JP3337321B2 - 薄板スラブを連続鋳造するための鋳型 - Google Patents
薄板スラブを連続鋳造するための鋳型Info
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- JP3337321B2 JP3337321B2 JP15499494A JP15499494A JP3337321B2 JP 3337321 B2 JP3337321 B2 JP 3337321B2 JP 15499494 A JP15499494 A JP 15499494A JP 15499494 A JP15499494 A JP 15499494A JP 3337321 B2 JP3337321 B2 JP 3337321B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/0408—Moulds for casting thin slabs
-
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- B22D11/055—Cooling the moulds
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却される幅広側壁部
とこれらの幅広側壁部の間に調節可能に設けられている
冷却される幅狭側壁部とを備えており、この幅狭側壁部
が上方の型部分と下方の支持部分とを形成している、薄
板スラブを連続鋳造するための鋳型に関する。
とこれらの幅広側壁部の間に調節可能に設けられている
冷却される幅狭側壁部とを備えており、この幅狭側壁部
が上方の型部分と下方の支持部分とを形成している、薄
板スラブを連続鋳造するための鋳型に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４１ ３１ ８
２９号公報から公知のこのような鋳型にあっては、冷却
される広幅側壁部と幅狭側壁部は上方の型部分と薄板ス
ラブの周囲を鋳型出口に至まで囲繞している支持部分と
を形成している。この支持部分は鋳造開始までダミーバ
ーヘッドにより下方で閉じられている。薄板スラブの所
望の幅は幅狭側壁部の移動により調節可能である。この
公知の鋳型は、特に高い鋳造速度での鋳造の際薄板スラ
ブの縁部に割れを生じる。このことは圧延された仕上が
り品の品質の低下を招く。
２９号公報から公知のこのような鋳型にあっては、冷却
される広幅側壁部と幅狭側壁部は上方の型部分と薄板ス
ラブの周囲を鋳型出口に至まで囲繞している支持部分と
を形成している。この支持部分は鋳造開始までダミーバ
ーヘッドにより下方で閉じられている。薄板スラブの所
望の幅は幅狭側壁部の移動により調節可能である。この
公知の鋳型は、特に高い鋳造速度での鋳造の際薄板スラ
ブの縁部に割れを生じる。このことは圧延された仕上が
り品の品質の低下を招く。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許第１９ ０６ ２６
１号公報から、冒頭に記載した様式のビレット用鋳型に
あって、鋳型壁内で湯面の下方３００〜５００ｍｍにお
いて角偶間隙を設け、この角偶間隙を間隔をもって熱緩
衝作用を行う壁板により覆うことが知られている。この
経費を要する鋳型にあっては、ダミーバーヘッドにより
最終封隙を行うことが極めて困難である。サイズ調節は
壁部が剛性に結合されている結果不可能である。角偶に
おける熱緩衝は高い鋳造速度で薄板スラブを鋳造する際
は不利である。
１号公報から、冒頭に記載した様式のビレット用鋳型に
あって、鋳型壁内で湯面の下方３００〜５００ｍｍにお
いて角偶間隙を設け、この角偶間隙を間隔をもって熱緩
衝作用を行う壁板により覆うことが知られている。この
経費を要する鋳型にあっては、ダミーバーヘッドにより
最終封隙を行うことが極めて困難である。サイズ調節は
壁部が剛性に結合されている結果不可能である。角偶に
おける熱緩衝は高い鋳造速度で薄板スラブを鋳造する際
は不利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、形状安定性を損なうことなく、簡単な方法で薄板
スラブ内の耳割れの形成が回避されるような、冒頭に記
載して様式の連続鋳造用鋳型を提供することである。そ
の際、幅狭側壁部の移動と下方の鋳型端部における封隙
が可能であるようにすることである。
題は、形状安定性を損なうことなく、簡単な方法で薄板
スラブ内の耳割れの形成が回避されるような、冒頭に記
載して様式の連続鋳造用鋳型を提供することである。そ
の際、幅狭側壁部の移動と下方の鋳型端部における封隙
が可能であるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、幅狭側壁
部が型部分および支持部分内において内方の作業側にお
いて異なった側方条片を備えており、これらの側方条片
が支持部分内において型部分の側方条片に対して外方へ
と位置ずれしていることによって解決される。
部が型部分および支持部分内において内方の作業側にお
いて異なった側方条片を備えており、これらの側方条片
が支持部分内において型部分の側方条片に対して外方へ
と位置ずれしていることによって解決される。
【０００６】連続鋳造側と幅狭側壁部の側方条片間のこ
のスペースの形成により簡単な方法で鋳造品縁部の両側
での強すぎる冷却とこれに伴う割れの形成を回避するこ
とが可能である。その際鋳型の封隙は鋳型の下端部にお
けるダミーバーヘッドとサイズ調節のための並びに円錐
度の調節のための幅狭側壁部の移動によって可能であ
る。
のスペースの形成により簡単な方法で鋳造品縁部の両側
での強すぎる冷却とこれに伴う割れの形成を回避するこ
とが可能である。その際鋳型の封隙は鋳型の下端部にお
けるダミーバーヘッドとサイズ調節のための並びに円錐
