JP3345201B2 - 袋製造用の多層筒状紙片製造装置 - Google Patents

袋製造用の多層筒状紙片製造装置

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JP3345201B2 JP00114295A JP114295A JP3345201B2 JP 3345201 B2 JP3345201 B2 JP 3345201B2 JP 00114295 A JP00114295 A JP 00114295A JP 114295 A JP114295 A JP 114295A JP 3345201 B2 JP3345201 B2 JP 3345201B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機械フレームに支承さ
れ、回転軸に固定されていて、紙匹に横せん孔を備える
ための、軸に対する径向き距離を様式調整用に変更可能
であるせん孔カッタと、機械フレームに支承され、横接
着条片を備え、接着剤塗布装置と連動する横接着シリン
ダと、案内ローラを介して案内され、互いに側方にずら
して位置決めされた紙匹の縁部に、紙匹を筒状紙片へと
折り曲げる前に縦接着継ぎ目を形成する接着剤塗布部を
備える縦接着ローラとを有している、袋袋を製造するた
めにそこから筒状紙片がはぎ取られる、等間隔の横せん
孔を有する多層筒状紙片を製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばセメントやその外の粉末状、又は
顆粒状の材料を詰めるための強度のある紙袋は、多層の
筒状紙片から製造され、筒状紙片を形成する際にその個
々の層の縁部ガ互いに接着され、個々の層の端部は互い
に位置合わせして重ねられた切断縁部（平滑カット）で
重ねた、又は、好ましくは互いに一部だけを重ねた互い
違いの形状にされ、床部を形成する場合も個々の層が別
個に接着される。
【０００３】合理的な機械装備のためには、一台の機械
だけで、異なる様式の個々の紙匹層を互い違いに構成し
た筒状セグメントを製造できることが必要である。所謂
“筒状紙片製造機”の上記のような様式上のフレキシビ
リティを達成するためには、筒状セグメントの長さを規
定する個々の紙匹層の横せん孔の間隔を変更し、横に延
びる横接着条片の間隔をもこれに対応して適応させる必
要がある。
【０００４】横接着部片の周速と、紙匹の走行速度に一
定の差があり、相対速度差により接着剤の塗布に一定の
むらが生じてもさしたる害はないものの、この相対速度
差によって横せん孔が引きちぎれ、ひいては紙匹が破れ
る恐れがあるので、せん孔カッタの周速と紙匹の周速と
の上記のような差は避ける必要がある。
【０００５】筒状紙片製造機において紙匹に可変的な間
隔で横せん孔を備えることができるためには、せん孔カ
ッタが紙匹と接触しない紙匹の領域では、紙匹がせん孔
カッタの周速とは異なる速度で走行し、一方、せん孔カ
ッタの周速は紙匹と接触する時点では、紙匹の走行速度
がほぼ同一であるように、回転するせん孔カッタを不均
一駆動機構によって駆動することが公知である。このよ
うな不均一駆動機構はクランクガイド駆動機構から成っ
ており、これは動作速度が不均一であるため、運転時に
大きな加速と減速が生じるため、前記駆動機構によって
生ずるせん孔力を許容範囲内に維持するためには機械は
僅かな出力でしか運転できない。
【０００６】米国特許明細書第2,０１3,０８６号から、
横せん孔を備えるせん孔カッタを、支持軸に対して径向
きにずらすことができるアームに固定する形式の冒頭に
述べた種類の筒状紙片製造機が公知である。このように
径方向に変位できるせん孔カッタによって、せん孔カッ
タを支持する軸の軸間隔を適宜に変更することで、せん
孔カッタを絶えず紙匹の走行速度と同じ周速で駆動する
ことができるので、せん孔時に要する力による、筒状紙
片製造機の運転速度が限定される原因となる駆動速度の
不均一さはない。しかし、この公知の機械では、横せん
孔の間隔を縮めると、せん孔カッタを支持するアームを
径向き内側に変位する際に、軸から突起するアーム後端
部が紙匹に衝突して、それによって紙匹が損傷しない範
囲までしか変位できない。従って公知の筒状紙片製造機
では様式のフレキシビリティは、最大セグメント長が最
小のセグメント長の約２倍までの範囲でしか可能ではな
い。何故ならば、間隔をそれ以上縮めると、せん孔工具
がないアーム端部が、進入する紙匹の経路に入ってしま
うからである。従って公知の筒状紙片製造機は、最小長
さが最大長さの約１／６ないし１／３に相当する筒状紙
片を製造できるだけなので、様式上のフレキシビリティ
に対する今日の要求基準を満たすことができない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、長さ
