JP3344366B2 - 形状記憶光ファイバー - Google Patents
形状記憶光ファイバーInfo
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバーに関
し、特に、所望の形状に変形できる形状記憶光ファイバ
ーに関する。
し、特に、所望の形状に変形できる形状記憶光ファイバ
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバーについて図面を参照
して説明する。
して説明する。
【０００３】図３は、従来の光ファイバーを示す概略図
である。（ａ）は外観を示す斜視図、（ｂ）は断面図で
ある。図３に示すように、石英ガラスよりなる光ファイ
バーの中心に、ドープすることによって屈折率の違うコ
アを作製し、外皮被覆コーティングをした後、延伸させ
て光ファイバーを完成させていた。より詳細には、コア
およびクラッドよりなる心線の外側に一次被覆，緩衝
層，二次被覆を行うことにより光ファイバーを形成して
いた。
である。（ａ）は外観を示す斜視図、（ｂ）は断面図で
ある。図３に示すように、石英ガラスよりなる光ファイ
バーの中心に、ドープすることによって屈折率の違うコ
アを作製し、外皮被覆コーティングをした後、延伸させ
て光ファイバーを完成させていた。より詳細には、コア
およびクラッドよりなる心線の外側に一次被覆，緩衝
層，二次被覆を行うことにより光ファイバーを形成して
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の光ファ
イバーでは、ある程度自由に曲げられるものの、弾性力
のため所要の形状に固定することができないという問題
があった。
イバーでは、ある程度自由に曲げられるものの、弾性力
のため所要の形状に固定することができないという問題
があった。
【０００５】また、従来の光ファイバーは、一般的に半
径３０ｍｍ以内に曲げると折れてしまうので取り扱いに
注意しないといけないという問題があった。
径３０ｍｍ以内に曲げると折れてしまうので取り扱いに
注意しないといけないという問題があった。
【０００６】さらに、光ファイバーがＳｉＯ2 系の物質
でできているので、それ自身の弾性力がやや強いため、
現状、製造現場において光ファイバーを束ねて包装箱に
収納したり、ボード等に固定する作業が、手作業の中で
も最も煩わしい作業の一つになるという問題があった。
でできているので、それ自身の弾性力がやや強いため、
現状、製造現場において光ファイバーを束ねて包装箱に
収納したり、ボード等に固定する作業が、手作業の中で
も最も煩わしい作業の一つになるという問題があった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、上記問題を解決
するために、所望の形状にすることができる光ファイバ
ーを提供することにある。
するために、所望の形状にすることができる光ファイバ
ーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の形状記憶光ファイバーは、光ファイバーの
心線と、前記心線の外側を覆う一次被覆と、前記心線の
長さ方向に沿って心線に対して対称になるように配置さ
れた２本の形状記憶合金リボンを内部に備え、かつ前記
一次被覆の外側を覆う緩衝層と、前記緩衝層の外側を覆
う二次被覆とを備え、前記形状記憶合金リボンに、前記
光ファイバーを重ねて巻回できるように形状記憶がなさ
れていることを特徴とする。
に、本発明の形状記憶光ファイバーは、光ファイバーの
心線と、前記心線の外側を覆う一次被覆と、前記心線の
長さ方向に沿って心線に対して対称になるように配置さ
れた２本の形状記憶合金リボンを内部に備え、かつ前記
一次被覆の外側を覆う緩衝層と、前記緩衝層の外側を覆
う二次被覆とを備え、前記形状記憶合金リボンに、前記
光ファイバーを重ねて巻回できるように形状記憶がなさ
れていることを特徴とする。
【０００９】また、前記心線は、加熱／延伸させた心線
であることが好ましい。
であることが好ましい。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して、本発明の
実施の形態について説明する。
実施の形態について説明する。
【００１５】図１は、本発明の形状記憶光ファイバーの
実施の形態の外観を示す斜視図である。図１（ｂ）に示
すように、光ファイバー付き光半導体製品１を製造ある
いは格納するに当たり、光ファイバー２を所要の半径に
束ねる必要がある。そこで、図１（ａ）に示すように、
本光ファイバーを用いてドライヤー等で光ファイバー２
に熱を加えることにより、あらかじめ記憶させた所要形
状に光ファイバー２を束ねることが出来る。
実施の形態の外観を示す斜視図である。図１（ｂ）に示
すように、光ファイバー付き光半導体製品１を製造ある
いは格納するに当たり、光ファイバー２を所要の半径に
束ねる必要がある。そこで、図１（ａ）に示すように、
