択等で良い）、送信ボタン２３３を選択操作する。
すると、処理部２１０は、採用した不具合対策手順情報
を示す採用不具合対策手順情報を製品品質管理支援装置
１００に送信する（ステップＳ７１２）。

【００３８】これに応答して、処理部１１０は、不具合
情報用テーブル１５１における、受信した採用不具合対
策手順情報に対応する採用累積回数を１だけ加算する累
積処理を行う。なお、複数種類の採用不具合対策手順情
報が送信されてきた場合には、夫々に対応する採用累積
回数を１だけ加算する。

【００３９】したがって、製品品質管理支援装置１００
は、携帯端末装置１００から送信された採用された不具
合対策手順情報を示す採用不具合対策手順情報を受信す
ると、採用された不具合対策手順情報の採用累積回数を
１だけ加算していくので、どのような不具合対策手順情
報の採用が多いかを採用累積回数を参照して把握するこ
とができる。

【００４０】次に、処理部１１０は、不具合情報用テー
ブル１５１を参照して、採用累積回数が対応する送信し
きい値を越えた場合には、不具合発生情報送信先で指定
されている端末装置に、不具合発生情報を送信する（ス
テップＳ７１４、ステップＳ７１６）。これを図９を参
照して詳細に説明する。

【００４１】図９のステップＳ９００において、処理部
１１０は、不具合情報用テーブル１５１を参照して、採
用累積回数が対応する送信しきい値を越えた不具合対策
手順情報が存在するか否かを判定する。存在しない場合
（Ｎｏ）には処理を終了する。一方、存在する場合（Ｙ
ｅｓ）には、不具合発生情報を指定された送信先に不具
合発生情報を送信する（ステップＳ９１０）。

【００４２】例えば、図６の例では、不具合対策手順情
報「バンド調整」に対する採用累積回数「ａ」が送信し
きい値「１０」を越えた場合には、この不具合対策手順
情報や採用累積回数等を含む不具合発生情報を製造ライ
ン側端末装置３００に送信する（図７のステップＳ７１
４）。また、図６の他の例では、不具合対策手順情報
「部品交換」に対する採用累積回数「ｃ」が送信しきい
値「２」を越えた場合には、不具合発生情報を部品メー
カー側端末装置４００に送信する（図７のステップＳ７
１６）。

【００４３】これに応答して、処理部３１０や処理部４
１０は、送信されてきた情報を出力部３３０や出力部４
３０に目立つように表示すると共に、送信されてきた情
報を常時読み出し可能な状態で記憶部３４０や記憶部４
４０に保存する処理を行う。

【００４４】したがって、或る不具合対策手順情報に対
する採用累積回数が所定期間内（例えば１日や１週間
等）において、その送信しきい値を越えた場合、この不
具合対策手順情報に対して予め定めた送信先端末装置に
不具合発生情報を送信するので、不具合対策手順情報の
採用累積回数が多い場合等には不具合発生情報を予め定
めた送信先端末装置に迅速に送信することができる。

【００４５】なお、以上説明してきた累積処理は、１日
や１週間等の所定期間内で行うようにすればよく、例え
ば１日毎に累計処理を行う場合には、処理部１１０は、
毎日の所定時刻（例えば始業時刻）に不具合情報用テー
ブル１５１の採用累積回数の欄をクリアしてから累計処
理を開始する。かくして、不具合情報用テーブル１５１
の採用累積回数の欄には所望の期間内での採用累積回数
が記憶される。

【００４６】また、処理部１１０が、不具合対策手順情
報別の採用累積回数を定期的に図示しない印刷装置等に
よって印刷出力するようにすれば、定期的に出力される
印刷媒体を参照することで、どのような不具合対策手順
情報の採用回数が多いかを一層確実に把握することがで
きる。

【００４７】（動作例２）この動作例は、図７のステッ
プＳ７１４、ステップＳ７１６の処理に工夫を施して変
更したものであり、これ以外の処理には変更点がないた
め、変更点のみを説明して理解の容易化を図る。

【００４８】この動作例では、図６の不具合情報用テー
ブル１５１に新たに「第２の送信しきい値」なる情報を
付加した不具合情報用テーブル１５２（図１０参照）が
テーブル格納領域１５０に格納されているものとする。

【００４９】先ず、図１１のステップＳ１１００におい
て、処理部１１０は、不具合情報用テーブル１５１を参
照して、採用累積回数が対応する送信しきい値を越えた
不具合対策手順情報が存在するか否かを判定する。存在
しない場合（Ｎｏ）には処理を終了し、一方、存在する
場合（Ｙｅｓ）には、ステップＳ１１１０に移行する。
次いで、ステップＳ１１１０において、採用累積回数が
対応する第２の送信しきい値を越えた不具合対策手順情
報が存在するか否かを判定する。

