JP3341536B2 - スローアウェイチップ - Google Patents
スローアウェイチップInfo
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- JP3341536B2 JP3341536B2 JP19546895A JP19546895A JP3341536B2 JP 3341536 B2 JP3341536 B2 JP 3341536B2 JP 19546895 A JP19546895 A JP 19546895A JP 19546895 A JP19546895 A JP 19546895A JP 3341536 B2 JP3341536 B2 JP 3341536B2
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- chip
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バイト等の切削工
具に用いられるスローアウェイチップに関する。
具に用いられるスローアウェイチップに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
上述のようなスローアウェイチップにおいて、例えば平
板多角形状のチップでは、着座面をなす下面に対向する
上面の稜線が切刃とされ、この上面がすくい面とされて
いる。そして、この切刃で生成された切屑の処理を向上
させるために、上面にブレーカ溝が形成されていて、そ
の中央側にはブレーカ溝から起立する傾斜面が形成され
て、上面中央の平面等に接続されている。しかも、この
平面は、上面のコーナー部に向けてブレーカ溝に突出し
て形成される突部が形成されている。このようなスロー
アウェイチップでは、切削時に特に深い切込みの場合、
切屑はＲ径が大きくなるため、ブレーカ溝を越えて突部
の傾斜面の上方領域に直接衝突することになる。この場
合、突部領域を含めてブレーカ溝から起立する傾斜面は
通常平面とされ、切屑がこの傾斜面に衝突する際の衝撃
が大きいために、切屑の好適なカール、そして分断排出
等の切屑処理がスムーズにいかず、切屑処理性が悪いと
いう欠点がある。
上述のようなスローアウェイチップにおいて、例えば平
板多角形状のチップでは、着座面をなす下面に対向する
上面の稜線が切刃とされ、この上面がすくい面とされて
いる。そして、この切刃で生成された切屑の処理を向上
させるために、上面にブレーカ溝が形成されていて、そ
の中央側にはブレーカ溝から起立する傾斜面が形成され
て、上面中央の平面等に接続されている。しかも、この
平面は、上面のコーナー部に向けてブレーカ溝に突出し
て形成される突部が形成されている。このようなスロー
アウェイチップでは、切削時に特に深い切込みの場合、
切屑はＲ径が大きくなるため、ブレーカ溝を越えて突部
の傾斜面の上方領域に直接衝突することになる。この場
合、突部領域を含めてブレーカ溝から起立する傾斜面は
通常平面とされ、切屑がこの傾斜面に衝突する際の衝撃
が大きいために、切屑の好適なカール、そして分断排出
等の切屑処理がスムーズにいかず、切屑処理性が悪いと
いう欠点がある。
【０００３】本発明は、このような課題に鑑みて、切屑
処理性の良好なスローアウェイチップを提供することを
目的とする。
処理性の良好なスローアウェイチップを提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、着座面に対向する上面の稜線に切刃が形
成されていて、上記切刃のすくい面をなす上面には、そ
の中央部からコーナー部に向けて突部が延在すると共
に、切刃の中央部側にはブレーカ溝が形成されてなる略
平板状のスローアウェイチップにおいて、切刃に対向し
てブレーカ溝から中央部側に起立する起立面が形成さ
れ、突部のコーナー部側のブレーカ溝には凸曲面が設け
られ、しかも突部の上面につながる起立面の上方領域が
曲面部として形成され、この曲面部は、少なくとも突部
に続いて形成された起立面の凹部の最奥部付近まで延在
していることを特徴とするものである。また、起立面
は、コーナー部間の切刃に対向する領域が凹部から始ま
る平面視略波形に形成され、曲面部は、漸次幅広となっ
ている。また、切刃にはチャンファが形成されて、この
チャンファの幅は、コーナー部から離れるにつれて漸次
幅広となっていることを特徴とするものである。また、
このスローアウェイチップの中央部は、突部が連結され
且つ切刃より高さが高い中央平面とされ、凸曲面は突部
より高さが低く形成されている。また、このスローアウ
ェイチップは多角形板状とされている。
ェイチップは、着座面に対向する上面の稜線に切刃が形
成されていて、上記切刃のすくい面をなす上面には、そ
の中央部からコーナー部に向けて突部が延在すると共
に、切刃の中央部側にはブレーカ溝が形成されてなる略
