JP3345470B2 - 盛土補強用偏平部材及びその製造方法 - Google Patents
盛土補強用偏平部材及びその製造方法Info
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- JP3345470B2 JP3345470B2 JP17552793A JP17552793A JP3345470B2 JP 3345470 B2 JP3345470 B2 JP 3345470B2 JP 17552793 A JP17552793 A JP 17552793A JP 17552793 A JP17552793 A JP 17552793A JP 3345470 B2 JP3345470 B2 JP 3345470B2
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、盛土のアンカー（補強
材）として使用する盛土補強用偏平部材及びその製造方
法に関するものである。
材）として使用する盛土補強用偏平部材及びその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】盛土14に補強材を埋設する作業は、従来
から図１に図示したようにして行う（本実施例と同一構
成部分には同一符号を付して説明する。）。
から図１に図示したようにして行う（本実施例と同一構
成部分には同一符号を付して説明する。）。
【０００３】盛土14の所定箇所に穿孔機により所定の深
さの横孔16を穿孔し、一方、盛土14の前側に、繊維強化
樹脂ロッド15を保持し且つ該ロッドを前方に送り出す保
持送り出し装置17を載置し、この保持送り出し装置17に
より繊維強化樹脂製ロッド15を前方へ送り出し、盛土14
に穿孔した前記横孔16に該繊維強化樹脂製ロッド15を１
本づつ挿入するという作業を行う（繊維強化樹脂製ロッ
ド15の挿入後は該横孔16に液状セメントを充填す
る。）。
さの横孔16を穿孔し、一方、盛土14の前側に、繊維強化
樹脂ロッド15を保持し且つ該ロッドを前方に送り出す保
持送り出し装置17を載置し、この保持送り出し装置17に
より繊維強化樹脂製ロッド15を前方へ送り出し、盛土14
に穿孔した前記横孔16に該繊維強化樹脂製ロッド15を１
本づつ挿入するという作業を行う（繊維強化樹脂製ロッ
ド15の挿入後は該横孔16に液状セメントを充填す
る。）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、盛土14
の前側のスペース18が狭く、且つ盛土14に埋設する繊維
強化樹脂製ロッド15が長いと、保持送り出し装置17を前
記スペース18に載置して繊維強化樹脂製ロッド15を前記
横孔16に挿入し得ないという問題が生ずる（盛土14の前
方に構造物１９がある場合などは特に繊維強化樹脂製ロ
ッド15の埋設作業は厄介である。）。
の前側のスペース18が狭く、且つ盛土14に埋設する繊維
強化樹脂製ロッド15が長いと、保持送り出し装置17を前
記スペース18に載置して繊維強化樹脂製ロッド15を前記
横孔16に挿入し得ないという問題が生ずる（盛土14の前
方に構造物１９がある場合などは特に繊維強化樹脂製ロ
ッド15の埋設作業は厄介である。）。
【０００５】本発明はこのような欠点を解決した盛土補
強用偏平部材及びその製造方法に関するものである。
強用偏平部材及びその製造方法に関するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００７】盛土14内に埋設する繊維強化樹脂製部材で
あって、長手方向繊維９に締付用繊維８を巻回して繊維
強化樹脂製棒状体15を設け、この繊維強化樹脂製棒状体
15を偏平状に設定したことを特徴とする盛土補強用偏平
部材に係るものである。
あって、長手方向繊維９に締付用繊維８を巻回して繊維
強化樹脂製棒状体15を設け、この繊維強化樹脂製棒状体
15を偏平状に設定したことを特徴とする盛土補強用偏平
部材に係るものである。
【０００８】また、請求項１記載の盛土補強用偏平部材
であって、偏平率（断面短辺ｂ／断面長辺ａ×１００）
を約１５〜７１％に設定したことを特徴とする盛土補強
用偏平部材に係るものである。
であって、偏平率（断面短辺ｂ／断面長辺ａ×１００）
を約１５〜７１％に設定したことを特徴とする盛土補強
