JP3335795B2 - 拡張体付カテーテル - Google Patents
拡張体付カテーテルInfo
- Publication number
- JP3335795B2 JP3335795B2 JP12651095A JP12651095A JP3335795B2 JP 3335795 B2 JP3335795 B2 JP 3335795B2 JP 12651095 A JP12651095 A JP 12651095A JP 12651095 A JP12651095 A JP 12651095A JP 3335795 B2 JP3335795 B2 JP 3335795B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distal end
- outer tube
- end portion
- tube
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は心筋梗塞などの原因とな
る心臓動脈の狭窄部位に挿入して拡張する手技に用いる
拡張体付きカテーテルに関する。
る心臓動脈の狭窄部位に挿入して拡張する手技に用いる
拡張体付きカテーテルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の血管内の狭窄部を拡張する拡張体
付カテーテルとしては、例えば、特開平３−７３１６７
号公報に示されるものがある。この公報に記載の拡張体
付カテーテルの拡張体の取り付け状態は、図６に示すご
とく、内管１０１と、この内管１０１と同軸的に設けら
れた外管１０２と、内管１０１および外管１０２に取り
付けられた拡張体１０３とからなり、外管１０２と拡張
体１０３の接続は外管１０２の先端１０４と拡張体１０
３の基端部１０５の融着しろ１０６、１０７を重ね合わ
せた状態で加熱し、融着を行っている。
付カテーテルとしては、例えば、特開平３−７３１６７
号公報に示されるものがある。この公報に記載の拡張体
付カテーテルの拡張体の取り付け状態は、図６に示すご
とく、内管１０１と、この内管１０１と同軸的に設けら
れた外管１０２と、内管１０１および外管１０２に取り
付けられた拡張体１０３とからなり、外管１０２と拡張
体１０３の接続は外管１０２の先端１０４と拡張体１０
３の基端部１０５の融着しろ１０６、１０７を重ね合わ
せた状態で加熱し、融着を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のカテーテルで
は、外管と拡張体の融着強度が両者の材質により、大き
く変わることがあった。また、オレフィン系樹脂からな
る拡張体や外管は耐圧強度をあげるために、架橋されて
いることがある。しかしながら、このような架橋オレフ
ィン系樹脂からなる材質同士を融着により接着した場
合、高い融着強度が望めず、リーク等が発生する虞れが
あった。
は、外管と拡張体の融着強度が両者の材質により、大き
く変わることがあった。また、オレフィン系樹脂からな
る拡張体や外管は耐圧強度をあげるために、架橋されて
いることがある。しかしながら、このような架橋オレフ
ィン系樹脂からなる材質同士を融着により接着した場
合、高い融着強度が望めず、リーク等が発生する虞れが
あった。
【０００４】本発明はこのような低い融着強度に起因す
るリーク等の虞れのなく、耐圧強度の拡張体付カテーテ
ルを提供することを課題とする。
るリーク等の虞れのなく、耐圧強度の拡張体付カテーテ
ルを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は以下の（１）
〜（３）に示す本発明の拡張体付カテーテルによって解
決される。
〜（３）に示す本発明の拡張体付カテーテルによって解
決される。
【０００６】（１）基端部と先端部を有し、先端が開口
する第１のルーメンを有する内管と、該内管に同軸的に
設けられ、本体部分と先端部分と有し、該内管の先端よ
り所定長後退した位置に設けられ、該内管の外面との間
に第２のルーメンを形成し、該先端部分は未架橋オレフ
ィン系樹脂、該本体部分は架橋オレフィン系樹脂からな
り、該先端部分と該本体部分は融着接続されている外管
と、先端部および基端部を有し、該基端部は前記外管の
先端部分と融着接続され、該先端部は前記内管に取り付
けられ、該基端部付近にて前記第２ルーメンと連通する
収縮あるいは折り畳み可能な架橋オレフィン系樹脂から