平板状のスローアウェイチップにおいて、切刃に対向し
てブレーカ溝から中央部側に起立する起立面が形成さ
れ、突部のコーナー部側のブレーカ溝には凸曲面が設け
られ、しかも突部の上面につながる起立面の上方領域が
曲面部として形成され、この曲面部は、少なくとも突部
に続いて形成された起立面の凹部の最奥部付近まで延在
していることを特徴とするものである。また、起立面
は、コーナー部間の切刃に対向する領域が凹部から始ま
る平面視略波形に形成され、曲面部は、漸次幅広となっ
ている。また、切刃にはチャンファが形成されて、この
チャンファの幅は、コーナー部から離れるにつれて漸次
幅広となっていることを特徴とするものである。また、
このスローアウェイチップの中央部は、突部が連結され
且つ切刃より高さが高い中央平面とされ、凸曲面は突部
より高さが低く形成されている。また、このスローアウ
ェイチップは多角形板状とされている。
【０００５】上述のスローアウェイチップによれば、突
部の先端に凸曲面が形成されているから、低切込み時に
は切屑がこの凸曲面に衝突し且つ凸曲面に沿って走行し
てカールされるから、切屑流れとカール径が好適にな
り、切屑排出性が良好である。また、深切込み時には切
屑はブレーカ溝を越えて突部の起立面の上方領域に直接
衝突することになるが、この領域が断面Ｒの曲面部とし
て形成されているので、切屑は上方に誘導されてカール
され、切屑のカール径が好適になる上に起立面への衝突
時の衝撃を抑制できて、びびり振動などを抑えることが
できる。このとき、曲面部は、少なくとも突部に続く起
立面の凹部の最奥部付近まで延在するから、この領域に
衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。また、起立面が
平面視略波形形状とされているから、切屑が起立面に対
して斜め方向から衝突する際、切屑のカールと切屑流れ
を良好にすることができる。このとき、曲面部は、漸次
幅広となっているから、突部に続く起立面の凹部の領域
に衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。また、切刃にチ
ャンファが形成されているから、切刃がネガとされて、
切刃強度を向上でき、特に切刃の中央領域で幅広とされ
ているので、深切込み時の切刃の強度が高い。
部の先端に凸曲面が形成されているから、低切込み時に
は切屑がこの凸曲面に衝突し且つ凸曲面に沿って走行し
てカールされるから、切屑流れとカール径が好適にな
り、切屑排出性が良好である。また、深切込み時には切
屑はブレーカ溝を越えて突部の起立面の上方領域に直接
衝突することになるが、この領域が断面Ｒの曲面部とし
て形成されているので、切屑は上方に誘導されてカール
され、切屑のカール径が好適になる上に起立面への衝突
時の衝撃を抑制できて、びびり振動などを抑えることが
できる。このとき、曲面部は、少なくとも突部に続く起
立面の凹部の最奥部付近まで延在するから、この領域に
衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。また、起立面が
平面視略波形形状とされているから、切屑が起立面に対
して斜め方向から衝突する際、切屑のカールと切屑流れ
を良好にすることができる。このとき、曲面部は、漸次
幅広となっているから、突部に続く起立面の凹部の領域
に衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。また、切刃にチ
ャンファが形成されているから、切刃がネガとされて、
切刃強度を向上でき、特に切刃の中央領域で幅広とされ
ているので、深切込み時の切刃の強度が高い。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図６によって説明する。図１は実施の形態によるス
ローアウェイチップの斜視図、図２は図１のコーナー部
の拡大図、図３は図１に示すスローアウェイチップの平
面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は図３のＢ−
Ｂ線断面図、図６は被削材の切削状態における切屑流れ
を示すバイトの要部構成図である。図１乃至３におい
て、スローアウェイチップ１は多角形板状、例えば略ひ
し形板状を呈しており、バイト等に対する着座面をなす
チップ下面２と対向してほぼ平行な上面３には、各一対
の鋭角のコーナー部４ａと鈍角のコーナー部４ｂとがそ
れぞれ対向して位置している。また、上面３の全周に亘
る稜線には切刃５が形成されている。上面３が切刃５の
すくい面とされる。
乃至図６によって説明する。図１は実施の形態によるス
ローアウェイチップの斜視図、図２は図１のコーナー部
の拡大図、図３は図１に示すスローアウェイチップの平
面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は図３のＢ−