度の調節のための幅狭側壁部の移動によって可能であ
る。
【０００７】本発明による他の特徴により、各々の幅狭
側壁部の作業側が上方の平坦な部分と凹状に形成されて
いる側方条片を備えている下方の部分とから成る。更に
本発明による構成により、各々の幅狭側壁部の作業側が
隆起している側方条片を備えている上方の部分と平坦な
下方部分とから成るのが有利である。
側壁部の作業側が上方の平坦な部分と凹状に形成されて
いる側方条片を備えている下方の部分とから成る。更に
本発明による構成により、各々の幅狭側壁部の作業側が
隆起している側方条片を備えている上方の部分と平坦な
下方部分とから成るのが有利である。
【０００８】本発明による構成により、側方条片の幅は
最大１５ｍｍである。更に本発明による有利な構成によ
り、外方へと位置ずれされている側方条片の長さが幅狭
側壁部の下方部分において最大４００ｍｍである。
最大１５ｍｍである。更に本発明による有利な構成によ
り、外方へと位置ずれされている側方条片の長さが幅狭
側壁部の下方部分において最大４００ｍｍである。
【０００９】また、突出している側方条片の長さが幅狭
側壁部の上方部分内において最低４００ｍｍである。以
下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳細
に説明する。
側壁部の上方部分内において最低４００ｍｍである。以
下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳細
に説明する。
【００１０】図１および図２に示すように、薄板スラブ
を連続鋳造するための鋳型は、二つの幅広側壁部１，２
とこれらの幅広側壁部１，２間で調節可能に側方に設け
られている二つの幅狭側壁部３，４から成る。幅広側壁
部１，２はこの実施例にあっては上方が湾曲されてお
り、拡大された鋳込み領域５を形成している。幅広側壁
部１，２と幅狭側壁部３，４は冷却水管路６を備えてい
る。
を連続鋳造するための鋳型は、二つの幅広側壁部１，２
とこれらの幅広側壁部１，２間で調節可能に側方に設け
られている二つの幅狭側壁部３，４から成る。幅広側壁
部１，２はこの実施例にあっては上方が湾曲されてお
り、拡大された鋳込み領域５を形成している。幅広側壁
部１，２と幅狭側壁部３，４は冷却水管路６を備えてい
る。
【００１１】図１の左側に示した、幅狭側壁部３の作業
側の本発明による形状は、図３，図５および図７に示
し。これらの図が示すように、この幅狭側壁部３は平坦
な作業側３ａ′と下方の部分３ｂとを備えた上方の部分
３ａから成る。下方の部分３ｂ内において、上方の作業
面３ａ′を備えた中央の条片３ｂ′が同位置に存在して
いる。側方の二つの条片３ｂ″は上記の中央の条片３
ｂ′に比して凹状に形成されている。この条片３ｂ″の
幅は１５ｍｍ以下であるのが有利である。
側の本発明による形状は、図３，図５および図７に示
し。これらの図が示すように、この幅狭側壁部３は平坦
な作業側３ａ′と下方の部分３ｂとを備えた上方の部分
３ａから成る。下方の部分３ｂ内において、上方の作業
面３ａ′を備えた中央の条片３ｂ′が同位置に存在して
いる。側方の二つの条片３ｂ″は上記の中央の条片３
ｂ′に比して凹状に形成されている。この条片３ｂ″の
幅は１５ｍｍ以下であるのが有利である。
【００１２】これにより、冷却される壁部１，２，３
ａ′の上方部分３ａ内で直角形の外殻７が凝固し、この
外殻は下方へと運動した際連続的に肉厚となり、下方の
部分３ｂに達するまで自己支持作用を行う縁部を形成す
る。このような方法により残留する側方条片３ｂ″に沿
って各々一つの間隙８が生成し、この間隙の領域内で冷
却が低減され、鋳造された薄板スラブ内での耳割れが回
避される。
ａ′の上方部分３ａ内で直角形の外殻７が凝固し、この
外殻は下方へと運動した際連続的に肉厚となり、下方の
部分３ｂに達するまで自己支持作用を行う縁部を形成す
る。このような方法により残留する側方条片３ｂ″に沿
って各々一つの間隙８が生成し、この間隙の領域内で冷
却が低減され、鋳造された薄板スラブ内での耳割れが回
避される。
【００１３】幅狭側壁部４の作業側の、図１の右側に示
した本発明による選択的な形状は図４、図６および図８
に示した。これらの図面から見られるように、この幅狭
側壁部４は上方の部分４ａと下方の部分４ｂとから成
る。上方の部分４ａは中央の条片４ａ′と突出している
二つの側方条片４ａ″とを備えている。下方の部分４ｂ
は上方の部分の中央の条片４ａ′と同位置に、総じて平
坦な作業面４ｂ′を形成している。
した本発明による選択的な形状は図４、図６および図８
に示した。これらの図面から見られるように、この幅狭
側壁部４は上方の部分４ａと下方の部分４ｂとから成
る。上方の部分４ａは中央の条片４ａ′と突出している
二つの側方条片４ａ″とを備えている。下方の部分４ｂ
は上方の部分の中央の条片４ａ′と同位置に、総じて平
坦な作業面４ｂ′を形成している。
【００１４】この際、幅狭側壁部４の上方部分４ａの作
業面４ａ′，４ａ″において、後方に存在している側方
条片９ａで図４に示した外殻９が凝固する。この外殻
は、凝固が進捗した際行う自己支持作用により、下方の
部分４ｂの平坦な作業面４ｂ′で、間隙１０を形成し、
この間隙により冷却が低減され、かつ鋳造された薄板ス
ラブの耳割れが阻止される。
業面４ａ′，４ａ″において、後方に存在している側方
条片９ａで図４に示した外殻９が凝固する。この外殻
は、凝固が進捗した際行う自己支持作用により、下方の
部分４ｂの平坦な作業面４ｂ′で、間隙１０を形成し、
この間隙により冷却が低減され、かつ鋳造された薄板ス
ラブの耳割れが阻止される。
【００１５】
【発明の効果】上記の本発明による薄板スラブを連続鋳
造するための鋳型により、高い鋳造速度にあっても板割
れを発生することなくスラブ鋳造が可能であり、、また
