JP3335692B2 - フィルムおよび積層材 - Google Patents
フィルムおよび積層材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた遮光性とガスバ
リアー性とを備えたフィルムおよび積層材に関する。
リアー性とを備えたフィルムおよび積層材に関する。
【０００２】
【従来の技術】果汁類、酒類、ヨーグルト、調味料等の
液状食品等を内填する容器として、バリアー性を有する
包装材で形成された容器、紙層を中心に各種樹脂層を積
層した積層材により形成された容器等がある。従来の包
装材としては、アルミニウム箔層をバリアー層として有
する積層構造の包装材が使用されていた。また、積層材
としては、容器形成性を考慮して熱融着性を有するポリ
オレフィン系樹脂層を最外面および最内面に具備し、内
容物が酸化されて劣化するのを防止するために、積層材
中にバリアー層としてアルミニウム箔層が設けられてい
た。
液状食品等を内填する容器として、バリアー性を有する
包装材で形成された容器、紙層を中心に各種樹脂層を積
層した積層材により形成された容器等がある。従来の包
装材としては、アルミニウム箔層をバリアー層として有
する積層構造の包装材が使用されていた。また、積層材
としては、容器形成性を考慮して熱融着性を有するポリ
オレフィン系樹脂層を最外面および最内面に具備し、内
容物が酸化されて劣化するのを防止するために、積層材
中にバリアー層としてアルミニウム箔層が設けられてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のようなアルミニ
ウム箔層を備えた包装材、積層材を用いて形成される容
器においては、充填機によるシール時の熱によってアル
ミニウム箔層のガスバリアー性は劣化することがなく、
したがって、安定したガスバリアー性が得られる。
ウム箔層を備えた包装材、積層材を用いて形成される容
器においては、充填機によるシール時の熱によってアル
ミニウム箔層のガスバリアー性は劣化することがなく、
したがって、安定したガスバリアー性が得られる。
【０００４】しかしながら、このような容器は焼却適性
が劣るため、使用済みの容器の廃棄処理が困難になると
いう問題があった。これに対処するために、樹脂フィル
ムにケイ素酸化物の薄膜を形成したバリアー層を備える
容器が開発されている（特開昭６３−２８１８３８号
等）。このような容器は、優れたバリアー性を有し、か
つ焼却適性を備えている。
が劣るため、使用済みの容器の廃棄処理が困難になると
いう問題があった。これに対処するために、樹脂フィル
ムにケイ素酸化物の薄膜を形成したバリアー層を備える
容器が開発されている（特開昭６３−２８１８３８号
等）。このような容器は、優れたバリアー性を有し、か
つ焼却適性を備えている。
【０００５】しかし、上記のバリアー層は遮光性におい
てアルミニウム箔層に劣り、特に紫外線が容器内部に到
達して、内容物の変質・劣化等を来すという問題があっ
た。本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもの
であり、高いガスバリアー性と焼却適性を備えるととも
に、外部光を有効に遮断することのできるフィルムおよ
び積層材を提供することを目的とする。
てアルミニウム箔層に劣り、特に紫外線が容器内部に到
達して、内容物の変質・劣化等を来すという問題があっ
た。本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもの
であり、高いガスバリアー性と焼却適性を備えるととも
に、外部光を有効に遮断することのできるフィルムおよ
び積層材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明のフィルムはポリエチレンテレフタレ
ートを主体とし、遮光材料を含有するとともに少なくと
も一方の面に無機酸化物の薄膜を有するような構成であ
る。
るために、本発明のフィルムはポリエチレンテレフタレ
ートを主体とし、遮光材料を含有するとともに少なくと
も一方の面に無機酸化物の薄膜を有するような構成であ
る。
【０００７】また、本発明の積層材はポリエチレンテレ
フタレートを主体とし、遮光材料を含有するとともに一
方の面に無機酸化物の薄膜を有する遮光・バリアー層
と、該遮光・バリアー層の前記無機酸化物薄膜上にポリ
オレフィン系樹脂層、ポリエステル系樹脂層、ポリアミ
ド系樹脂層のいずれかの樹脂層を積層して備えるような
構成である。
フタレートを主体とし、遮光材料を含有するとともに一
方の面に無機酸化物の薄膜を有する遮光・バリアー層
と、該遮光・バリアー層の前記無機酸化物薄膜上にポリ
オレフィン系樹脂層、ポリエステル系樹脂層、ポリアミ
ド系樹脂層のいずれかの樹脂層を積層して備えるような
構成である。
【０００８】
【作用】ポリエチレンテレフタレートを主体とするフィ
ルムに含有される遮光材料により光、特に紫外線が有効
に遮断され、フィルムの少なくとも一方の面に位置する
無機酸化物の薄膜により優れたバリアー性が発現され、
積層材を構成する遮光・バリアー層は、上記のようなフ
ィルムと同様の構成を有し、この遮光・バリアー層によ
り、積層材は優れたガスバリアー性が得られ、光が積層
