RU15675U1 - Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок - Google Patents

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок Download PDF

Info

Publication number
RU15675U1
RU15675U1 RU2000122863/20U RU2000122863U RU15675U1 RU 15675 U1 RU15675 U1 RU 15675U1 RU 2000122863/20 U RU2000122863/20 U RU 2000122863/20U RU 2000122863 U RU2000122863 U RU 2000122863U RU 15675 U1 RU15675 U1 RU 15675U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
wide
partitions
mold
continuous casting
Prior art date
Application number
RU2000122863/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.Ф. Рашников
А.А. Морозов
Р.С. Тахаутдинов
Ю.А. Тверской
Г.С. Сеничев
А.А. Овчинников
А.И. Пылаев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" filed Critical Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"
Priority to RU2000122863/20U priority Critical patent/RU15675U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU15675U1 publication Critical patent/RU15675U1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Объект - полезная модель
Кристаллизатор машииы непрерывного литья заготовок
Полезная модель относнтся к металлургни, а нменно к крнсталлнзаторам машнн ненрерывного литья заготовок.
Известна конструкция кристаллизатора ненрерывного литья заготовок, на рабочих поверхностях широких стенок которого расположены выступы. Выступы выполнены с шириной верхнего основания 0,1-0,25 ширины широких стенок и с шириной переходного участка 2-6 высот выступа, при этом угол наклона ребер выступов к продольной оси кристаллизатора составляет 0,1-1,5 с увеличением от центра его к краям (см. а. с. СССР № 1091988, МПК В 22 D11/04). Недостатком известной конструкции является образование продольных треш;ин на поверхности заготовки в местах перехода от одной ее толш;ины к другой. Это ведет к ухудшению качества металла.
Известна конструкция кристаллизатора для горизонтального непрерывного литья с послойным формированием заготовок прямоугольного сечения преимуш;ественно с большим соотношением граней. Кристаллизатор содержит рабочую полость с расширенной к выходу формообразуюш;ей зоной, косинус угла наклона поверхности нижней части которой составляет 1,01-3,0 косинуса угла наклона поверхности ее верхней части, и зоной с постоянным поперечным сечением. Иа участках широких граней зоны с постоянным поперечным сечением выполнены выступы, при этом величина з астка с выступами верхней грани составляет 1,5-3,0 величины участка с выступами нижней грани. Выступы на участке верхней широкой грани выполнены с уменьшением их высоты от (0,02-0,025)-Н в ее середине до (0,01-0,015)-Н в конце участка, где Н - величина узкой грани. А выступы на участке нижней широкой грани выполнены с постоянной высотой, равной (0,01-0,015)Н. Выступы позволяют сформировать заготовку без дефектов, но только на гори2000122863
lllllliiHlplliiP.f
I 111 8- 6
0/ 0
МПК В22В11/04
зонтальных установках непрерывной разливки стали (см. а.с. СССР № 1203752, МПК В 22 D 11/04).
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является конструкция кристаллизатора для непрерывного литья заготовок, рабочие стенки которого выполнены с внутренними симметричными перегородками. Рабочие стенки дополнительно снабжены направляющими и ограничителями, а перегородки установлены с зазором между ограничителями и с возможностью перемещения по направляющим. Кроме того, перегородки установлены на направляющей при помощи шлицевого соединения (см. а. с. СССР № 1329895, МПК В 22 D 11/04).
Недостатком известной конструкции является перемещение конструкций перегородки слитком в направлении его поперечной усадки при застывании и необходимость установки подвижных внутренних перегородок в исходное положение затравкой при подготовке машины к разливке.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является увеличение производительности машины непрерывного литья заготовок и снижение отходов при литье.
Технический результат при использовании кристаллизатора предлагаемой конструкции состоит в улз шении процесса кристаллизации в местах между перегородками.
В предлагаемой конструкции полезной модели технический результат достигается за счет того, что в кристаллизаторе, содержащем узкие торцевые и широкие стальные с медными плитами охлаждаемые стенки, выполненные с внутренними симметричными водоохлаждаемыми перегородками, в медных плитах широких стенок выполнены вертикальные продольные пазы, в которых жестко закреплены перегородки, крайняя из которых размещена на расстоянии от узкой торцевой стенки кристаллизатора не менее расстояния между широкими стенками. Каждая из перегородок выполнена так, что ее поперечное сечение представляет собой конус, вершина которого скруглена.
,
Площадь сечения каждой перегородки у верха медной плиты широкой стенки меньше плош;ади сечения этой перегородки у нижнего основания медной плиты широкой стенки. Углы наклона боковых поверхностей соседних перегородок, расположенных симметрично положения оси отливаемой заготовки, выполнены равными.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен заявляемый кристаллизатор; на фиг. 2 - разрез по стрелке А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по стрелке Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез по стрелке В-В на фиг. 3; на фиг. 5,6,7,8,9 - схемы получения разного количества слябов, блюмов и сортовых заготовок.
Кристаллизатор выполнен из двух широких 1 (фиг. 1) и двух узких 2 стальных с медными плитами охлаждаемых стенок. Внутренние водоохлаждаемые перегородки 3 выполнены из симметричных частей, которые жестко закреплены в пазах 4 (фиг. 4), выполненных в медных плитах широких 1 стенок кристаллизатора. Крайняя перегородка 3 (фиг. 2) размещена на расстоянии /1 от узкой 2 торцевой стенки не менее расстояния /2 (фиг. 1) между широкими 1 стенками. Каждая симметричная часть перегородки 3 (фиг. 4) выполнена в поперечном сечении в виде конуса со скругленной вершиной, причем площадь сечения перегородки 3 у верха медной плиты широкой 1 стенки меньше площади сечения у нижнего основания медной плиты той же широкой 1 стенки кристаллизатора. Боковые поверхности соседних перегородок 3 (фиг. 2), расположенных симметрично относительно положения оси отливаемой заготовки, выполнены с равными углами наклона р.
Предлагаемая конструкция кристаллизатора работает следующим образом.
В процессе непрерывного литья в кристаллизатор, образованный узкими 2 (фиг. 1) и широкими 1 стенками, в пазах 4 (фиг. 4) которых жестко закреплены симметричные части перегородок 3, подается жидкая сталь и, переливаясь по полостям, заполняет его по всему поперечному сечению. Про1 а «ьоа Д З
цесс кристаллизации в местах «пережимов металла между симметричными частями перегородок 3 происходит быстрее, чем по всему сечению (толщине) заготовки, поэтому зоны, обогащенные ликватами, через «пережим не переходят. Осевая макроликвация практически отсутствует.
Для одновременного получения разного количества слябов, блюмов и сортовых заготовок (фиг. 5-9) необходимо установить нужное количество перегородок 3 (фиг. 1) с заданной конусностью.
Выполнение кристаллизатора предлагаемой конструкции позволит по сравнению с прототипом увеличить производительность машины непрерывного литья заготовок, так как внутренние симметричные перегородки по заявлению занимают меньше внутреннего пространства кристаллизатора. И при дальнейшей продольной резке заготовки, полученной с использованием внутренних симметричных перегородок предлагаемой формы, отходов получается гораздо меньше. А отсутствие осевой макроликвации в непрерывнолитых заготовках обеспечивает высокое качество конечной продукции.

