JP3332643B2 - シート材収納容器及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真装置、ファ
クシミリ、レーザビームプリンタなどの画像形成部にシ
ートを送り込むシート材収納容器及び該シートに画像を
形成する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来のシート材収納容器３０の使
用時の構成を示したものであり、図６は従来のシート材
収納容器３０の非使用時の構成を示したものである。該
シート材収納容器は、電子写真装置、ファクシミリなど
の画像形成装置等に使用される。

【０００３】これらの図５、６において、シート材収納
部３１は天面を開口部とし、積み重ねられた１枚以上の
シート材を収納可能な箱型形状で、シート材を取り出し
方向３９に対して、左右内側側壁面上流側に後述する中
板３２を取り付けるために対向して設けられた一対のボ
ス３１ａ，３１ｂを備え、かつ内側側壁面下流側に後述
する分離爪３３を取り付けるための分離爪取り付け部３
１ｃを有し、かつ内側底面に後述する付勢部材３４を取
り付けるための凹形状をした付勢部材取り付け部３１ｄ
を備える。

【０００４】中板３２は、ボス３１ａ，３１ｂに掛かる
一対の切り欠き３２ａ，３２ｂを備えており、シート材
収納部３１に設けられた一対のボス３１ａ，３１ｂを中
心としてシート材取り出し方向３９下流側が揺動する。
そして、中板３２は付勢部材３４の力によりシート材収
納部３１に収納されているシート材を下側からシート材
の最上部が後述する分離爪３３に当接するまで押し上げ
て、シート材の最上部が常に取り出し可能な位置にある
ように支持する。

【０００５】付勢部材３４は例えば圧縮コイルばねで、
シート材収納部３１の付勢部材取り付け部３１ｄに設け
られ、中板３２の下面に当接している。付勢部材３４は
シート材を中板３２を介して後述する分離爪３３に当接
するまで押し上げて、シート材の最上部が常に取り出し
可能な位置にあるように押し上げる。また、シート材を
シート材収納部３１から取り出す際に、シート材収納容
器３０をセットする本体側のピックアップローラ（図示
せず）とシート材との間にシート材収納容器３０からの
取り出しに必要な搬送力を発生させる。

【０００６】分離爪３３はシート材収納部３１の分離爪
取り付け部３１ｃに取り付けられ、シート材収納部３１
に収納されている複数枚のシート材の最上部から１枚ず
つ取り出すことを可能にしている。

【０００７】また、シート材収納容器３０が複数種類の
シートサイズの積載に対応できるものの場合、シート材
収納部３１の内のり底面上のシート材の取り出し方向３
９に対しての横方向にあたる側面部分と上流側にあたる
後端部分に各シートサイズに応じて、穴形状のシート材
規制部材取り付け部３１ｅ，３１ｆが設けられ、収納す
るシートサイズに応じてシート材規制部材３６、３７を
取り付けシート材の姿勢を規制する。

【０００８】ところで、シート材収納容器３０はシート
材を収納しない状態で輸送等を行うと、中板３２ががた
つくために分離爪３３にぶつかるなどして、部品の変形
や破損が起こることがある。これを防止するために図５
で示すように従来のシート材収納容器３０では、中板３
２を付勢部材３４が圧縮される位置で固定することによ
り、がたつきを防止する部材（以下、中板押さえ部材と
呼ぶ）３５をシート材収納部３１内のり面に設けられた
中板押さえ部材取り付け部３１ｇに取り付けている。中
板押さえ部材３５は本体設置後は、廃棄されるか、再度
の輸送用に本体とは別置きで保管される。

【０００９】以上のように、従来のシート材収納容器３
０においては、中板押さえ部材３５とシート材規制部材
３６、３７を別部品で構成している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のような
構成では、中板押さえ部材が、シート材収納容器を輸送
するときにのみ必要で、使用時には不要となるにもかか
わらず、構成部品となっている。そのため、部品点数が
増えて、製品のコストに影響する。また、シート材収納
容器設置後に中板押さえ部材を廃棄することは、資源の
有効利用の面からも好ましくない。一方、再度の輸送を
考えて中板押さえ部材を保管する場合には、本体とは別
置きにして管理しなければならず、紛失の心配もあるた
めにユーザ各自に配慮が要求される。