材を透過することが有効に防止される。
ルムに含有される遮光材料により光、特に紫外線が有効
に遮断され、フィルムの少なくとも一方の面に位置する
無機酸化物の薄膜により優れたバリアー性が発現され、
積層材を構成する遮光・バリアー層は、上記のようなフ
ィルムと同様の構成を有し、この遮光・バリアー層によ
り、積層材は優れたガスバリアー性が得られ、光が積層
材を透過することが有効に防止される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明のフィルムの一例を示す
概略断面図である。図１において、フィルム１は基材２
と、この基材２の少なくとも一方の面に形成された無機
酸化物の薄膜３とを有する。
ながら説明する。図１は本発明のフィルムの一例を示す
概略断面図である。図１において、フィルム１は基材２
と、この基材２の少なくとも一方の面に形成された無機
酸化物の薄膜３とを有する。
【００１０】基材２は、ポリエチレンテレフタレートを
主体とし、光、特に紫外線を有効に遮断するためにカー
ボンブラックを０．２〜３０重量％、好ましくは１〜２
０重量％の範囲で含有する。また、上記の基材２は、一
軸または二軸延伸処理を施したもの、コロナ放電処理、
低温プラズマ処理等の放電処理を施したもの、シランカ
ップリング剤塗布、プライマー塗布、サンドプラスト処
理等の表面処理を施し無機酸化物薄膜３との接着性を向
上させたものであってもよい。この基材２の厚さは５〜
５０μｍ程度が好ましい。
主体とし、光、特に紫外線を有効に遮断するためにカー
ボンブラックを０．２〜３０重量％、好ましくは１〜２
０重量％の範囲で含有する。また、上記の基材２は、一
軸または二軸延伸処理を施したもの、コロナ放電処理、
低温プラズマ処理等の放電処理を施したもの、シランカ
ップリング剤塗布、プライマー塗布、サンドプラスト処
理等の表面処理を施し無機酸化物薄膜３との接着性を向
上させたものであってもよい。この基材２の厚さは５〜
５０μｍ程度が好ましい。
【００１１】基材２に形成される無機酸化物薄膜３は、
例えばケイ素酸化物（ＳｉＯx ）、酸化アルミニウム
（Ａｌ2 Ｏ3 ）等の薄膜で構成される。無機酸化物薄膜
３を形成する方法としては、特に制限はなく、イオンビ
ーム法、電子ビーム法等の真空蒸着法、スパッタリング
法等がある。
例えばケイ素酸化物（ＳｉＯx ）、酸化アルミニウム
（Ａｌ2 Ｏ3 ）等の薄膜で構成される。無機酸化物薄膜
３を形成する方法としては、特に制限はなく、イオンビ
ーム法、電子ビーム法等の真空蒸着法、スパッタリング
法等がある。
【００１２】このような無機酸化物薄膜３の厚さは、十
分なバリアー性を得るために、通常、１０ｎｍ以上であ
り、特に２０〜１５０ｎｍの範囲が好ましい。無機酸化
物薄膜３の厚さが１５０ｎｍを越えると、無機酸化物薄
膜３にクラックが入り易くなり、ガスバリアー性が低下
する危険性があるとともに、材料コストが割高となり好
ましくない。
分なバリアー性を得るために、通常、１０ｎｍ以上であ
り、特に２０〜１５０ｎｍの範囲が好ましい。無機酸化
物薄膜３の厚さが１５０ｎｍを越えると、無機酸化物薄
膜３にクラックが入り易くなり、ガスバリアー性が低下
する危険性があるとともに、材料コストが割高となり好
ましくない。
【００１３】尚、無機酸化物薄膜３は、例えば一酸化ケ
イ素と二酸化ケイ素との混合物、ケイ素酸化物と酸化ア
ルミニウムとの混合物等であってもよい。図２は本発明
の積層材の一例を示す概略断面図である。図２におい
て、積層材１１は遮光・バリアー層１２と、この遮光・
バリアー層１２の一方の面に形成された樹脂層１５とを
有する。
イ素と二酸化ケイ素との混合物、ケイ素酸化物と酸化ア
ルミニウムとの混合物等であってもよい。図２は本発明
の積層材の一例を示す概略断面図である。図２におい
て、積層材１１は遮光・バリアー層１２と、この遮光・
バリアー層１２の一方の面に形成された樹脂層１５とを
有する。
【００１４】遮光・バリアー層１２はポリエチレンテレ
フタレートを主体とし、カーボンブラックを０．２〜３
０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％の範囲で含有
する遮光層１３と、この遮光層１３上に形成された無機
酸化物の薄膜１４とで構成されている。遮光層１３は、
光、特に紫外線を有効に遮断するためのものであり、厚
さは５〜５０μｍ程度が好ましい。また、無機酸化物薄
膜１４は、上記のフィルム１を構成する無機酸化物薄膜
３と同様に、例えばケイ素酸化物（ＳｉＯx ）、酸化ア
ルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）等の薄膜として形成すること
ができる。無機酸化物薄膜１４の形成方法、薄膜の厚さ
は、無機酸化物薄膜３の場合と同様とすることができ、
ここでの説明は省略する。
フタレートを主体とし、カーボンブラックを０．２〜３
０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％の範囲で含有
する遮光層１３と、この遮光層１３上に形成された無機
酸化物の薄膜１４とで構成されている。遮光層１３は、
光、特に紫外線を有効に遮断するためのものであり、厚
さは５〜５０μｍ程度が好ましい。また、無機酸化物薄