用偏平部材に係るものである。
【０００９】また、請求項１，２記載の盛土補強用偏平
部材であって、長手方向繊維９に締付用繊維８を巻回し
て成る繊維強化樹脂製棒状体15を半硬化の状態で圧延ロ
ール10により適当量押し潰すとともに適宜加熱硬化せし
めて偏平状の繊維強化樹脂製棒状体15に形成することを
特徴とする盛土補強用偏平部材の製造方法に係るもので
ある。
部材であって、長手方向繊維９に締付用繊維８を巻回し
て成る繊維強化樹脂製棒状体15を半硬化の状態で圧延ロ
ール10により適当量押し潰すとともに適宜加熱硬化せし
めて偏平状の繊維強化樹脂製棒状体15に形成することを
特徴とする盛土補強用偏平部材の製造方法に係るもので
ある。
【００１０】
【作用】偏平状の繊維強化樹脂製棒状体15故に容易に屈
曲せしめることが可能となる。
曲せしめることが可能となる。
【００１１】
【実施例】図面は、本発明の一実施例を図示したもので
以下に説明する。
以下に説明する。
【００１２】図２は、引抜成形法により本実施例に係る
偏平状の繊維強化樹脂製棒状体15の製造工程を示す説明
図である。
偏平状の繊維強化樹脂製棒状体15の製造工程を示す説明
図である。
【００１３】尚、繊維としては、ガラス繊維，炭素繊維
等どのような繊維でも良く、また、樹脂としては、エポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いる。
等どのような繊維でも良く、また、樹脂としては、エポ
キシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いる。
【００１４】符号１は長手方向に配設される繊維繰り出
し部、２はコア樹脂槽、３は長手方向繊維９を引揃え状
態で集束且つ半硬化状態まで加熱せしめる成形部（ダイ
ス）、４は周方向に巻回する締付用繊維８を繰り出すボ
ビン、５は締付用繊維巻付装置、10は締付用繊維８が巻
回された半硬化状態の繊維強化樹脂製棒状体15を所定の
厚さに押し潰して扁平状にする圧延ロール、11は繊維強
化樹脂製棒状体15を硬化せしめる加熱部、12は引取装
置、13は切断部、６は巻回ロール、７はガイドロール、
20は絞りロールである。
し部、２はコア樹脂槽、３は長手方向繊維９を引揃え状
態で集束且つ半硬化状態まで加熱せしめる成形部（ダイ
ス）、４は周方向に巻回する締付用繊維８を繰り出すボ
ビン、５は締付用繊維巻付装置、10は締付用繊維８が巻
回された半硬化状態の繊維強化樹脂製棒状体15を所定の
厚さに押し潰して扁平状にする圧延ロール、11は繊維強
化樹脂製棒状体15を硬化せしめる加熱部、12は引取装
置、13は切断部、６は巻回ロール、７はガイドロール、
20は絞りロールである。
【００１５】尚、長手方向繊維９としてはロービングを
使用し、締付用繊維８としては、ロービング若しくはヤ
ーンを使用する。
使用し、締付用繊維８としては、ロービング若しくはヤ
ーンを使用する。
【００１６】繊維繰り出し部１から繰り出される長手方
向繊維９はコア樹脂槽２により樹脂を付着せしめられた
状態で成形部３に導入されて集束且つ半硬化状態とな
り、続いて、該集束された長手方向繊維９に締付用繊維
８が巻回され（締付用繊維８をバイヤス状に巻回してい
るが、バイヤスクロス状等どのように巻回しても良いこ
とは勿論である。）、続いて、圧延ロール10、加熱部11
により該締付用繊維８が巻回された集束長手方向繊維９
は偏平化され且つ硬化せしめられ、図５に図示したよう
な偏平平角状若しくは図６に図示したような偏平状にし
て表面に締付用繊維８により凹凸が形成された繊維強化
樹脂製棒状体15となる。
向繊維９はコア樹脂槽２により樹脂を付着せしめられた
状態で成形部３に導入されて集束且つ半硬化状態とな
り、続いて、該集束された長手方向繊維９に締付用繊維
８が巻回され（締付用繊維８をバイヤス状に巻回してい
るが、バイヤスクロス状等どのように巻回しても良いこ
とは勿論である。）、続いて、圧延ロール10、加熱部11
により該締付用繊維８が巻回された集束長手方向繊維９
は偏平化され且つ硬化せしめられ、図５に図示したよう
な偏平平角状若しくは図６に図示したような偏平状にし
て表面に締付用繊維８により凹凸が形成された繊維強化
樹脂製棒状体15となる。
【００１７】本実施例に係る方法は、締付用繊維８を巻
回した集束長手方向繊維９を半硬化状態において圧延ロ