なる拡張体と、該内管の基端部に設けられた前記第１の
ルーメンと連通する第１の開口部と、前記外管の本体部
分の基端に設けられた前記第２のルーメンと連通する第
２の開口部とを有する拡張体付カテーテル。
する第１のルーメンを有する内管と、該内管に同軸的に
設けられ、本体部分と先端部分と有し、該内管の先端よ
り所定長後退した位置に設けられ、該内管の外面との間
に第２のルーメンを形成し、該先端部分は未架橋オレフ
ィン系樹脂、該本体部分は架橋オレフィン系樹脂からな
り、該先端部分と該本体部分は融着接続されている外管
と、先端部および基端部を有し、該基端部は前記外管の
先端部分と融着接続され、該先端部は前記内管に取り付
けられ、該基端部付近にて前記第２ルーメンと連通する
収縮あるいは折り畳み可能な架橋オレフィン系樹脂から
なる拡張体と、該内管の基端部に設けられた前記第１の
ルーメンと連通する第１の開口部と、前記外管の本体部
分の基端に設けられた前記第２のルーメンと連通する第
２の開口部とを有する拡張体付カテーテル。
【０００７】（２）前記外管の本体部分の内側に金属補
強体を設けた上記（１）に記載の拡張体付カテーテル。
強体を設けた上記（１）に記載の拡張体付カテーテル。
【０００８】（３）前記金属補強体は管状であり、先端
部がコイル状である上記（２）に記載の拡張体付カテー
テル。
部がコイル状である上記（２）に記載の拡張体付カテー
テル。
【０００９】本発明の拡張体付カテーテルは上記（１）
のように、架橋オレフィン系樹脂からなる拡張体の基端
部と、未架橋オレフィン系樹脂からなる外管の先端部分
は融着により接続されている。これらの融着接続は、架
橋オレフィン同士と比較して、相溶性が高く、強固な融
着が実現できる。また外管は本体部分と先端部分の接着
も同様に架橋オレフィン系樹脂と未架橋オレフィン系樹
脂の融着からなっており、強固な融着となっており、未
架橋オレフィン系樹脂の先端部分を介して間接的ではあ
るが、架橋オレフィン系樹脂の外管と架橋オレフィン系
樹脂の拡張体とを強固に接続することが可能となる。
のように、架橋オレフィン系樹脂からなる拡張体の基端
部と、未架橋オレフィン系樹脂からなる外管の先端部分
は融着により接続されている。これらの融着接続は、架
橋オレフィン同士と比較して、相溶性が高く、強固な融
着が実現できる。また外管は本体部分と先端部分の接着
も同様に架橋オレフィン系樹脂と未架橋オレフィン系樹
脂の融着からなっており、強固な融着となっており、未
架橋オレフィン系樹脂の先端部分を介して間接的ではあ
るが、架橋オレフィン系樹脂の外管と架橋オレフィン系
樹脂の拡張体とを強固に接続することが可能となる。
【００１０】ここで未架橋オレフィン系樹脂とは、オレ
フィン系樹脂の未架橋体を示すだけでなく、わずかに架
橋したものも含むものであり、架橋オレフィン系樹脂よ
りは架橋度が低いものも含むものである。
フィン系樹脂の未架橋体を示すだけでなく、わずかに架
橋したものも含むものであり、架橋オレフィン系樹脂よ
りは架橋度が低いものも含むものである。
【００１１】これらの融着接続は以下のようにして実現
できる。
できる。
【００１２】１．未架橋オレフィン系樹脂の外管の先端
部分に金属の芯金を通し、架橋オレフィン系樹脂の本体
部分の一部を重ね合わせる。この重なった部分が融着し
ろとなる。
部分に金属の芯金を通し、架橋オレフィン系樹脂の本体
部分の一部を重ね合わせる。この重なった部分が融着し
ろとなる。
【００１３】２．続いて融着しろの部分を覆うようにシ
リコーン製熱収縮チューブを被せ、シリコーン製熱収縮
チューブの上から加熱する。シリコーン製熱収縮チュー
ブは熱収縮して融着しろを強く密着させた状態で、加熱
されるので、強い融着強度が得られる。
リコーン製熱収縮チューブを被せ、シリコーン製熱収縮
チューブの上から加熱する。シリコーン製熱収縮チュー
ブは熱収縮して融着しろを強く密着させた状態で、加熱
されるので、強い融着強度が得られる。
【００１４】３．次に先端部分の先端に、拡張体の基端
部を重ね合わせ、重ね合わせ部分を融着しろとし、さら
にシリコーン製熱収縮チューブを被せた後、加熱する。
上記２と同様に強い融着強度の接続部が得られる。
部を重ね合わせ、重ね合わせ部分を融着しろとし、さら
にシリコーン製熱収縮チューブを被せた後、加熱する。
上記２と同様に強い融着強度の接続部が得られる。
【００１５】このようにして簡単に融着強度の高い接続