を大きい範囲に亘って変更できる筒状紙片を高い出力
と、簡単な装備で製造可能な冒頭に述べた種類の筒状紙
片製造機を製造することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に従って上記の目
的は、軸に等しい角度間隔を隔てて、選択的に固定でき
るせん孔カッタ用の４個の担持体を配設し、前記担持体
が各軸からせん孔カッタの径向き間隔をずらす装置を有
した冒頭に述べた装置によって達成される。
【０００９】
【作用】本発明に従った筒状紙片製造機では、担持体
を、これを支持する軸から最大の径向き間隔で外側にず
らし、せん孔カッタはこの担持体だけに固定する構成に
よって紙匹内の横せん孔の最大間隔を調整可能である。
横せん孔を可能な最小間隔に調整したい場合は、４個の
担持体を内側に、軸に対して最小の径向き間隔に調整
し、全部で４個の担持体がせん孔カッタを担持するよう
にする。担持体を中間位置に調整すれば、互いに対向す
る担持体にせん孔カッタを固定することができる。調整
可能な横せん孔の最小と最大間隔の間で、担持体を適宜
に出し入れすることにより、及び（又は）一つ、二つ又
は４つのせん孔カッタを担持体に装着することによって
どの様式にも調整できる。本発明の筒状紙片製造機では
不均一駆動機構を使用する必要がなく、紙匹の走行速度
をそのつどせん孔カッタの周速に適応させることができ
るので、本発明の装置はより高い出力でより広い範囲の
様式のフレキシビリティをもって運転することができ
る。
【００１０】前述のような本発明の実施例では、紙匹か
ら成る個々の層が横せん孔される前に筒状紙片として形
成されるが、それは、端部が互いに位置合わせされて重
ねられる切断縁部を有する筒状セグメントが筒状紙片か
ら分離されるからである。多層筒状紙片から、平滑なカ
ットを有する筒状セグメントを引き剥がすことを可能に
するためには、個々の層のせん孔を互いに重ねるよう
に、既に筒状紙片として重ねた層全体を貫通してせん孔
する単一のせん孔カッタを備えるようにしなければなら
ない。
【００１１】しかし、本発明の装置では特に有利に、多
層筒状セグメントの個々の層を補足的に縦方向でも一部
だけが重なるようにする、所謂互い違い袋を製造するこ
とが可能である。従って、本発明の有利な実施例では、
機械フレーム内に互いに分離されて案内ローラ上を走行
する紙匹の各々用に、回転軸に固定された少なくとも一
つのせん孔カッタを備え、このせん孔カッタが紙匹に縦
方向に互いにずらした横せん孔を備えたと共に、軸には
等しい角度間隔を隔てて、選択的に固定されるせん孔カ
ッタ用の４個の担持体を配設し、この担持体が各軸から
の径間隔をずらす装置を備えている構成が提案される。
【００１２】筒状紙片製造機では塗布された横接着剤の
ある程度の塗抹やむらは避けられないものの、紙匹の横
接着部片の相対速度差に起因するこのような接着剤のず
れは許容範囲を超えてはならない。従って、本発明の別
の構成に従って、横接着シリンダが等しい角度間隔を隔
てて横接着部片用の４つの保持固定具を備え、これらの
保持固定具の数がせん孔カッタと同数であることが提案
される。横接着シリンダの直径を適切に選択することに
よって、装着されるせん孔カッタの数を横接着部片の数
と同数にして、横接着シリンダの直径を高いコストを使
って変更しなくても、横に延びる接着剤の縞むらを僅か
な、許容できる程度に抑えることができる。筒状紙片製
造機の別の様式に切り換えるには、横接着シリンダにせ
ん孔カッタの数と対応する数の横接着部片を取付けるだ
けでよく、これは簡単かつ迅速に行うことができる。
【００１３】横接着シリンダの対向する保持固定部の間
隔は好適に、せん孔カッタの対向する担持体の心間の、
調整可能な間隔と対応する。筒状紙片から引き剥がされ
た筒状セグメントから、床部を形成することによって損
傷なく袋として加工できるためには、互い違いに配置し
た紙層の筒状セグメントの端部には接着剤が塗布されて
いないことが必要である。従って、本発明の別の構成で
は、縦接着ローラが選択的に閉鎖可能な４個の切欠き部
を有するその周囲に渡って一定の直径を有し、この切欠
き部が横せん孔を有する紙匹の縁部への接着剤の塗布を
防止する構成にされている。この縦接着ローラの場合
も、切欠き部がそれぞれ横せん孔を備えた紙匹の縁部を
ブリッジしていれは、ローラの周速と紙匹との一定の相
対速度差は許容できる。
【００１４】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照しつ
つ説明する。
【００１５】図１に示した筒状片製造機は例えば３つの
巻戻し部（図示せず）を備えており、この部分内には連
