CN110202641B - 一种农优土特产礼品包装盒啤裱试验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农优土特产礼品包装盒啤裱试验方法，包括如下操作步骤：模切工艺方法试验：（2）模切精度方法试验：（3）爆线试验，是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂，这是模切中经常出现的问题，压痕模的宽度过窄或过厚，都会造成爆线，（4）毛边试验；（5）对裱工艺方法试验。采用上述试验方法，可以有效确定印刷工艺中的技术参数，确保印刷产品质量稳定，使礼品盒达到利于环保、外观精美的效果。

Description

一种农优土特产礼品包装盒啤裱试验方法
技术领域
本发明涉及包装盒印刷工艺研究，具体涉及农优土特产礼品包装盒印刷工艺研究及应用试验方法。
背景技术
农优土特礼品盒是以馈赠亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸，如何将农优土特礼品盒做得外观精美并且环保，是印刷企业的努力目标。
发明内容
本发明旨在提供一种农优土特产礼品包装盒啤裱试验方法，包括如下操作步骤：
(1)模切工艺方法试验：
选用平压平模切方式；平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，卡纸和瓦楞纸板都适用，平压平模切机易于操作和更换模切压痕版，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动，还可自动清废，工作安全可靠，自动化程度、生产效率高；
(2)模切精度方法试验：
第一次试验采用普通刀版，对礼品盒进行模切试验，从2000个样品中抽取了20个进行尺寸测量，检测结果为精度偏差±1mm，无法达到设计值±0.5mm的要求；
第二次试验，更换了刀模供应商，采用激光制版，尺寸偏差设计值±0.7mm，仍不能满足质量要求，开始排查原因，经检查研究，发现模切机的前、后定位摆架定位距离过小，因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度，后经过反复试验，调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2～3mm距离，使产品达到设计值±0.5mm的精度；
(3)爆线试验，是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂，这是模切中经常出现的问题，压痕模的宽度过窄或过厚，都会造成爆线，后改为2.3-2.7规格后得以解决；
(4)毛边试验，模切中途出现了毛边，特别是压痕线较近的一引起切边更严重，严重影响了产品的质量，把横纹刀改成了直纹刀，同时选用矮峰刀，刀峰是磨制的，经过这一系列调整，解决了毛边问题；
(5)对裱工艺方法试验
调整对裱设备压合机部位的压力、角度和机速在最佳范围，优选复合胶水，使纸张涂胶均匀，面纸、瓦楞、里纸紧密粘合；
在试验初期，采用氧化淀粉胶，发现此类胶有很强的碱性，造成了彩盒变软，吸潮，变脆，无法达到客户的验收标准；
选用聚醋酸乙烯乳液改性胶，该类胶水粘接强度大，含水量较小，经过多次配方调整，终于能够正常对裱，达到客户的验收标准。
采用上述试验方法，可以有效确定印刷工艺中的技术参数，确保印刷产品质量稳定，使礼品盒达到利于环保、外观精美的效果。
具体实施方式
(1)模切工艺试验。
项目组先开会讨论试验方案：
Figure BDA0002104019590000021
Figure BDA0002104019590000031
选用平压平模切方式，平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度最高，卡纸和瓦楞纸板都可以适用，平压平模切机易于操作和更换模切压痕版，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动，还可自动清废，工作安全可靠，自动化程度、生产效率高。
精切精度试验：
第一次试验采用普通刀版，对全家福老干妈礼品盒进行模切试验，从2000个样品中抽取了20个进行尺寸测量，检测结果为精度偏差±1mm，无法达到设计值±0.5mm的要求。
项目进行了第二次试验，此次更换了刀模供应商，采用激光制版，尺寸偏差设计值±0.7mm，仍不能满足质量要求，项目组开始排查原因，经检查研究，发现模切机的前、后定位摆架定位距离过小，因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度，后经过反复试验，调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2～3mm距离，使产品达到设计值±0.5mm的精度；
精度解决了，开始解决压痕处爆线的问题；
爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生，项目组首先排除了纸张含水量和印刷油墨的原因，因老干妈礼品包装盒采用的是350克银卡纸加F瓦楞底纸，产品达2mm厚，模切钢线的选择会直接的影响，最终选用23mm高度的钢线效果最好，压痕模的宽度过窄或过厚，都会造成爆线，后改为2.3-2.7规格后得以解决；
小样模切试验成功后，安排了中试，模切中途中出现了毛边现象，特别是压痕线较近的一引起切边更严重，严重影响了产品的质量，经分析，是合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了压力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边，项目组立即采取了措施：把横纹刀改成了直纹刀，同时选用矮峰刀，刀峰是磨制的，经过这一系列调整，终于解决了毛边问题；
(2)对裱工艺技术试验。
试验方向：调整对裱设备压合机部位的压力、角度和机速在最佳范围，优选复合胶水，使纸张涂胶均匀，面纸、瓦楞、里纸紧密粘合；
在试验初期，采用氧化淀粉胶，发现此类胶有很强的碱性，造成了彩盒变软，吸潮，变脆，无法达到客户的验收标准；
项目组选用聚醋酸乙烯乳液改性胶，该类胶水粘接强度大，含水量较小，经过多次配方调整，终于能够正常对裱。

Claims (1)

1.一种农优土特产礼品包装盒啤裱试验方法，其特征在于包括如下操作步骤：
（1）模切工艺方法试验：
选用平压平模切方式；平压平模切采用平板刀模和平口的模切刀，在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板，模切精度高，卡纸和瓦楞纸板都可以适用，平压平模切机易于操作和更换模切压痕版，整机由纸板自动输入系统、模压部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动；
（2）模切精度方法试验：
第一次试验采用普通刀版，对礼品盒进行模切试验，从2000个样品中抽取了20个进行尺寸测量，检测结果为精度偏差±1mm，无法达到设计值±0.5mm的要求；
重新更换了刀模，采用激光制版，尺寸偏差设计值±0.7mm，发现模切机的前、后定位摆架定位距离过小，因为链条本身长度有误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误差，从而影响模切精度，调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置，使前后定位架能拨动牙排2～3mm距离，使产品达到设计值±0.5mm的精度；
（3）爆线试验，是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂，这是模切中经常出现的问题，压痕模的宽度过窄或过厚，都会造成爆线，后改为2.3-2.7规格后得以解决；
（4）毛边试验，模切中途出现了毛边，压痕线较近的部分引起切边更严重，影响了产品的质量，把横纹刀改成了直纹刀，同时选用矮峰刀，刀峰是磨制的，经过这一系列调整，解决了毛边问题；
（5）对裱工艺方法试验
调整对裱设备压合机部位的压力、角度和机速，使用复合胶水，使纸张涂胶均匀，面纸、瓦楞、里纸紧密粘合；
在试验初期，由于氧化淀粉胶有很强的碱性，造成了彩盒变软，吸潮，变脆；
采用聚醋酸乙烯乳液改性胶，聚醋酸乙烯乳液改性胶水粘接强度大，含水量较小，经过多次配方调整，能够正常对裱。
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