Claims (1)

  1. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий узкие торцевые и широкие стальные с медными плитами охлаждаемые стенки, выполненные с внутренними водоохлаждаемыми перегородками, отличающийся тем, что в медных плитах широких стенок выполнены вертикальные продольные пазы, в которых жестко закреплены перегородки, крайняя из которых размещена от узкой торцевой стенки кристаллизатора на расстоянии не менее расстояния между широкими стенками, каждая из симметричных частей внутренней перегородки выполнена в поперечном сечении в виде конуса со скругленной вершиной, причем площадь сечения перегородки у верха медной плиты широкой стенки меньше площади сечения перегородки у нижнего основания медной плиты этой стенки, а углы наклона боковых поверхностей соседних перегородок, расположенных симметрично положения отливаемой заготовки, выполнены равными.
    Figure 00000001
RU2000122863/20U 2000-09-07 2000-09-07 Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок RU15675U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122863/20U RU15675U1 (ru) 2000-09-07 2000-09-07 Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000122863/20U RU15675U1 (ru) 2000-09-07 2000-09-07 Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU15675U1 true RU15675U1 (ru) 2000-11-10

Family

ID=35851458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000122863/20U RU15675U1 (ru) 2000-09-07 2000-09-07 Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU15675U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2388572C2 (ru) Установка непрерывной разливки для сортовых или блюмовых заготовок
JPH02500501A (ja) スラブの連続鋳造方法およびこの方法を実施する装置
US5467809A (en) Liquid-cooled ingot mold for the continuous casting of steel billets in the form of slabs
KR100253135B1 (ko) 빌레트의 연속주조 방법 및 그 방법에 사용되는 주형
RU15675U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
RU2010107172A (ru) Способ получения стального длинномерного проката путем непрерывной разливки и прокатки
US3393727A (en) Continuous casting machine having billet shape maintaining rollers
CN213080005U (zh) 一种组合式h型结晶器
US20090178777A1 (en) Casting machine for production of casting bars in the shape of billets or blocks
RU2325969C1 (ru) Гильзовый кристаллизатор для высокоскоростного непрерывного литья металла
US5503216A (en) Continuous casting mold for the casting of thin slabs
SU774063A1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного лить сл бов
CN1208159C (zh) 制造连铸初制品的方法和连铸设备及所用的浸入式水口
CN109783994A (zh) 一种基于坯壳鼓肚和机械压下的厚板坯宏观偏析计算方法
RU2761373C2 (ru) Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
RU217042U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
RU12538U1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
SU973220A1 (ru) Изложница дл листового слитка
CN111774540A (zh) 一种组合式h型结晶器
RU2148466C1 (ru) Устройство для получения непрерывно литых деформированных цилиндрических заготовок
WO1996035532A1 (en) Mould
RU2145267C1 (ru) Способ получения непрерывнолитых заготовок
US7891406B2 (en) Ingot mold for casting slabs
RU47785U1 (ru) Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа
RU14873U1 (ru) Комбинированная машина непрерывного литья заготовок

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20070908