続して配設された紙匹ローラ１、２、３が保持されてお
り、このローラから案内ローラ及び巻き戻し及び（又
は）引張り装置を介して平坦な紙匹４、５、６が引き出
される。機械フレーム（図示せず）内のせん孔部分には
独自の駆動機構を備えた３個のせん孔シリンダ８、９、
１０が支承され、そのせん孔カッタ１１が対向カッタ・
支承８’、９’、１０’と連動する。相互関係を隔てて
互いに案内された紙匹の走行方向には、横せん孔シリン
ダ８から１０の下流に、駆動機構を備えた２つの横接着
シリンダ１２、１３が機械フレーム内に支承され、その
横接着部片が紙匹５及び６に横に延びた接着剤を塗布部
する。横接着シリンダ１２、１３の横接着部片１４には
通常の方法で接着剤を接着剤ローラから供給される。接
着剤シリンダ１２、１３の下流では、紙匹４、５、６は
多層の紙匹へと接着されるために案内される。個々の紙
匹が側方にずらして折り重ねられる紙匹の縁部には、縦
接着ローラ１６を介して後に縦の継ぎ目を形成する接着
剤塗布部が備えられる。接着ローラ１６には切欠き部１
７が設けられ、この切欠き部によって、多層紙匹の横せ
ん孔を有する縁部に接着剤が塗布されることがないよう
にされる。切欠き部１７の間に位置する縦接着セグメン
トもしくは、縦接着ローラの縦接着セグメントには、通
常の方法で着剤塗布ローラから接着剤が塗布される。
【００１６】次に上記の方法で準備された多層紙匹は筒
状紙片製造部１８で筒状紙片に折り曲げられ、その際に
個々の層の重なりがない各縁部が互いに接着される。次
に剥離部１９で筒状紙片から個々の筒状セグメントが引
き剥がされる。この剥離部には通常の剥離機構が設けら
れ、これは異なる周速で駆動されるローラから成り、こ
のローラのうちの前部のローラは保持ローラであり、後
部のローラは剥離ローラを構成し、個々のセグメント２
０の剥離周期に合わせて、カムを備えたローラ２１によ
って可動担持体に支承された対向ローラが固定された剥
離ローラに押圧される。
【００１７】図面の左段には上下に異なる装備位置のせ
ん孔シリンダが図示されている。
【００１８】各々のせん孔シリンダ８から１０は中心軸
２４を備えており、この軸上には４個の工具担持体２５
が保持され、これは軸２４上での担持体の径向きの離反
と接近を可能にする調整装置を備えている。工具担持体
２５を径向きに移動させる装置は例えば工具２５に連結
された２つのレバーから成ることができ、これは調整装
置によってそのつど同じ量だけ軸方向の逆方向に軸２４
上を移動するように配設されている。
【００１９】工具担持体２５上には図面の左段に示すよ
うに、４つまでのせん孔カッタ１１を装着することがで
きる。左段の３つの図では、工具担持体はそれぞれ異な
る距離だけ径方向にずらされている。最も下の図では、
工具担持体は最も遠くまでずらされ、一つの工具担持体
２５だけにせん孔カッタ１１が装着されているので、こ
の位置で横せん孔の最大間隔を達成できる。
【００２０】中央の図では、工具担持体２５は中間の距
離に調整されており、対向する２つの工具担持体にせん
孔カッタ１１が装着されている。
【００２１】左段の最上部の図には、最も内側に移動さ
れた担持体２５が示されており、これには前部にせん孔
カッタ１１が装着されているので、最小間隔の横せん孔
を達成できる。
【００２２】図面の２段目には横接着シリンダ１２、１
３が図示されており、その保持固定具３０が一定間隔で
前記シリンダに固定されている。個々の保持固定具３０
にはそれぞれせん孔カッタ１１と対応する数の横接着部
片１４が備えられている。
【００２３】図面の３段目には縦接着ローラ１６が示さ
れており、これらはせん孔カッタ１１と横接着部片１４
のそれぞれの数に対応した切欠き部１７を備えており、
この切欠き部は縦に延びた接着剤を塗布する際にそれぞ
れ横せん孔部分をブリッジする。
【００２４】調整可能な横せん孔の間隔に応じて、剥離
機構の動作周期も適応させなければならない。この目的
のため、カム付ローラ２１が図示した態様で一個から４
個のカム３６を備え、このカムは可変クロック数で可動
ローラを剥離機構の固定及び剥離ローラに押圧する。
【００２５】図２は図１に示した筒状紙片製造機の変化
形を示しており、この場合は剥離部１９の上流に平坦な
貫通せん孔シリンダ４０が配設されており、そのせん孔
カッタが対向シリンダ４１と連動する。せん孔シリンダ
４０はせん孔シリンダ８、９、１０と同じ構造と形状を
有しているので、改めて説明はしない。
【００２６】所謂平滑カットを有する筒状セグメントだ
けを製造する場合は、筒状紙片製造機には一つのせん孔
シリンダ４０しか備えられない。従ってこのような筒状
紙片製造機ではせん孔シリンダ８、９、１０は省かれ
る。
【００２７】しかし、選択的に互い違いカットと平滑カ