膜１４は、上記のフィルム１を構成する無機酸化物薄膜
３と同様に、例えばケイ素酸化物（ＳｉＯx ）、酸化ア
ルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）等の薄膜として形成すること
ができる。無機酸化物薄膜１４の形成方法、薄膜の厚さ
は、無機酸化物薄膜３の場合と同様とすることができ、
ここでの説明は省略する。
【００１５】樹脂層１５は、遮光・バリアー層１２を構
成する無機酸化物薄膜１４上に形成され、ポリオレフィ
ン系樹脂層、ポリエステル系樹脂層、ポリアミド系樹脂
層のいずれかの樹脂層である。ポリオレフィン系樹脂層
は、ポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリ
ル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチ
レン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・メタクリ
ル酸共重合体等により形成することができる。また、ポ
リエステル系樹脂層は、ポリエチレンテレフタレート、
テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸等の２塩基酸
とエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングコール等のグリコールとの縮合体等により形成する
ことができる。ポリアミド系樹脂層は、６−ナイロン、
６・６−ナイロン、６・１０−ナイロン、１１−ナイロ
ン等のラクタムの縮合物又はエチレンジアミン、ペンタ
メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、Ｐ−キシ
リレンジアミン等のジアミンとアジピン酸、セバシン
酸、Ｐ−フェニリレン酸などの２塩基酸との縮合物等に
より形成することができる。このような樹脂層１５の厚
さは５〜５０μｍ程度が好ましい。また、樹脂層１５
は、延伸処理を施したものであってもよい。さらに、樹
脂層１５は、予め印刷が施されていてもよい。
成する無機酸化物薄膜１４上に形成され、ポリオレフィ
ン系樹脂層、ポリエステル系樹脂層、ポリアミド系樹脂
層のいずれかの樹脂層である。ポリオレフィン系樹脂層
は、ポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリ
ル酸共重合体、エチレン・メタクリル酸共重合体、エチ
レン・アクリル酸メチル共重合体、エチレン・メタクリ
ル酸共重合体等により形成することができる。また、ポ
リエステル系樹脂層は、ポリエチレンテレフタレート、
テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸等の２塩基酸
とエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレ
ングコール等のグリコールとの縮合体等により形成する
ことができる。ポリアミド系樹脂層は、６−ナイロン、
６・６−ナイロン、６・１０−ナイロン、１１−ナイロ
ン等のラクタムの縮合物又はエチレンジアミン、ペンタ
メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、Ｐ−キシ
リレンジアミン等のジアミンとアジピン酸、セバシン
酸、Ｐ−フェニリレン酸などの２塩基酸との縮合物等に
より形成することができる。このような樹脂層１５の厚
さは５〜５０μｍ程度が好ましい。また、樹脂層１５
は、延伸処理を施したものであってもよい。さらに、樹
脂層１５は、予め印刷が施されていてもよい。
【００１６】尚、樹脂層１５がポリオレフィン系樹脂層
である場合、樹脂層１５はシール層としての作用をなす
ことができる。また、樹脂層１５がポリエステル系樹脂
層あるいはポリアミド系樹脂層である場合、図３に示さ
れるように、遮光・バリアー層１２の遮光層１３上（無
機酸化物薄膜１４非形成面）にポリオレフィン系樹脂層
１６を積層してもよい。
である場合、樹脂層１５はシール層としての作用をなす
ことができる。また、樹脂層１５がポリエステル系樹脂
層あるいはポリアミド系樹脂層である場合、図３に示さ
れるように、遮光・バリアー層１２の遮光層１３上（無
機酸化物薄膜１４非形成面）にポリオレフィン系樹脂層
１６を積層してもよい。
【００１７】上述のような積層材１１は、軟包装材とし
て種々の容器形成に用いることができる。図４は本発明
の積層材の他の例を示す概略断面図である。図４におい
て、積層材２１は、紙層２２と、この紙層２２の一方の
面に形成されたポリオレフィン系樹脂層２３、紙層２２
の他の面に形成されたポリサンド層２４、接着性ポリオ
レフィン系樹脂層２５、遮光・バリアー層２６、ポリオ
レフィン系樹脂層２７とからなる積層構造を有してい
る。
て種々の容器形成に用いることができる。図４は本発明
の積層材の他の例を示す概略断面図である。図４におい
て、積層材２１は、紙層２２と、この紙層２２の一方の
面に形成されたポリオレフィン系樹脂層２３、紙層２２
の他の面に形成されたポリサンド層２４、接着性ポリオ
レフィン系樹脂層２５、遮光・バリアー層２６、ポリオ