Ｂ線断面図、図６は被削材の切削状態における切屑流れ
を示すバイトの要部構成図である。図１乃至３におい
て、スローアウェイチップ１は多角形板状、例えば略ひ
し形板状を呈しており、バイト等に対する着座面をなす
チップ下面２と対向してほぼ平行な上面３には、各一対
の鋭角のコーナー部４ａと鈍角のコーナー部４ｂとがそ
れぞれ対向して位置している。また、上面３の全周に亘
る稜線には切刃５が形成されている。上面３が切刃５の
すくい面とされる。
【０００７】そして、上面３と下面２の中央部を貫通し
て、バイト等のチップ取付座にチップ１を固定するため
の図示しない固定ネジ挿通用のネジ穴７が穿設され、こ
のネジ穴７の周囲には、切刃５より高さの高い中央平面
８が設けられている。チップ１の上面３において、切刃
５にはチャンファ１０が全周に亘って形成され、切刃５
がネガティブとされている。しかも、このチャンファ１
０は各コーナー部４ａ，４ｂ付近の領域１０ａで比較的
幅狭とされ、切刃５の領域では、コーナー部に近接した
領域１０ｂではコーナー部４ａ，４ｂから離れるに従っ
て漸次チャンファ１０の幅が広がり、切刃５の中央領域
１０ｃで一定の幅広部とされている。このチャンファ１
０は、例えばモールド成形によって形成される。
て、バイト等のチップ取付座にチップ１を固定するため
の図示しない固定ネジ挿通用のネジ穴７が穿設され、こ
のネジ穴７の周囲には、切刃５より高さの高い中央平面
８が設けられている。チップ１の上面３において、切刃
５にはチャンファ１０が全周に亘って形成され、切刃５
がネガティブとされている。しかも、このチャンファ１
０は各コーナー部４ａ，４ｂ付近の領域１０ａで比較的
幅狭とされ、切刃５の領域では、コーナー部に近接した
領域１０ｂではコーナー部４ａ，４ｂから離れるに従っ
て漸次チャンファ１０の幅が広がり、切刃５の中央領域
１０ｃで一定の幅広部とされている。このチャンファ１
０は、例えばモールド成形によって形成される。
【０００８】そして、チャンファ１０の中央側には平坦
ランド部１１が全周に亘って形成され、この平坦ランド
部１１と中央平面８との間にはブレーカ溝１２が形成さ
れている。平坦ランド部１１は、図４及び図５で示すよ
うに、切刃５，６側から中央のネジ穴７側に向けて若干
下面側に傾斜して形成されている。尚、平坦ランド部１
１は、下面２と平行に形成されていてもよい。また、ブ
レーカ溝１２は、平坦ランド部１１に続いて中央のネジ
穴７側に向けて、平坦ランド部１１よりも傾斜の大きい
下り傾斜面１２ａが比較的なだらかな凹曲面状に形成さ
れ、切刃５にほぼ平行な谷線１２ｂを介して上り傾斜面
１２ｃに転じている。そして、ブレーカ溝１２から中央
平面８に立ち上がる急傾斜の起立面１３が形成され、こ
の起立面１３は、図１及び図３で示されているように、
切刃５に沿って平面視略波形に形成されている。また、
中央平面８の各コーナー部４ａ，４ｂに対向する領域で
は、中央平面８からコーナー部方向に延在する突部１４
が形成されている。中央平面８の隣接する二つの突部１
４，１４間の境界領域は平面視略波形に形成されている
ため、起立面１３はこれに対応して、切刃６に対して引
っ込む凹部１３ａと突出する小突部１３ｂとが交互に形
成されている。しかも小突部１３ｂの下端は谷線１２ｂ
に接する程度に形成され、凹部１３ａと谷線１２ｂとの
間に上り傾斜面１２ｃが形成されていることになる。
ランド部１１が全周に亘って形成され、この平坦ランド
部１１と中央平面８との間にはブレーカ溝１２が形成さ
れている。平坦ランド部１１は、図４及び図５で示すよ
うに、切刃５，６側から中央のネジ穴７側に向けて若干
下面側に傾斜して形成されている。尚、平坦ランド部１
１は、下面２と平行に形成されていてもよい。また、ブ
レーカ溝１２は、平坦ランド部１１に続いて中央のネジ
穴７側に向けて、平坦ランド部１１よりも傾斜の大きい
下り傾斜面１２ａが比較的なだらかな凹曲面状に形成さ
れ、切刃５にほぼ平行な谷線１２ｂを介して上り傾斜面
１２ｃに転じている。そして、ブレーカ溝１２から中央
平面８に立ち上がる急傾斜の起立面１３が形成され、こ
の起立面１３は、図１及び図３で示されているように、
切刃５に沿って平面視略波形に形成されている。また、
中央平面８の各コーナー部４ａ，４ｂに対向する領域で
は、中央平面８からコーナー部方向に延在する突部１４
が形成されている。中央平面８の隣接する二つの突部１
４，１４間の境界領域は平面視略波形に形成されている
ため、起立面１３はこれに対応して、切刃６に対して引
っ込む凹部１３ａと突出する小突部１３ｂとが交互に形
成されている。しかも小突部１３ｂの下端は谷線１２ｂ
に接する程度に形成され、凹部１３ａと谷線１２ｂとの
間に上り傾斜面１２ｃが形成されていることになる。
【０００９】各コーナー部４ａ，４ｂに設けられた突部