本光ファイバーを用いてドライヤー等で光ファイバー２
に熱を加えることにより、あらかじめ記憶させた所要形
状に光ファイバー２を束ねることが出来る。
【００１６】
【実施例】次に、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１７】図２は、本発明の形状記憶光ファイバーの
実施例の構成を示す図であり、図２（ａ）は光ファイバ
ーの拡大斜視図であり、図２（ｂ）は光ファイバーの断
面図である。
実施例の構成を示す図であり、図２（ａ）は光ファイバ
ーの拡大斜視図であり、図２（ｂ）は光ファイバーの断
面図である。
【００１８】図２（ａ）に示すように、本発明の形状記
憶光ファイバー２は、長さ方向に沿って形状記憶合金リ
ボン（ワイヤ）３が設けられている。この形状記憶合金
リボン（ワイヤ）３は、心線（コア＋クラッド）を加熱
／延伸させた後、心線に合わせてコーティングされる。
憶光ファイバー２は、長さ方向に沿って形状記憶合金リ
ボン（ワイヤ）３が設けられている。この形状記憶合金
リボン（ワイヤ）３は、心線（コア＋クラッド）を加熱
／延伸させた後、心線に合わせてコーティングされる。
【００１９】次に、図２（ｂ）の光ファイバーの断面図
において、コア４とクラッド５とを一次被覆（シリコン
など）６で覆った外側に、形状記憶合金リボン（ワイ
ヤ）３を対称になる様に配置して外側を更に二次被覆
（ナイロンなど）で被覆する。実際には、形状記憶合金
リボン（ワイヤ）３は、一次被覆６と二次被覆８との間
の緩衝層（シリコンなど）７の中に配置する。
において、コア４とクラッド５とを一次被覆（シリコン
など）６で覆った外側に、形状記憶合金リボン（ワイ
ヤ）３を対称になる様に配置して外側を更に二次被覆
（ナイロンなど）で被覆する。実際には、形状記憶合金
リボン（ワイヤ）３は、一次被覆６と二次被覆８との間
の緩衝層（シリコンなど）７の中に配置する。
【００２０】このように、光ファイバーと形状記憶合金
ワイヤを一体化させたところ、それによって、束ねるこ
とができにくかった光ファイバーをある形に固定化させ
ることが出来る。
ワイヤを一体化させたところ、それによって、束ねるこ
とができにくかった光ファイバーをある形に固定化させ
ることが出来る。
【００２１】次に、本発明の実施例の動作について説明
する。
する。
【００２２】通常の光ファイバーには被覆があり、そこ
に形状記憶合金リボン（ワイヤ）を入れる。上述した従
来は、図３に示すように、石英ファイバーの中心にドー
プすることによって屈折率の違うコアを作製し、外皮被
覆コーティングをした後、延伸させて光ファイバーを完
成させていた。しかし、本発明の形状記憶光ファイバー
では、まず、一般的に知られている方法でコア４を作製
した後、延伸させて光ファイバー心線を作る。その後、
あらかじめ所要の形状を記憶させた形状記憶合金リボン
（ワイヤ）３を心線に沿って両脇に二本添えて、その上
から被覆用ビニルで全体を覆い密着固定する。
に形状記憶合金リボン（ワイヤ）を入れる。上述した従
来は、図３に示すように、石英ファイバーの中心にドー
プすることによって屈折率の違うコアを作製し、外皮被
覆コーティングをした後、延伸させて光ファイバーを完
成させていた。しかし、本発明の形状記憶光ファイバー
では、まず、一般的に知られている方法でコア４を作製
した後、延伸させて光ファイバー心線を作る。その後、
あらかじめ所要の形状を記憶させた形状記憶合金リボン
（ワイヤ）３を心線に沿って両脇に二本添えて、その上
から被覆用ビニルで全体を覆い密着固定する。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、所要
の形状を記憶させた形状記憶合金を光ファイバーに一体
化させた。従って、室温で自由な形状をとる光ファイバ
ーをドライヤー等で熱することで所要の形状に変化さ
せ、人の手を煩わすことがなくなり、作業効率を向上さ
せることが出来るという効果を奏する。
の形状を記憶させた形状記憶合金を光ファイバーに一体
化させた。従って、室温で自由な形状をとる光ファイバ
ーをドライヤー等で熱することで所要の形状に変化さ
せ、人の手を煩わすことがなくなり、作業効率を向上さ
せることが出来るという効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態を示す外観斜視図である。
（ａ）は、ドライヤーで加熱している状態、（ｂ）は所
望の形状に変形させた状態を示す。
（ａ）は、ドライヤーで加熱している状態、（ｂ）は所
望の形状に変形させた状態を示す。
【図２】本発明の実施例を示す図である。（ａ）は外観
を示す斜視図、（ｂ）は構成を示す断面図である。
を示す斜視図、（ｂ）は構成を示す断面図である。
【図３】従来例を示す図である。（ａ）は外観を示す斜
視図、（ｂ）は構成を示す断面図である。
視図、（ｂ）は構成を示す断面図である。