レフィン系樹脂層２７とからなる積層構造を有してい
る。
【００１８】積層材２１を構成する紙層２２は、坪量１
００〜５００ｇ／ｍ2 程度が好ましい。この紙層２２に
積層されるポリオレフィン系樹脂層２３は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、特に低
密度ポリエチレンにより形成することができ、その厚さ
は１０〜５０μｍ程度が好ましい。
００〜５００ｇ／ｍ2 程度が好ましい。この紙層２２に
積層されるポリオレフィン系樹脂層２３は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、特に低
密度ポリエチレンにより形成することができ、その厚さ
は１０〜５０μｍ程度が好ましい。
【００１９】ポリサンド層２４は紙層２２と接着性ポリ
オレフィン系樹脂層２５とを熱融着するための層であ
り、遮光・バリアー層２６にアンカー剤層を介して形成
された接着性ポリオレフィン系樹脂層２５上に、接着性
ポリオレフィン系樹脂を押し出しながら、紙層２２を熱
融着させることにより形成される。
オレフィン系樹脂層２５とを熱融着するための層であ
り、遮光・バリアー層２６にアンカー剤層を介して形成
された接着性ポリオレフィン系樹脂層２５上に、接着性
ポリオレフィン系樹脂を押し出しながら、紙層２２を熱
融着させることにより形成される。
【００２０】ここで、接着性ポリオレフィン系樹脂は、
例えばポリエチレン、エチレン−α・オレフィン共重合
体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチレン等
のポリα−オレフィン、ポリブタジエン、ポリイソプレ
ン等のポリジオレフィン、あるいは、これらの共重合体
等を用いることができる。また、エチレンと、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル、カルボン酸アミドまたはカルボン酸イミド、アル
デヒド、ケトン等に基づくカルボニル基を単独で、ある
いはシアノ基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン
環等との組み合わせで有するエチレン系不飽和単量体の
１種または２種以上との共重合体等を用いることができ
る。より具体的には、 Ａ．エチレン系不飽和カルボン酸：アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン
酸、シトラコン酸、５−ノルボルネン２，３−ジカルボ
ン酸等、 Ｂ．エチレン系不飽和無水カルボン酸：無水マレイン
酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン２，３−ジカ
ルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等、 Ｃ．エチレン系不飽和エステル：アクリル酸エチル、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、マ
レイン酸モノまたはジエチル、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、γ−ヒドロキシメタクリル酸プロピル、βー
ヒドロキシアクリル酸エチル、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、β−Ｎ−エチルアミノ
エチルアクリレート等、 Ｄ．エチレン系不飽和アミドまたはイミド：アクリルア
ミド、メタクリルアミド、マレインイミド等、 Ｅ．エチレン系不飽和アルデヒドまたはケトン：アクロ
レイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニル
ブチルケトン等、 のエチレン系不飽和単量体が用いられ、好ましくはエチ
レン系不飽和カルボン酸、あるいはエチレン系不飽和無
水カルボン酸が用いられる。また、エチレンとエチレン
系不飽和カルボン酸との共重合体に金属中和物も使用す
ることができる。
例えばポリエチレン、エチレン−α・オレフィン共重合
体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブチレン等
のポリα−オレフィン、ポリブタジエン、ポリイソプレ
ン等のポリジオレフィン、あるいは、これらの共重合体
等を用いることができる。また、エチレンと、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル、カルボン酸アミドまたはカルボン酸イミド、アル
デヒド、ケトン等に基づくカルボニル基を単独で、ある
いはシアノ基、ヒドロキシ基、エーテル基、オキシラン
環等との組み合わせで有するエチレン系不飽和単量体の
１種または２種以上との共重合体等を用いることができ
る。より具体的には、 Ａ．エチレン系不飽和カルボン酸：アクリル酸、メタク
リル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン
酸、シトラコン酸、５−ノルボルネン２，３−ジカルボ
ン酸等、 Ｂ．エチレン系不飽和無水カルボン酸：無水マレイン
酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネン２，３−ジカ
ルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等、 Ｃ．エチレン系不飽和エステル：アクリル酸エチル、メ
タクリル酸メチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、マ
レイン酸モノまたはジエチル、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、γ−ヒドロキシメタクリル酸プロピル、βー
ヒドロキシアクリル酸エチル、グリシジルアクリレー
ト、グリシジルメタクリレート、β−Ｎ−エチルアミノ
エチルアクリレート等、 Ｄ．エチレン系不飽和アミドまたはイミド：アクリルア
ミド、メタクリルアミド、マレインイミド等、 Ｅ．エチレン系不飽和アルデヒドまたはケトン：アクロ
レイン、メタクロレイン、ビニルメチルケトン、ビニル
ブチルケトン等、 のエチレン系不飽和単量体が用いられ、好ましくはエチ
レン系不飽和カルボン酸、あるいはエチレン系不飽和無
水カルボン酸が用いられる。また、エチレンとエチレン
系不飽和カルボン酸との共重合体に金属中和物も使用す
ることができる。
【００２１】上述のような接着性ポリオレフィン系樹脂
により形成されるポリサンド層２４の厚さは５〜５０μ
ｍ程度が好ましい。遮光・バリアー層２６は、上述の積
層材１１を構成する遮光・バリアー層１２と同様に、ポ
リエチレンテレフタレートを主体とし、カーボンブラッ
クを０．２〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量
％の範囲で含有する遮光層２６ａと、この遮光層２６ａ
上に形成された無機酸化物の薄膜２６ｂとで構成されて
いる。そして、このような遮光・バリアー層２６は、遮
光・バリアー層１２と同様にして形成することができる
ため、ここでの説明は省略する。
により形成されるポリサンド層２４の厚さは５〜５０μ
ｍ程度が好ましい。遮光・バリアー層２６は、上述の積
層材１１を構成する遮光・バリアー層１２と同様に、ポ
リエチレンテレフタレートを主体とし、カーボンブラッ
クを０．２〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量
％の範囲で含有する遮光層２６ａと、この遮光層２６ａ
上に形成された無機酸化物の薄膜２６ｂとで構成されて
いる。そして、このような遮光・バリアー層２６は、遮
光・バリアー層１２と同様にして形成することができる
ため、ここでの説明は省略する。
【００２２】ポリオレフィン系樹脂層２７は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、特に
低密度ポリエチレンにより形成することができ、その厚
さは３０〜１５０μｍ程度が好ましい。このようなポリ
オレフィン系樹脂層２７と遮光・バリアー層２６の無機
酸化物薄膜２６ｂとの積層は、イソシアネート系接着剤
を用いたドライラミネーションにより行うことができ
る。イソシアネート系接着剤としては、例えばポリエス
テルポリウレタン系接着剤、ポリエーテルポリウレタン
系接着剤を主剤とし、この主剤にトリレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤を添加させ
る二液硬化タイプの接着剤が挙げられる。
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、特に
低密度ポリエチレンにより形成することができ、その厚
さは３０〜１５０μｍ程度が好ましい。このようなポリ
オレフィン系樹脂層２７と遮光・バリアー層２６の無機
酸化物薄膜２６ｂとの積層は、イソシアネート系接着剤
を用いたドライラミネーションにより行うことができ
る。イソシアネート系接着剤としては、例えばポリエス
テルポリウレタン系接着剤、ポリエーテルポリウレタン
系接着剤を主剤とし、この主剤にトリレンジイソシアネ
ート、キシレンジイソシアネート等の硬化剤を添加させ
る二液硬化タイプの接着剤が挙げられる。
【００２３】このような積層材２１は、ポリオレフィン
系樹脂層２３が容器の外面を構成し、ポリオレフィン系
樹脂層２７が容器の内面を構成するように製函すること
により、図５に示されるような容器３１を形成すること
ができる。この容器３１は、有底の胴部３２と、この胴
部３２に連設された頂部３３とを有している。
系樹脂層２３が容器の外面を構成し、ポリオレフィン系
樹脂層２７が容器の内面を構成するように製函すること
により、図５に示されるような容器３１を形成すること
ができる。この容器３１は、有底の胴部３２と、この胴
部３２に連設された頂部３３とを有している。
【００２４】次に、実験例を示して本発明を更に詳細に
説明する。 （実験例）試料１の作成 カーボンブラックを０．８重量％含有するポリエチレン
テレフタレート樹脂を押出し成形した後２軸延伸して厚
さ１２μｍのフィルムを成形した。次に、このフィルム
上に真空蒸着法によりケイ素酸化物（ＳｉＯ2 ）の蒸着
薄膜（厚さ５０ｎｍ）を形成して、本発明のフィルム
（試料１）を作成した。試料２の作成 カーボンブラックの含有量を５．０重量％とした他は、
試料１と同様にして本発明のフィルム（試料２）を作成