ダミーヘッドによる最終封隙および、あらゆるサイズの
鋳造製品のための鋳型の調節も容易に可能である。
造するための鋳型により、高い鋳造速度にあっても板割
れを発生することなくスラブ鋳造が可能であり、、また
ダミーヘッドによる最終封隙および、あらゆるサイズの
鋳造製品のための鋳型の調節も容易に可能である。
【図１】薄板スラブを鋳造するための、異なった形状を
備えた幅狭側壁部を備えた鋳型の部分断面図である。
備えた幅狭側壁部を備えた鋳型の部分断面図である。
【図２】図１に示した鋳型の部分平面図である。
【図３】図１の切断線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った拡大断面
図である。
図である。
【図４】図１の切断線ＩＶ−ＩＶに沿った拡大断面図で
ある。
ある。
【図５】図１の切断線Ｖ−Ｖに沿った拡大断面図であ
る。
る。
【図６】図１の切断線ＶＩ−ＶＩに沿った拡大断面図で
ある。
ある。
【図７】図１の切断線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った拡大断面
図である。
図である。
【図８】図１の切断線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った拡大
断面図である。
断面図である。
１，２ 幅広側壁部 ３，４ 幅狭側壁部 ３ａ′ 作業面 ３ｂ′中央条片 ３ｂ″ 側方条片 ４ａ′中央条片 ４ａ″ 作業面 ４ｂ′ 平坦な作業面 ５ 鋳込み領域 ６ 冷却水管路 ７ 外殻 ８，１０ 間隙 ９ 外殻
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−297102（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−81408（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−49751（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−41051（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−215338（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−70038（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−163242（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−158344（ＪＰ，Ｕ) 実表 平６−503757（ＪＰ，Ｕ) 英国特許出願公開1238253（ＧＢ，Ａ) 仏国特許出願公開1443574（ＦＲ，Ａ １) 仏国特許出願公開1586213（ＦＲ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/04 311
Claims (6)
- 【請求項１】 冷却される幅広側壁部とこれらの幅広側
壁部の間に調節可能に設けられている冷却される幅狭側
壁部とを備えており、この幅狭側壁部が上方の型部分と
下方の支持部分とを形成している、薄板スラブを連続鋳
造するための鋳型において、幅狭側壁部（３，４）が型
部分および支持部分内において、内方の作業側において
異なった側方条片を備えており、これらの側方条片（３
ｂ″，４ｂ′）が支持部分（３ｂ，４ｂ）内において型
部分（３ａ，４ａ）の側方条片（３ａ′，４ｂ″）に対
して外方へと位置ずれしていることを特徴とする薄板ス
ラブを連続鋳造するための鋳型。 - 【請求項２】 各々の幅狭側壁部（３）の作業側が上方
の平坦な部分（３ａ′）と凹状に形成されている側方条
片（３ｂ″）を備えている下方の部分（３ｂ）とから成
ることを特徴とする請求項１に記載の鋳型。 - 【請求項０３】 各々の幅狭側壁部（４）の作業側が隆
起している側方条片（４ａ″）を備えている上方の部分
（４ａ）と平坦な下方部分（４ｂ′）とから成ることを
特徴とする請求項１に記載の鋳型。 - 【請求項４】 側方条片（３ｂ″，４ａ″）の幅が最大
１５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の鋳
型。 - 【請求項５】 外方へと位置ずれされている側方条片
（３ｂ″）の長さが幅狭側壁部（３）の下方部分（３
ｂ）内において最大４００ｍｍであることを特徴とする
請求項１或いは２に記載の鋳型。 - 【請求項６】 突出している側方条片（４ａ″）の長さ
が幅狭側壁部（４）の上方部分（４ａ）内において最低
４００ｍｍであることを特徴とする請求項１或いは３に
記載の鋳型。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4322948A DE4322948A1 (de) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | Stranggießkokille zum Gießen von Dünnbrammen |
| DE4322948:4 | 1993-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07144257A JPH07144257A (ja) | 1995-06-06 |
| JP3337321B2 true JP3337321B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=6492377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15499494A Expired - Fee Related JP3337321B2 (ja) | 1993-07-09 | 1994-07-06 | 薄板スラブを連続鋳造するための鋳型 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5503216A (ja) |