１４の先端のコーナー部側には、ブレーカ溝１２の下り
傾斜面１２ａ上に延在する略々球面の一部形状をなす凸
曲面１５が形成され、この凸曲面１５は突部１４より高
さが若干低く、突部１４先端の起立面１３との接続部１
６は下り傾斜の曲面領域とされている。また、図２、図
４及び図５に示すように、突部１４の上面に接続される
起立面１３の上部領域は、突部１４の稜線に沿って断面
視Ｒ状の曲面部１７が形成されている。この曲面部１７
は少なくとも突部１４に続く起立面１３の凹部１３ａの
最奥部付近まで延在し（図２では漸次幅広となってい
る）、それ以降の小突部１３ｂ方向では断面Ｒ状又は平
面のいずれに形成されていてもよい。或いは、起立面１
３の上部領域について、突部１４を含む中央平面８の全
周に亘って断面Ｒ状の曲線部１７が形成されていてもよ
い。
１４の先端のコーナー部側には、ブレーカ溝１２の下り
傾斜面１２ａ上に延在する略々球面の一部形状をなす凸
曲面１５が形成され、この凸曲面１５は突部１４より高
さが若干低く、突部１４先端の起立面１３との接続部１
６は下り傾斜の曲面領域とされている。また、図２、図
４及び図５に示すように、突部１４の上面に接続される
起立面１３の上部領域は、突部１４の稜線に沿って断面
視Ｒ状の曲面部１７が形成されている。この曲面部１７
は少なくとも突部１４に続く起立面１３の凹部１３ａの
最奥部付近まで延在し（図２では漸次幅広となってい
る）、それ以降の小突部１３ｂ方向では断面Ｒ状又は平
面のいずれに形成されていてもよい。或いは、起立面１
３の上部領域について、突部１４を含む中央平面８の全
周に亘って断面Ｒ状の曲線部１７が形成されていてもよ
い。
【００１０】本実施の形態によるスローアウェイチップ
１は上述のように構成されているから、図６に示すよう
に、このチップ１は鋭角のコーナー部４ａを先端外側に
配置して、例えばバイト２０に取り付けられる。そし
て、この切削工具によって被削材ｗを切削する場合、生
成された切屑はチップ１のすくい面をなす上面３を矢印
Ｆ方向に流れる。そして、浅い切込みの時には、切刃５
で生成される切屑は凸曲面１５に衝突して上方に流れ、
好適にカールされ、排出されやすいことになる。また、
切込みが深くなると切屑のＲ径が大きくなり、そのた
め、深い切込みの時には、切屑はブレーカ溝１２を越え
て突部１４の起立面１３の上部領域に直接衝突すること
になるが、この領域が曲面部１７とされているから、切
屑はその上方に流れて丸められ、好適にカールされるこ
とになり、切屑処理が良好になる。しかも、切屑の衝突
の際の衝撃が小さく抑えられ、びびり振動を抑制するこ
とにもなる。尚、矢印Ｆ方向に切屑が流れる際、切屑は
起立面１３に斜め方向から衝突するが、起立面１３が平
面視略波形とされているので、切屑は凹部１３ａでカー
ルされつつ排出すべき方向へ誘導されることになり、切
削抵抗が小さく、切屑のカールと切屑流れを良好にする
ことができる。また、少なくとも突部１４に続く凹部１
３ａの最奥部まで曲面部１７が延在するから、この領域
に衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。
１は上述のように構成されているから、図６に示すよう
に、このチップ１は鋭角のコーナー部４ａを先端外側に
配置して、例えばバイト２０に取り付けられる。そし
て、この切削工具によって被削材ｗを切削する場合、生
成された切屑はチップ１のすくい面をなす上面３を矢印
Ｆ方向に流れる。そして、浅い切込みの時には、切刃５
で生成される切屑は凸曲面１５に衝突して上方に流れ、
好適にカールされ、排出されやすいことになる。また、
切込みが深くなると切屑のＲ径が大きくなり、そのた
め、深い切込みの時には、切屑はブレーカ溝１２を越え
て突部１４の起立面１３の上部領域に直接衝突すること
になるが、この領域が曲面部１７とされているから、切
屑はその上方に流れて丸められ、好適にカールされるこ
とになり、切屑処理が良好になる。しかも、切屑の衝突
の際の衝撃が小さく抑えられ、びびり振動を抑制するこ
とにもなる。尚、矢印Ｆ方向に切屑が流れる際、切屑は
起立面１３に斜め方向から衝突するが、起立面１３が平
面視略波形とされているので、切屑は凹部１３ａでカー
ルされつつ排出すべき方向へ誘導されることになり、切
削抵抗が小さく、切屑のカールと切屑流れを良好にする
ことができる。また、少なくとも突部１４に続く凹部１
３ａの最奥部まで曲面部１７が延在するから、この領域
に衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。
【００１１】上述のように本実施の形態によれば、低切
込み及び深い切込みのいずれの場合でも、切屑のカール
と流れがよく、切屑処理性が良好になる。特に、深い切
込みの際には、突部１４の起立面１３の上方領域の曲面
部１７によって、カール径の大きい切屑が好適にカール