した。試料３の作成 試料１と同様にしてケイ素酸化物薄膜を有したフィルム
を作成し、このフィルムのケイ素酸化物薄膜上に、線状
低密度ポリエチレン樹脂フィルム（大日本樹脂（株）製
ＳＲ−Ｘ、厚さ４０μｍ）をドライラミネーションし
て本発明の積層材（試料３）を作成した。試料４の作成 試料１と同様にしてケイ素酸化物薄膜を有したフィルム
を作成し、このフィルムのケイ素酸化物薄膜上に、予め
印刷が行われた二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡
（株）製 Ｔ４１００、厚さ１２μｍ）をドライラミネ
ーションし、上記フィルムのケイ素酸化物薄膜非形成側
に低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製
ミラソン１６ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチ
レン樹脂層（厚さ３０μｍ）を形成して本発明の積層材
（試料４）を作成した。試料５の作成 試料１と同様にしてケイ素酸化物薄膜を有したフィルム
を作成し、このフィルムのケイ素酸化物薄膜上に、予め
印刷が行われた二軸延伸ナイロンフィルム（ユニチカ
（株）製 エンブレムＯＮ、厚さ１５μｍ）をドライラ
ミネーションし、上記フィルムのケイ素酸化物薄膜非形
成側にポリプロピレン樹脂フィルム（東セロ（株）製
ＷＣ−Ｘ、厚さ６０μｍ）をドライラミネーションして
本発明の積層材（試料５）を作成した。 試料６の作成 先ず、坪量３４０ｇ／ｍ2 の紙の片面に、低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製 ミラソン１６
ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹脂層（厚
さ３０μｍ）を形成して２層構成の第１シートを作成し
た。
説明する。 （実験例）試料１の作成 カーボンブラックを０．８重量％含有するポリエチレン
テレフタレート樹脂を押出し成形した後２軸延伸して厚
さ１２μｍのフィルムを成形した。次に、このフィルム
上に真空蒸着法によりケイ素酸化物（ＳｉＯ2 ）の蒸着
薄膜（厚さ５０ｎｍ）を形成して、本発明のフィルム
（試料１）を作成した。試料２の作成 カーボンブラックの含有量を５．０重量％とした他は、
試料１と同様にして本発明のフィルム（試料２）を作成
した。試料３の作成 試料１と同様にしてケイ素酸化物薄膜を有したフィルム
を作成し、このフィルムのケイ素酸化物薄膜上に、線状
低密度ポリエチレン樹脂フィルム（大日本樹脂（株）製
ＳＲ−Ｘ、厚さ４０μｍ）をドライラミネーションし
て本発明の積層材（試料３）を作成した。試料４の作成 試料１と同様にしてケイ素酸化物薄膜を有したフィルム
を作成し、このフィルムのケイ素酸化物薄膜上に、予め
印刷が行われた二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡
（株）製 Ｔ４１００、厚さ１２μｍ）をドライラミネ
ーションし、上記フィルムのケイ素酸化物薄膜非形成側
に低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製
ミラソン１６ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチ
レン樹脂層（厚さ３０μｍ）を形成して本発明の積層材
（試料４）を作成した。試料５の作成 試料１と同様にしてケイ素酸化物薄膜を有したフィルム
を作成し、このフィルムのケイ素酸化物薄膜上に、予め
印刷が行われた二軸延伸ナイロンフィルム（ユニチカ
（株）製 エンブレムＯＮ、厚さ１５μｍ）をドライラ
ミネーションし、上記フィルムのケイ素酸化物薄膜非形
成側にポリプロピレン樹脂フィルム（東セロ（株）製
ＷＣ−Ｘ、厚さ６０μｍ）をドライラミネーションして
本発明の積層材（試料５）を作成した。 試料６の作成 先ず、坪量３４０ｇ／ｍ2 の紙の片面に、低密度ポリエ
チレン樹脂（三井石油化学工業（株）製 ミラソン１６
ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹脂層（厚
さ３０μｍ）を形成して２層構成の第１シートを作成し
た。
【００２５】一方、試料１と同様にしてケイ素酸化物薄
膜を有したフィルムを作成した。そして、このフィルム
のケイ素酸化物薄膜上に低密度ポリエチレン樹脂フィル
ム（大日本樹脂（株）製 ＳＫＬ、厚さ６０μｍ）をド
ライラミネーションし、上記フィルムのケイ素酸化物薄
膜非形成側にイソシアネート系アンカー剤を介して低密
度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製 ミラ
ソン１６ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹
脂層（厚さ１５μｍ）を形成して第２シートを作成し
た。
膜を有したフィルムを作成した。そして、このフィルム
のケイ素酸化物薄膜上に低密度ポリエチレン樹脂フィル
ム（大日本樹脂（株）製 ＳＫＬ、厚さ６０μｍ）をド
ライラミネーションし、上記フィルムのケイ素酸化物薄
膜非形成側にイソシアネート系アンカー剤を介して低密