【００１１】本発明は、以上の問題点を解決するため
に、シート材規制部材に中板押さえ部材の機能を備えた
シート材収納容器を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段および作用】本発明では、
シート材規制部材に中板押さえ部材の機能を持たせ、か
つ、シート材収納部に、シート材規制部材の中板押さえ
用のシート材規制部材取り付け部を設けて、シート材収
納容器の非使用時にシート材規制部材を中板押さえ部材
として機能させることを可能にする。

【００１３】これにより、中板押さえ専用部材が不要と
なり、部品点数減少によるコストの軽減、資源の節約、
別置きで保管する場合のユーザの配慮の軽減を図ること
ができる。

【００１４】

【実施例】

（実施例１）図１は請求項１に係る実施例のシート材収
納容器１０の使用時の構成を示したものであり、図２は
請求項１に係る実施例のシート材収納容器１０の非使用
時の構成を示したものである。本実施例は請求項１を適
用したシート材収納容器について説明するものである。

【００１５】シート材収納部１１は天面を開口部とし、
積み重ねられた１枚以上のシート材を収納可能な箱型形
状で、シート材を取り出し方向１９に対して、左右内側
側壁面上流側に後述する中板１２を取り付けるために対
向して設けられた一対のボス１１ａ，１１ｂを備え、か
つ内側側壁面下流側に後述する分離爪１３を取り付ける
ための分離爪取り付け部１１ｃを有し、かつ内側底面に
後述する付勢部材１４を取り付けるために凹形状の付勢
部材取り付け部１１ｄを備える。

【００１６】中板１２は、板金にボス１１ａ，１１ｂに
掛けるための一対の切り欠き１２ａ，１２ｂを持つ切り
起こしを備えた板形状で、シート材収納部１１に設けら
れた一対のボス１１ａ，１１ｂを中心としてシート材取
り出し方向１９下流側が揺動する。そして、中板１２は
付勢部材１４の力によりシート材収納部１１に収納され
ているシート材を下側からシート材の最上部が後述する
分離爪１３に当接するまで押し上げて、シート材の最上
部が常に取り出し可能な位置にあるように支持する。

【００１７】付勢部材１４は例えば圧縮コイルばねで、
シート材収納部１１の付勢部材取り付け部１１ｄに設け
られ、中板１２の下面に当接している。付勢部材１４は
シート材を中板１２を介して後述する分離爪１３に当接
するまで押し上げて、シート材の最上部が常に取り出し
可能な位置にあるように付勢する。また、シート材をシ
ート材収納部１１から取り出す際に、シート材収納容器
１０をセットする本体側のピックアップローラ（図示せ
ず）とシート材との間にシート材収納容器１０からの取
り出しに必要な搬送力を発生させる。

【００１８】分離爪１３はシート材収納部１１の分離爪
取り付け部１１ｃに取り付けられ、シート材収納部１１
に収納されている複数枚のシート材の最上部から１枚ず
つ取り出すことを可能にしている。

【００１９】シート材幅規制部材１６は、略直方体形状
で、後述するシート材収納部１１に設けられたシート材
幅規制用取り付け部１１ｅと嵌合するボスを備えてい
る。

【００２０】シート材後端規制部材１７は、略直方体形
状で、後述するシート材収納部１１に設けられたシート
材後端規制用取り付け部１１ｆ、中板押さえ用取り付け
部１１ｇと嵌合するボスを備えている。

【００２１】シート材収納容器１０は複数種類のシート
サイズの積載に対応することが可能で、シート材収納部
１１の内のり底面上のシート材の取り出し方向１９に対
しての横方向の側面部分と後端部分に各シートサイズに
応じた位置にシート材幅規制部材１６とシート材後端規
制部材１７が着脱できるように穴形状のシート材幅規制
用取り付け部１１ｅ、シート材後端規制用取り付け部１
１ｆが設けられている。シート材収納容器１０を使用す
る場合、収納するシートサイズに応じてシート材幅規制
部材１６、シート材後端規制１７を取り付けてシート材
の姿勢を規制する。

【００２２】また、シート材収納容器１０を使用しない
ときには、シート材後端規制部材１７をシート材収納部
１１内のり面に設けられた中板押さえ部材取り付け部１
１ｇに取り付けて中板１２を付勢部材１４を圧縮した位
置で固定し、中板１２ががたつくことを防止する。