【００５０】存在しない場合（Ｎｏ）にはステップＳ１
１２０において、対応する不具合発生情報送信先の端末
装置に不具合発生情報を送信し、一方、存在する場合
（Ｙｅｓ）には、ステップＳ１１３０に移行する。図９
と比較して分かるように、ステップＳ１１１０にて「Ｎ
ｏ」の場合には、図９における処理と同様な処理が行わ
れる。

【００５１】そして、ステップＳ１１３０において、処
理部１１０は、不具合情報用テーブル１５１を参照し
て、不具合発生情報を指定された送信先に送信すると共
に、送信先の警報出力部を駆動制御させる警報出力制御
信号を送信する。

【００５２】例えば、図６の例では、不具合対策手順情
報「バンド調整」に対する採用累積回数「ａ」が第２の
送信しきい値「１５」を越えた場合には、この不具合対
策手順情報や採用累積回数等を含む不具合発生情報を製
造ライン側端末装置３００に送信すると共に、製造ライ
ン側端末装置３００が備える警報出力部３５０を駆動制
御する警報出力制御信号を送信する（図７のステップＳ
７１４に対応）。

【００５３】また、図６の他の例では、不具合対策手順
情報「部品交換」に対する採用累積回数「ｃ」が第２の
送信しきい値「５」を越えた場合には、この不具合対策
手順情報や採用累積回数等を含む不具合発生情報を部品
メーカー側端末装置４００に送信する共に、部品メーカ
ー側端末装置４００が備える警報出力部４５０を駆動制
御する警報出力制御信号を送信する（図７のステップＳ
７１６に対応）。

【００５４】これに応答して、処理部３１０や処理部４
１０は、送信されてきた情報を出力部３３０や出力部４
３０に目立つように表示すると共に、送信されてきた警
報出力制御信号によって警報出力部３５０や警報出力部
４５０を駆動して警報出力を行う。

【００５５】したがって、この動作例によれば、製品品
質管理支援装置１００は、或る不具合対策手順情報に対
する採用累積回数が所定期間内において「送信しきい
値」よりも大きな「第２の送信しきい値」を越えた場合
には、この不具合対策手順情報に対して予め定めた送信
先端末装置（３００、４００）に、不具合発生情報を送
信すると共に、送信先端末装置（３００、４００）が備
える警報出力部（３５０、４５０）を駆動させるための
警報出力制御信号を送信する。

【００５６】したがって、不具合対策手順情報の採用累
積回数が極めて多い場合等には、不具合発生情報を予め
定めた送信先端末装置（３００、４００）に迅速に送信
することができると共に、警報出力部（３５０、４５
０）を駆動して不具合発生が極めて多いことを通知する
ことができる。

【００５７】以上説明したきた本発明の実施の形態で
は、不具合発生部品または不具合発生現象をパチンコ機
やパチスロ機等の遊技機の構成部品としたものであるの
で、遊技機の不具合対策を迅速に行うことが可能となる
が、これを他の分野の製品に適用しても良いことは言う
までもない。また、営業側の端末装置は、携帯型の携帯
端末装置１００としているので、場所の拘束を受けず、
不具合対策手順情報等を容易に入手することができる
が、これを営業側に固定設置したＰＣとしても良い。

【００５８】図１２は、図１に示す各装置の主要部のハ
ードウエア構成図である。図１２に示す構成では、ＣＰ
Ｕ１２００と、処理プログラム１２１２を記録した記録
媒体としてのＨＤ１２１０と、マウス（または操作ボタ
ン）１２２０と、ＣＲＴ（または液晶ディスプレイ）１
２３０とを有し、これらが相互に所要の情報を通信可能
にバス１２４０で接続されている。そして、ＣＰＵ１２
００が、処理プログラム１２１２を実行することによっ
て、以上説明してきたような各種の処理が実行される。

【００５９】以上、本発明の実施の形態について説明し
たきたが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、
本発明の実施の形態に対して種々の変形や変更を施すこ
とができ、例えば、各端末装置の台数を増やすこと、各
種の情報通信において一部をインターネットで行なうと
共に他の部分を専用線で行なうようにすること、各端末
装置からの製品品質管理支援装置１００へのアクセス
は、パスワードを入力しなければ行なえないようにする
こと、等の種々の変形や変更が挙げられる。

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、遊技機等の製品のタイムリーな不具合対策を可能と
するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の製品品質管理支援システ
ム１のブロック構成図である。