を実現できる。
を実現できる。
【００１６】次に上記（２）のように外管の本体部分の
内側に金属補強体を設けたので、トルク伝達性も高く、
押し込み特性も向上する。
内側に金属補強体を設けたので、トルク伝達性も高く、
押し込み特性も向上する。
【００１７】また、上記（３）のように補強体を管状と
し、先端はコイル状とした事により、耐キンク性に優れ
るようになる。このような補強体を外管内に設ける方法
としては、予め外管の径をコイルよりも大きいものを準
備しておき、この外管内にコイルを挿入（ただし、先端
から所定の部分は融着しろとするために、コイルは挿入
しない）したのち、加熱すると、外管は収縮しコイルの
外表面に密着した状態となる。外管と補強体が完全に密
着することにより、トルク伝達性に優れ、耐キンク性も
向上し、操作性に優れるようになる。
し、先端はコイル状とした事により、耐キンク性に優れ
るようになる。このような補強体を外管内に設ける方法
としては、予め外管の径をコイルよりも大きいものを準
備しておき、この外管内にコイルを挿入（ただし、先端
から所定の部分は融着しろとするために、コイルは挿入
しない）したのち、加熱すると、外管は収縮しコイルの
外表面に密着した状態となる。外管と補強体が完全に密
着することにより、トルク伝達性に優れ、耐キンク性も
向上し、操作性に優れるようになる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を参照して発明の内容
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【００１９】
【実施例１】 図２は本発明の拡張体付カテーテル１０
の全体図である。図３は拡張体付カテーテル１０の拡張
体が付いた先端部分の拡大部分断面図である。
の全体図である。図３は拡張体付カテーテル１０の拡張
体が付いた先端部分の拡大部分断面図である。
【００２０】図に示すように拡張体付カテーテル１０は
内管１、外管２、拡張体３と、基端に設けられたハブ４
とからなっている。
内管１、外管２、拡張体３と、基端に設けられたハブ４
とからなっている。
【００２１】内管１は直径０．６ｍｍで肉厚０．０７５
ｍｍ、長さ１５００ｍｍの高密度ポリエチレン製であ
り、基端部と先端部１２を有し、先端１３が開口する第
１のルーメン１４を有し、拡張体３の位置を示すため
に、Ｘ線造影マーカー（プラチナコイル）１５が設けら
れている。
ｍｍ、長さ１５００ｍｍの高密度ポリエチレン製であ
り、基端部と先端部１２を有し、先端１３が開口する第
１のルーメン１４を有し、拡張体３の位置を示すため
に、Ｘ線造影マーカー（プラチナコイル）１５が設けら
れている。
【００２２】また、外管２は内管１に同軸的に設けら
れ、本体部分２１と先端部分２２と有し、本体部分の直
径１．０７ｍｍ、長さ１２７０ｍｍ、先端部分の直径
０．９ｍｍ、長さ８０ｍｍであり、肉厚は共に０．０７
５ｍｍである。また、内管１の先端１３より所定長後退
した位置２３に設けられ、外管２の内面との間に第２の
ルーメン２４を形成し、先端部分２２は未架橋オレフィ
ン系樹脂（線状低密度ポリエチレン（エチレン−ヘキセ
ン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ）））からなり、本体部分
２１は架橋オレフィン系樹脂（線状低密度ポリエチレン
（エチレン−ヘキセン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ））の
電子線架橋品）からなっており、両者は融着接続されて
いる。
れ、本体部分２１と先端部分２２と有し、本体部分の直
径１．０７ｍｍ、長さ１２７０ｍｍ、先端部分の直径
０．９ｍｍ、長さ８０ｍｍであり、肉厚は共に０．０７
５ｍｍである。また、内管１の先端１３より所定長後退
した位置２３に設けられ、外管２の内面との間に第２の
ルーメン２４を形成し、先端部分２２は未架橋オレフィ
ン系樹脂（線状低密度ポリエチレン（エチレン−ヘキセ
ン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ）））からなり、本体部分
２１は架橋オレフィン系樹脂（線状低密度ポリエチレン
（エチレン−ヘキセン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ））の