| EP (1) | EP0633080B2 (ja) |
| JP (1) | JP3337321B2 (ja) |
| KR (1) | KR960013518A (ja) |
| AT (1) | ATE138000T1 (ja) |
| CA (1) | CA2127639A1 (ja) |
| DE (2) | DE4322948A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100362255B1 (ko) * | 2000-06-09 | 2002-11-29 | 이현빈 | 애완견 먹이 공급장치 |
| KR20030073158A (ko) * | 2002-03-08 | 2003-09-19 | 조상균 | 애완동물 자동 급식장치 |
| KR100470454B1 (ko) * | 2002-05-14 | 2005-02-05 | 대한민국 | 돼지 사료공급을 위한 자동조절급이기 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1443574A (fr) * | 1965-07-16 | 1966-06-24 | Schloemann Ag | Lingotière refroidie pour coulée continue |
| US3520352A (en) * | 1967-10-19 | 1970-07-14 | Koppers Co Inc | Continuous casting mold having insulated portions |
| AT289317B (de) * | 1968-02-09 | 1971-04-13 | Tsnii Chernoi Metallurg Im Bar | Kokille zum Formen von Strängen mit rechteckigem Querschnitt beim Metallstranggießen |
| FR1586213A (ja) * | 1968-09-17 | 1970-02-13 | ||
| US4023612A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-17 | Inland Steel Company | Continuous casting mold and process of casting |
| DE4131829C2 (de) * | 1990-10-02 | 1993-10-21 | Mannesmann Ag | Flüssigkeitsgekühlte Kokille für das Stranggießen von Strängen aus Stahl im Brammenformat |
-
1993
- 1993-07-09 DE DE4322948A patent/DE4322948A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-07-06 EP EP94110511A patent/EP0633080B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-06 AT AT94110511T patent/ATE138000T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-06 JP JP15499494A patent/JP3337321B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-06 DE DE59400276T patent/DE59400276D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-08 CA CA002127639A patent/CA2127639A1/en not_active Abandoned
- 1994-07-08 US US08/272,199 patent/US5503216A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-08 KR KR1019940016449A patent/KR960013518A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07144257A (ja) | 1995-06-06 |
| EP0633080A3 (de) | 1995-04-26 |
| CA2127639A1 (en) | 1995-01-10 |
| EP0633080A2 (de) | 1995-01-11 |
| ATE138000T1 (de) | 1996-06-15 |
| EP0633080B2 (de) | 2002-09-04 |
| KR960013518A (ko) | 1996-05-22 |
| EP0633080B1 (de) | 1996-05-15 |
| DE59400276D1 (de) | 1996-06-20 |
| US5503216A (en) | 1996-04-02 |
| DE4322948A1 (de) | 1995-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020625 |
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