【図２】製品品質管理支援装置１００のブロック構成図
である。

【図３】携帯端末装置２００のブロック構成図である。

【図４】製造ライン側端末装置３００のブロック構成図
である。

【図５】部品メーカー側端末装置のブロック構成図であ
る。

【図６】不具合情報用テーブル１５１の説明図である。

【図７】動作の説明図である。

【図８】携帯端末装置２００の表示画面の説明図であ
る。

【図９】製品品質管理支援装置１００の動作の説明図で
ある。

【図１０】不具合情報用テーブル１５２の説明図であ
る。

【図１１】製品品質管理支援装置１００の動作の説明図
である。

【図１２】各装置のハードウエア構成図である。

【符号の説明】

１ 製品品質管理支援システム １００ 製品品質管理支援装置 １１０ 処理部 １２０ 入力部 １３０ 出力部 １４０ ＤＢ（データーベース） １５０ テーブル格納領域 １５１ 不具合情報用テーブル ２００ 携帯端末装置 ２１０ 処理部 ２２０ 操作部 ２３０ 表示部 ３００ 製造ライン側端末装置 ３１０ 処理部 ３２０ 入力部 ３３０ 出力部 ３４０ 記憶部 ３５０ 警報出力部 ４００ 部品メーカー側端末装置 ４１０ 処理部 ４２０ 入力部 ４３０ 出力部 ４４０ 記憶部 ４５０ 警報出力部 １２００ ＣＰＵ １２１０ ＨＤ １２１２ 処理プログラム １２２０ マウス（操作ボタン） １２３０ ＣＲＴ（液晶ディスプレイ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G06F 17/60 138 G06F 17/60 146 A63F 7/02 330

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製品品質管理を支援する装置であって、 営業側端末装置から送信される不具合発生部品名または
   不具合発生現象名を受信する手段と、 この不具合発生部品名または不具合発生現象名に対応し
   て予め定められている不具合対策手順情報群を前記営業
   側端末装置に送信する手段と、前記営業側端末装置から送信された、前記不具合対策手
   順情報群の内で採用した不具合対策手順を示す採用不具
   合対策手順情報を受信する手段と、 採用された不具合対策手順情報の採用回数を不具合対策
   手順情報別に累積していく手段と、 或る不具合対策手順情報に対する前記採用累積回数が所
   定期間内において第１の所定値を越え第２の所定値を超
   えない場合には、この不具合対策手順情報に対して予め
   定めた送信先端末装置に、この不具合対策手順情報や前
   記採用累積回数を含む不具合発生情報を送信する一方、
   前記或る不具合対策手順情報に対する前記採用累積回数
   が所定期間内において前記第２の所定値を越えた場合に
   は、この不具合対策手順情報に対して予め定めた送信先
   端末装置に、この不具合対策手順情報や前記採用累積回
   数を含む不具合発生情報を送信すると共に前記送信先端
   末装置が備える警報出力手段を駆動させるための制御信
   号を送信する手段と 、を備えることを特徴とする製品品
   質管理支援装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の製品品質管理支援装置
   において、前記送信先端末装置は、 前記或る不具合対策手順情報が、部品そのものに関する
   対策手順である場合には、部品メーカー側に設置された
   部品メーカー側端末装置であると共に、前記或る不具合
   対策手順情報が、部品の調整に関する対策手順である場
   合には、製品の製造側に設置された製造側端末装置であ
   るように設定されている ことを特徴とする製品品質管理
   支援装置。
3. 【請求項３】 請求項１および２の内のいずれか一項に
   記載の製品品質管理支援において、前記採用された不具合対策手順情報の採用累積回数を不
   具合対策手順情報別に 累積していったものを定期的に印
   刷出力する 手段を備えたことを特徴とする製品品質管理
   支援装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２および３の内のいずれか一
   項に記載の製品品質管理支援において、前記営業側端末装置は、携帯型の端末装置である ことを
   特徴とする製品品質管理支援装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３および４の内のいずれ
   か一項に記載の製品品質管理支援において、 前記不具合発生部品は、パチンコ機やパチスロ機等の遊
   技機の構成部品であることを特徴とする製品品質管理支
   援装置。
6. 【請求項６】 製品品質管理を支援する装置を動作させ
   るための処理プログラムを記録したコンピュータ読み取
   り可能な記録媒体であって、 営業側端末装置から送信される不具合発生部品名または
   不具合発生現象名を受信する処理と、 この不具合発生部品名または不具合発生現象名に対応し
   て予め定められている不具合対策手順情報群を前記営業
   側端末装置に送信する処理と、 前記営業側端末装置から送信された、前記不具合対策手
   順情報群の内で採用した不具合対策手順を示す採用不具
   合対策手順情報を受信する処理と、 採用された不具合対策手順情報の採用回数を不具合対策
   手順情報別に累積していく処理と、 或る不具合対策手順情報に対する前記採用累積回数が所
   定期間内において第１の所定値を越え第２の所定値を超
   えない場合には、この不具合対策手順情報に対して予め
   定めた送信先端末装置に、この不具合対策手順情報や前
   記採用累積回数を含む不具合発生情報を送信する一方、
   前記或る不具合対策手順情報に対する前記採用累積回数
   が所定期間内において前記第２の所定値を越えた場合に
   は、この不具合対策手順情報に対して予め定めた送信先
   端末装置に、この不具合対策手順情報や前記採用累積回
   数を含む不具合発生情報を送信すると共に前記送信先端
   末装置が備える警報出力手段を駆動させるための制御信
   号を送信する処理と、を含む処理を実行させるための処
   理プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能 な記
   録媒体。