電子線架橋品）からなっており、両者は融着接続されて
いる。
【００２３】さらに、拡張体３は、先端部３１および基
端部３２を有し、基端部３２は外管２の先端部分２２と
融着接続され、先端部３１は内管１の先端１３に融着接
続され、基端部３２付近にて第２ルーメン２４と連通す
る収縮あるいは折り畳み可能な拡張部を有する架橋オレ
フィン系樹脂（線状低密度ポリエチレン（エチレン−ヘ
キセン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ））の電子線架橋品）
からなっている。先端部３１は外径が０．７ｍｍで、肉
厚が０．１５ｍｍであり、基端部３２は外径が１ｍｍ
で、肉厚が０．１２ｍｍである。また、拡張部は拡張し
た時の外径が２．５ｍｍであり、肉厚０．０３ｍｍであ
る。拡張体の全長は２７ｍｍである。拡張体の寸法は適
用される部位によって、任意に変更が可能である。
端部３２を有し、基端部３２は外管２の先端部分２２と
融着接続され、先端部３１は内管１の先端１３に融着接
続され、基端部３２付近にて第２ルーメン２４と連通す
る収縮あるいは折り畳み可能な拡張部を有する架橋オレ
フィン系樹脂（線状低密度ポリエチレン（エチレン−ヘ
キセン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ））の電子線架橋品）
からなっている。先端部３１は外径が０．７ｍｍで、肉
厚が０．１５ｍｍであり、基端部３２は外径が１ｍｍ
で、肉厚が０．１２ｍｍである。また、拡張部は拡張し
た時の外径が２．５ｍｍであり、肉厚０．０３ｍｍであ
る。拡張体の全長は２７ｍｍである。拡張体の寸法は適
用される部位によって、任意に変更が可能である。
【００２４】そして、ハブ４は、内管１の基端部に設け
られた前記第１のルーメン１４と連通する第１の開口部
４１と、外管２の本体部分２１の基端に設けられた第２
のルーメン２４と連通する第２の開口部４２とを有して
いる。
られた前記第１のルーメン１４と連通する第１の開口部
４１と、外管２の本体部分２１の基端に設けられた第２
のルーメン２４と連通する第２の開口部４２とを有して
いる。
【００２５】またハブ４と外管２の本体部分２１の基端
の接続部にはキンク防止用の補強チューブ２８が設けら
れている。
の接続部にはキンク防止用の補強チューブ２８が設けら
れている。
【００２６】図１と図４は融着方法を示す部分断面図で
ある。図１は外管２の本体部分２１と先端部分２２の融
着に関し、図４は外管２の先端部分２２と拡張体３の基
端部３２の融着に関するものである。
ある。図１は外管２の本体部分２１と先端部分２２の融
着に関し、図４は外管２の先端部分２２と拡張体３の基
端部３２の融着に関するものである。
【００２７】両図を用いて、融着方法について説明す
る。
る。
【００２８】１．外管２の先端部分２２に金属の芯金５
０（直径０．７５ｍｍ、ステンレス線（ＳＵＳ３０
４））を通した後、本体部分２１の一部を重ね合わせる
ように本体部分２１を芯金５０に被せる。この重なった
部分が融着しろ２５となる。
０（直径０．７５ｍｍ、ステンレス線（ＳＵＳ３０
４））を通した後、本体部分２１の一部を重ね合わせる
ように本体部分２１を芯金５０に被せる。この重なった
部分が融着しろ２５となる。
【００２９】２．続いて融着しろ２５の部分を覆うよう
にシリコーン製熱収縮チューブ２６を被せ、シリコーン
製熱収縮チューブ２６の上から加熱（１３０〜１４０℃
で約１０秒）する。シリコーン製熱収縮チューブ２６は
熱収縮して融着しろ２５を強く密着させた状態で、加熱
融着されるので、強い融着強度を持つ融着部が得られ
る。（図１参照） ３．次に先端部分２２の先端に、拡張体３の基端部３２
を重ね合わせ、重ね合わせ部分を融着しろ２７とし、さ
らにシリコーン製熱収縮チューブ２６を被せた後、加熱
する。上記２と同様にシリコーン製熱収縮チューブ２６
は熱収縮して融着しろ２７を強く密着させた状態で加熱
されるので、強い融着強度の融着部が得られる。（図４
参照） また、加熱融着の際に外管２の本体部分２１の融着に関
与しない部分や、拡張体３の拡張部が熱的影響を受けな
いようにするために保護チューブ２９を被せておくとよ
い。
にシリコーン製熱収縮チューブ２６を被せ、シリコーン
製熱収縮チューブ２６の上から加熱（１３０〜１４０℃
で約１０秒）する。シリコーン製熱収縮チューブ２６は
熱収縮して融着しろ２５を強く密着させた状態で、加熱