度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製 ミラ
ソン１６ｓｐ）を押出しラミネートしてポリエチレン樹
脂層（厚さ１５μｍ）を形成して第２シートを作成し
た。
【００２６】次に、第２シートのポリエチレン樹脂層上
に、低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）
製 ミラソン１６ｓｐ）を厚さ１５μｍで押出しながら
上述の第１シートの紙層を熱融着（サンドラミネーショ
ン）して、図４に示されるような本発明の積層材（試料
６）を作成した。比較試料１の作成 カーボンブラックの含有量を３５重量％とした他は、試
料１と同様にしてフィルム（比較試料１）を作成した。比較試料２の作成 カーボンブラックの含有量を０重量％とした他は、試料
３と同様にして積層材（比較試料２）を作成した。比較試料３の作成 カーボンブラックの含有量を０重量％とした他は、試料
６と同様にして積層材（比較試料３）を作成した。
に、低密度ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）
製 ミラソン１６ｓｐ）を厚さ１５μｍで押出しながら
上述の第１シートの紙層を熱融着（サンドラミネーショ
ン）して、図４に示されるような本発明の積層材（試料
６）を作成した。比較試料１の作成 カーボンブラックの含有量を３５重量％とした他は、試
料１と同様にしてフィルム（比較試料１）を作成した。比較試料２の作成 カーボンブラックの含有量を０重量％とした他は、試料
３と同様にして積層材（比較試料２）を作成した。比較試料３の作成 カーボンブラックの含有量を０重量％とした他は、試料
６と同様にして積層材（比較試料３）を作成した。
【００２７】上述のようにして作成した各試料（試料１
〜６および比較試料１〜３）について、先ず、スガ試験
機（株）製 カラーコンピューターＳＭ−５を使用して
全光線透過率を測定した。この結果を表１に示した。
〜６および比較試料１〜３）について、先ず、スガ試験
機（株）製 カラーコンピューターＳＭ−５を使用して
全光線透過率を測定した。この結果を表１に示した。
【００２８】また、試料３〜５および比較試料２を用い
て１００mm×１２０mmのパウチを成形し、食用油を充填
した。更に、試料６、比較試料３を用いて１．０ｌ容量
のゲーベルトップカートン形式の容器を作成し食用油を
充填した。次に、外部光による内容物の変質、劣化の有
無を評価した。この結果を表１に示した。 （内容物の品質評価）１５００LUX の蛍光灯を照射した
状態で、容器を４０℃、８０％ＲＨの雰囲気中に１２０
日間保管し、その後、開封して過酸化物価を測定した。
また、紫外線照射を行わず、４０℃、８０％ＲＨの雰囲
気中に１２０日間保管した後、開封して過酸化物価を測
定した。
て１００mm×１２０mmのパウチを成形し、食用油を充填
した。更に、試料６、比較試料３を用いて１．０ｌ容量
のゲーベルトップカートン形式の容器を作成し食用油を
充填した。次に、外部光による内容物の変質、劣化の有
無を評価した。この結果を表１に示した。 （内容物の品質評価）１５００LUX の蛍光灯を照射した
状態で、容器を４０℃、８０％ＲＨの雰囲気中に１２０
日間保管し、その後、開封して過酸化物価を測定した。
また、紫外線照射を行わず、４０℃、８０％ＲＨの雰囲
気中に１２０日間保管した後、開封して過酸化物価を測
定した。
【００２９】
【表１】 表１に示されるように本発明のフィルム、積層材は、優
れた遮光性とガスバリアー性とを兼ね備えているが、比
較試料１はカーボンブラックの含有量が高くフィルム成
膜が困難であった。また、比較試料２，３は、良好なガ
スバリアー性を有しているものの、遮光性は不十分であ
り、紫外線による内容物の変質が認められた。
れた遮光性とガスバリアー性とを兼ね備えているが、比
較試料１はカーボンブラックの含有量が高くフィルム成
膜が困難であった。また、比較試料２，３は、良好なガ
スバリアー性を有しているものの、遮光性は不十分であ
り、紫外線による内容物の変質が認められた。
【００３０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によればフ
ィルムに含有される遮光材料、あるいは積層材を構成す
る遮光・バリアー層に含有される遮光材料により、光が
フィルムや積層材を透過することが有効に防止され、ま
た、フィルムが有する無機酸化物の薄膜、あるいは積層
材を構成する遮光・バリアー層が有する無機酸化物薄膜
により、フィルム、積層材は優れたガスバリアー性が付
与され、このような積層材で容器を形成した場合、容器
は焼却適性と安定したガスバリアー性と高い遮光性を有
し、内容物の変質等が防止される。
ィルムに含有される遮光材料、あるいは積層材を構成す
る遮光・バリアー層に含有される遮光材料により、光が
フィルムや積層材を透過することが有効に防止され、ま
た、フィルムが有する無機酸化物の薄膜、あるいは積層
材を構成する遮光・バリアー層が有する無機酸化物薄膜
により、フィルム、積層材は優れたガスバリアー性が付
与され、このような積層材で容器を形成した場合、容器
は焼却適性と安定したガスバリアー性と高い遮光性を有
し、内容物の変質等が防止される。