ール10により偏平化する方法の為、偏平状の繊維強化樹
脂製棒状体15が良好に製造されることになる。
回した集束長手方向繊維９を半硬化状態において圧延ロ
ール10により偏平化する方法の為、偏平状の繊維強化樹
脂製棒状体15が良好に製造されることになる。
【００１８】例えば長手方向繊維９を集束せしめた後、
偏平化せしめ、その後、半硬化状態で締付用繊維８を巻
回する方法では、良好な偏平状の部材は製造できない。
何故なら締付用繊維８に一定の張力を加えれば、偏平状
に集束している長手方向繊維９は円形状に変形してしま
い、また、締付用繊維８の張力を小さくし過ぎると、締
付用繊維８と長手方向繊維９との密着不足が生じ、被補
強部材（盛土14）との付着力が低下し、応力負荷を受け
た場合、簡単に該被補強部材から抜け出てしまう問題が
生じてしまうからである。
偏平化せしめ、その後、半硬化状態で締付用繊維８を巻
回する方法では、良好な偏平状の部材は製造できない。
何故なら締付用繊維８に一定の張力を加えれば、偏平状
に集束している長手方向繊維９は円形状に変形してしま
い、また、締付用繊維８の張力を小さくし過ぎると、締
付用繊維８と長手方向繊維９との密着不足が生じ、被補
強部材（盛土14）との付着力が低下し、応力負荷を受け
た場合、簡単に該被補強部材から抜け出てしまう問題が
生じてしまうからである。
【００１９】以上、本実施例に係る偏平状の繊維強化樹
脂製棒状体15は偏平状故に屈曲可能であり、よって、巻
回することも可能である。
脂製棒状体15は偏平状故に屈曲可能であり、よって、巻
回することも可能である。
【００２０】従って、例えば図３に図示したように、繊
維強化樹脂製棒状体15を保持送り出し装置17に装着して
使用したり、また、図４に図示したように保持送り出し
装置17に装着した繊維強化樹脂製棒状体15を屈曲せしめ
ることも可能である為、前記したようにたとえ盛土14の
スペース18が狭くとも何ら支障なく作業を行えることに
なる。
維強化樹脂製棒状体15を保持送り出し装置17に装着して
使用したり、また、図４に図示したように保持送り出し
装置17に装着した繊維強化樹脂製棒状体15を屈曲せしめ
ることも可能である為、前記したようにたとえ盛土14の
スペース18が狭くとも何ら支障なく作業を行えることに
なる。
【００２１】また、従来は、繊維強化樹脂製棒状体15を
横孔16に１本づつ挿入するという作業であったが、図３
に図示したように巻回された繊維強化樹脂製棒状体15を
使用すれば、一の横孔16に繊維強化樹脂製棒状体15を所
定量挿入したら該繊維強化樹脂製棒状体15を切断し、順
次横孔16に同様に挿入していくという作業が可能とな
り、非常に作業効率が向上する。
横孔16に１本づつ挿入するという作業であったが、図３
に図示したように巻回された繊維強化樹脂製棒状体15を
使用すれば、一の横孔16に繊維強化樹脂製棒状体15を所
定量挿入したら該繊維強化樹脂製棒状体15を切断し、順
次横孔16に同様に挿入していくという作業が可能とな
り、非常に作業効率が向上する。
【００２２】尚、繊維強化樹脂製棒状体15の偏平率（断
面短辺ｂ／断面長辺ａ×１００）は７５％以上になると
図３に図示したような巻回が良好に行えないことが確認
されている。また、偏平率が１３％以下になると、偏平
過ぎて強度，剛性上問題がある（短辺側剛性が弱くなり
過ぎる。よって、前記横孔16への挿入時に屈曲し、横孔
16の奥迄の挿入が厄介となる。）。偏平率は約１４.２
％〜７１.４％の範囲が望ましいということが実験によ
り確認されている。
面短辺ｂ／断面長辺ａ×１００）は７５％以上になると
図３に図示したような巻回が良好に行えないことが確認
されている。また、偏平率が１３％以下になると、偏平
過ぎて強度，剛性上問題がある（短辺側剛性が弱くなり
過ぎる。よって、前記横孔16への挿入時に屈曲し、横孔
16の奥迄の挿入が厄介となる。）。偏平率は約１４.２
％〜７１.４％の範囲が望ましいということが実験によ
り確認されている。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述ようにしたから、盛土の補
強を効率良く行うことができる補強部材を提供し得るこ
とになる。
強を効率良く行うことができる補強部材を提供し得るこ
とになる。
【図１】従来例の説明図である。