融着されるので、強い融着強度を持つ融着部が得られ
る。（図１参照） ３．次に先端部分２２の先端に、拡張体３の基端部３２
を重ね合わせ、重ね合わせ部分を融着しろ２７とし、さ
らにシリコーン製熱収縮チューブ２６を被せた後、加熱
する。上記２と同様にシリコーン製熱収縮チューブ２６
は熱収縮して融着しろ２７を強く密着させた状態で加熱
されるので、強い融着強度の融着部が得られる。（図４
参照） また、加熱融着の際に外管２の本体部分２１の融着に関
与しない部分や、拡張体３の拡張部が熱的影響を受けな
いようにするために保護チューブ２９を被せておくとよ
い。
【００３０】４．融着後、シリコーン製熱収縮チューブ
２６、２６を取り除く。
２６、２６を取り除く。
【００３１】このようにして外管２と拡張体３を接続し
た後、続いて内管１の先端１３と拡張体３の先端部３１
を接続する。内管１は高密度ポリエチレン樹脂からな
り、内管１に芯金（０．４ｍｍステンレス線（ＳＵＳ３
０４））を通した状態で、拡張体３の先端部３１と内管
１の先端１３を重ね合わせ、シリコーン製熱収縮チュー
ブを被せたのち、加熱（１３０〜１４０℃で約２０秒）
する。熱収縮して圧縮された状態で融着される。
た後、続いて内管１の先端１３と拡張体３の先端部３１
を接続する。内管１は高密度ポリエチレン樹脂からな
り、内管１に芯金（０．４ｍｍステンレス線（ＳＵＳ３
０４））を通した状態で、拡張体３の先端部３１と内管
１の先端１３を重ね合わせ、シリコーン製熱収縮チュー
ブを被せたのち、加熱（１３０〜１４０℃で約２０秒）
する。熱収縮して圧縮された状態で融着される。
【００３２】続いて、外管２の本体部分２２の基端から
補強チューブ２８を被せた後、そして、ハブ４を第１の
開口部４１が第１のルーメン１４と、第２の開口部４２
と第２のルーメン２４とが連通するように接続して本体
部分２２の基端に固定し、最後に補強チューブ２８をス
ライドさせて、ハブに覆いかぶさるようにして固定（接
着）する。
補強チューブ２８を被せた後、そして、ハブ４を第１の
開口部４１が第１のルーメン１４と、第２の開口部４２
と第２のルーメン２４とが連通するように接続して本体
部分２２の基端に固定し、最後に補強チューブ２８をス
ライドさせて、ハブに覆いかぶさるようにして固定（接
着）する。
【００３３】以上のようにして、拡張体付カテーテル１
０が作成される。作成された拡張体付カテーテル１０は
拡張体３の基端部３２と外管２の先端部分２２は互いに
相溶性があり、確実に融着でき、リーク等の恐れがなく
なる。
０が作成される。作成された拡張体付カテーテル１０は
拡張体３の基端部３２と外管２の先端部分２２は互いに
相溶性があり、確実に融着でき、リーク等の恐れがなく
なる。
【００３４】
【実施例２】第２の実施例について説明する。図５は第
２の実施例にかかる拡張体付カテーテルの部分断面図で
ある。
２の実施例にかかる拡張体付カテーテルの部分断面図で
ある。
【００３５】図５に示すように、第１の実施例の拡張体
付カテーテル１０の外管２の内部には超弾性金属パイプ
５０からなる補強体が入っている構造である。補強体５
０は直径１．０ｍｍで厚みが０．０７ｍｍで、先端から
全長の３分の１まではコイル状になっており、先端付近
のピッチは０．５ｍｍぐらいであり、基端方向に向けて
徐々にピッチが広がっている。
付カテーテル１０の外管２の内部には超弾性金属パイプ
５０からなる補強体が入っている構造である。補強体５
０は直径１．０ｍｍで厚みが０．０７ｍｍで、先端から
全長の３分の１まではコイル状になっており、先端付近
のピッチは０．５ｍｍぐらいであり、基端方向に向けて
徐々にピッチが広がっている。
【００３６】作成方法について述べる。
【００３７】１．先端から５００ｍｍまで、コイル状
（先端（コイルピッチ０．５ｍｍ）から基端に向けてコ
イルピッチが拡大している）をしているチタンニッケル
合金からなる超弾性パイプ５０（全長約１ｍ５０ｃｍ、
直径１．０ｍｍ厚さ０．０７ｍｍ）を準備する。続い
て、架橋オレフィン系樹脂（線状低密度ポリエチレン
（エチレン−ヘキセン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ））の
電子線架橋品）からなる外管本体形成用チューブ（内径
１．０５ｍｍ）を超弾性パイプ５０に外管本体の先端か
ら５ｍｍぐらいパイプ先端を後退させた状態で被せる。