【図１】本発明のフィルムの一例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の積層材の一例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の積層材の他の例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の積層材の他の例を示す概略断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の積層材を用いて製函した容器の一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１…フィルム ２…基材 ３…無機酸化物薄膜 １１…積層材 １２…遮光・バリアー層 １３…遮光層 １４…無機酸化物薄膜 １５…樹脂層 １６…ポリオレフィン樹脂層 ２１…積層材 ２２…紙層 ２３…ポリオレフィン樹脂層 ２４…ポリサンド層 ２６…遮光・バリアー層 ２６ａ…遮光層 ２６ｂ…無機酸化物薄膜 ２７…ポリオレフィン樹脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−95302（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−120024（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−120029（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも、紙層と、遮光・バリアー層
と、からなる積層体であって、 前記遮光・バリアー層は、ポリエチレンテレフタレート
を主体とする基材と、該基材の少なくとも一方の面に形
成される無機酸化物薄膜とからなり、かつ、前記ポリエ
チレンテレフタレートを主体とする基材には、遮光材料
が含有されていることを特徴とする積層材。 - 【請求項２】 前記遮光材料がカーボンブラックであ
り、その含有量が０．２〜３０重量％の範囲であること
を特徴とする請求項１に記載の積層材。 - 【請求項３】 前記遮光・バリアー層を形成する無機酸
化物薄膜上に、ポリオレフィン系樹脂層、ポリエステル
系樹脂層、ポリアミド系樹脂層のいずれかの樹脂層が積
層されていることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の積層材。 - 【請求項４】 前記遮光・バリアー層を形成する無機酸
化物薄膜非形成面に、ポリオレフィン系樹脂が積層され
ていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれ
か一の請求項に記載の積層材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01098893A JP3335692B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | フィルムおよび積層材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01098893A JP3335692B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | フィルムおよび積層材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218868A JPH06218868A (ja) | 1994-08-09 |
| JP3335692B2 true JP3335692B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=11765536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01098893A Expired - Fee Related JP3335692B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | フィルムおよび積層材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335692B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08282655A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 紙容器 |
| JP4811544B2 (ja) * | 2000-11-13 | 2011-11-09 | 大日本印刷株式会社 | 液体紙容器 |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP01098893A patent/JP3335692B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06218868A (ja) | 1994-08-09 |
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