させられ、切削抵抗が小さくて切屑が流れ易くその処理
性が向上し、しかも衝突時の衝撃を抑制できるから、び
びり振動を抑えることができる利点がある。また、切刃
５にチャンファ１０が形成されているから、切刃強度を
向上でき、特に切刃５の中央領域１０ｃで幅広とされて
いるので、深切込み時の切刃５の強度が高い。
込み及び深い切込みのいずれの場合でも、切屑のカール
と流れがよく、切屑処理性が良好になる。特に、深い切
込みの際には、突部１４の起立面１３の上方領域の曲面
部１７によって、カール径の大きい切屑が好適にカール
させられ、切削抵抗が小さくて切屑が流れ易くその処理
性が向上し、しかも衝突時の衝撃を抑制できるから、び
びり振動を抑えることができる利点がある。また、切刃
５にチャンファ１０が形成されているから、切刃強度を
向上でき、特に切刃５の中央領域１０ｃで幅広とされて
いるので、深切込み時の切刃５の強度が高い。
【００１２】尚、上述の実施の形態では、チップ１の上
面３についてのみ説明したが、下面２にも同様の構成を
設けてもよい。また、切刃５のチャンファ１０はコーナ
ー部４ａ，４ｂからの距離に応じてその面幅を代えるよ
うにしたが、一定幅としてもよい。いずれの場合も切刃
強度を強化できる。また、上述の実施の形態では、スロ
ーアウェイチップが平面視略ひし形板状のものについて
説明したが、これに限定されることなく正方形板状等、
他の適宜多角形形状等のスローアウェイチップにも適用
され得ることはいうまでもない。また、このスローアウ
ェイチップ１は主にバイト用としたが、これに限定され
ることなく、各種切削工具に取り付けることができる。
面３についてのみ説明したが、下面２にも同様の構成を
設けてもよい。また、切刃５のチャンファ１０はコーナ
ー部４ａ，４ｂからの距離に応じてその面幅を代えるよ
うにしたが、一定幅としてもよい。いずれの場合も切刃
強度を強化できる。また、上述の実施の形態では、スロ
ーアウェイチップが平面視略ひし形板状のものについて
説明したが、これに限定されることなく正方形板状等、
他の適宜多角形形状等のスローアウェイチップにも適用
され得ることはいうまでもない。また、このスローアウ
ェイチップ１は主にバイト用としたが、これに限定され
ることなく、各種切削工具に取り付けることができる。
【００１３】
【発明の効果】上述のように、本発明に係るスローアウ
ェイチップは、切刃に対向してブレーカ溝から中央部側
に起立する起立面が形成されており、突部のコーナー部
側のブレーカ溝には凸曲面が連結され、しかも突部の上
面につながる起立面の上方領域が曲面部として形成さ
れ、この曲面部は、少なくとも突部に続く起立面の凹部
の最奥部付近まで延在しているから、低切込み及び深切
込みのいずれの場合でも、切屑のカールと流れがよく、
切屑処理性が良好になる。特に、深切込みの際には、突
部の起立面の上方領域の曲面によって、切屑が好適にカ
ールさせられ、切屑が流れ易くなり、しかも衝突時の衝
撃を抑制できるから、びびり振動を抑えることができる
という利点がある。このとき、突部に続く起立面の凹部
の最奥部付近までの領域に衝突する切屑についても流れ
がよく、切屑処理が良好で、びびり振動を抑えることが
できる。また、起立面は、コーナー部間の切刃に対向す
る領域が突部に続いて凹部から始まる平面視略波形に形
成されているから、切屑が起立面に対して斜め方向から
衝突する際、切屑のカールと切屑流れを良好にすること
ができる。このとき、曲面部は、漸次幅広となっている
から、突部に続く起立面の凹部の領域に衝突する切屑に
ついても流れがよく、切屑処理が良好で、びびり振動を
抑えることができる。
ェイチップは、切刃に対向してブレーカ溝から中央部側
に起立する起立面が形成されており、突部のコーナー部
側のブレーカ溝には凸曲面が連結され、しかも突部の上
面につながる起立面の上方領域が曲面部として形成さ
れ、この曲面部は、少なくとも突部に続く起立面の凹部
の最奥部付近まで延在しているから、低切込み及び深切
込みのいずれの場合でも、切屑のカールと流れがよく、
切屑処理性が良好になる。特に、深切込みの際には、突
部の起立面の上方領域の曲面によって、切屑が好適にカ
ールさせられ、切屑が流れ易くなり、しかも衝突時の衝
撃を抑制できるから、びびり振動を抑えることができる
という利点がある。このとき、突部に続く起立面の凹部
の最奥部付近までの領域に衝突する切屑についても流れ
がよく、切屑処理が良好で、びびり振動を抑えることが
できる。また、起立面は、コーナー部間の切刃に対向す
る領域が突部に続いて凹部から始まる平面視略波形に形
成されているから、切屑が起立面に対して斜め方向から
衝突する際、切屑のカールと切屑流れを良好にすること
ができる。このとき、曲面部は、漸次幅広となっている
から、突部に続く起立面の凹部の領域に衝突する切屑に
ついても流れがよく、切屑処理が良好で、びびり振動を