ットを有する筒状セグメントを製造できるように筒状紙
片製造機を構成する場合は、これにはせん孔シリンダ
８、９、１０並びにせん孔シリンダ４０の双方が装備さ
れ、これらは選択的に各動作位置に切換えられる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、軸に等しい角度間
隔でせん孔カッタ用の４個の担持体を備え、これらが各
軸からの形向き間隔を調整する装置を備えたことによっ
て、製造される筒状紙片の長さを大きい範囲に亘って変
更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】所謂互い違い袋を製造するための筒状紙片製造
機の概略側面図である。
【図２】選択的に互い違い袋も、平滑カットを有する多
層筒状紙片をも製造できる筒状紙片製造機の概略側面図
である。
【符号の説明】
１ 紙匹ローラ ２ 紙匹ローラ ３ 紙匹ローラ ４ 紙匹 ５ 紙匹 ６ 紙匹 ８ せん孔シリンダ ９ せん孔シリンダ １０ せん孔シリンダ ８’ 対向カッタ・シリンダ ９’ 対向カッタ・シリンダ １０’ 対向カッタ・シリンダ １１ せん孔カッタ １２ 横接着シリンダ １３ 横接着シリンダ １４ 横接着部片 １６ 縦接着ローラ １７ 切欠き部 １８ 筒状紙片形成部 １９ 剥離部 ２０ 筒状セグメント ２１ ローラ ２４ 中心軸 ２５ 工具担持体 ３０ 保持固定具 ３６ カム ４０ せん孔シリンダ

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 機械フレームに支承され、回転軸に固定
    されていて、紙匹に横せん孔を備えるための、軸に対す
    る径向き距離を様式調整用に変更可能であるせん孔カッ
    タと、 機械フレームに支承され、横接着条片を備え、接着剤塗
    布装置と連動する横接着シリンダと、 案内ローラを介して案内され、互いに側方にずらして位
    置決めされる紙匹の縁部に、紙匹を筒状紙片へと折り曲
    げる前に縦接着継ぎ目を形成する接着剤塗布部を備える
    縦接着ローラとを有しており、袋を製造するためにそこ
    から筒状紙片がはぎ取られる、等間隔の横せん孔を有す
    る多層筒状紙片を製造する装置において、 軸（２４）には等しい角度間隔を隔てて、選択的に固定
    できるせん孔カッタ（１１）用の４個の担持体（２５）
    を配設し、前記担持体が各軸（２４）からせん孔カッタ
    の径向き間隔をずらす装置を有し、横接着シリンダ（１
    ２、１３）が等しい角度間隔を隔てて横接着部片（１
    ４）用の４つの保持固定具（３０）を備え、これらの保
    持固定具の数がせん孔カッタ（１１）と同数であること
    を特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 機械フレーム内には互いに分離されて案
    内ローラ上を走行する紙匹（４、５、６）の各々用に、
    回転軸（２４）に固定された少なくとも一つのせん孔カ
    ッタ（１１）を備え、このせん孔カッタが紙匹（４、
    ５、６）に縦方向に互いにずらした横せん孔を備えたと
    共に、軸（２４）には等しい角度間隔を隔てて、選択的
    に固定されるせん孔カッタ（１１）用の４個の担持体
    （２５）を配設し、この担持体が各軸（２４）からの径
    間隔をずらす装置を有したことを特徴とする請求項１記
    載の装置。
  3. 【請求項３】 縦接着ローラ（１６）が選択的に閉鎖可
    能な４個の切欠き部（１７）を有するその周囲に渡って
    一定の直径を有し、この切欠き部が横せん孔を有する紙
    匹の縁部への接着剤の塗布を防止することを特徴とする
    請求項１から又は２に記載の装置。
JP00114295A 1994-01-21 1995-01-09 袋製造用の多層筒状紙片製造装置 Expired - Lifetime JP3345201B2 (ja)

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DE4401723A DE4401723A1 (de) 1994-01-21 1994-01-21 Vorrichtung zum Herstellen eines mehrlagigen Schlauches zur Sackherstellung

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JPH0825527A JPH0825527A (ja) 1996-01-30
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