この後加熱して縮径させ超弾性パイプ５０と外管本体形
成用チューブを密着させる。この後退させた樹脂単体の
部分が先端部分２２との融着しろ２５となる。
（先端（コイルピッチ０．５ｍｍ）から基端に向けてコ
イルピッチが拡大している）をしているチタンニッケル
合金からなる超弾性パイプ５０（全長約１ｍ５０ｃｍ、
直径１．０ｍｍ厚さ０．０７ｍｍ）を準備する。続い
て、架橋オレフィン系樹脂（線状低密度ポリエチレン
（エチレン−ヘキセン共重合体（Ｃ6ＬＬＤＰＥ））の
電子線架橋品）からなる外管本体形成用チューブ（内径
１．０５ｍｍ）を超弾性パイプ５０に外管本体の先端か
ら５ｍｍぐらいパイプ先端を後退させた状態で被せる。
この後加熱して縮径させ超弾性パイプ５０と外管本体形
成用チューブを密着させる。この後退させた樹脂単体の
部分が先端部分２２との融着しろ２５となる。
【００３８】この後の第２実施例の作成方法は第１の実
施例と同様である。第２の実施例は第１の実施例とは外
管の本体部分２１が異なるだけで、他の作成方法及び構
成は同じとなる。
施例と同様である。第２の実施例は第１の実施例とは外
管の本体部分２１が異なるだけで、他の作成方法及び構
成は同じとなる。
【００３９】第２の実施例は補強体（超弾性パイプ５
０）が入っているために、耐キンク性にすぐれ、また良
好なトルク伝達性を示す。さらに先端部分は補強体が入
っていないので、柔軟性が高くなり、また、本体部分よ
り、細く形成でき、屈曲度が高く細い適用部位でも高い
操作性を得ることができる。
０）が入っているために、耐キンク性にすぐれ、また良
好なトルク伝達性を示す。さらに先端部分は補強体が入
っていないので、柔軟性が高くなり、また、本体部分よ
り、細く形成でき、屈曲度が高く細い適用部位でも高い
操作性を得ることができる。
【００４０】また本実施例では、外管の本体部分２１と
先端部分２２とを先に融着したが、拡張体３の基端部３
２と先端部分２２を先に融着しても良い。
先端部分２２とを先に融着したが、拡張体３の基端部３
２と先端部分２２を先に融着しても良い。
【００４１】
【発明の効果】本発明の拡張体付カテーテルは基端部と
先端部を有し、先端が開口する第１のルーメンを有する
内管と、該内管に同軸的に設けられ、本体部分と先端部
分と有し、該内管の先端より所定長後退した位置に設け
られ、該内管の外面との間に第２のルーメンを形成し、
該先端部分は未架橋オレフィン系樹脂、該本体部分は架
橋オレフィン系樹脂からなり、該先端部分と該本体部分
は融着接続されている外管と、先端部および基端部を有
し、該基端部は前記外管の先端部分と融着接続され、該
先端部は前記内管に取り付けられ、該基端部付近にて前
記第２ルーメンと連通する収縮あるいは折り畳み可能な
架橋オレフィン系樹脂からなる拡張体と、該内管の基端
部に設けられた前記第１のルーメンと連通する第１の開
口部と、前記外管の本体部分の基端に設けられた前記第
２のルーメンと連通する第２の開口部とを有するため
に、拡張体と外管との確実な接続が行われ、融着部にお
けるリーク等の虞れがなくなる。
先端部を有し、先端が開口する第１のルーメンを有する
内管と、該内管に同軸的に設けられ、本体部分と先端部
分と有し、該内管の先端より所定長後退した位置に設け
られ、該内管の外面との間に第２のルーメンを形成し、
該先端部分は未架橋オレフィン系樹脂、該本体部分は架
橋オレフィン系樹脂からなり、該先端部分と該本体部分
は融着接続されている外管と、先端部および基端部を有
し、該基端部は前記外管の先端部分と融着接続され、該
先端部は前記内管に取り付けられ、該基端部付近にて前
記第２ルーメンと連通する収縮あるいは折り畳み可能な
架橋オレフィン系樹脂からなる拡張体と、該内管の基端
部に設けられた前記第１のルーメンと連通する第１の開
口部と、前記外管の本体部分の基端に設けられた前記第
２のルーメンと連通する第２の開口部とを有するため
に、拡張体と外管との確実な接続が行われ、融着部にお
けるリーク等の虞れがなくなる。
【００４２】また、本発明の拡張体付カテーテルは前記
外管の本体部分の内側に金属補強体を設けたことによ
り、耐キンク性やトルク伝達性に優れ、さらに、先端部
分はチューブのみなので細く形成でき、また特別に柔軟
性にすることも可能であり、屈曲が激しく、細い血管に
おいても操作性が良好である。 さらに、本発明の拡張
体付カテーテルは前記金属補強体は管状であり、先端部
がコイル状であることから、補強体は先端部が基端部に