抑えることができる。
【図１】本発明の実施の形態によるスローアウェイチッ
プの斜視図である。
プの斜視図である。
【図２】図１のスローアウェイチップの鋭角コーナー部
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】図１のスローアウェイチップの平面図である。
【図４】図３のスローアウェイチップのＡ−Ａ線断面図
である。
である。
【図５】図３のスローアウェイチップのＢ−Ｂ線断面図
である。
である。
【図６】実施の形態によるスローアウェイチップを装着
した工具による被削材の切削状態を示す図である。
した工具による被削材の切削状態を示す図である。
【符号の説明】 １ スローアウェイチップ ３ 上面 ５ 切刃 ８ 中央平面 １２ ブレーカ溝 １３ 起立面 １４ 突部 １５ 凸曲面 １７ 曲面部 ２０ バイト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一ノ関 修 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (72)発明者 鈴木 裕一 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社 筑波製作所 内 (56)参考文献 実開 平２−66905（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3009833（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 27/22 B23B 27/14
Claims (2)
- 【請求項１】 着座面に対向する上面の稜線に切刃が形
成されていて、上記切刃のすくい面をなす上面には、中
央部からコーナー部に向けて突部が延在すると共に、上
記切刃の中央部側にはブレーカ溝が形成されてなる略平
板状のスローアウェイチップにおいて、 上記切刃に対向してブレーカ溝から中央部側に起立する
起立面が形成されており、上記突部のコーナー部側のブ
レーカ溝には凸曲面が連結され、しかも上記突部の上面
につながる上記起立面の上方領域が曲面部として形成さ
れ、該曲面部は、少なくとも上記突部に続いて形成され
た上記起立面の凹部の最奥部付近まで延在していること
を特徴とするスローアウェイチップ。 - 【請求項２】 上記起立面は、コーナー部間の切刃に対
向する領域が上記凹部から始まる平面視略波形に形成さ
れ、上記曲面部は、漸次幅広となっていることを特徴と
する請求項１に記載のスローアウェイチップ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP19546895A JP3341536B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | スローアウェイチップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19546895A JP3341536B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | スローアウェイチップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938808A JPH0938808A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3341536B2 true JP3341536B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16341588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19546895A Expired - Fee Related JP3341536B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | スローアウェイチップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341536B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
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-
1995
- 1995-07-31 JP JP19546895A patent/JP3341536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0938808A (ja) | 1997-02-10 |
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