１ 光半導体製品 ２ 光ファイバー ３ 形状記憶合金リボン ４ コア ５ クラッド ６ 一次被覆 ７ 緩衝層 ８ 二次被覆
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/44
Claims (2)
- 【請求項１】光ファイバーの心線と、 前記心線の外側を覆う一次被覆と、 前記心線の長さ方向に沿って心線に対して対称になるよ
うに配置された２本の形状記憶合金リボンを内部に備
え、かつ前記一次被覆の外側を覆う緩衝層と、 前記緩衝層の外側を覆う二次被覆とを備え、 前記形状記憶合金リボンに、前記光ファイバーを重ねて
巻回できるように形状記憶がなされていることを特徴と
する形状記憶光ファイバー。 - 【請求項２】前記心線は、加熱／延伸させた心線である
ことを特徴とする請求項１に記載の形状記憶光ファイバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15331099A JP3344366B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 形状記憶光ファイバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15331099A JP3344366B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 形状記憶光ファイバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000338373A JP2000338373A (ja) | 2000-12-08 |
| JP3344366B2 true JP3344366B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=15559701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15331099A Expired - Fee Related JP3344366B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 形状記憶光ファイバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3344366B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9429480B2 (en) | 2013-01-07 | 2016-08-30 | Kidde Technologies, Inc. | Optical fibre distributed LHD with SMA element for discrete alarm |
| US9524841B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-12-20 | Kidde Technologies, Inc. | Heat detector with shape metal alloy element |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105589157B (zh) * | 2016-03-10 | 2018-12-11 | 烽火通信科技股份有限公司 | 温度传感光缆及其制备方法 |
| EP3615971B1 (en) * | 2017-07-06 | 2024-07-17 | Alcon Inc. | Metal wire for optical fiber cable and strain relief |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP15331099A patent/JP3344366B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9524841B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-12-20 | Kidde Technologies, Inc. | Heat detector with shape metal alloy element |
| US9429480B2 (en) | 2013-01-07 | 2016-08-30 | Kidde Technologies, Inc. | Optical fibre distributed LHD with SMA element for discrete alarm |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000338373A (ja) | 2000-12-08 |
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