【００２３】本実施例においては、シート材後端規制部
材を中板押さえ取り付け部に着脱しているが、シート材
幅規制部材を中板押さえ取り付け部に着脱する構成も可
能である。

【００２４】本実施例によれば、部品点数を削減して製
造コストを低減することができ、従来廃棄していた部品
を減らして資源を節約することができ、また再度中板押
さえ部材を使用する可能性がある場合に、次の使用時ま
で別置きにして管理する必要がないため、ユーザ側の取
扱の煩雑さをなくすることができる。

【００２５】（実施例２）図３は請求項２に係る実施例
のシート材収納容器の使用時の構成を示したものであ
り、図４は請求項２に係る実施例のシート材収納容器の
非使用時の構成を示したものである。本実施例は請求項
２を適用したシート材収納容器について説明するもので
ある。

【００２６】実施例１で説明したシート材収納容器の構
成と重複する内容については説明を省略する。

【００２７】シート材幅規制部材７６は、略直方体形状
で、後述するシート材収納部７１に設けられたシート材
幅規制用取り付け部７１ｅ、中板押さえ用取り付け部７
１ｇと嵌合するボスを備えている。

【００２８】シート材後端規制部材７７は、略直方体形
状で、後述するシート材収納部７１に設けられたシート
材後端規制用取り付け部７１ｆと嵌合するボスを備えて
いる。

【００２９】シート材収納容器７０は複数種類のシート
サイズの積載に対応することが可能で、シート材収納部
７１の内のり底面上のシート材の取り出し方向７９に対
しての横方向の側面部分と後端部分に各シートサイズに
応じた位置にシート材幅規制部材７６とシート材後端規
制部材７７が着脱できるように穴形状のシート材幅規制
用取り付け部７１ｅ、シート材後端規制用取り付け部７
１ｆが設けられている。

【００３０】シート材収納部７１のシート材幅規制用の
複数の取り付け部７１ｅと中板押さえ用の取り付け部７
１ｇはシート材収納部７１上の同一部分又は近傍に略同
一形状又は略同一構成で設けられ、シート材幅規制部材
７６を同一の取り付け動作で取り付け可能である。この
時、中板押さえ用の取り付け部７１ｇにシート材幅規制
部材７６を取り付けた時にシート材規制用の複数の取り
付け部７１ｅに取り付けたときに対して角度が付けられ
て設けられ、シート材幅規制部材７６が中板７２の揺動
域にかかり、中板７２を押さえる。

【００３１】シート材収納容器７０を使用する場合、収
納するシートサイズに応じてシート材幅規制部材７６、
シート材後端規制部材７７を取り付けてシート材の姿勢
を規制する。

【００３２】また、シート材収納容器７０を使用しない
場合には、シート材幅規制部材７６を中板押さえ部材取
り付け部７１ｇに取り付けて中板７２を付勢部材７４を
圧縮した位置で固定し、中板７２ががたつくことを防止
する。

【００３３】本実施例によれば、実施例１のメリットの
他に、ユーザがシート材幅規制部材を付け替える際に、
以下のようなメリットがある。

【００３４】（１）中板押さえ用とシート材規制用のシ
ート材規制部材取り付け部の取り付け位置が隣接してい
るために、取り付け位置を迷うことなくシート材規制部
材の付け替えがやりやすい。

【００３５】（２）中板押さえ時とシート材規制時のシ
ート材規制部材の取り付け手段が同じであるために、付
け替え動作がやりやすい。

【００３６】（３）中板押さえ時の取り付け位置のみが
シート材規制時の取り付け位置に対して角度が付けられ
ているために、シート材規制時に中板押さえ用の取り付
け部に誤ってシート材規制部材を取り付けることがな
い。

【００３７】（第３の実施例）図７に本発明による画像
形成装置の実施例について説明する。図７は画像形成装
置の１例のレーザービームプリンタの断面図を示す。同
図において１０１は感光体現像器、帯電ローラ、クリー
ナ、トナー容器等を抱えているプロセスカートリッジ、
ＫＴは感光体、１０２はレーザーを発光するスキャナー
ユニット、１０３はスキャナー１０２からのレーザーを
感光体に照射するための折返しミラー、１０４はカセッ
ト内の紙を給紙するための給紙ローラ、１３は分離爪で
カセット内に１ヶ設けられており、カセット内の紙の先
端、片側を押える様に配置されている。