比べて柔軟になっており、カテーテル全長にわたって基
端から先端に向けて柔軟性を高めることができる。
外管の本体部分の内側に金属補強体を設けたことによ
り、耐キンク性やトルク伝達性に優れ、さらに、先端部
分はチューブのみなので細く形成でき、また特別に柔軟
性にすることも可能であり、屈曲が激しく、細い血管に
おいても操作性が良好である。 さらに、本発明の拡張
体付カテーテルは前記金属補強体は管状であり、先端部
がコイル状であることから、補強体は先端部が基端部に
比べて柔軟になっており、カテーテル全長にわたって基
端から先端に向けて柔軟性を高めることができる。
【図１】 図１は外管の本体部分と先端部分の融着方法
を説明するための図である。
を説明するための図である。
【図２】 図２は本発明の拡張体付カテーテルの全体図
である。
である。
【図３】 図３は本発明の拡張体付カテーテルの拡張体
が付いた先端部分の拡大部分断面図である。
が付いた先端部分の拡大部分断面図である。
【図４】 図４は外管の先端部分と拡張体の基端部の融
着方法を説明するための図である。
着方法を説明するための図である。
【図５】 図５は本発明の第２の実施例にかかる拡張体
付カテーテルの部分断面図である。
付カテーテルの部分断面図である。
【図６】 図６は従来の拡張体付カテーテルの拡張体の
取り付け部を示す。
取り付け部を示す。
Claims (3)
- 【請求項１】 基端部と先端部を有し、先端が開口する
第１のルーメンを有する内管と、 該内管に同軸的に設けられ、本体部分と先端部分と有
し、該内管の先端より所定長後退した位置に設けられ、
該内管の外面との間に第２のルーメンを形成し、該先端
部分はオレフィン系樹脂の未架橋体、該本体部分は架橋
オレフィン系樹脂からなり、該先端部分と該本体部分は
融着接続されている外管と、 先端部および基端部を有し、該基端部は前記外管の先端
部分と融着接続され、該先端部は前記内管に取り付けら
れ、該基端部付近にて前記第２ルーメンと連通する収縮
あるいは折り畳み可能な架橋オレフィン系樹脂からなる
拡張体と、 該内管の基端部に設けられた前記第１のルーメンと連通
する第１の開口部と、前記外管の本体部分の基端に設け
られた前記第２のルーメンと連通する第２の開口部とを
有することを特徴とする拡張体付カテーテル。 - 【請求項２】 前記外管の本体部分の内側に金属補強体
を設けたことを特徴とする請求項１に記載の拡張体付カ
テーテル。 - 【請求項３】 前記金属補強体は管状であり、先端部が
コイル状であることを特徴とする請求項２に記載の拡張
体付カテーテル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12651095A JP3335795B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 拡張体付カテーテル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12651095A JP3335795B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 拡張体付カテーテル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08317969A JPH08317969A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3335795B2 true JP3335795B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=14936998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12651095A Expired - Lifetime JP3335795B2 (ja) | 1995-05-25 | 1995-05-25 | 拡張体付カテーテル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335795B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4523415B2 (ja) * | 2002-11-01 | 2010-08-11 | コンメッド エンドスコピック テクノロジーズ インコーポレイテッド | 小断面で短い先細り形状先端部のカテーテル |