【図２】本実施例に係る繊維強化樹脂製棒状体の製造工
程説明図である。
程説明図である。
【図３】本実施例の使用状態説明図である。
【図４】本実施例の別使用状態説明図である。
【図５】本実施例に係る繊維強化樹脂製棒状体の斜視図
である。
である。
【図６】別例に係る繊維強化樹脂製棒状体の斜視図であ
る。
る。
ａ 断面短辺 ｂ 断面長辺 ８ 締付用繊維 ９ 長手方向繊維 10 圧延ロール 14 盛土 15 繊維強化樹脂製棒状体
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 3/00 E02D 3/08 E02D 17/18
Claims (3)
- 【請求項１】 盛土内に埋設する繊維強化樹脂製部材で
あって、長手方向繊維に締付用繊維を巻回して繊維強化
樹脂製棒状体を設け、この繊維強化樹脂製棒状体を偏平
状に設定したことを特徴とする盛土補強用偏平部材。 - 【請求項２】 請求項１記載の盛土補強用偏平部材であ
って、偏平率（断面短辺／断面長辺×１００）を約１５
〜７１％に設定したことを特徴とする盛土補強用偏平部
材。 - 【請求項３】 請求項１，２記載の盛土補強用偏平部材
であって、長手方向繊維に締付用繊維を巻回して成る繊
維強化樹脂製棒状体を半硬化の状態で圧延ロールにより
適当量押し潰すとともに適宜加熱硬化せしめて偏平状の
繊維強化樹脂製棒状体に形成することを特徴とする盛土
補強用偏平部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17552793A JP3345470B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 盛土補強用偏平部材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17552793A JP3345470B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 盛土補強用偏平部材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726541A JPH0726541A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3345470B2 true JP3345470B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=15997627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17552793A Expired - Fee Related JP3345470B2 (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 盛土補強用偏平部材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345470B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5528203B2 (ja) * | 2010-05-12 | 2014-06-25 | 国土防災技術株式会社 | 炭素繊維プレートをテンドンに用いたアンカー工法 |
| KR101246255B1 (ko) * | 2011-01-28 | 2013-03-21 | 현대제철 주식회사 | 가열로 |
| US20210332549A1 (en) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | The Taylor IP Group | Soil reinforcing element and method of manufacturing |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17552793A patent/JP3345470B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0726541A (ja) | 1995-01-27 |
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