【００３８】１０は前記収納容器即ちカセットで中に紙
を収納する。１０７は給紙時、収納容器内の紙と給紙ロ
ーラ１０４の接触を保つための中板加圧バネ、１２は紙
を収納容器内で積載するための中板、１０９は紙先端を
収納容器着脱時に押さえる先端押さえ、１１０は先端押
え１０９が紙の先端を押さえる方向に引っぱるための先
端押さえバネ、１２０は装置側の反転リブで、収納容器
１０から給紙された紙を反転させ画像形成部へ導く。

【００３９】１２１はユニバーサル給紙用のユニバーサ
ル給紙ローラ、１２２はユニバーサル給紙ローラ１２１
と共働してユニバーサル給紙時、紙と１枚ずつ分離する
分離パッド、１２３はユニバーサル給紙時、紙をユニバ
ーサル給紙ローラ１２１に押圧する様に上昇させ、給紙
終了後下降するユニバーサル中板である。

【００４０】ユニバーサル給紙は、収納容器からの給紙
とは別に持つ給紙Ｐで、Ａ４，ＬＴＰといった紙の方、
封筒、ハガキといった特殊な紙の給紙をする。１２４は
搬送ローラ、１２５は搬送コロで搬送ローラに押されて
いる。

【００４１】以上の構成において、収納容器１０から給
紙された紙とユニバーサル給紙から給紙された紙は搬送
ローラ１２４の周上で合流、搬送ローラ１２４により画
像形成部へ搬送され該部において画像が形成される。そ
の際紙の先端を検知するための先端検知レバー１２６
で、搬送した紙の先端を検知し、スキャナー１０２で感
光体ＫＴ上に書き込む画像のタイミングを決める。転写
ローラ１２７で感光体ＫＴ上に現像されたトナー像を紙
即ち記録材に転写する。記録材は定着器１２８に搬送さ
れそこで記録材上の未定着のトナーは記録材に加熱、加
圧し定着される。トナーを定着された記録材は排紙ロー
ラ１２９により排紙される。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は以下に挙
げる効果を奏することができる。

【００４３】（１）部品点数を削減することができるた
めに、コストに対してのメリットがある。

【００４４】（２）従来廃棄していた部品を減らせるた
め、資源の節約ができる。

【００４５】（３）再度中板押さえ部材を使用する可能
性がある場合に、次の使用時まで別置きにして管理する
必要がないため、部品を紛失する心配がなく、ユーザ側
の余計な気づかいがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のシート材収納容器の使
用時の構成を示した斜視図

【図２】本発明の第１の実施例のシート材収納容器の非
使用時の構成を示した斜視図

【図３】本発明の第２の実施例のシート材収納容器の使
用時の構成を示した平面図

【図４】本発明の第２の実施例のシート材収納容器の非
使用時の構成を示した平面図

【図５】従来のシート材収納容器の使用時の構成を示し
た斜視図

【図６】従来のシート材収納容器の非使用時の構成を示
した斜視図

【図７】本発明による画像形成装置の１実施例を示す図

【符号の説明】

１０…シート材収納容器 １１…シート材
収納部 １１ｅ，１１ｆ…シート材規制用部材取り付け部 １１ｇ…中板押さえ用部材取り付け部 １７…シート材
規制部材 １２…中板

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を収納可能なシート材収納部
   と、 前記シート材収納部に設けられ、前記シート材を取り出
   し可能な位置で支持するための中板を備えたシート材収
   納容器において、 前記シート材の幅方向を規制するシート材幅規制部材と
   シート材の後端を規制するシート材後端規制部材を備
   え、シート材幅規制部材とシート材後端規制部材の少な
   くとも一方は前記シート材収納部に着脱可能で、前記着
   脱可能なシート材規制部材は、シート材非収納時に前記
   シート材収納部に設けられた中板押さえ用の取り付け部
   に取り付けて、前記中板を押えて保持することを特徴と
   するシート材収納容器。
2. 【請求項２】 前記シート材収納部に前記中板押さえ用
   の取り付け部が前記シート材規制用の取り付け部と略同
   一構成で設けられ、前記シート材規制部材が、同一の取
   り付け動作で取り付けられることを特徴とする請求項１
   に記載のシート材収納容器。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のシート材収納容器
   と、該シート材収納容器から供給されるシートに画像を
   形成する画像形成手段と、を有することを特徴とする画
   像形成装置。