| JP5154188B2 (ja) * | 2007-10-04 | 2013-02-27 | フクダ電子株式会社 | バルーンカテーテル |
| CN104902951B (zh) * | 2013-07-31 | 2017-09-19 | 奥林巴斯株式会社 | 导管 |
-
1995
- 1995-05-25 JP JP12651095A patent/JP3335795B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08317969A (ja) | 1996-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4722298B2 (ja) | 膨張可能なバルーン・カテーテルのシール構造および方法 | |
| EP0365993B1 (en) | Catheter equipped with expansible member and method of manufacturing the same | |
| JP5237567B2 (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP4535868B2 (ja) | カテーテル | |
| JP4139026B2 (ja) | 柔軟な先端の案内カテーテル及びその製造方法 | |
| US5791036A (en) | Catheter transition system | |
| JPH072184B2 (ja) | ガイドカテーテル | |
| EP0349640B1 (en) | Catheter equipped with expansible member and production thereof | |
| JPH01310666A (ja) | 軟先端カテーテル | |
| JP2001525711A (ja) | 高キンク抵抗性を有するカテーテルシステム | |
| JP2000107293A (ja) | 血管拡張器具 | |
| CN214285319U (zh) | 珠串状部件及支架输送系统 | |
| JPH10118005A (ja) | ガイドワイヤ | |
| JPH042363A (ja) | 拡張体付カテーテル | |
| JP4263826B2 (ja) | カテーテルの製造方法およびカテーテル | |
| JP3335795B2 (ja) | 拡張体付カテーテル | |
| JPH084628B2 (ja) | 拡張体付カテーテル | |
| JP7411640B2 (ja) | カテーテル | |
| JPH0370575A (ja) | バルーンカテーテル | |
| JP3483088B2 (ja) | カテーテル | |
| JPH02271873A (ja) | 拡張体付カテーテルおよびその製造方法 | |
| JP2016158894A (ja) | カテーテルおよびその製造方法 | |
| JP2535250B2 (ja) | カテ―テル | |
| JP4254200B2 (ja) | バルーンカテーテル及びその製造方法 | |
| JP2005211308A (ja) | カテーテルおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070802 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090802 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100802 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100802 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110802 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120802 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130802 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |